２０１６年第４１卷第３期 Ｖｏ１．４１ Ｎｏ．３ 能源技术与管理 Ｅｎｅｒｇｙ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ １０９ ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ ｉｓｓｎ．１６７２－９９４３．２０１６．０３．０４１ 双筒缠绕式矿井提升机更换滚筒塑衬施工工艺 师赞潇，张基磊 （中煤第五建设有限公司第二工程处，江苏徐州２２１ １４０） ［摘要］介绍了双筒缠绕式矿井提升机滚筒塑衬的更换方法及施工工艺。该方法具有省时、 省力、安全系数高以及施工费用低等一系列优点，经多次现场施工证明，具有较好 的可行性和推广价值。 ［关键词］双筒缠绕式；矿井提升机；滚筒塑衬；施工工艺 ［中图分类号］ＴＤ５３４＋．２［文献标识码］Ｂ［文章编号］１６７２－９９４３（２０１６）０３ １Ｏ９ ２ （１）先将１个罐笼提至井口上方１ ｍ处，用４ １ 概况 根６ ｍ长ＤＮ１５９ Ｘ ６无缝钢管横跨在井口摇台 上，且进行留绳。然后将罐笼缓慢下落放至钢管 中煤五公司二处承建麦垛山煤矿二期工程， 因提升机滚筒木衬绳槽磨损严重，施工中为防止 出现咬绳或跳绳而造成钢丝绳断丝或断绳的重大 安全事故，所以需要及时更换钢丝绳衬垫。 １．１提升机主要技术参数 提升机为瑞典２ Ｘ ３．５ ｍ矿井提升机，最大 上。把另１个罐笼下落至井底托罐器上，工作人员 在井口用锁绳器将主提钢丝绳锁在井口，紧挨着 锁绳器上部卡３副Ｙ一４０绳卡起双重保险作用， 然后再在锁绳器上方钢丝绳上用３副Ｙ一４０绳卡 卡一段规格６ Ｘ １９—１８．５ ｍｍ钢丝绳，另一端留到 井口固定的钢梁上。 静张力差为１３０ ｋＮ，功率为１ ０００ ｋＷ，减速机传 动比１５．５，提升钢丝绳型号为１８ Ｘ ７—４０—１８７０。 １＿２塑衬主要技术性能要求 （２）操作离合器将主副滚筒分离，然后开动 绞车将主滚筒上余绳从出绳口拉至提升机房外合 适位置。钢丝绳头处要留有余绳，因为主提钢丝绳 出绳口过高，防止绳头从出绳口被拉出后坠落伤 使用寿命长；接触比压大，不会出现衬板碎、 绳槽搓平等问题；抗干裂、耐潮湿性能好，尤其适 应矿井淋水大、腐蚀性强等恶劣环境下作业；质量 轻不吸水，不会增加设备转动惯量，不会变动原设 备所配电动机功率；压模成型表面光滑，塑衬底面 与滚筒外弧面半径相同，塑衬上已压制出绳槽，尺 寸精确，安装方便，不会出现“咬绳”、“跳绳”等现 象。 根据塑衬的以上技术性能要求，将提升机２ 个滚筒的原木衬绳槽更换为塑衬绳槽。 人。提升机速度保持在０．５ ｍ／ｓ。 （３）操作离合器再将主副滚筒合上，然后开 动提升机将副提滚筒上的钢丝绳拆除，将钢丝绳 盘放到提升机房外合适位置 ］。 ３＿２原木衬拆除 （１）２个滚筒上的钢丝绳拆除后，开始拆除滚 筒上木衬绳槽，滚筒内部进入２人，用风动马达将 木衬固定螺栓全部拆除。需要转动滚筒时，滚筒内 ２施工方案 将一个罐笼下放至井底托罐器上，在井口用 专用锁绳器将钢丝绳锁牢。另一罐笼放置到井口， 罐笼下搭设ＤＮ１５９ Ｘ ６无缝钢管支撑罐笼，接着 开始拆除滚筒上钢丝绳、拆除木衬、滚筒表面清 人员必须离开滚筒，待滚筒旋转到位后再进人工 作。然后２人配合滚筒外工作人员将木衬拆除并 运送到提升机房外指定地点。 （２）对滚筒表面进行清理，保证滚筒表面无 积油、碎木等杂物。 ３．３塑衬安装 理、安装主副滚筒塑衬、主副滚筒上绳，然后调试， 完成安装…。 （１）先安装主滚筒塑衬绳槽（以下简称塑 ３施工工艺及步骤 ３．１ 拆绳 衬）。