游泳池施工组织设计

一、编制依据

（一）、工程施工图纸 序号 1 2 3 4 图纸名称 结构施工图 建筑施工图 给排水施工图 电气施工图 图纸编号 结施-1～结施-2 建施-1～建施-2 水施-1～水施-5 电施-1～电施-2 出图日期 2007.1 2007.1 2007.1 2007.1 （二）、工程应用的主要规程、规范 序号 1 2 3 5 6 7 12 13 14 18 20 21 22 23 类别 规范、规程名称 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 国家 工程测量规范 国家 砌体工程施工质量验收规范 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 国家 建筑电气工程施工质量验收规范 国家 电气装置安装工程施工及验收规范 国家 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 国家 低碳热轧圆盘条 国家 聚氨脂防水涂料 行业 建筑装饰装修工程施工及验收规范 行业 建筑施工安全检查标准 国家 建筑工程资料管理规程 国标 给排水管道工程施工及验收规范 国标 建筑电气工程施工质量验收规范 编号 GB50204-2002 GB50026-93 GB50203-2002 GB50300-2001 GB50303-2002 GB50257-96 GB1499-98 GB701-92 JC500-92 GB50210-2001 JGJ59-99 GB50268-97 GB50303-2002 （三）、工程应用的主要图集 序号 1 2 6 类别 国家 国标 国标 图集名称 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图 室外工程 楼梯建筑构造 编号 03G101-1 02J003 99SJ403

二.工程概况

（一）、总体概况 序号 1 2 项目 工程名称 建设单位 内容 “瑞泽源·一里洋房”住宅小区室外游泳池及水泵房工程 合肥瑞泽源置业有限公司 北京矿建安徽分公司项目经理部 第 1 页 共 44 页

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3 4 质量目标 设计使用年限 合格 50年 （二）、建筑概况 序号 1 2 5 6 7 8 9 10 项目 建筑功能 建筑面积 建筑耐火等级 二级 抗震设防烈度 防水等级 池底、池壁 外装修 泵房门 门窗工程 通风窗 7度 Ⅱ级 抗渗混凝土墙，抗渗等级S8 做至防水保护层 防火门 优质彩色铝合金百叶窗 总建筑面积 内容 小区公共建筑 580平方米 11

室内装修 泵房内墙、地面仅做至找平层（刮糙） （三）、结构概况 序号 1 2 3 4 5 项目 结构形式 混凝土强度等级 抗震等级 钢筋类别 钢筋接头形式 基础结构形式 主体结构形式 地基土质层 内容 筏板基础 整体现浇钢筋混凝土体系 无具体要求（基础做杂填土处理） 垫层C15、基墩C20、其余混凝土构件C25 抗震设防烈度 一级钢 二级钢 7度 φ6、φ8、φ10 Φ12、Φ16、Φ18、Φ20、Φ25 绑扎搭接 三.施工部署

（一）、项目组织机构及职能分配 1、项目部的组织机构

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1.1、该工程采用项目管理法施工，将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。

1.2、根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工负责，落实施工责任，各岗位各行其职。 1.3、管理体系

项目经理生产经理技术员资料员技术负责人质检员测量员实验员安全员钢筋工长木工工长砼工长计划组长水暖工长电气工长材料组长各施工班组

（二）、施工部署原则

总施工顺序上部署原则：按照先结构，后维护；先主体，后装修；以土建为主，专业配合的施工顺序原则进行部署。 （三）、施工总进度控制 1、阶段目标控制计划

基础工程2007年4月10日验收； 主体于2007年5月 8日验收；

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2007年6月30日竣工。

见施工进度计划表（附表1）。 （四）、施工组织协调

工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。 1、建立图纸会审制度

认真遵守公司的图纸会审、图纸交底制度。在正式施工之前，项目经理部组织相关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程施工质量和避免差错。 2、建立周例会制度

在每周的固定时间召开由监理组织，业主、总包参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，需讨论解决的问题。若遇到急需解决的事情，可以随时找业主、设计、监理商讨解决。 3、制定专题讨论会会议制度

遇到较大和专业性问题，由监理组织，召开由业主、总包、必要时设计参加的专题会议。此专题会不定时召开。 4、制定考察制度

对大的分包和材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，成立由监理组织，业主、设计、总包参加的考察小组，共同对主要分包、材料分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。 5、施工安排

工程为单体且站地面积较小所以不再单独划分流水段，而是作为一个单独的流水段与其他几栋住宅楼整体构成流水施工，配备一台塔吊。

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6、大型施工机械设备

6.3、主要机具需用量计划表

序机械器具名称 型号规格 号 2 3 4 5 6 7 插入式振捣器 插入式振捣器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 木工电锯 电刨 HZ6-50 HZ6-30 GQ40 GQ40 MJ106 MB104A 8 4 2 2 5 2 2007年3月10日 2007年3月10日 2007年3月10日 2007年3月10日 2007年3月10日 2007年3月10日 数量 进场时间 四、施工准备

（一）技术准备

1、参与施工的所有技术人员和管理人员必须认真仔细熟悉图纸和相关文件，切实做到心中有数，尤其是分管负责的项目。除设计图纸之外，还要认真仔细地研究，吃透相应的施工工艺规程，对相应工种的工程质量标准有所了解。 2、技术交底是施工技术准备工作的必要环节，各工长在工程师协助之下，对相应工种的施工工艺做好书面交底准备，于施工前召开会议，向工人做好技术、安全、质量等技术交底工作。

3、项目经理部组织管理人员学习施工合同的内容，对管理人员和施工人员进行上岗培训。各专业人员陆续进场就位 4、计量器具的配备

计量器具配置表

序号 1 2 3 4 仪器名称 经纬仪 水准仪 钢尺 钢卷尺 数量 1 1 1 5 用途 轴线投测 标高传递 轴线量测 现场检验 规格型号 DJ2型 DSZ3型 50米 5米 检测要求 外检 外检 外检 外检 北京矿建安徽分公司项目经理部 第 5 页 共 44 页

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5 普通砼试模 12 试验 150×150×150 自检 5、建筑定位、高程引测依据

根据业主提供的钉桩坐标成果通知单和工程水准测量结果引入平面控制网和标高控制网。 （二）、生产准备 1、临时供电

1.1、现场供电采用三相五线制，按生产用电、生活用电、现场照明用电分开设置，并严格按照用电规范要求进行配电箱的布置。塔吊立好后将两盏镝灯安装在塔吊上，解决现场夜间照明问题。室内照明采用安全电压。 1.2、施工用电量计算 详见临水临电施工组织设计

1.3、现场临时供电的配电开关箱需挂安全警示标牌。

1.4、现场临时用电的电源线，不得随意顺地拖设，架空线路的高度应符合安全用电的要求。

1.5、现场临时用电的电线及电气设施，经检测无破损后方可使用。 2、临时供水

2.1、现场用水按生产用水、生活用水、消防用水分开设置，楼层用水采用水泵将水加压后引至各楼层。水管均应涂刷防锈漆，穿过路面时应埋地。装修阶段应尤其注意引水立管同支管间接头处的处理，以防渗水污染墙面。 2.2、施工用水量计算 详见临水临电施工组织设计

3、临电安全保障及临水节约环保措施

3.1、现场配电采用系统，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

3.2、配电箱、开关箱内的电器必须牢固，不得倾斜，松动，禁止放置杂物，有防雨措施。

3.3、配电线路短路、过载保护熔丝的规格和自动开关脱扣整定值，必须符合要求。严禁用其他金属代替保险丝。

3.4、每台用电设备应有各自专用的开关电器控制实行一机一闸控制。

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3.5、配电箱、开关箱进出口电源方向应在箱体的下面，严禁设在箱体的上顶面、侧面和后面箱门处。

