专项——冬季施工方案

第五合同段

冬季施工专项方案

上海远通路桥工程有限公司

济祁高速（淮南至合肥段）路基05标项目经理部

2014年11月15日

目 录

一、工程概况 .................................................................................... 1 二、编制目的、依据、原则 ............................................................... 1 三、冬季施工项目、工程数量、工期安排 ...................................... 2 四、冬季施工准备工作 ..................................................................... 2 1、组织准备 ................................................................................ 2 2、技术准备 ................................................................................ 3 3、物资准备 ................................................................................ 3 4、现场准备 ................................................................................ 4 五、分部、分项工程冬季施工方案 .................................................. 5 1、路基土方工程 .......................................................................... 5 2、混凝土工程 .............................................................................. 6 3、钢筋工程 ................................................................................. 10 4、涵洞、通道工程 ...................................................................... 11 5、桥梁工程 ................................................................................. 12 六、温控方案 ................................................................................... 14 七、冬季施工质量保证措施 ............................................................ 15 八、冬季施工安全保证措施 ............................................................ 16 九、冬季施工文明施工控制 ............................................................ 20 十、热工计算书 ............................................................................... 21

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济祁高速淮合段路基05标冬季施工专项方案

一、工程概况

济南至祁门高速公路淮南至合肥段工程北接济南至祁门高速公路利辛至淮南段工程，往南沿伸为济南至祁门高速公路合肥至桐城段工程。路线起于与合淮阜高速公路交叉的毛集枢纽互通（起点桩号：K77+095）,途经毛集、寿县和肥西，终于与合六叶高速公路交叉的高店枢纽互通（终点桩号：K159+840），全长82.745公里。

济祁淮合段路基第五合同段位于寿县堰口镇境内，起点桩号：K100+110，终点桩号：K115+170，全长15.06KM，总造价1.68亿元（含暂定金额2000万元），计划开工日期为2014年4月16日，计划交工日期为2015年11月16日，总计划工期为20个月。主要工程量为路基填方211万方，车行天桥2座，大中桥7座，圆管涵37道，装配式涵洞通道39道。

我项目属亚热带北缘季风性湿润气候类型。各主要气候要素的变化均呈单峰型，有冬夏长，春秋短，四季分明的特点，年平均气温为14.8—14.9℃。一月最冷，平均气温为0.7℃，一般年份最低温度均在－6℃以下，极值（1955年1月11日）－24.1℃；平均最低温为9.3℃，地面极端低温（1955年7月11日）－26.2℃。

冬季平均降水占全年平均降水量的7.6％左右，而1月份最少，平均仅占全年降水量的2.2％左右。一年之中平均1月份仅有降水日3.8个。

冬季受西伯利亚高气压控制，多北风。年平均风速为2.3米／秒。一年之中风速最大是3～4月，平均风速多接近4米／秒，最大风速为12级（34米／秒）西风。

二、编制目的、依据、原则

室外日平均气温连续5天稳定低于5℃为冬季施工，因此要求在冬季施工采取一定的措施，以保证工程质量。根据气象资料本地区11月下旬至次年2月属于冬季施工季节（根据气候情况进行调整）。按照施工计划安排，混凝土工程、路基工程、墩台、墩身、梁板预制需在冬季进行施工，为减少冬季低温环境对施工的影响，保证工程施工质量、安全及工程进度，并按照以下规范规定及技术要求，制定冬季施工方案。

1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）；

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2、《砼结构施工及验收规范》（GB50204-2002 \\（2011年版））； 3、《冬期施工手册》(第二版)；

4、施工图设计文件及业主、监理工程师相关文件要求； 5、已批准的《实施性施工组织设计》； 6、当地气象资料； 7、现场的实际情况。

三、冬季施工项目、工程数量、工期安排

根据建设办施工总体计划安排以及项目部实际情况，我项目部冬季施工计划如下：

（1）路基施工工作：计划在2015年1月31日前，利用晴好天气，组织路基土方施工，计划完成接线土方3万方，完成主线剩余93区施工和94区灰土约15万方施工，完成所有具备条件的结构物台背施工。施工过程中时刻关注天气气象变化，在气温低于-10℃和第一次降雪前完成路基填筑封层及覆盖土施工。降雪前且昼夜平均气温在0℃以下且连续15d时做好冬季低温路基施工管理。

