1. 概述
GZDW□系列高频开关直流电源柜是我公司吸收消化国内外同类产品的优点,根据GB/T 19826-2005和DL/T 459-2000等标准自行设计生产的直流电源成套装置,是目前变配电系统必不可少的直流电源系统。产品作为控制、信号、事故照明等负荷的正常与事故情况下的直流电源系统,广泛应用于500KV到10KV不同电压等级的变电站及开闭所,15MW-60MW发电机组的电厂等场所。产品具有RS485/RS232通讯接口,通过上位机可实现对本设备的“四遥”(遥测、遥信、遥调、遥控),可用于无人值守变电站,是传统直流电源成套装置的理想换代产品。
2.型号说明:
GZDW直流标称电压(V)电池额定容量(Ah)及组数(双组x2) 设计序号监控装置(W-微机型 无-省略) 电力系统直流电源柜(屏)
3. 正常使用条件:
3.1海拔不超过2000m。
3.2设备运行期间周围空气温度不高于40℃,不低于-25℃。 3.3日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%。
3.4安装使用地点无强烈振动和冲击,无强电磁干扰,外磁场感应强度不得超过0.5mT。 3.5安装垂直倾斜度不超过5%。
3.6使用地点不得有爆炸危险介质,周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体
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及导电介质,不允许有霉菌存在。
3.7交流输入采用三相四线制,电压不对称度不超过5%。 3.8 交流输入电压应为正弦波,非正弦含量不超过10%。
注意:本设备仅限在室内安装,并注意设备运行的环境温度!
4.基本技术参数:
4.1 交流输入电压:AC380V±10% 50HZ±2%。 4.2 控制母线电压:DC220V □ DC110V □。 4.3 控制母线额定电流(A):0-400
4.4 合闸母线电压:均充:DC251V/DC125V(不带温度补偿时)
浮充:DC243V/DC122V(不带温度补偿时)
4.5 合闸母线电流:≥0.15C10(C10:10h放电率放电电流) 4.6 事故后可供电时间:1h。 4.7 整机噪声:≤50dB(距柜1m处)。 4.8 稳压精度: ≤±0.5%。 4.9 稳流精度: ≤±0.5%。 4.10纹波系数: ≤ 0.1%。 4.11蓄电池容量(Ah):10-3000 4.12防护等级不低于IP30
4.13设备负载等级为一级(即连续运行)。
5. 直流系统简介
交流进线采用双路供电,并可互为备用。设备中高频开关电源模块构成整流系统,冗余配置,正常工作时,互为备用,当其中一台模块故障时,不影响其他模块输出。
主电路采用了不同分断能力的直流断路器,对控制输出、合闸输出及蓄电池输出,利用不同容量等级电流的直流断路器对系统进行合理的上下级配合保护。
监控单元是以触摸式人机界面为控制中心,对直流系统的充电浮充电、绝缘监察、电池巡检、故障报警等进行自动控制,具有很强的抗干扰功能。
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正常时,由触摸屏控制整流模块的运行,直接向控制母线供电;并且负责对蓄电池的均充和浮充电,浮充电压为2.25(×n),均充电压为 2.35(×n),充电电流值小于等于0.1CA.