3.6、配电箱、开关箱必须加锁，并有专人负责。对配电箱、开关箱进行检修时，切断有关的电源，操作手柄，应悬持停电标牌。

3.7、用电设备实行两级漏电保护，其漏电动作电流应要小于30mA，漏电动作时间应小于0.1S。

3.8、行灯电压不得超过36V，在金属容器内，特别潮湿的场所电压不大于12V。 3.9、碘钨灯远离易燃物，不得小于50cm，采用金属支架有可靠的接地保护。 3.10、手持电动工具装设漏电保护器动作电流不大于15mA，动作时间小于0.1S。各类手持式电动工具应符合国家标准的有关规定，电源线、插头和插座完好。

3、机械、劳动力准备 3.1、施工机械配备

①、基础施工阶段主要机械设备表 序 号 1 机械或 设备名称 振捣棒 平板式 振捣器 型号 规格 HZ-50 数量 国别 额定功 产地 率（KW） 中国 上海 中国 上海 中国 济南 中国 济南 中国 济南 中国1.5 用于施 工部位 基础结构混凝土振捣 楼板 振捣 基础结构钢筋的调直和切断 基础结构钢筋加工 基础结构钢筋加工 钢筋 30 备注 20台 备用 2 ZB11 GT4/14 GJ40 WJ40 MTG30404 2 4 4 4 1.1 7 7 3 1.1 3 钢筋调直 切断机 钢筋 切断机 钢筋 弯钩机 无齿锯 4 5 6 北京矿建安徽分公司项目经理部 第 7 页 共 44 页

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序 号 7 机械或 设备名称 蛙式 夯土机 空压机 型号 规格 A HW60 VV-0.6 数量 6 2 国别 额定功 产地 率（KW） 西安 中国 2 天津 中国北京 中国广东 中国广东 中国广东 2.5 用于施 工部位 切断 房心及 肥槽回填 模内 清理 模板 加工 模板 加工 模板 加工 备注 8 9 电锯 手提 电锯 电刨 MJ-114 STDJ-116 MIB2-80/1 1 4 1 3 1 3 10 11

3.2、劳动力配备

按工程施工阶段投入劳动力数量 序号 1 2 3 4 5 工种 ±0以下结构施工阶段 2 1 20 1 30 15 0 5 0 0 3 主体结构 施工阶段 2 1 20 2 30 15 0 50 0 0 4 水电 二次结构、装修 安装施工阶交叉阶段 段 1 1 5 1 10 10 5 50 10 10 4 0 0 2 2 4 0 5 5 2 2 4 测量工 试验工 钢筋工 电焊工 木工 6 混凝土工 7 防水工 8 抹灰（瓦）工 9 油工 10 12 瓷砖工 水工 北京矿建安徽分公司项目经理部 第 8 页 共 44 页

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13 14 15 电工 架子工 普工 4 5 30 116 4 5 30 163 8 5 10 130 8 0 5 39 分阶段合计

五.主要施工方法及技术措施

（一）测量工程

1、场区平面控制网的测设 1.1场区平面控制网布设原则

①平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则； ②布设平面控制网型首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图； ③选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；

④桩点必须用混凝土保护，并用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。 2、场区平面控制网的布设及复测

测设出建筑物主轴线的交点，经角度、距离校测符合点位限差要求后，将其引测到基础开挖线以外安全的地方并加以保护。纵横轴线不少于2条，作为场区首级控制。对于局部分项工程根据测绘规划院提供的该工程定位测量成果依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网。轴线控制网的精度等级依据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。

轴线控制网的指标 测角中误差（″） 边长相对中误差 一级 ±5 1/30000 3、建筑物的平面控制网

首级控制网布设完成后，应依据基础平面图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上，

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为了便于控制及施工，场区主控轴线平面控制图见详图。 4、高程控制网的建立 4.1、高程控制网的布设原则

①、保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线，联测场区高程竖向控制点（建筑物±0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。 ②、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 5、工程±0.000以下施工测量 5.1、轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每周复测一次，以防止桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。 5.2、轴线投测方法

①、±0.000以下的工程施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。

②、首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打入控制桩指导开挖。

③、待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的的纵横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并

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弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直不得超过4mm。

④、过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱体浇筑成型拆掉模板后，应在柱体侧面投测出相应的轴线，并在柱侧面抄测出结构线。以供下道工序使用。

⑤、当每一层平面轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。 6、±0.000以下结构施工中的标高控制 6.1、高程控制点的联测

在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测后确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 6.2、±0.000以下标高的施测

为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面上施工中标高的基准点，基准点应标在不被破坏的地方，首先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设施工用基准标高点，并用红色三角做标志，同时标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。拆模后，抄测结构线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。 7、±0.000米以上标高传递和竖向轴线投测

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7.1、标高传递

本工程±0.000以上标高传递，主要沿楼梯间向上进行竖直传递。每段设三个引测基点。先用水准仪根据统一的水平线，在引测基点处准确测出相同的起始标高线。用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，弹出每层+50标高线，各层的标高线均应从各处的起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±3mm以内，以其平均点引测水平线。各层抄平时，应后视两条水平线以做校核。 7.2、轴线投测

地上部分施工竖向轴线投测采用激光垂直仪进行，用内控法投测轴线和控制垂直度。先在首层楼面上引测的轴线找出内控点，内控点距控制轴线500mm，用250X250X10钢板预埋，中心处钻1.8MM孔镶铜丝，控制点焊铁箱上锁保护。各层内相应位置上预留200X200方孔，方孔周围抹水泥台。 8、装饰工程施工测量

外沿装饰竖直控制线按1/3000的精度投测，水平控制线每3米两端高差应小于1mm，同一水平线的标高允许误差为±3mm。二次结构完成后，用悬吊钢丝法进行外墙面竖向量测、记录。在门窗洞口四周弹墙体纵轴线、引测各层50线，对外窗安装和外墙面装饰线条予以控制。 9、工程验线

以技术负责人为首的工程验线小组。每层放线完毕后，，先自检、互检，合格后报验，并认真作好资料填写，合格后报监理复验，确保放线准确。测量放线是配合工种，根据施工组织进度计划进行测量放线工作安排，尽可能提前作业，不延误下道工序施工，确保工期质量目标的实现。

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10、质量保证措施

10.1所有测量工作均应按照相关的管理办法及规程进行；

10.2进场的测量仪器设备，必须检定合格后且在有效期内，标识保存完好。 10.3由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理交接手续后，才能作为测量的依据；

10.4加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止出错。 （二）、土方工程 1、主要的施工方法

1.1、土方开挖采用机械整体式大开挖，一步开挖到设计基础底标高上200mm，本工程采用一台挖掘机，沿东向西方向顺序开挖。挖掘机后退施工，自卸汽车位于挖掘机的两侧顺序装土。

1.2、土方开挖前，测量人员必须根据图纸撒灰线示意，并跟随挖土机清理边坡，挖土机预留200MM土层人工挖土、清理以防超挖。

测量人员及时跟线，在距槽底设计标高50CM槽帮处抄出水平线，钉上小木橛，将余土清走的同时，由两端轴线引桩拉通线，检查基槽轮廓尺寸，确定槽宽标准，修槽清坡，进行质量验收。 2、安全措施

2.1、施工用电要控制支线架设，现场照明、开关箱、保险盒等重要部位，坚持高压有防护，过道有保护，电线无破皮，一扣一闸有门有锁，防雨，保护接零按有效措施，做好安全用电。

2.2、基坑开挖后及时在槽边1米处设钢管护栏，栏高1.2米，并在四角及中部设指示灯。

2.3、土方开挖后，根据土质情况调整开挖深度，避免塌坡；基础未回填前安

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全检查人员应随时注意边坡的情况，以防伤人。 2.4、加强设备维修管理、检查，以防止事故的发生。

2.5、本工程基础施工阶段处在雨季，应准备三色布等材料预备在阴雨天气，覆盖基础较深部位边坡，在雨后施工工程中，家派专人看护边坡，如有异常情况马上通知基槽内施工工人。 3、文明施工