（2）涵洞通道施工：计划在2015年1月31日前，完成剩余的5道装配式涵洞通道安装施工、2道变更增加圆管涵、10道兼排管涵施工，并完成斜交装配式涵洞通道洞口及现浇管节部分现浇混凝土施工

（3）桥梁工程施工：计划在2015年1月31日前，完成桥梁墩台下部构造的80%，完成盖梁总量的30%，完成所有剩余T梁梁板预制施工约1片。

（4）改路改沟工程：计划在2015年2月28日前，利用冬季对部分重点改路改沟工程应完成改路改沟施工，为来年施工工作面的全面打开创造良好条件。 四、冬季施工准备工作 （一）组织准备

1. 冬季施工领导小组人员组成 组 长：李彬

副组长：袁素平、肖周、刘世松、唐萍

组 员：禹志华、李晓斌、李荣、温栓科、苏晓玲、于连果、各作业队负责人等

2. 小组职责

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(1) 认真贯彻有关冬季施工的各项法律法规及规章制度和标准。

(2) 负责组织制定、审查冬季施工方案和各项施工技术、安全质量保证措施；并督促下属施工作业现场严格按冬季施工方案和要求组织施工。

(3) 对冬季施工过程进行监督检查，并对其进行指导。

(4) 针对冬季施工的分部、分项工程有关人员进行施工技术、安全质量培训教育，并对其进行施工技术、安全质量交底。

(5) 负责对冬季施工过程中出现的施工技术、安全质量等事故进行调查、分析和处理，以及上报监理工程师。

(6) 负责落实有关冬季施工的工程材料、防寒物资、能源和机具设备。 3. 责任划分

(1) 组长、副组长负责全标段的冬季施工全面工作。

(2) 工程部和试验室负责冬季施工施工方案、施工技术的制定，以及现施工技术指导、落实和检查。

(3) 机料部负责施工现场各种机械设备的安全管理以及工程材料、防寒物资、能源和机具等物资保障。

(4) 安环部负责施工现场的安全、质量技术指导、落实和检查。 （二）技术准备

1、当昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工处理。

2、为保证工程施工质量，在冬季的12月1日至次年的3月1日严格按冬季施工要求进行施工。

3、及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

4、根据项目实际情况，编制冬季施工专项方案，并报监理工程师审批。 5、施工前对施工人员进行专业培训，对施工期间的质量、安全问题进行专项交底，使施工顺利进行。对有关人员进行冬期施工教育培训，组织有关各工种操作人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。 （三）物资准备

1、施工材料准备

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在冬季到来之前,由材料设备部根据冬季施工的总体安排,采购加热养生设备、养生保暖设备、劳保用品等。依据中心试验室提供的冬季配合比所掺用的外加剂统一进行采购，为确保冬季施工的正常进行，储备足够的施工材料包括水泥、碎石、砂、钢材等建筑材料。

2、冬季施工主要机械设备配备，见下表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 砼搅站 龙门吊 吊车 智能张拉压浆设备 混凝土搅拌车 挖掘机 推土机 平地机 压路机 自卸车 发电机 数量 2 2 4 1 7 15 8 6 18 90 2 单位 台 台 台 套 台 台 台 台 台 辆 套 设备状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 拟用部位 砼供应 桥梁工程 桥梁工程 桥梁工程 桥梁工程 路基工程 路基工程 路基工程 路基工程 路基工程 桥梁工程 施工机械冬季施工前应进行全面检查，并加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

3、冬季施工物资配备，见下表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 塑料布、塑料薄膜 温度计 棉篷布 草 帘 汽车防冻液 酒精喷灯 火 炉 电热毯 蒸汽养生设备 规格 -10°C~70°C 2×1m 30KW 单位 m2 支 m2 条 kg 只 个 个 个 数量 5000 20 5000 300 400 20 30 100 2 （四）现场准备

