谈监理人员对钢筋分项工程的质量控制

谈监理人员对钢筋分项工程的质量控制

初林胡松磊

(大连理工工程建设监理有限公司，辽宁大连

116000)

睛要]主体结构分部、砼结构子分部、钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，对整个单位工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为

t程现场的监理人员，钢筋分项工程的质量控制则是监理工作的重．最之一。

碍撇]监理人员；钢筋分项工程；质量控削

，

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主体结构分部、砼结构子分部、钢筋分项工程是结构安全的主要然是检查操作工是否持证E岗，这是保证质量的首要条件，下面谈谈钢

筋焊接的控制：

3．1钢筋焊接方面钢筋焊接形式

分项工程，对整个单位工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理^员，钢筋分项工程的质量控制则是监理工作的重点之一。

1原材料的控制

钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种，主要有：电阻点焊、闪光

钢筋作为重点控制的建筑材料，监理人员应该严格控制钢筋的进场，绝对禁止不合格的钢筋进^施工现场，以保证工程的安全。按‘混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB5020争-2002)中相关条款的规定，应注意检查以下内容：

1)钢筋进场时，应按现行国家标准<钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋)GB一1499．1—2008和<钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋)GB一1499．2—2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足

对焊、电那焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。

32钢筋焊接过程控制

试焊工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文，因此作为监理^~员应督促施工单位严格执行，尽量避免返工而造成浪费和影响工期。

设计焊接接头位置时应注意：1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋

弯起点的距离不应小于钢筋直径的1O倍。2)在同一构件内的接头宜

溺寸要求：当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强

度实测值应符合下列规定：a钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应，J、于125：b钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不

应大于13。

互相错开。同—连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求：当设计无具体要求时，应符合下列规定：a受拉区不宜大于50％：b接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密

区：c直接承受动力荷载的结誉ef-牛中，不宜采用焊接接头。

3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象

时。应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

2对钢筋加工的控制

焊接接头的位置设置非常重要，否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。

3．3焊接操柞的控制

督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。下面介绍钢筋电弧焊、电渣压力焊施工过程中应注意的几点问题：

3．3．1电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条

焊5种接头形式，焊接时，应注意

现场监理人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋

现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢

筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此作为专业监理人员，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容：

21受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定

1)HPB235级钢筋未端应作180'弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3

倍：

1)根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用：

2)焊接时，不得烧伤主筋i3)焊接地线与钢筋应接触紧密：

4)焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过

渡，弧坑应填满：

2)当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

5)检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可安装并要求改善焊接工艺，消除不良现象。

332电渣压力焊，应注意

1)电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4：1范围内)钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。出现这种隋况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后，因设计变更，需更换钢筋，现场工人将该焊接加钢筋改用作梁、板筋造成，作为监理人员应特别注意。

2)根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量：

3)钢筋作不大于90\"的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应，J吁钢

筋直径的5倍。

22箍筋加工的控制

除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设

计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1)箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径：

2)箍筋弯钩的弯折角度：对—般结构，不应小于9俨；对有抗震

等要求的结构，应为1350；

3)箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5

3)焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键：

4)检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，否则返工：

倍：对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的1O倍。

4)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335

5)督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施。及时消除。

4钢筋安装的控制

级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。

3对钢筋连接的控制

钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时，受力钢

式，绑扎

钢筋连接式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种筋的品种、级别、规格和量必须符合酾十要求，作为现场监理人员也

必须重点检查的

面，钢筋安装最容易出现的问题有如下

面

●

搭接要注意相邻搭接接头连接距离L=I．3Lle。焊接、机械连接首先当

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科技凰捌缝&徽

杨庄煤矿沿空掘进防突水工程实践

林朝义

(淮北矿业(集团)公司杨庄煤矿，安徽淮北235025)

噙要】从淮北扬庄矿681工作面在上区段采空区下掘进为例，介绍了上区段采空区内存积水，实施下区段防突水掘进超前探防水、掘进

技术工艺。取得了理想防水效果。为矿井安全生产打下了良好的基础。

[关键词】矿井安全；防治水：工程实践

淮北矿业集团杨庄矿西部井2007年建成，实际生产能力1O万T伯，井底大巷标高一250米。隶属淮北矿业集团杨庄矿一个采区，但出煤、通风、供电、提升、行人、进料等系统独立，所采煤田为杨庄矿边角块段，上部为杨庄矿20世纪80年代已开采的66采空区，时间跨度约20年，采空区内有积水，积水量约7500m3，威胁安全生产。如何防止突水事故的发生，掘进安全技术各项的重点和难点，经过我矿工程技术认真研究、查找、收集现有资料，并对现场进行了实地勘察，制定了针对性的施工方案。

1地质概况

用风煤钻向工作面前进方向及上帮按照由上至下的原则各打一组钻孔，

每组3个钻孔：工作面前进方向～组钻孔长度为6米，上帮一组钻孔长

度为5米。第一个钻7L足巨顶板03米，第二个钻孔距第一个钻孔Q8米，第三个钻孔距第二个钻孔O_7米。按煤层倾向，先打上帮钻孔：再按煤层走向，打工作面前进钻孔。先打上部钻孔，若钻孔出水，待水放完