3.1、对参加施工人员进行环保教育，加强领导，提高环保意识，明确环保工作的重要性，把环保工作列入日常管理工作抓紧抓好。

3.2、结合场容工作，坚持每日检查，认真执行公司奖罚制度。

3.3、施工现场厕所要及时清理，有专人打扫，洒石灰，喷药灭蝇防恶臭污染空气。

（三）钢筋工程 1、配筋及相关的要求 受力钢筋保护层（mm）

基墩C25：40mm；梁、柱C25：30mm游泳池池底、赤壁两侧均为50mm 2、钢筋加工 2.1、钢筋加工

钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。 2.2、钢筋调直

采用冷拉方法进行钢筋的调直，Ⅰ级钢筋冷拉率为4%。标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值。 2.3、钢筋弯曲成型

①、钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径2.5D（D为钢筋直径），平直部分长度为3D；Ⅱ级钢筋末端做90度弯折时，钢筋的弯曲直径为4D。

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②、箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为45/135°。 2.4钢筋绑扎与安装 （1）、底板钢筋

①、底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。

②、钢筋网的绑扎：所有的钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。

③、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋。

④、箍筋的接头（弯钩叠和处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成“八”字型。 （2）、柱钢筋

①、搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板。

②、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。

③、焊接竖向受力筋：柱子上主筋立好后，采用电闸压力焊焊接，焊接质量应符合设计及有关规范要求。

④、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

⑤、柱箍筋绑扎、连接

箍筋的接头（弯钩叠和处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋

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间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字型。 箍筋与主筋要垂直。

⑥、下层柱竖向筋露出露面部分，用柱箍将其固定。

⑦、柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。 （3）、梁与板钢筋绑扎及安装

楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。

①、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主筋交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头处交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。

②、梁纵向受力钢筋：上筋净距≥30MM或1.5D（D为钢筋中最大直径），下筋净距≥25MM或D；下部纵向钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。

梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。 ③、板中钢筋从距梁边5CM开始配置。

④、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。

⑤、箍筋：从距梁边5CM开始配置；箍筋的间距及肢数符合设计图纸的要求。 ⑥、钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范的要求。 2.6现场钢筋绑扎安装质量要求 ①、主控项目和一般项目

钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规

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格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定； 钢筋安装位置允许偏差项目

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2.7、质量管理与措施 ①、钢筋堆放

A根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能作到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地数量。

B由于本工程使用的钢筋品种比较齐全，容易混淆，所以必须加强钢筋的标示管理。钢筋从原材料进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标示，必要时施工现场设专人分类、发料。 ②、钢筋安装

a、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用水泥砂浆垫块来保证。

b、柱插筋采用定位筋固定。定位筋加工尺寸必须准确，定位筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。

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项目 绑扎钢筋网的长与宽 绑扎钢筋网网眼尺寸 绑扎钢筋骨架宽度、高度 绑扎钢筋骨架的长度 受力钢筋间距 受力钢筋排距 钢筋弯起点位移 绑扎箍筋、横向钢筋间距 焊接预埋件 受力钢筋保护层 允许偏差（MM） ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±5 20 ±20 中心线位置 5 水平高差 +3、0 基础 ±10 梁柱 ±5 板 ±3 “瑞泽源· 一里洋房”室外游泳池及水泵房工程 施 工 组 织 设 计

c、直径≤12MM钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12钢筋采用20号铁丝绑扎。 d、钢筋摆放位置先线的标定

e、基础垫层上放出轴线、基础梁和柱位置线，每根钢筋位置线用至少两个粉笔点来标示柱插筋在插入部分的底和顶用红油漆点标示。基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红油漆点标示）放出构造柱位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。

f、板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。 3、定位钢筋的安装与绑扎 3.1、柱定位筋

柱子定位筋设置两道,第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm处,第二道设置在距离柱顶50mm处.绑扎完毕后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用. 3.2、钢筋保护层

①、底板混凝土保护层用水泥砂浆垫块,水泥砂浆垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8米梅花型摆放底板钢筋保护层. ②、柱混凝土保护层采用塑料垫块。

③、梁混凝土保护层用水泥砂浆垫块，每间隔0.8米设置一道，每道设六块(含两侧).

④、板混凝土保护层用水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米梅花型摆放钢筋保护层。 （四）模板工程 1、现场准备

1.1熟悉图纸和模板的对应，吊装工程须熟记各型号模板位置。

1.2模板安装、拆除工具准备齐全，模板清理剂、平铲、毛滚、棉丝等工料准

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备齐全。

1.3模板施工的转性材料要及时回收、清理、修整，给下次使用作好准备。 2、模板工程施工方法 2.1梁、板模板 2.1.1、模板设计计算：

本工程梁模板底楞木和顶支撑间距为800mm，侧模采用16mm厚多层板，具体参数为：FC=10N/mm2，FV=1.4N/mm2，FM=13N/mm2，梁截面尺寸按240×500mm计算。 a：梁底板计算：

底模自重：1.2×0.3×0.24=0.08KN/m 砼自重： 1.2×25×0.24×0.5=3.6KN/m 钢筋自重：1.2×1.5×0.24×0.5=0.216KN/m 振捣砼荷载：1.2×2×0.24=0.576KN/m

总计：Q1=4.478KN/m，根据《混凝土结构工程施工验收规范》的规定，设计荷载值乘以Y=0.9的折减系数，所以Q=4.478×0.9=4.030KN/m，底模计算四等跨连续梁计算：

Mmax=0.175×4.030×0.8×0.8=0.451KN/m，Mmax/Wn≤Kfm

Mmax/Wn=0.451×106/100×100×50/6=5.412<1.3×13=16.9N/mm2，满足要求。 b：顶撑计算：顶撑的原木小头直径为80mm，间距800mm，在3.3m高度中间设一道水平拉杆。

l=L/2=3300/2=1650mm，回转半径I=20，则λ=1650/20=82.5，

强度验算：已知：N=4.030×0.8=3.224KN，N/An=3.224/（40×40×3.14）=0.2/mm2稳定性验算：φ=1/｛1+（82.5/65）×（82.5/65）｝=0.383，

N/φAo=3224/（0.383×40×40×3.14）=1.68N/mm2<10N/mm2，符合要求。 4.2楼板模板和支撑系统计算：

多层板板厚16mm，密度为0.3 KN/m2

楼板厚度按100mm厚度进行计算，板宽按1m计算。 荷载取值：

模板自重： 1.2×0.3×0.1= 0.36KN/m 混凝土自重：1.2×25×0.1×1=3KN/m 钢筋自重： 1.2×1.1×0.1×1=0.132KN/m 施工人员及施工设备荷载：1.2×2.5×1=3KN/m 总荷载： 6.492 KN/m

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定设计荷载应乘以γ=0.9的折减 系数。则荷载为 0.9×6.492=5.843KN/m 模板抗弯承载力验算:

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按三跨等跨连续梁进行计算 查静力表得：

Mmax=0.1×5.843×0.32=5300N·mm Wn=bh2/6=10×16×16/6=426mm3,

σ=Mmax/Wn=5300/426=12.44N/mm故满足抗弯强度验算。

沙杆支撑计算：

层高为3.3米，立柱间距为0.8米，上下沿纵横方向各设一道水平支撑。 计算高度 L0 =3.3/2=1.65m 回转半径 i= 20mm

λ=L0 /I=1.65/0.2=82.5 强度验算：

荷载为 N=5.843KN/m×0.8=4.7KN

σ=N/An=4.7×10/40×40×3.14=0.94N/mm稳定性验算：

根据λ=82.5 查表得φ=0.532 σ=N/φAn=4.7×103 /

(0.383×40×40×3.14)=2.44N/mm①、楼梯板模板采用多层板。

②、楼梯平台施工缝留在梯梁边200mm范围内，注意保护板筋。

③、楼梯底板模板采用木龙骨多层板加沙木的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的100mm×100mm的方木作为主龙骨，次龙骨垂直于主龙骨方向均匀布置，次龙骨的间距不大于350mm，次龙骨为50mm×100mm方木。 3、柱模板