1、拌合站所有粗、细骨料均堆置在场棚内，严禁雨雪进入棚内，疏通拌合站各储料仓、拌合场地排水设施。

2、搅拌混凝土时，对施工用水进行加热，所有粗细骨料不得带有冰雪和冻

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结团块，在拌制前事先将最外层含有冻结团块的粗细骨料用装载机清除掉。

3、各储料仓四周进行包裹，外加剂罐子采用棉毡进行覆盖；蓄水池搭设雨棚，上部覆盖棉毡。

4、在各储料仓四周安装爬梯用以清扫料棚上的积雪。

5、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施制作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

6、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

7、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。上下水管、消火栓等应做好保温，防止供水管路冻结及管路冻裂。 五、分部、分项工程冬季施工方案 （一）路基土方工程

1、路基过冬保护措施

根据项目路基施工整体进度安排，计划在冬季气温低于-10℃时或首次降雪前停止路基施工，并完成覆盖土施工。

（1）及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以合理安排施工计划，确保在较大降雪前完成路基覆盖土施工。

（2）路基过冬要做灰土封层封水，防止雨水浸入路基。 （3）封层上再做一层覆盖土，保护封层，覆盖土要整平压实。 （4）封层和覆盖土应做有2-4%的横坡排水。

（5）年后复工之前应该对每一段的封层进行检查，检查合格后才能进入下一道工序。

（6）覆盖土做灰土处理。 2、冬季低温路基施工

对于降雪前的冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

低温的界定：昼夜平均气温在0℃以下且连续15d，均应按低温施工办理。低

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温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。

（1）填料要求：本标段路基填料采用当地取土坑用石灰土改性。 （2）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。 （3）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。 （4）施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并采取路基过冬保护措施。

（5）填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

（6）填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。

（7）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。

（8）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。 （9）灰土基层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的“五随”措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。 （二）、混凝土工程

如室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。由于自然气温已降低到5℃以下，从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。

混凝土工程冬期施工早期强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结

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冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑，现分述如下：

1、混凝土冬期施工对原材料的要求：

（1）冬期施工中骨料要求没有冰块、雪团，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易冻坏的矿物，骨料不应含有机物质，尤其当采用不加热施工时危害更大，因为要中和骨料中所含有机物质，就要消耗大量的水化产物，从而延缓水泥的水化速度和强度增长过程，同时还会降低后期强度。冬期施工混凝土的细骨料将采取用帆布及草袋覆盖措施，防止冻结，储备地点选择地势较高不积水的地方。

（2）混凝土中掺入适量减水剂、防冻剂（平均气温低于-5℃掺加）能改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证其低温及负温下的硬化，防止早期受冻，并应注意在达到混凝土抗冻强度的前提下，掺量尽可能降低。掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。

2、冬季施工混凝土的搅拌

1）、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

2）拌合设备进行预热处理，拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机仓。 3）冬季施工混凝土原材料采用加热水的方法。在自然气温不低于-8℃时，为减少加热工作量，只加热拌合水就能满足拌合物的温度要求。

4）混凝土搅拌的投料程序：合理的投料顺序既能使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一般应较常温延长50%，要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于

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10℃，入模温度不低于5℃。

投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。

5）混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

6）拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在骨料上面和骨料同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

3、混凝土的运输：

（1）、混凝土拌合物出机后应及时运到浇筑地点。本项目采用混凝土搅拌运输车及混凝土输送泵。泵送混凝土的管道必须有很好保温措施，在冬季施工中应注意加强维护和检查。泵送砼的管道采取保温材料包裹，减少热量的损失。保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼 的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

（2）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

4、混凝土的浇筑：

（1）冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%。在水中冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

（2）冬期要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞保温。

（3）遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪、污垢清理干净，并采取防风、防冻保护措施，必要时搭设棚架。