在出绳口处安装第１块塑衬，先给１ 塑衬标 记螺栓孔位置，要保证塑衬的横向中心线与滚筒 上固定ｌ 塑衬的２个螺栓孔中心重合，然后滚筒 内工作人员给塑衬进行标记；标记完螺栓孔后对 ２０１６年６月 １ １０ 师赞潇双筒缠绕式矿井提升机更换滚筒塑衬施工Ｔ艺 Ｊｕｎ．，２０１６ 所标孔进行检查，看是否在塑衬中间，如偏差及时 进行调整。然后用电钻在所标记的位置进行钻孔， 再用专用扩孑Ｌ钻进行扩孔，塑衬扩孔深度以螺栓 头距绳槽底７ １０ ｍｍ为宜。塑衬安装如图ｌ所 示，塑衬安装剖面示意如图２所示。 上出绳 · · ４＼ 滚筒 爨藿 ． ·３＼ · ·２＼ 出 出 一一， 一 ｔｌ 绳 绳 ０ １ｏ 口 口 Ｉ ２· · ＼３． · 滚筒 １４· · １７００ 下出绳 操作台 图１塑衬安装平面 扩孔 图２塑衬安装剖面 （２）根据现场具体情况在１ 塑衬的编号端进 行切口，保证钢丝绳能够顺利爬上绳槽。然后安装 ｌ 塑衬，安装时用水平仪进行操平找正。最后将固 定螺栓紧固到位。 （３）沿出绳方向安装２ 塑衬，根据现场情况 在２ 塑衬编号端切斜坡，保证与１ 塑衬切口衔接 合适。序号必须在出绳口方向，将２ 塑衬放置到 滚筒对应安装位置，塑衬调好后两端用准备好的 木楔进行固定且由工作人员扶好，滚筒内工作人 员直接用电钻进行钻孔，钻孔后滚筒外部工作人 员进行扩孔。 （４）按照上一步方法安装３＃－７２ 塑衬，安装 时必须按序号进行且序号必须都在出绳口的方 向。塑衬安装应以水平尺寸为基准。安装过程中每 隔５～１０块对塑衬复查水平、调整。 （５）开始安装副滚筒塑衬。安装时塑衬编号 顺序不变，安装方向相反。具体安装方法与主滚筒 塑衬方法相同。需要注意的是：由于滚筒挡绳板为 铆焊件，在焊接时会有不同程度的变形，为避免安 装时出现两头切的问题，必须在安装前找正基准 线，即在出绳口端挡板旋转一周，找出最高点作为 基准线。另外安装塑衬时需注意滚筒焊缝凸起部 分，或滚筒变形部位，防止塑衬装到滚筒上后受力 面不均匀，导致缠绳后受力开裂。所以在安装时有 凹的位置要加石棉垫垫平。 ３．４滚筒上绳 （１）先给副滚筒上绳。从提升机房外将副滚 筒上的提升钢丝绳绳头拉到滚筒上，将绳头从滚 筒上的出绳口穿入，在滚筒侧面将钢丝绳绳头固 定压板用螺栓固定。 （２）联系提升司机开车（速度保持在０．５ ｍ／ｓ 左右）。钢丝绳开始上滚筒，要保证钢丝绳从出绳 口侧沿着绳槽依次排列。提升机房外钢丝绳有打 结现象时及时联系提升司机停车，该现象处理好 后再开始继续缠绳。直到提升机房外钢丝绳被缠 完且钢丝绳稍稍带劲为止 。 （３）用１０ｔ卸扣将副滚筒锁到地锚上，操作 离合器将副滚筒与主滚筒分离，开始给主滚筒缠 绳。按照副滚筒缠绳方法将钢丝绳绳头同定好后 联系提升司机开车，将提升机房外钢丝绳全部缠 绕到滚筒上，且钢丝绳稍带劲。 （４）操作离合器将主副滚筒合好后拆除副滚 筒与地锚连接的１０ ｔ卸扣。工作人员到井口将主 滚筒钢丝绳锁绳器拆除，然后联系提升司机将井 上口罐笼上提，工作人员将罐笼下方的４根无缝 钢管移走。 ３．５调绳 （１）２个滚筒上绳完成并经检查合格后就可 以进行调绳，使井上下口罐笼能同时到达各停车 位置。 （２）试验提升机各种保护正常后投入运行。 ４结论 该施工工艺提高了工作效率，保障了施＿『 安 全。该施工工艺已应用于多个项目，取得了很好的 效果，具有推广价值。 ［参考文献］ ［１］李剑锋．塑衬滚筒木在矿井提升机上的应用［Ｊｌ＿有色 设备，２００７（３）：６１． ［２］齐明．缠绕式矿井提升机厚壳弹支滚筒研究与分析［Ｄ］． 阜新：辽宁工程技术大学，２０１３． ［３］韩科锋．龙门煤矿主井绞车滚筒塑衬改造［Ｊ１＿煤，２０１０， １９（１１）：３２—３２． ［作者简介］ 师资潇（１９８８一），男，助理工程师，毕业于山西煤炭职 业技术学院，现从事矿建机电技术及管理Ｔ作。 『收稿日期：２０１６—０４—０５ ｌ