柱子模板采用16mm厚多层板方加50×100木背楞施工现场制作拼装而成，采用500×100加对拉螺栓锁死间距500一道，四周采用圆木分二层支顶加固以保证柱子不涨模、不位移，对于截面比较大的柱子另加套管加穿墙螺栓加固，以保证柱子不胀模，不变形。 4、拆模

4.1、梁模板的拆除

梁混凝土必须达到下表强度后，经技术部同意后方可拆除。

结构类型 结构跨度 设计强度标准值百分率% 3

2

2

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梁

4.2、顶板模板的拆除

≤8米 75 混凝土浇筑完毕后，应满足混凝土强度要求时，并经技术部的同意后方可拆除。

结构类型 板 5、成品保护

保持模板本身的整洁堆放合理，保持板面不变形。

模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不的兜挂钢筋。 6、质量控制 6.1、保证项目

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。 6.2、基本项目

接缝处严密，不的露浆。模板清理干净，隔离剂涂刷均匀。 6.3、允许偏差控制

模板安装允许偏差须符合下表规定：

项目 轴线位置 底板上表面标高 截面内部尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整（2米长度以上） 预埋件允许偏差：（mm）

项目 预埋钢板中心线位置 预埋管\\预留孔中心线位置 预埋螺栓 预留洞 中心线位置 外露长度 中心线位置 截面内部尺寸 允许偏差 3 3 5 +10、0 10 +10、0 基础 柱、梁 允许偏差 5 ±5 ±10 +4、-5 6 2 5 结构跨度 ≦2米 >2、≦8米 强度标准值设计的百分率% 50 75 北京矿建安徽分公司项目经理部 第 21 页 共 44 页

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各班组挂牌施工，责任落实到人，对拆完模后的混凝土进行评议，工长、班组长、工人骨干参加，总结模板工程的施工，对混凝土质量影响，找出原因及解决办法，在以后的施工中避免。 （五）、混凝土工程 1、施工条件

1.1、浇筑混凝土前，浇筑部位层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 1.2、振捣器的电源、配件及备件准备就绪。

1.3、根据施工方案对作业班组进行全面的施工技术交底，经签认，并办理签字手续。

1.4、混凝土浇灌申请书已被批准。 2、混凝土工程施工方法

2.1、浇筑混凝土使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏插，做到均匀振实。振捣棒移动间距不大于550mm振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝 。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应重点注意检查模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。 2.2、柱混凝土浇筑

①、柱混凝土浇筑，严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。浇筑过程中，必须准备尺杆及手电筒，每层浇筑厚度不得超过50cm。柱混凝土浇筑时要加强柱根部混凝土振捣，防止漏振，造成根部结合不良。柱在梁底部位的水平施工缝，标高要准确，不得超高。

②、为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。

③、浇筑柱子时为避免柱脚出现蜂窝现象，在底部先铺一层50MM厚同标号混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。

4、柱混凝土浇筑高超过3m，装斜溜槽分段进行浇筑。 ○

2.3、梁板混凝土浇筑

顶板混凝土浇筑一次到位，浇筑板混凝土时虚铺厚度略大于板厚，振捣采用插入式振捣器进行。用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑混凝土时不许用振捣棒摊铺混凝土。混凝土表面分两次抹压，第一次振捣密实后上杠尺（4米）找平，待初凝时二次抹压。顶板混凝土终凝前抹压时配合水暖工种把预留洞模提出。

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3、施工缝的留置及处理 3.1、各部位施工缝的留置 框架柱水平施工缝留置在梁底。 3.2、施工缝的处理

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPA时，才允许继续浇筑，再继续浇筑混凝土之前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。 4、混凝土养护

在常温施工的混凝土，应注意防止新浇筑混凝土的早期脱水，顶板施工完后12小时以内撒水养护，不少于7昼夜。 5、混凝土工程质量控制 5.1、质量通病的防治 ①、烂根

烂根的原因是由于模板下口不平造成，因此楼板混凝土浇筑后，应在支模区域重点找平，支模前应检查支模区平整度和模板下口清洁度，模板下口不得沾有未清除的混凝土块，保证接触严密。如果支模区域内平整度达不到要求，应在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过10MM，保证下口严密，柱子混凝土浇筑前先均匀浇筑3-5CM水泥砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。 ②、气泡过多

采取措施：严格控制分层下料厚度，每层的混凝土振捣要适度，不得因减少气泡而造成过振。

③、混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣采取措施：浇筑混凝土之前检查钢筋位置及保护层厚度是否均匀正确，垫块不得漏放或间距过大，发现问题及时修整，振捣时不得触碰钢筋和模板，认真进行分层振捣，不能有漏振现象。 根据气候条件，混凝土外加剂特性，控制拆模时间，避免粘模。 6、质量要求

在混凝土质量控制的保证方面、基本项目满足验评标准。

项目 基础 轴线位置 柱梁 全高（H） 标高 层高 全高 截面尺寸 允许偏差（MM） 15 10 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8、-5 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 检验方法 北京矿建安徽分公司项目经理部 第 23 页 共 44 页

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表面平整度 预埋设施中心线位置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 8 10 5 5 15 2米靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 预留洞中心线位置 7、成品保护

7.1、保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的位置正确。保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。

7.2、在浇筑前，对模板接缝处理，模内清理进行检查，如有问题及时提出并解决，在浇筑过程中，派专人负责及时清运散落混凝土，回收利用。

7.3、浇筑混凝土时要考虑水平、上下通道，解决混凝土终凝前被踩踏问题，在混凝土强度没有达到1.2Mpa时不准下道工序插入，特殊工序必须通过混凝土工长同意，方可上人。 （六）、砌筑工程

本工程水泵方±0.000以上墙体采用MU10粘土实心砖，M5水泥砂浆砌筑，主体结构填充墙采用粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。 1、技术准备

1.1、基础、基础梁及室内地坪以下池壁混凝土已完成，并办完隐检手续。 1.2、主体结构施工完毕，质量合格并已验收，为保证施工进度，部分砌筑工程可提前插入，但要保证提前插入的部位通过结构验收。

1.3、每层楼层弹出轴线，墙体线、门窗洞口位置线及构造柱位置线，并办理好预检手续。

1.4、立好皮数杆，常温施工时砌体要提前浇水湿润，在混凝土柱施工时，确保砌筑墙体拉接筋的预埋件的位置的准确，砌筑前应弹出轴线及标高控制线。 2、工艺流程

施工准备 → 基层处理 → 放线、立皮数杆 → 预检 → 排砖撂底 → 构造柱钢筋绑扎 → 砌砖 → 绑圈梁及过梁钢筋 → 隐检 → 支模板 → 预检 → 浇筑混凝土 → 拆模板 → 砌上部砌块 → 分项工程验收 3、砌块砌筑

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3.1 、±0.000以上砌体砌筑

①、组砌方法应正确，采用满丁满条，里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 ②、砌基础墙应反手挂线，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙，各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

3.3、质量保证措施：

①、砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告，同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。

②、任意一组试块强度不小于0.75fm,k，空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实，上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处，接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。 ③、拉结筋、构造柱、均符合设计要求。 3.4、控制措施：

a、空心砖砌体尺寸允许偏差及检查方法 项次 1 轴线位移 垂直度 小于或等于3m 大于3m 2 表面平整度 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 4 外墙上、下窗口偏移 空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法 灰缝 水平灰缝 垂直灰缝

（七）、装修工程

1、水泵方内装做至防水保护层，面层刮糙，外装做至找平层，面层刮糙。

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项目 允许偏差 （mm） 10 5 10 8 ±5 20 饱满度及要求 ≥80％ 检验方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 用两米靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 检验方法 用百格网检查砖底面砂浆的粘结痕迹面积 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 “瑞泽源· 一里洋房”室外游泳池及水泵房工程 施 工 组 织 设 计