（4）混凝土浇筑时间宜选择在上午9点至下午三点前施工。做好准备工作，

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提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。混凝土采用分层连续的方法浇注，分层厚度不得小于20cm。大体积混凝土施工，要求每小时混凝土的灌注量不低于30m3。

（5）冬期混凝土的振捣要采用机械振捣，振捣要快速，保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确性，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。

（6）为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过30厘米。已浇筑层的混凝土温度不得低于2℃。

（7）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与老混凝土面同标号的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

（8）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

5、混凝土的养护：

在混凝土浇筑后，利用原材料加热及水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度。一般先采用彩条布覆盖，防止冷空气进入，再用麻袋包好，达到保温的目的。

（1）混凝土掺加防冻剂的养护：

1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

（2）、混凝土拆模

冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：

1）、满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定 2）、侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

3）、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，

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拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

6、冬季施工混凝土质量检查

冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。 在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。

冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

冬季条件下施工的混凝土，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土，其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的混凝土，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。 （三）、钢筋工程

钢筋随着温度的降低屈服点、抗压强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆倾向。负温下使用的钢筋焊接接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。

钢筋冬季施工时，每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式施工。试件数量要求应与质量检查和验收相同，焊接接头应分批进行质量检查与验收。

雨天、雪天不得在现场户外进行焊接，必须在现场施焊时应采取有效的挡风措施，焊后未冷却的接头避免碰到冷雪。当风速超过四级时，应停止焊接。

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。钢

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筋负温电弧焊要求如下：

1）、焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

2）、钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。 焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：

①、搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行返应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。

②、搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度不小于0.7钢筋直径。

3）、质量验收

①、抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。

②、外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。 （四）涵洞、通道工程

（1）基础及混凝土浇筑完毕后要进行收面后覆盖厚塑料布后再盖一层棉被，最外层用塑料布进行覆盖，以达到保温保湿效果。

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（2）涵身混凝土浇筑完毕后，两外侧墙用篷布直接覆盖在上面，以达到保温效果；侧墙模板拆除后，于外侧墙覆盖一层厚塑料布后，再覆盖两层篷布。涵身顶面的混凝土要进行二次收面后覆盖厚塑料布，并在上面覆盖一层棉被，以达到保温保湿效果。 （五）桥梁工程

1、承台工程

承台工程养护采用塑料薄膜外加保温棉被覆盖保温养护。对于承台大体积混凝土结构，控制好内外温差是防止裂缝的关键，可在混凝土灌注前，在承台中心和边缘预埋2个测温孔(Φ<1cm钢管)，测温时把温度计插进孔底，并用棉纱塞紧小孔，整个升温、浇筑、洒水养生、拆模等施工过程中使承台内外温差控制在15℃～20℃，并随时监控进出口处以及棚内模板外侧底部的温度。

养护期限满足要求拆模后，及时回填基坑。 2、墩台工程

墩身施工采取分层浇注到位。在墩身模板、钢筋安装结束后，利用钢管脚手架在墩身外侧搭设整体式结构的防寒保温罩将整个墩身罩住，棚内根据需要安设火炉。待罩内底部温度升至5℃以上后，开始浇筑混凝土。施工中设专人测量记录，控制调整墩身内外温差，浇筑完毕后，将浇筑混凝土的入口用彩条布罩住以防止散热。整个升温、浇筑、洒水养生、拆模的施工过程均设专人测量、控制、记录棚内温度，确保暖棚底部最低温度保持在5℃以上。每项工程施工完毕，待同条件养护的混凝土强度达到拆模强度后再行拆模，拆模后及时回填并用塑料布和土工布双层包裹墩身，当日平均气温接近或低于0℃时，在塑料布和土工布质检增加一层电热毯保温。柱顶墩顶采用电热毯加热，将柱顶用苫布盖严，并立即用电热毯加热。