高频开关整流模块既可作为各支路的工作电源,又可给蓄电池充电,合母回路的冲击性负荷则由蓄电池直接供电。
6. 注意事项:
6.1 设备安装就位后,应可靠接地。解除所有继电器动触点的紧固物,同时将所有
开关置于断开位置。
6.2 设备上电前,检查内部所有紧固件是否松动、电气元器件是否完好。 6.3 按本设备图纸要求,检查输入交流电压是否符合设备电压(380V±10%)要求,并检查输入电源引线,控制回路及设备间所有联络线是否有误。
6.4 本设备若经长途运输或长时间存放后,应先用500伏兆欧表测量直流母线对地绝缘电阻,一般绝缘电阻大于2兆欧,均属合格。测试前必须可靠短接或解除二极管、高频开关模块、触摸屏及其控制回路,解除电池组与外电路的连接线等。
6.5 高频开关电源模块为直流系统核心部件,设备处于运行状态时必须每隔一个月对高频开关电源模块防尘网进行除尘处理一次,否则将直接影响到模块及电池的使用寿命。
6.6 高频开关电源模块上的电压微调电位器或电压微调按钮、拨码开关,设备出厂时均已设定完毕,请不要随意拨动!否则将影响设备的正常运行。
6.7 改变触摸屏的内部设定参数是有效的。设备出厂前,参数已设定完毕,请不要随意改动!否则将影响设备的正常运行。
6.8 设备在没有交流输入电源的情况下使用,电池放电后电压应保持在电池总容量的60%~80%,应停止继续放电,否则将会导致高压断路器分合闸不能正常操作的严重后果。 6.9为保证直流对外供电正常,蓄电池在做放电试验的过程中,应当确保系统输入交流不断电,并且整个试验过程应当有专人值守,以防出现意外。
7、操作顺序:
7.1 I、II路交流电源操作,由双电源切换装置分别控制两路交流电源的切换,合
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上整流模块交流进线开关,整流模块即开始工作,模块自身有V/A显示。当I路交流电源失电时II路交流电源自动投入,如将双电源切换装置打到分位置时,请将拨动开关扳向手动位置,用手柄将双电源切换装置打到分位置,此时没有交流输出。
注意:双电源切换装置处于手动状态时,系统无交流切换功能,将出现直流屏交流输
入失电的情况。
7.2 启动整流模块:
整流模块在交流上电时可自启动,如需要模块停止工作,只需要关断对应的开关, 再次启动时,重新合上对应的开关即可。模块工作指示绿灯亮(启动是软启动需3-4秒),启动后模块显示输出电压(在模块有A/V选择按钮,可进行模块自身输出电压、电流显示的切换)。直流屏出现模块通讯异常报警并不影响模块的正常输出。 7.3 蓄电池组操作:
7.3.1 严格按电池连线图,将蓄电池分别串联接入,切勿反向串联或并联,严禁接错电池的正、负极。非专业人员请勿进行电池的连接工作,否则后果自负! 7.3.2 蓄电池组接入回路后,投入蓄电池组总开关(或电池组熔断器),电池组电压可从液晶屏或电池电压表上直接读取。
7.3.3 新投运的蓄电池及蓄电池经放置一段时间后,一般应对蓄电池进行补充电,以确保电池组有足够的容量。 7.4 充电操作:
高频开关整流模块启动后如果充电电流大于0.1CA,系统自动将整流模块转入限流状态。随着电池电压上升至均充电压时,整流模块退出限流状态,并自动转入稳压状态,整流模块输出电压指示为系统浮充电压。
均充条件(均充电压设定值):充电电流达到转均充电流设定值时,系统自动进入均充;当充电电流小于此设定值时自动转换到浮充状态。
浮充条件(浮充电压设定值):均充退出后自动进入浮充,充电模块一般都处在浮充状态。
7.5 馈出回路操作
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投入馈出回路开关,其对应的指示灯点亮,表明直流系统馈出回路接通得电。 7.6 直流回路绝缘检查:
由触摸屏通过绝缘检测模块对每个回路母线绝缘进行监测,同时能在液晶屏上显示绝缘状态和具体回路号,并发出报警信号。
8.人机界面操作说明
8.1触摸屏上电自检结束后,开始运行工作程序,触摸屏电源指示灯亮,显示欢迎页面。
8.2在欢迎页轻轻触摸画面下方即进入系统主画面:(图1)
(图1)
① 屏幕上面部分显示直流屏的型号及当前时间。
② 屏幕左边部分为系统内部母线电压、电流,电池组电压、电流实时数据显示。 ③ 屏幕右边部分为系统操作区域;
注:系统只有配置相应功能时,“电池巡检”、“支路绝缘”、“开关量”按钮才可进
入。系统标准配置时,此按键无效,使用时请注意!