2、游泳池外装只做至防水保护层，面层由景观公司装修。 3、施工准备

3.1水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由公司和项目各专业参加，进行专业交圈审图，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈的现象，在装修前提前解决。 3.2下达由项目协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人的责任，严肃惩处。 4、 铝合金窗

水泵房通风窗为优质彩铝百叶 （十）、电气工程 1.配管：

1.1确定管路位置及走向

了解土建布局及建筑结构情况，按施工图纸要求配合土建情况，确定盒（箱）的正确位置，确定管路的敷设部位和走向以及不同方向进出盒（箱）的位置。管路较集中的部位应预先放出大样图，将管路交叉位置确定好，管路敷设应尽量减少弯曲，并选择最近的路线敷设。管路敷设后对照图纸进行核实，检查，交接时应有交接记录。暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，弯曲半径不小于管外径的10倍。暗配管保护层厚度不小于15mm。双层筋时，管路应敷设在中间，并应不影响钢筋的保护层厚度。

1.2、如有下列情况之一，中间应增设接线盒或拉线盒：

管长度超过30m，无弯曲；管长度超过20m，有一个弯；管长度超过15m，有两个弯；管长度超过8m，有3个弯曲。

1.3、管路敷设时，与土建结构钢筋应绑扎牢固，管路中间绑扎距离小于1m，在管与盒连接处，绑扎距离小于30mm，管不得与结构钢筋焊接。

1.4、开关盒、插座盒等，采用预留孔洞后补盒的方法，以保证盒的位置、标高准确。层与层间垂直坐标应保持一致。开关盒距门口距离统一定为180 mm（特殊情况除外，例如门口钢筋较密时，经与土建协商后进行调整）。 1.10、进户电缆保护管穿墙时，预留套管，套管做止水环。 2、 管内穿线和导线连接： 2.1 、带线采用φ1.6mm的钢丝,穿入管路后两端应留有15cm的余量。穿线时，一人送，一人拉，穿好线后，盒内留线长度出盒口15cm，配电箱为绕箱半圈。 2.2、线色应符合要求：A相为黄、B相为绿、C相为红，黄绿双色线用作保护

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线，兰色代表做零线。开关副线采用白色。电源与负荷均应区分相色。

2.3、同一交流回路导线必须穿于同一管中，不同回路，不同压的导线，不得穿入同一管中，管中穿线总截面不许超过管空截面的40%。

2.4导线连接

截面10mm2以下单股铜芯线，2.5mm2 以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧涮锡后再连接，截面超过2.5mm2 的多股铜芯线 应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接，截面10mm2以上的单股铜芯线应压接端子后再与电气器具的端子连接。导线间连接应按标准拧紧后，涮锡，，然后用绝缘胶带或绝缘胶布缠好，涮锡应饱满。

2.5线路连接完毕后，应进行自检互检，检查无误后进行绝缘摇测，采用500V量程为0~500MΩ的兆欧表，电线绝缘电阻应在0. 5MΩ以上；火灾自动报警系统导线对地绝缘阻值不应小于20 MΩ。

3、电缆敷设： 3.1、 电缆线芯应有线色区别或明确标识区别，进场时检查电压等级及线芯截面。

3.2、 电缆沿线槽敷设时，在电缆的两端、转弯及每隔6m处进行固定，在垂直线槽中敷设，固定间距为1.5m。

3.3 、电缆要求从首端到设备之间不许有接头。

3.4 、电缆敷设完毕，在穿墙、穿楼板处按要求作防火设施。 3.5 、电缆终端头应用绝缘胶带缠好密封。 3.6电缆在进柜口处要设电缆标志牌进行标号。

3.7、电气工程的管路敷设室外直埋导管的路径，沟槽深度、宽度及垫层处理经监理单位确认才能埋设导管。室内墙面导管敷设如需切槽不得作横向切槽。穿结构梁、柱的管路应预留孔洞。

3.8、与导管连接的柜、屏、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净才能穿入电缆、电线。

（具体施工详见电气工程施工方案）。

（十一）给排水工程

1 、预留孔洞

1.1、 工艺流程：制作模具—放线标记—安装模具—复核检查

1.2、确定预留孔部位：按图纸给定的管道坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺侧出预留空洞中心至坐标点处并画出：“十”字线标证。

1.3 、安装模具：将事前制作好的模具中心对准标注好的“十”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上。 2 、套管制作与安装

2.1、 套管管径应比所穿墙、板的干管、立管管径大2倍；

2.2、 套管长度：过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。 2.3、 套管两端平齐，打掉毛刺，管身应除锈，管内要防腐。

2.4、 套管安装：应在干管、立管、支管安装前，放于指定位置，过楼板处

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宜用钢筋绑以铁线临时固定，待干管、立管安装校正无误后再调整至规定位置，按打孔、堵洞相应施工工艺进行封固。

2.5、 楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用油麻填实。

3、室内给排水水平干管安装 3.1 、依据土建给定的轴线及标高线，结合立管坐标，确定给水水平干管的位置。

3.2、 根据已给定的管道坐标与标高线，对于供地下一、二层和地上一至四层的给水水平干管，及供给水箱的给水管，从引入管开始沿管道走向，用米尺量出引入管至干管及各立管或水箱间的管段尺寸，并在草图上做好标注。对于从水表间出来的至管道井的给水干管，用米尺量出水表后到个立管间的管段尺寸标注在草图上。对于在四、十四、二十三层从管道井出来的给水干管，用米尺量出管道井至各户型给水立管间的管段尺寸。对于走在二十六层顶板垃圾间的给水水平管，用米尺量出管道井立管至垃圾间给水立管间的距离，并标注在草图上。 3.3、根据各管段长度及排列顺序，预制给水管道。预制时注意量准尺寸，调准各管件方向，确定预制管段长度 4、室内给水立管安装

4.1、量尺、下料

①、确定各层立管上所带的各横支管位置。根据图纸和有关规定，按土建给定的

各层标高线来确定各横支管位置与中心线，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上。

②、用木尺杆或米尺由上至下，逐一量准各层立管所带各横支管中心线标高尺寸，然后记录在木尺杆或草图上直至一层甩头阀门处。

③、按设计要求的材质、规格、型号，选择各立管的管材，管件及配件，作好准备。按量记的各层立管尺寸下料。

4.2、预制、安装 ①、以施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时应尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上安装。在预制管段时，若一个预制管段带数个需要相对确定方向的管件，预制中要严格找准朝向。

②、在立管的每层管段预制完后，应在预制场地垫好土方，将预制管段按立管管道连接顺序由下往上，层层连接好。连接时注意各管段间需要确定相对方向的管件方位，直至将立管的所有管段连接完。然后在垫方上调直管道。调直后，将每层各管段间连接处的管端头与另一管段上的管件划痕做好记号，再依次拆开各层预制管段。然后将一根立管的所有预制管段捆成一捆，做上立管编号，妥善保管，直至将所有立管预制完成。

4.3、封堵楼板眼：对穿越给水立管周围的楼板孔隙，可采取用水冲洗湿润孔洞四周，吊模板、再采用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实，待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模。

5、室内给水横支管安装 5.1、穿墙管孔洞预留 ①、根据图纸设计的横支管位置与标高，按土建给定的地面水平线及抹灰层厚度，排尺找准横支管穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上。

②、按穿墙孔洞位置标记，进行预留孔洞，使孔洞中心线与穿墙管道中心线

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吻合，且孔洞直径应大于管外径20~30mm。

5.2、横支管量尺下料：由每个立管各甩头管件起，至各横支管所带卫生器具和各类用水设备进水口位置止，量出横支管各管段间的尺寸，记录在草图上。 5.3、横支管预制安装： 按设计要求或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线。再依据位置线标高和支（托、吊）架的结构型式，凿打出支（托、吊）架的墙眼。一般墙眼深度不小于120mm，应用水平尺或线坠等，按管道底皮位置线将已预制好的支（托、吊）架，涂刷防锈漆后，依本标准支架安装工艺要求，栽牢、找平、找正。