保温棚采用篷布包裹，篷布搭接宽度不小于1米，棚外采用麻绳或安全网缠绕，防止被风吹破影响温度的保持。

3、盖梁工程

当气温在0℃没有冰冻是采取保温蓄热法进行养护施工，同墩柱养护一致，利用塑料薄膜包裹后加盖棉被进行保暖养护。

当气温在0℃或有冰冻时，采取加热法养护：砼浇注前，在盖梁周围使用ø4.8

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钢管搭设大棚，使用苫布包裹密封。

砼浇注后，立即将大棚顶部封严，内置两桶水，保证棚内的湿度，并马上加热。

⑴、利用施工脚手架，在脚手架上用钢管搭设简易支架大棚，使用苫布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风、上盖草垫或棉被等。

⑵、搭暖棚取暖使用电暖气，在使用电暖气取暖时必须由专业电工进行组装，保证线路准确。

⑶、暖棚内温度不得低于5℃。混凝土养护期间，安排专人对加热设备进行检查，保证安全。

⑷、暖棚内需要有一定的温度及湿度，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖湿润草袋。同时在砼养护过程中设专人对浇注的混凝土进行连续观测记录，对断面较大的构件设置测温孔测构件的内部温度，并做好详细记录，

准确掌握混凝土强度的增长情

硬化地基5cm厚木板电暖气苫布剪刀撑盖梁碗扣支架况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，按不同龄期试压。

4、T梁预制工程 （1）混凝土浇筑

（侧面）桥墩盖梁施工保温示意图混凝土浇筑前，清洁模板及钢筋。当环境气温低于-10℃时，将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。

砼浇筑应选择在气温大于５°C时，尽量避开夜间或风雪天施工。 砼拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不低于５℃，在浇注前必须准备好养护材料和方法，以便浇注完成后能及时进行养护。

每片T 梁模板安装好后，用钢管和苫布搭建一暖棚，并在里面放暖风机，根

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据已往经验，重点抓住砼入模前，模板，钢筋生暖炉预热，确保砼入模后振捣过程中，温度不降，在砼浇筑从一端向另一端时，浇筑完成的那部分，用苫布及时覆盖严密，直到整片T梁浇筑完成，形成一个封闭的暖棚。

（2）梁体保温

1）梁体保温采取搭设暖棚，覆盖较厚的棉麻絮等材料保温。 2）采用电器蒸养设备对构件加热蒸汽养护，保证内部温度高于5℃。 3）另在覆盖保温材料内铺设电热设备对构件加热养护，保证内部温度高于5℃。

4）梁体保温和养生设专人负责。

（3）预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖措施

1） 做好机械设备的冬季防寒。冬季施工时，将张拉及压浆设备置于仓库内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。 钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

2）张拉完后应尽快压浆，拌制浆体时，应将水加热至20-60℃，温度不能高于80℃。压浆完成后，应对孔道位置覆盖保温。

3）压浆前，保证梁体温度达到5℃以上时才可压浆。压浆后，继续蒸汽养护3d以上，并保持梁体温度不低于5℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。 六、温控方案

混凝土冬季施工，按时测量水和骨料、外加剂加入搅拌机时的温度，以及混凝土搅拌、浇注时的温度和浇注后混凝土温度的变化情况，使混凝土内外温差不超过25℃，混凝土表面温度平均保持在15℃左右，最低处不低于5℃，降温速度不超过5℃/h。尤其要注意加强混凝土养生期的温度观测。

