公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客,追求卓越”的管理理念,建⽴起了完善、科学的管理体系。质量管理⽅⾯,公司严格贯彻执⾏iso9001:20xx体系;⽣产管理⽅⾯,公司全⾯推⾏lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理⽅⾯,公司全⾯、有效运⽤⾦蝶公司的erp系统;基础管理⽅⾯,公司贯彻“⽇事⽇毕,⽇清⽇⾼”的管理理念。 实习岗位:⽣产⼯⼈ 实习过程 ⼀、安全第⼀
对于任何机械⼚,安全始终是重中之重,所以在实习⽼师的带领下,⾸先对我们进⾏了⼀些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地⽅。⽐如在进加⼯车间时了,不允许穿凉鞋进⼚;进⼚必须穿长裤;禁⽌在⼚⾥吸烟,进⼚后⾐服不准敞开,外套不准乱挂在⾝上,不得背背包进⼚;⼈在⼚⾥不要成堆,不要站在⽣产主⼲道上;在没有实习⽼师的允许情况下,不准乱按按扭、开关等。 ⼆、⽑坯选择
⾸先我们来到了零件的原始⽑坯加⼯车间,在⽼师的指导作⽤下,我们了解到,零件⼀般是由⽑胚加⼯⽽成。⽽在现有的⽣产条件下,⽑胚主要有铸件,锻件和冲压件等⼏个种类。铸件是把熔化的⾦属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件⽑胚。在⼀般机械中,铸件的重量⼤都占总机重量的50%以上,它是零件⽑胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件⽑胚,特别是具有复杂内腔的零件⽑胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们⼚主要就是靠这种⽅式制作⽑坯。但其缺点是在其⽣产过程中,⼯序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,⽽锻件是利⽤冲击⼒或压⼒使⽤,加热后的⾦属胚料产⽣塑性变形,从⽽获得的零件⽑胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从⽽具有良好的机械性能。所以⽤于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和⼯具的⽑胚,冲压件是利⽤冲床和专⽤模具,使⾦属板料产⽣塑性变形或分离,从⽽获得的制体。冲压通常是在常温下进⾏,冲压件具有重量轻,刚性好,尺⼨精度⾼等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使⽤。 三、加⼯车间
车间共分为五部分,车削加⼯,铣削及其他加⼯,钳⼯,数控加⼯,焊接。⼏乎是涵盖机械加⼯的各个⽅⾯,⼤概有五六百⼈同时在⾥⾯进⾏各种零件加⼯。虽然我们在学校的时候也进⾏过⾦⼯实习,做过⼀些零件,对机床也有⼀定认识,但是真的处于那种加⼯零件的⽓氛下,有很⼤的不同,⼀是我们学校的机床都是有⼀定年代的,很少近年出来的新型加⼯机床;⼆是在速度上,我们的加⼯速度太慢,加⼯同⼀个零件,我们需要的时间⼤概是这些加⼯师傅的五六倍,根本不能进⾏⼯业化的⽣产。在此次对加⼯车间的认识过程中,我更加明⽩了机械加⼯⼀些流程;胚料---划线---刨床(⼯艺上留加⼯余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加⼯--磨--齿轮加⼯--淬⽕(齿⾯)--磨⾯;齿轮零件加⼯⼯艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端⾯--磨另⼀端⾯--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳⼯--完⼯。 四、装配车间
任何机器都是有⼀个⼜⼀个零件装配⽽来,在装配车间,这⾥⼤约⼀百多⼈在进⾏零件的收集、装配、包装,再发送⾄储货⼚,在这个车间,⼯⼈师傅⾸先将起所收集的零件进⾏归类,以便进⾏组装、确定装配⽅法、装配顺序、所需⼯具;再进⾏清洗零件,去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后,表⾯整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各⽅⾯进⾏调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱⼊库。 五、质量保证,销售和售后处理
最后,我们来到质检部门,这⾥主要是对所⽣产出来的产品进⾏随机性的抽查,记录其数据,并返回到加⼯车间,对产品进⾏修正和修改,更好的⽣产储合格产品。⾄于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式⽣产,所以销路⼀路看好。
六、对机械制造的体会
历时将近⼀周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第⼀前线,了解了我国⽬前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造业的发展趋势.在新的世纪⾥,科学技术必以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,⽽这⼀切都将⼤⼤拓宽机械制造业的发展⽅向.
在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使⼯艺装备与⼯艺路线能适⽤于⽣产各种产品的需要,能适⽤于迅速更换⼯艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使⽣产推向市场的时间最短且使得企业⽣产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,⼈耗⼤⼤降低,⾼⾃动化⽣产,追求⼈的智能于机器只能⾼度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的⼒量⽣产出价值的信息化
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在⼀起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展⽅向。前⾯我们看到的是机械制造⾏业其⾃⾝线上的发展。然⽽,作为社会发展的⼀个部分,它也将和其它的⾏业更⼴泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿⾊制造等。它将使⼈类不仅要摆脱繁重的体⼒劳动,⽽且要从繁琐的计算、分析等脑⼒劳动中出来,以便有更多的精⼒从事⾼层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使⽣产系统具有更完善。 七、对本次实习的体会
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬⾏。”在短暂的实习过程中,我采⽤了看、问,亲⾃动⼿等⽅式,对在⼯作中⼈与⼈的关系做了进⼀步的了解,分析了⼈与⼈之间特点,⽅式.我深深地认识到⾃⼰所学知识的肤浅和在实际运⽤中的专业知识的匮乏.⼀旦接触到实际,才发现⾃⼰知道的是太少,才真正领悟到“学⽆⽌境”的含义。
我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采⽤理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的联系,暑期实践与平时实践的联系,社会实践⼴度与深度联系,分别通过课堂,暑期和实践把我们所学的知识和运⽤相结合,才能更完全的掌握.
“千⾥之⾏,始于⾜下”,这近⼀周短暂⽽⼜充实的实践,我认为对我⾛向社会起到了⼀个⾮常重要作⽤,对将来⾛上⼯作岗位也有着很⼤帮助。更重要的是要向他⼈虚⼼求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与⼈⽂明交往等⼀些做⼈处世的基本原则都要在实际⽣活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际⽣活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们⼈⽣中的⼀⼤宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做⼈的道理,要明⽩做⼈的道理,如何与⼈相处是现代社会的做⼈的⼀个最基本的问题。对于⾃⼰这样⼀个即将步⼊社会的⼈来说,需要学习的东西很多,他们就是的⽼师,正所谓“三⼈⾏,必有我师”,我们可以向他们学习到很多知识、道理。 致谢
谢谢公司给我这个机会,让我在此实习,同时也给公司带来不便。我深感歉意,谢谢同事对我的照顾,让感觉到家的温暖。在这⾥我学会了坚持,信⼼。虽然很累,我想也有所值,我会记得这⾥的⼀切。突然想说句,只要努⼒过,就不会怕失败。
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