注:系统若需进行系统控制操作或测量校准操作时,需要输入管理员密码。(出厂
默认等级1的密码为88888888)
8.3触摸主菜单画面右下角“回前一页”即返回欢迎页画面。
8.4在(图1)中轻触“交流数据”按钮,进入交流参数修改画面(如图2),轻触“回
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主菜单”按钮,进入主菜单画面(图1):
(图2)
8.5在(图1)中轻触“模块参数”按钮, 显示(图3)画面,触摸对应参数区域可 以对其进行设置更改。轻触画面右上角“回主菜单”返回(图1)画面。
(图3)
注意:系统进行设置时,电池组均充电压、浮充电压、放电终止电压不得为相同数值,
否则将会导致系统不稳定。
8.6在(图1)中轻触“母线参数”按钮, 显示(图4)画面,触摸对应参数区域可以对其进行设置更改;轻触画面左下角“绝缘参数”按钮到(图5)画面;轻触画面右下角“回主菜单”返回(图1)画面。
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(图4)
注:系统参数设置时需要管理员密码,密码输入请按F2。
( 图5)
8.7在(图1)中轻触“支路绝缘”按钮, 显示(图6-8)画面;轻触画面右下角“回主菜单”返回(图1)画面。
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( 图6)
( 图7)
( 图8)
8.8在(图1)中轻触“电池参数”按钮, 显示(图9)画面;轻触画面右下角“回主菜单”返回(图1)画面。
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( 图9)
在(图9)中轻触“温度补偿”按钮, 显示(图10)画面,触摸对应参数区域可以对其进行设置更改。轻触画面左下角“回前一页”区域返回(图9)画面,轻触画面右下角“回主菜单”区域返回(图1)画面。
( 图10)
8.9在(图1)中轻触“信息列表”按钮, 显示(图11)画面,如下图:
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( 图11)
若系统出现故障,则当前列表有显示,列如上图表明系统有以下4故障:
A.蓄电池组充电过流报警 B.合闸母线过压报警 C.控制母线过压报警 D.母线正对地绝缘不良报警
出现报警时,在 (图11)中按“报警解除”按钮,可解除报警;按“回主菜单”进入主显示画面(如图1)
8.10 单只电池电压检测:
如果系统带有单只电池电压检测功能,则轻触(图1)中1#电池巡检画面如图(12)。
( 图12)
轻触(图12)中“2#电池巡检”按钮,显示2#电池巡检画面,如图(13);轻触(图13)中“回主菜单”按钮回主画面(图1)。
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( 图13)
轻触(图13)中“回前一页”按钮,显示1#电池巡检画面,如图(12);轻触(图13)中“回主菜单”按钮回主画面(图1)。
8.11 开关量监测:
如果系统带有开关量监测功能,则轻触(图1)中“开关量”按钮,出现 如图(14)画面,轻触(图14)中“回主菜单”按钮回主画面(图1)。
( 图14)
轻触(图14)中“系统开关量报警”按钮,出现如图(15-17)画面
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( 图15)
( 图16)
( 图17)
轻触(图14)中“系统开关量报警”按钮,出现如图(18-20)画面
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( 图18)
( 图19)
( 图20)
8.12在图(1)上轻触“系统控制”按钮将显示如图(21)所示对话框:
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( 图21)
轻触(图21)中“模块控制”按钮,显示模块控制画面,如图(22);轻触(图21)中“回主菜单”按钮回主画面(图2)。
( 图22)
轻触(图22)中“回前一页”按钮,显示模块控制画面,如图(21);轻触(图22)中“回主菜单”按钮回主画面(图2)。
8.13 在图(2)上轻触“测量校准”按钮将显示如图(23)所示调试用画面对话框,
轻触(图23)中“回主菜单”按钮回主画面(图2)。
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( 图23)
9 蓄电池组的供电:
9.1当交流电源失电时, 蓄电池组即刻不间断地向母线放电。