（一）测温仪器

外界气温和棚内气温均用自动温度记录仪观测，混凝土出罐入模温度用普通温度计测定，原材料及混凝土内外温度用电子测温仪测定。

（二）测温孔的布置

1、测温点应布置在混凝土构件中冷却较快、易遭冻害、温度容易发生变化之部位；

2、测温点应选在结构产生最大的应力之处，以便确定拆除模板及支撑时间；

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3、蒸汽加热养护时，测温孔应布置在离热源不同的位置上；

4、对于暖棚及保温覆盖物内若干个有代表性的点上的温度也应该测出，以便检查保温效果。

5、在结构隅角、突出、迎风和细薄部位应均匀留置测温孔，孔深根据养护方法及结构尺寸确定。

6、大体积混凝土的测温孔在表面及内部分别设置。 （三）观测次数及时间

1、检查水、骨料的温度，每一工作班至少检测4次。

2、 检查混凝土从入模到拆除模板时的温度，每2小时检查一次，达到受冻临界强度后每6小时检查一次。

3、室外气温及施工环境温度应在每天7时、12时、16时和午夜零时4个时间观测记录。

4、 检查混凝土从出罐到入模时的温度，每工作台班四次。 5、混凝土养护温度的检查次数要符合下列规定：

(1).当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h检测一次。

(2).当采用蒸汽或电热法养护时，在升、降温期间每1h检测1次，在恒温期间每2h检测1次。

（四）观测方法

1、对测温孔进行编号并绘图。

2、在测温时，将温度计与外界气温隔绝，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min以上。

3、设专人负责测温工作，若发现温度变化异常，立即汇报并采取措施，避免发生质量事故。

七、冬季施工质量保证措施

1、及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

2、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员等管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

3、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考

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作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，•所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。

（1）日大气最高最低温度；

（2）混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热温度； （3）混凝土及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度； （4）已浇灌结构的温度。

（5）对于暖棚及保温覆盖物内若干个有代表性的点上的温度也应该测出，以便检查保温效果。

4、生产负责人要做好天气预报收听工作，掌握气温变化情况，•及时传达气象信息，逐日做好气象记录，防止寒流突然袭击。并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。

5、加强冬季施工期间砂浆，混凝土试块的管理工作，按照现行规范留取。 6、混凝土的测定温度记录应真实、可靠、连贯，以便及时掌握所采取的保温养护措施的实际效果。 八、冬季施工安全保证措施 （一）施工人员安全保证

1. 施工人员安全危险源

施工人员业务不熟练、未培训即上岗、工人责任心不强、工人安全意识薄弱、施工防火；沥青拌合站安装场地人员高空作业。

2. 施工人员安全保证

(1) 在施工前由项目部安全部门对参于冬季施工人员进行安全教育，并将冬季施工的技术和安全交底下发到施工人员。

(2) 施工期间，项目各作业队严格按照冬季施工要求进行施工，对不按照要求的进行经济处罚和返工处理。

(3) 由项目部安全部对一线施工人员备齐所有冬季施工劳保物品，如施工工人的防滑雨靴、手套、衣帽；施工采用的扫雪及清冻工具如铁锹、人行通道铺设的草帘和木板。

(4)吊装作业，由现场技术人员和调度进行逐一检查，对于安装不牢固的进行则其整改，然后才可让作业人员进行上下作业，上下通道采用铺设竹板或木板条

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作为防滑工具。

(5) 及时清除作业面层上的积水、积雪、积冰；在重要部位应铺设草帘。 (6) 检查职工宿舍和工人宿舍是否达到冬季保暖措施要求。在采用煤炉加热时和施工用电取暖时，由项目部电工和安全部现场检查施工现场和作业场地的各种电线，对于破除的电线或负荷不足预以更换。禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。

(7) 安排专人进行夜间巡视，巡视地点为拌合站、施工作业面、施工人员住地。

(8) 取暖、生火须经项目申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产用火，做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走。 (9) 做好防烫工作：冬期施工中接触热水较多，产热工具多，要防止烫伤。 (10) 加强与地方医院的联系，如出现人员安全事故，则及时向其请求救援。

(11)严格按照建设办和监理公司的关于冬季施工的要求去执行，如出现问题则及时向其报告。 （二）施工机械安全保证

1. 施工机械危险源

施工机械老化、施工场地不能满足机械施工、冬季施工机械起动、施工机械的冬天保养、施工机械的冬天运营。

2. 施工机械安全保证

(1) 在施工前，对机械全部进行检查，对于机械老化预以清除，对于有问题的机械进行修护，严禁机械带病作业。

(2) 机械不进行施工时，进行覆盖，加强养护。

(3) 施工场地清除干净，保证不积水、雪；做到场地无冻冰现象；可采用挖机或碾路机进行场平整压实。

(4) 备用机械冬季施工的各种燃油和防冻液。

(5) 雨雪天，机械运输时，在其车轮下安装防滑链条。

(6) 机械作业时，由各工区安排专人进行现场指挥，安全人员进行现场值班。 (7) 雨雪天不宜安排吊车进行吊装作业，夜间作业时配足照明设施。 (8) 在雨雪天后加强对便道的排水、清雪，保证便道畅通。