5.4、连接卫生器具给水配件和各类用水设备的短支管安装。

①、安装短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，再根据卫生器具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在草图上。

②、根据量尺记录选管下料，接管至卫生器具给水配件和各类用水设备进水口处。安装时要严格控制短管的坐标与标高，使其满足安装卫生器具给水配件的需要。

栽好必须的管道卡具，封堵 临时敞口处。

6、消防设施安装 6.1、消防管道安装

①、供水立管安装方法参照给水水平干管安装。

②、各分支立管安装。各分支立管安装是由下而上进行。并按设计要求的位置与标高，留出各层水平支管的接头。各层消防设施由各层水平支管连接。

③、各层消防管道施工安装完毕后，应按设计要求或施工验收规范的规定，进行全系统的水压试验，并填写水压试验记存入工程技术档案。

6.2、消火栓安装

①、先将消火栓箱按设计要求的标高，固定在墙面上或墙洞内，要求横平竖直固定牢靠。对暗装的消火栓，需将消火栓箱门，预留在装饰墙面的外部。 ②、对单出口的消火栓、水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，消火栓中心踞地面1.1m，栓口朝外。 7、室内排水立管安装

7.1、修整楼板孔洞：根据地下铺设排水管道上各立管甩头的位置，在顶层楼板上找出立管中心位置，用线坠向下层楼板吊线，找出该层立管中心位置，直到地下排水管的立管甩头处，核对修整各层楼板小孔找准立管中心。

7.2、量尺、下料

①、确定各层立管上的检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高，把中心标高线划在靠近立管的墙面上。检查口中心距立管所在室内地面1m处，其它支岔口中心标高应保证在满足支管设计坡度的前提下横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口面，距顶棚楼板应不小于100mm的距离。

②、用木尺杆或钢卷尺由立管甩头承口底部量起逐一将膨胀节、检查口、各支岔口标高中心线的尺寸量准并标记在木尺杆或草图上，根据由下至上逐层安装的原则按设计要求的材质规格和型号，作施工准备，选择和清理管材管件，按量出的尺寸下料配管，并在平整的操作场地上，分层把立管组对好，复核准各部位尺寸。

7.3、安装

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待预制管段接口达到强度后进行立管安装。取出相应立管甩头的临时堵塞，清理承口，其顺序是将管材或预制管段直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔口的朝向，并从90度的两个方向用线坠调直立管，将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧固定立管接好接口，用铁线将立管与铁钎子绑牢，并补刷接口处的防腐层。每段立管应安装至上一层楼板以上，立管安装中临时停歇及每层安装完后及时用灰袋纸、草绳等将各分岔敞口封堵严密。

7.4、栽立管卡架、堵楼板眼

①、按相应标准栽好立管卡架，在楼层高小于或等于4m时可栽一个。 ②、对立管周围的楼板孔，用铁线向上吊模板，用水冲净孔洞四周，再用大于或等于楼板设计强度等级的细石混泥土把孔洞灌严、捣实，待立管接口、卡架、楼板孔洞的灰口，沙浆或混凝土均达到强度后拆掉板孔模板。

③、对隐蔽管道应按灌水试验施工工艺，在管道接口达到强度后进行灌水试验，并整理出合格的灌水试验记录，并作好隐蔽工程检查后再对管道进行隐蔽。

8、室内排水横、支管安装 8.1、主、支横管，量尺、下料 ①、由每个立管支岔口所带各卫生器具的排水管中心，对准楼板孔向板下吊线坠，量出从立管支岔口到各卫生器具排水管中心的主横管和横管尺寸，记在草图上。

②、 根据现场实量尺寸，在平整的操作场地上用直尺划出组合大样图，按设计的管材规格选择符合质量要求的管材、管件。

8.2、主、支横管预制、安装

①、根据管材、管件排列情况按设计要求或规范规定具体确定管道支、托、吊架的位置。

②、根据设计要求的横支管坡度及管中心与墙面距离，由立管分支岔口管底皮挂横支管的管底皮位置线，再根据位置线标高和支、托、吊架具体位置、结构形式，凿达出支、托、吊架的墙眼（或楼板眼），其深度不小于120 mm。应用水平线坠等，按管道位置线将已预制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。

③、预制时应按排列顺序，90度的两个方向将管段用线吊直找正。同时，要严格找准各管件甩口的朝向，应确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口为水平。

④、 待预制管段接口及支托、吊架塞堵砂浆达到强度后，用绳子通过楼板眼将预制管段按排管顺序依次从两侧水平吊起，放在支、（托、吊）架上，对好各接口，用卡具临时卡稳各管段，接好各接口，紧固卡子使之牢固。

8.3、卫生器具下穿楼板短管安装 ①、安装楼板以上的排水短管时，应先按土建在墙上给定的地面水平（标高）线挂好通过短管中心十字的水平直线，再根据不同的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量准尺寸，下料接管至楼板上。

②、对管的防腐、防结露，应根据设计要求，按相应工艺标准进行施工。 9 、地漏安装

9.1、根据已确定的安装及标高，把地漏安装在已留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，临时的稳固好地漏，并同时在地漏及楼板下支好模板。

9.2、复核后再涂抹：管口连接固定以前，应先进行测量，复核地漏的标高和位置，无误后方可进行打口涂抹。

9.3、灌孔洞：用水冲洗孔洞浮灰湿润墙壁后，将大于等于楼板混泥土设计

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强度的细石混泥土均匀灌入地漏周围的孔隙中，并仔细捣实。细石混凝土灌至地漏上沿向下30 mm处止，以使地面施工时统一处理（具体施工详见给排水施工方案）。

六.雨季施工措施

（一）、雨施前，整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排除积水。

施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧作好排水沟。检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，作好记录，雨施期间定期检查。 （二）雨季施工安全措施

落实安全生产责任制，作好职责分工，组织进行安全教育。

认真落实组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用提升进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。 详见雨季施工方案

七、工程质量保证措施

（一）、质量管理保证体系

科学有效的质量保证体系：在建设过程的各个阶段，我们将通过组织保证、工作保证和制度保证，形成完整质量保证体系，图示如下：

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技术质量部工程部机电部合约财务部土建工程经理机电工程经理总经济师领导班子项目经理工程总指挥专家顾问组项目总工程师土建分包钢结构分包机电分包幕墙分包精装修分包其他专业分包组织保证物资部设计翻样部安保部综合办公室工程经理部主要部门质量保证体系过程管理保证施工准备阶段及时办理各项开工前手续进行三通，为施工创造条件挑选合格的分包商及专业分包队伍制定施工管理计划施工过程控制施工阶段竣工阶段监理检查验收分部分项工程验收材料供应招投标竣工验收质量责任制制度保证开工报告审批制图纸会审制施组的各部门会签制过程日常巡检制和联检制项目经理质量责任制总工程师质量责任制各专业工程经理责任制各有关人员质量责任制质量例会制、讲评制重大技术方案论证制质量保证体系

（二）质量管理程序及制度 1、建立质量责任制

根据分工不同，建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识。 2、编制项目质量计划

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工程开工前编制科学可行的质量计划，项目经理部将负责实施经业主和监理批准的总体质量计划。专业单位将根据总体质量计划，编制分项工程质量计划。 3、制定合理的质量控制程序

3.1、制定合理的质量控制程序：该程序可以有效地管理设计、采购、施工、交付使用以及工程开工的质量，工程施工过程中的质量控制监督程序、质量关键控制程序的报送和审批按公司的相关规定程序，施工过程中，严格按照进行操作。

3.2、完善质量管理机构，认真遵守各级质量检查管理制度。加强质量教育，提高全员质量意识，组织工程技术人员熟悉图纸，学习施工工艺规程和质量验收规范。

3.3、技术人员提前做好技术方案和技术交底工作，并跟踪检查落实情况，以掌握方案、交底的针对性、可操作、先进性，对方案、交底不足之处进行完善。 3.4、 底要有超前意识，做到简单明了，突出重点，切实可行。翻样工作提前