9.2 当交流电源恢复正常后,充电模块能自动地对蓄电池进行充电,保证蓄电池组容量足够,以便随时能够向控制母线进行再供电。
9.3 当蓄电池处于在线状态时,合上馈出开关,对应指示灯亮,表明蓄电池能对馈出回路供电。
10 产品的包装、贮存和运输
10.1 包装
包装应采用能防尘、防潮的封闭式箱体。蓄电池应单独包装(现场安装)。 装箱资料如下:
a. 装箱清单; b. 出厂试验报告; c. 合格证; d. 电气原理图; e. 安装使用说明书。 10.2 贮存
不得暴晒和雨淋,应存放在空气流通,周围环境温度在-25℃±55℃范围的无腐蚀性
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气体的仓库中。
保存时间较长的蓄电池,在极柱及连接件上均匀地涂上一层凡士林油,放在通风干燥温度在25±10℃的室内保存。 10.3 运输
设备在运输时,应将蓄电池单独放置。在运输过程中,应没有剧烈振动﹑撞击,运输 温度应在-25℃至55℃范围内。如果超过上述范围,用户应和制造厂协商。
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附录1:
设备出厂默认设定值
交流过压设定值 交流欠压设定值 均充电压设定值 浮充电压设定值 充电模块电流 充电模块数量 充电限流倍率 充电过流倍率 合闸母线过压 合闸母线欠压 控制母线过压 控制母线欠压 控制母线电压 控母模块数量 系统电压等级 系统馈出回路 绝缘报警门限(电压) 绝缘报警门限(电阻) 支路绝缘报警门限 蓄电池组过压 蓄电池组欠压 单电池过压 单电池欠压 末端电池过压 末端电池欠压 电池巡检分组数 系统放电终止电压 系统电池容量 蓄电池组低压 温度补偿中心温度 温度补偿系数 系统电池组数 系统转均充电流
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220V系统 450V 350V 251V 243V 110V系统 125V 122V (按实际进行设定) (按实际进行设定) 0.100-0.150 单组:0.25;双组:0.5 260V 200V 240V 200V 226V 220V 50.0V 30.0K 30.0K 260V 200V 130V 100V 120V 100V 114V 110V 25.0V 15.0K 15.0K 130V 100V (按实际进行设定) (按实际进行设定) (按实际进行设定) (按实际进行设定) (按实际进行设定) (按实际进行设定) 18 200V 180V 25℃ 0.3V/℃ (按实际进行设定) (按实际进行设定) 9 100V 90V (按实际进行设定) 直流屏技术资料
附录2:设备设定值范围
信息名称 交流过压报警值 交流欠压报警值 系统均充电压 系统浮充电压 充电限流倍率 充电过流倍率 放电终止电压 温度补偿中心 温度补偿系数 控制母线电压 系统电压等级 控母过压报警 控母欠压报警 合母过压报警 合母欠压报警 电池组过压报警 电池组欠压报警 电池组低压报警 单电池过压报警 单电池欠压报警 绝缘报警差压 支路绝缘报警值
110V系统 出厂设定值 456 342 124 120 0.15 0.2 100 25 0.3 113 110 120 100 130 100 130 100 95 14.5 10.5 30 15 允许设定范围 380——470 330——380 120——127 117——121 0.1——0.15 0.2——0.5 98——105 15——30 0.3——0.4 110——113 无 120——125 98——105 129——131 98——105 129——131 98——105 95——97 14.5——14.7 10.5——10.8 25——35 15——20 456 342 248 240 0.15 0.2 200 25 0.3 226 220 240 200 260 200 260 200 190 14.50 10.50 60 30 220V系统 出厂设定值 允许设定范围 380——470 330——380 240——2 234——243 0.1——0.15 0.2——0.5 196——210 15——30 0.3——0.4 220——226 无 236——245 198——205 258——262 198——205 258——262 198——205 190——196 14.5——14.7 10.5——10.8 50——70 25——35 注意:设置系统运行参数将直接影响到直流系统是否能正常运行,设定时请慎重! 系统操作员等级2及以上等级才可进行系统运行参数的设置。
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