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（三）施工安全管理措施

1、项目部领导经常深入到作业层面，保证作业人员人身安全。

2、现场施工调度、技术和安全人员必须做到24小时值班制度，保证施工的连续性和安全性，当遇到紧急事件时保证通讯畅通。

3、在冬季施工期间做好施工记录，并做好安全巡查台帐。

4、发现因冬季施工措施不到位引起的质量问题要及时向建设办和监理单位进行汇报，并进行原因分析后再进行处理。

5、冬季雨雪和大雾天气可能时有发生，要密切关注天气预报预警信息，做好雨雪及大雾的防范工作。

6、对全体职工定期进行技术安全教育，配备好安全防护用品。

7、加强季节性劳动保护工作。冬季施工时，除严格按照安全操作规程施工外，还要重点采取防滑、防烫、防触电、防冻、防煤气中毒等措施。

8、生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰要有可靠的防滑条。

9、采取电热取暖设备取暖时切实注意用电安全，禁止乱拉乱扯电线，禁止超负荷运转取暖器。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

10、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

11、要备好适用低温施工的机具并加强施工机械保养，对水箱、油路管道等润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻坏。

12、及时清扫施工便道的积雪，确保道路交通安全。施工场地清扫的积雪，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 （四）冬季安全预案

1、指挥：事故发生后，第一发现人及时报告项目经理并保护现场，及时急救处理，联络报警。

2、联络：应熟悉掌握有关部门和人员的联络渠道。报警电话119，急救中心电话120。

3、事故预防及应急处理。

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(1)火灾事故

及时报警，组织补救，当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打“119”并说明火灾部位的简要情况，同时报告值班干部和施工现场的领导进行补救。

集中力量控制火势，根据就近原则，利用周围消防设施，可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断进行灭火。消灭飞火，组织人力密切监视未燃飞火，防止造成新的火源。

疏散物质，安排人力物力对没破坏的物品进行疏散，减少损失，阻止火势蔓延。

注意人身安全，在补救过程中，防止自身及周围人员的人身伤害。 积极抢救被困人员，视情况送医院。 配合消防人员，最终将火扑灭。 (2)触电事故

立即切断电源，用木棒等绝缘工具，将电线断开，放置适当位置，以防再次触电。

伤害人员被救后，应立即观察其呼吸、心跳情况，必要时可以采取人工呼吸、心脏挤压术。

在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应处理。

局部电击时应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

(3)坠落事故

a、事故发生后，迅速采取必要措施，避免更多人员受到伤害。 b、对受伤人员进行现场急救，叫救护车到现场。

c、急救，对受伤人员进行人工呼吸、心脏按摩、止血治疗、休克措施要适当，并对骨折进行固定和包扎伤口。

d、同时作好送往医院抢救的准备工作，组织人员献血，协助医院抢救伤员。 e、查找分析事故原因，教育广大职工避免此类事故再次发生。

高空坠落事故预防处理表

序号 1 原因 安全带损坏 原因事件 施工前未检查 预防措施 施工前检查 19

2 3 4 5 6 未正常使用 走动时未取下 身体不适 麻痹大意 鞋底打滑 违章 人为因素 人为因素 人为因素 物的原因 施工前安全教育 加强安全教育 不准作业 发现违章立即停止 对现场认真检查 九、冬季施工文明施工保证措施

文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终。依据业主招标文件中建设文明工地有关标准及单位文明施工管理制度要求并结合本工程特点，项目部制定文明施工保障体系，责任到人，层层把关。

1、制定文明施工管理制度，成立文明施工领导小组，设立文明施工管理组织机构，创造一个良好的施工环境，做到施工场地卫生、整洁、绿化，材料堆放整齐，设备停置有序，场内无积水，道路畅通。。