进行，翻样人员加强工作责任心，做到不漏不错。 3.5、格把好原材料、成品、半成品质量关，做好材料试验工作，凡无合格证或经试验不合格的产品严禁使用。

3.6、我们提供所有材料的样品和测试所需的样板，按要求标识和确认，如果结果不能满足合同的要求，则按照业主和监理的指示安排返工或采取其他措施。

3.7、严格执行隐检和预检报验、签认制度，实行“全面用户满意”的服务理念，上道工序不达标严禁进行下一道工序施工、

3.8、结构施工中所有预留洞、预埋件在砼浇筑前严格按图纸检查，不遗漏。 3.9、各劳务施工单位相应配备技术、质量管理负责人，在工程经理部的统一领导下，认真细致地开展工作。

3.10、 验人员随工程进度不漏项、及时、全面地提供完整准确的试验资料，

各项资料齐全，保存完好。 3.11、施工组织中技术人员考虑提高周转材料使用率，配合组织流水施工，减少施工费用。

3.12制定分项工程预防纠正措施：各个分项工程施工前，针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病，制定预防措施，对已出现的问题制定纠正措施，并定期评价预防及纠正措施的有效性。 4、质量管理制度

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4.1、 样板引路制

为保证工程的施工质量，统一施工作法，减少施工中的返工，预防和消除质量通病，对土建分项工程和所有装修分项工程都必须先做施工样板，实行样板引路制。本投标人将协调建造代表实际状况的样板，并可根据情况，分期分阶段进行结构分项样板的施工及验收，装修分项工程样板尽可能的选择在一个房间内。施工中对于没有定型的材料，通过样板进行选型，并组织约请设计、监理及业主共同进行验收确定最后作法。 4.2、质量否决制及质量例会

施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会，对出现的质量问题实行质量一票否决制。 4.3、材料进场检验制度

严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。材料进场工作流程见下图。

分包方选定的厂商 品牌、资料、样品 修改再发送 发送 不批准

总包方设计方业主方监理方 4.5、三检制

强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查，使每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。

4.6、挂牌制

将电焊工、钢筋工、木工、砼工、抹灰工等工种操作人员的名字、施工质量等挂牌上墙，使责任落实到具体人。

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批准 采购 材料进场工作流程图

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4.7、成品保护制度

各分项工程施工过程中或完成后，都应安排专人对成品进行保护，防止下道工序施工时，对其造成污染或损坏。 4.8、专业工程分包管理制度

①、根据分包工程的规模至少选择3家具有与工程情况相应资质的分包方，对其近年的施工工程进行考察，以确定其是否具有承担相应工程施工的能力，并考核其满足该工程总包单位施工进度、供货能力及质量要求的保证能力，最后通过招投标选择最优分包方进行施工。

② 、担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场指导施工。 ③ 、包工程施工前，分包方应与总包签定具体的技术质量保证合同，明确对分包项目的具体技术、质量要求，为实现单位工程质量目标打好基础。 ④ 、由分包方承担施工的分部、分项工程，应对其使用原材料、半成品、成品进行进货检验，并经总包单位和业主、监理审核后方可使用。 ⑤ 、由分包方承担施工的分部、分项工程，工程完工后，应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体，并经总承包单位验收合格后方可退场。 5、劳务分包管理

5.1、对本投标人合格劳务分包名录中和本投标人长期合作的优秀劳务分包队伍进行筛选，通过劳务招投标及工程实体考察选择技术力量强、信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。

5.2、在施工过程中，建立对劳务分包方的管理和考核制度，定期对劳务分包方依据管理制度进行考核，发现问题苗头及时采取相应措施。

5.3、 技术要求高的分项工程或关键的施工部位，要求挑选技术过硬的人员经

过岗前培训合格后方可上岗操作。 （三）、建筑工程资料管理措施

1、工程技术资料实行主任工程师负责制，由取得岗位资格的专人负责收集、整理。 2、

程总包单位负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效的工程资料。 程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。

施工单位自检合格后，形成：《单位（子单位）工程质量控制资料核查记

3、

4、

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录》、《单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记

录》、《单位（子单位）工程观感质量检查记录》。 5、

监理单位和城建档案馆进行预验收后，形成：《单位工程竣工验收报验表》、《建设工程竣工档案预验收意见》。 建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后，形成：《工程质量检查报告》（勘察单位）、《工程质量检查报告》（设计单位）、《工程质量评估报告》（监理单位）、《工程竣工报告》（施工单位）、《工程竣工验收报告》（建设单位）、《单位（子单位）工程质量竣工验收记录》。 工程移交建设单位后，形成《竣工移交证书》。

6、

7、

（四）、成品保护措施

根据本工程平面和立体交叉作业多、成品保护要求高的特点，在多工种、多层次交叉作业的施工阶段，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可节约成本。控制重点如下：

1. 抓成品保护的现场教育工作，使全体施工人员在思想上高度重视，从施工

一开始就具有良好的成品保护意识。 2. 施工安排做到工序安排合理，严格按顺序施工，科学管理，文明施工。 3. 对进场的各种物品、大型设备、设施、半成品、成品编制专门的成品保护

方案，设专职成品保护队伍，每天24小时有专人负责。 4、结构施工阶段主要成品保护措施 4.1、钢筋绑扎

①、柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。

②、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面行走，浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 ③ 、模板内面涂隔离剂不得污染钢筋。

④ 、型的钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止变形、锈蚀和被油污。 ⑤ 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 4.2模板

① 、持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，堆放合理，保持板面不变形。

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② 、板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已施工完的部位，不

得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的混凝土面层。 ③ 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊梆上登踏，应搭设跳板，保证模板的牢固性和严密性。 4.3混凝土

① 、得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。混凝土浇筑及振捣完工时，要保持钢筋的正确位置。 ② 、保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。

③ 、混凝土拆模后要防止磕碰，特别在楼梯踏步处、主要通道的柱角加木板保护混凝土阳角。 5、防水

5.1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

5.2、突出地面管根，地漏、排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得破损，部件不得变位。

5.3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂务掉入，试水后应进行认真清理。

5.4聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。

5.5聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

6、二次结构及装修施工阶段主要成品保护措施 6.1二次结构砌筑

① 、给排水、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。 ② 、墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。 ③ 、运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。 6.2、 抹灰

① 、小车时不要碰坏边角和墙面，严禁蹬踩窗台。 ② 、注意保护好墙上的预埋件，电盒等。

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③ 、在打完底灰后不得在墙上开洞,防止把抹灰振裂或空鼓,如不得不开洞,必

须经土建专业同意后,采用切割机切出洞边线,然后采用铁钎轻剔慢凿。 ④ 、抹好灰的墙面严禁用粉笔、防锈漆、涂料在墙上乱写乱画。

八、现场安全施工措施

（一）、组织管理

1、成立由工程经理部安全施工负责人为首的“施工现场安全施工管理领导小组”，组织领导施工现场的安全施工管理工作。 2、建立安全生产责任制。工程经理部安全施工负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任书，施工单位安全施工负责人也要与外施队签订责任书，使安全生产工作层层负责，责任落实到人。

3、据施工现场情况，成立10～20人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴工程经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查与纠正工作。

4、格遵守《建筑工程施工安全技术规程》的规定，并严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

5、个分项工程施工前，根据施工的特点，制定分项工程施工安全技术方案和季节性安全施工措施。施工中，要根据施工作业面的环境建立安全观测系统，密切注视作业面的环境情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。 6、于本工程所处地理位置的特殊性及工程的重要性，为保证施工的顺利进行，在施工现场特指定专职安全员和专职事故预防员，分别负责安全施工的组织管理工作和施工现场人身安全及安全事故的预防工作。 7、极接受主管安全生产的行业人员的检查，认真听取检查人员的意见和建议，对现场存在的不足努力及时整改。 （二）、安全防护管理

