低压电缆头制作安装工艺标准

目录

第1卷1范围2 第2卷2施工预备2 第3卷3操作工艺2 第4卷4质量标准4 第5卷5成品庇护5

第6卷6应注重的质量问题5 第7卷7应具备的质量记录6

第1卷1范围

本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。

第2卷2施工预备 2.1 材料要求：

2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必需符合设计要求，并具备产品出厂合格证。

2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。

2.1.3 地线采纳裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上 25mm2表面应清洁，无断股现象。 2.2 主要机具：

2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3 施工条件：

2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。

2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 第3卷3操作工艺 3.1 工艺流程：

摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→

包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘：

3.2.1 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电线铠甲，打卡子： 3.3.1 按照电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标志。锯掉多余电缆，按照电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线摆列整洁后卡在卡子里。 图2-33 电线头套型号尺寸 表2-10 规格尺寸适 用 范 围

序号型号L (mm)D (mm)VV，VLV四芯 (mm2)VV20，VLV20四芯 (mm2)

1 2 3 4 5 6VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-686 101 122 138 150 15820 25 32 40 44 4810～16 25～35 50～70 95～120 150 18510～16 25～35 50～70 95～120 150 185 3.3.4 利用电缆本

身钢带宽的二分之一做卡子，采纳咬口的方法将卡子打牢，必需打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。

3.3.5 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。

3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 3.4 焊接地线：

地线采纳焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应安稳，不应有虚焊现象，应注重不要将电缆烫伤。必需焊在两层钢带上。

3.5 包缠电缆，套电缆终端头套：

3.5.1 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

3.5.2 按照电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采纳半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，外形呈枣核状（图2-35）。

3.5.3 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图2-36）。 3.6 压电缆芯线接线鼻子：

3.6.1 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。

3.6.2 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

3.6.3 按照不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

3.6.4 将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 第4卷4质量标准

4.1 保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定安稳，芯线与线鼻压接安稳，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 检验方法：用手扳动和观察检查，检查记录。

4.2 基本项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平坦、安稳，成排安装的支架高度应同意，偏差不应大于5mm，间距均匀、摆列整洁。 检验方法：用手扳动、拉线和尺量检查。 第5卷5成品庇护

5.1 加强保卫办法，防止电缆丢失或损坏。

5.2 电缆头制作完毕以后，应马上与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。 5.3 在电缆头四周用火时，应注重将电缆头庇护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。 5.4 电缆头系塑料制品，应注重不受机械损伤。 第6卷6应注重的质量问题 6.1 防止地线焊接不牢

解决方法是将钢带必定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。 6.2 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必需配套，压接时模具规格与芯线规格同意，压接数量不得小于二道。

6.3 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。

6.4 电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注重找直，找正，不得歪斜。 第7卷7应具备的质量记录 7.1 自互检记录。

7.2 设计变动记录。 7.3 电缆绝缘摇测记录。