后，可打中部钻7L，中部孔水放完后，可打下不孔，待下部孑L水放完后，确认无突水危险后，可正常施工。本次钻具采用ZQs一45／BI．5型气动手持式钻机。钻杆为直径32mm的普通麻花钻杆，每节1米，总长可接8米，用牙钳拧卸，易携带，易更换，使用方便，钻进效率高。

2)巷道施工前，疏通后路徘水通道，安装两台30kw排沙泵，两路独立供电系统，独立开关，水泵扬程为50米，排水量为100mgh，排水管道随时连接，保持距工作面10米，并在下帮施工水仓，深5米，规格及支护形式同风巷。同时准备一台备用开关，一台排沙泵。

根据勘探资料及周边巷道揭露情况分析。681工作面地质特征为单斜构造，煤层倾角12口一1矿，平均150，平均厚度2．6米，煤层结构简单，无夹石层，煤质瘦煤，容重135t，m3，可采储量为15万吨，水源补给以砂岩裂隙水和采空区积水为主，裂隙水正常涌水为3m计I，

最大涌水量为5m3／h，不足以影响正常掘进，采空区积水是防治的关

3)采用超前钻孔探放水时，必须保证设计探水孔超前距和帮距，

坚持每班必探，不得套老眼，上班要向下班交待清楚探孔情况及应该注意事项。

键。

2

681工作面布置

681工作面布置在六煤内，跟顶接中线施工，机、切、风巷均采用架棚支护：机、风巷规格：梁×腿×腿=2．6×2．6X2．6(m)、底扎32m、净高24m、棚距27m：切眼规格：梁×腿×腿=22×22×Z2

(m)、底扎2．8m、净高2．0m、棚距0．7m：均用塘柴、芭片腰帮背顶。

4)施工中，巷道标高每减低1．5米，向上帮掘通老巷或老塘，并

制定针对措施，放完积水，确认无突水危险，方可继续前进。

5)探放水过程中，应安排有经验的老工人负责旌工，掌握突水征

兆和突水后的急救措施，熟悉避灾路线。此外要注意与探放水无关的人

机、切巷布置在未采动煤层内：风巷布置在上区段机巷下7米处沿空掘进，煤柱中对中5米，机巷长480米，风巷500米，切眼120米。据

已揭露的669j几巷资料分析，冈巷外高内低，走向坡度为1酽。

3掘进防治水技术

员应撤离到安全区域，减少灾害发生伤亡。

6)安装专用电话，保证通讯畅通，使调度中心随时掌握现场’R}况。4结语

该工作面于2008年11月施工结束，历时四个月，工程在组织设

681风巷前方有上区段工作面669机巷及切眼，预计机巷、切眼及采空区内存有积水，由于时间跨度较长，管理人员调出或已离职，在档资科已不完整，老机巷辅助峒室、隐蔽工程等无从详查，老切眼、机巷冒落情况不明，我们从仅有的资料查得积水边缘标高一169米，积水高度27．1米，老机巷长275米，预计积水为7500m3，为保证681风巷安全措施，我们采取了如下防治水技术措施。

1)巷道施工中，坚持“有疑必探，先探后掘，探6掘2”的原则。

计计划的时间内完成。施工质量合格，掘进速度平均月进125米，成功地将上区段采空区积水释放，总探放水鼍7000m3，未出现异常情况。本次采空区下区段掘进成功取决于三个方面：一是提前探清采空区

积水量，预留防水煤柱：二是技术设计合理，措施落实得当；三是工程

目的明确。可作为—个很好的实例供类似矿井参考。

作者简介：林朝义，男，1964年出生，工程师，安徽淮北人，毕

业于淮南矿业学院，一直从事煤矿生产技术管理工作。

各作业班组开工前，首先清理净巷道遗煤及工作面淤煤保证巷道畅通。

1)钢筋直径、数量和长度错误。如中18错放巾16；梁支座负筋漏放；剪力墙暗柱漏放拉钩；梁支座负钢筋上排不足1'v．3L；二排不足

114L。

按<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204--2002)、《钢筋机械

连接通用技术规程>(JGJl07--2003)、<钢筋焊接及验收规程)

(JGJ18--2003)等规范要求。以上是本人在监理工作中对钢筋分项工程质量控制的一些体会。当然不能全面反映钢筋分项工程质量控制的所有内容，我坚信在工作中不断积累经验，是能搞好钢筋分项工程的质量

2)钢筋锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够；应待别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造，而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。

3)悬挑部分的钢筋不到位。悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的

重点，在悬挑梁的检查经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边：第二排

控制的。

钢筋不足Q75L：悬挑梁面筋锚圄长度不够：设计要求有鸭筋，也应注意检查；而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。

5结语

[参考文献]

【1】混凝十结构工程施工质量验收规范．(GB50204--2002)．

f2J钢筋机械连搓通用技术规程．0G]107--2003)．

现场监理^员，在对钢筋工程质量验收时，严格按溺叶裣查，并应

2009f刃而