1、 2、

进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，严禁戴安

全帽时不系下颌带。

挖槽、坑、沟深度超过1.5m，根据图纸和深度情况按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯，爬梯两侧用密布网封闭。开挖深度超过2m的，必须在边沿处设置两道护身栏杆，夜间在危险处设红色标志灯。

槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采用有效技术

3、

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措施。 4、

基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节

性防坍塌措施。施工中，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。

人行马道宽度不小于1m，斜道的坡度不大于1：3，运料马道宽度不小于1.5m，斜道的坡度不大于1：6。拐弯处应设置平台，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防滑条间距不大于30cm。 结构内1.5m×1.5m以下的孔洞，预埋通长钢筋网或覆盖固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周设置两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中后浇带处要加固定盖板防护。

建筑物楼层临边的四周和操作面外侧无维护结构时，设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护高度1.5m，立挂安全网且下口封严。楼梯踏步和休息平台处，设两道牢固的防护栏杆并立挂安全网。 建筑物的出入口处搭设长6m，高度大于3m，宽于进入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。

作业台架及安全护拦等要做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。因施工需要拆除洞口和临边防护的，要设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。

5、

6、

7、

8、

9、

10、 凡从事2m以上的高处作业人员必须系好安全带，并搭设可靠的防护

面，安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。 11、 在2m以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施

工作业面，并设置安全稳固的爬架。 12、 物料堆放平稳，严禁放置在建筑物临边和洞口附近。砌块码放高度

不超过1.5m。模板存放区场地地面进行硬化处理模板存放区设置1.2m高围栏进行围挡。 13、 要建立天气预报制度，每天在公示栏中将未来5天的天气情况写出

来，按照应急处理预案对突发事件进行处理。在预计刮大风前，对所有可能会被大风吹倒的物件、脚手架及临时设施进行加固。 14、 大风雨过后，要对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、

变形、损坏或脱落等现象，要立即修理完善。 15、 每天下班前，高空作业人员应将在高空存放过夜的构件摆放整齐并

与结构连接牢固，预防构件被大风吹落。 （三）、临时用电管理

1、建立相关的管理文件和档案资料，加强用电管理。

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2、工程经理部与各施工单位签订临时用电管理协议，明确各方相关责任。建立现场临时用电检查制度，对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，对发现的问题及时整改，防止发生事故。设专人对供电系统进行随时维护，确保电源供应。 3、

时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，架空线必须沿墙壁敷设，不得成束架空敷设和沿地面明敷设，也不得架设在树木及脚手架上。

工机具、车辆及人员，应与架空线路保持安全的距离和安全高度。达不到规范规定要求时，必须采用可靠的防护措施。

电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所时，必须加设防护套管。橡皮电缆沿墙壁敷设时，要用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧度垂距地不小于2.5m。

配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制， 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。

的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零保护系统，非系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座也必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

采用接零或接地保护方式时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。 各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

4、 5、

6、

7、

8、 9、

10、 手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头

和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，由专人负责对其维修和保管。 11、 施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板

施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。 12、 基础施工内部照明应使用24V低压照明设备，结构施工内部照明使用行

灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶软线。灯具变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2m，并做好绝缘。 13、 电焊机单独设开关，施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电

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保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应

连接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线要保证无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。

14、 施工现场临时用电由专业人员负责管理，由专人负责各类配电箱、开关

箱、电气设备、电力施工机具的检修和维护工作，检修时必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌，试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。 （四）、施工机械管理 1、 2、 3、 4、 5、 6、

严格遵守《建筑机械操作规程》的规定，建立机械设备验收制度，未经

验收和验收不合格的机械设备严禁使用。

各种机械设备的安装要有安装验收手续，并在明确位置悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

塔式起重机的安装必须符合国家标准和原厂使用规定，安装完毕办理验收手续，经检查合格后方可使用，使用中定期进行检测。

塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、有效。 塔式起重机吊装作业时，必须严格遵守施工组织设计和安全技术交底，吊物不得超出施工现场的范围，风力在六级以上时停止吊装作业。 吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：

6.1、 丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标

准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。 6.2、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

6.3、卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗等大构件时，必须使用卡环。 7、

式夯土机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。夯土机用后要切断电源遮盖防雨布，并将机座垫高停放。

圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

8、 9、

10、 平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 11、 在施工现场设专人负责指挥进入现场的所有施工车辆。

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九、现场文明施工和环境保护措施

（一）、文明施工措施 1、工作目标：

合肥市安全文明施工工地 2、组织管理

2.1、成立由工程经理部文明施工负责人为首的“施工现场文明施工管理领导小组”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。 2.2、建立文明施工生产责任制。工程经理部文明施工负责人与各施工单位负责人签订文明施工责任书，施工单位文明施工负责人也要与外施队签订责任书，使文明施工管理工作层层负责，责任落实到人。

2.3、 据现场情况，工程经理部成立10～20人的场容清洁队，配备专用洒水

车及其它保洁工具，每天负责场内交通道路和办公区域以及场外道路100米范围内的清扫工作，并及时洒水降尘。 2.4对进场的所有施工人员进行有关文明施工和场纪场规等的教育。 3文明施工管理措施

3.1、施工现场平面布置将严格执行施工组织设计中的施工平面图，对施工区统一规划和管理，避免各自为战的混乱局面，确保施工区的有序，创造整洁、有序、安全的作业环境，做到文明施工生产。

3.2、施工现场内主要道路路面设置排水系统，雨水排放至专用集水坑，做到雨天不积水。

3.3、设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。

3.4、 施工现场暂设用房统一规划，办公区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，暂设用房禁止使用不合格的建筑材料搭设，并应符合环保、消防的要求。

3.5、 施工作业面通道要有显著标志，无建筑垃圾，有良好的采光或照明，且易于行走，安全措施可靠。对建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时进行清理，确保楼梯踏步、休息平台等部位保持干净整洁，保证人员通行。 3.6、 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完料净脚下清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。

3.7、安排专人对主体和装修施工过程中的安全网进行清理，保证使用中的安全网干净整洁，对于破损的及时更换。

3.8、 运输道路和作业面的落地灰要及时清理。砂浆、混凝土倒运时，应用容

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器或铺垫板。浇筑混凝土时，应采取防撒落措施。

3.9、安排专人每天对浇筑地点的散落灰进行清理，确保不出现扬尘。 （二）、 环境保护措施 1、组织管理

1.1、成立由项目经理为首的“施工现场环境保护管理领导小组”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。

1.2、 立环境保护责任制，环境保护负责人也要与外施队签订责任书，使环境

保护工作层层负责，责任落实到人。 1.3、 据现场情况，项目经理部成立10～20人的环保纠察队，负责施工现场

及周边环境的检查监督工作，美化施工现场环境，避免污染周边环境。 1.4、 场设立固定的垃圾临时存放点，并在各楼层或区域设立足够的垃圾收集

点。施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。 1.5、 于建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或

采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。 1.6、 泥和其它飞物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，在运输、

卸运和使用时要轻拿轻放，防止遗洒、飞扬，减少污染。 1.7、 排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉尘

清除干净。 1.8、 筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均全部硬化，并做到每天

清扫，经常洒水降尘。 1.9、 商品混凝土运输车出场前，要清洗下料斗。为防止运输车遗撒，要求所

有运输车卸料溜槽处必须装配防止遗撒的活动挡板，且清理干净后方可出现场。 1.10、进出现场的运输车辆，必须车况良好，尾气排放符合市交通管理部门的

规定，且施工车辆都必须安全荷载。 1.11、工现场试验室的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁废水流

到现场、污染路面。 1.12、现场存放油料和化学品的管理，对存放油料和化学品的库房进行防渗漏

处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 （三）、其他管理措施

1． 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃

物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

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2． 对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避

免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染。 3． 生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。废弃物的运输应确保不散撒、

不混放，送到批准的单位或场所进行处理、消纳。 4． 施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工

现场围墙以内。

十、施工现场平面图及进度计划：见附图1、附表2

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