2、加强文明施工宣传力度，对施工人员进行文明施工教育，创造团结、进取、友爱的共事环境。每月组织文明施工大检查，严格执行《文明施工奖惩制度》，做好检查评分中间记录，奖优罚劣。

3、施工现场按规定设置六牌一图，即：施工标志牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、进入施工现场须知牌和施工现场平面图。其中，施工标志牌应符合相关文件规定，标明工程名称、工程负责人、开竣工日期、建设单位、监理单位、施工单位，施工标志牌字迹要工整、醒目，集中悬挂于施工现场出入口明显处，并设置防雨蓬。

4、临时设施布局合理，坚实牢固，临时生产区、生产辅助区有明显界限标志，环境卫生、宿舍卫生设专人管理，保持清洁，定期评比，要有灭蚊、灭蝇、灭蛆措施。定期消毒杀菌，做到无蝇、无蚊、无蛆、无粪便外露，保持环境卫生。

5、施工现场保持场地平整，排水畅通，无淤泥、积水，通道口、出入口畅通无阻，施工污水经过沉淀后再排；围墙按“三个一”标准设置，临时道路坚实平整，适用，环形路尽头设回转车道，路面要高于自然地面200mm。及时清扫场区内的道路，遇干燥、有风天气及时洒水。

6、施工现场要做到工完、料净、场地清，生产过程中产生的建筑垃圾及时

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清运到指定地点，保证施工现场整齐、干净、卫生。

7、对施工便道及临时道路铺设低级以上路面。并经常进行养护，保证晴雨通车，经常清扫、洒水、防尘，以免影响当地群众正常生活、生产活动。

8、办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面用水泥砂浆进行抹面。

9、职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖贴面，食堂工作人员采取持健康证上岗，穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。设置防蝇2、防鼠措施，职工饮水桶加盖加锁。

10、处理好与当地群众的关系，积极参与当地精神文明建设。 十、热工计算书

根据本项目地域实际情况和施工计划安排，冬季施工主要安排在气温5℃～-5℃之间，并根据冬季施工相关规定，需保证混凝土的出机温度不小于10℃，浇筑入模温度不低于5℃，依据《建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011》对混凝土冬季施工进行热工计算：

1、混凝土拌合物出机温度计算

混凝土拌合物经混凝土运输车运输到浇筑时温度按下式计算：

T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)

式中：

T2: 混凝土拌合物运输到浇筑时温度，取5℃； T1: 混凝土拌合物出机温度（℃）；

t1: 混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间，取1h； n: 混凝土拌和物运转次数，取2； Ta: 混凝土拌合物运输时环境温度（℃）； α: 温度损失系数（h-1），取α＝0.25； 解得：T1

环境温度（℃） T1 （℃） 5 5 4 3 2 1 0 -1 -2 -3 -5 5.5 5.9 6.4 6.8 7.3 7.7 8.2 8.7 9.6 为确保工程质量，按所需的混凝土拌合物出机温度10℃控制冬期混凝土的施工,以保证现场浇筑入模温度满足要求。

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2、混凝土拌合物温度计算 混凝土拌和物的温度按下式计算：

T1＝T0-0.16*(T0-Ti)

式中：

T0――混凝土拌合物温度（℃）

T1――混凝土拌合物的出机温度（℃），取10℃

Ti――搅拌机棚内温度（℃）；

即:10＝TO-0.16*(T0- Ti)； 解得：T0=(10－0.16Ti)/0.84 ℃ 。 3、混凝土拌合物中水的加热温度计算 混凝土拌合物的理论温度按下式进行计算： T0＝[0.92(mceTce＋mfTf

+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg—mj)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg+mjTj)-c2(wsamsa+wgmg+mj)]÷[4.2mw+0.92(mce+mf+msa+mg+mj)]

式中：

T0――混凝土拌合物温度 （℃）

mw、mce、mf、msa、mg、mj ――水、水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂的用

量(Kg）;其值分别为：160Kg、320Kg、80Kg、699Kg、1141Kg 、4.8 Kg；

Tw、Tce、Tf、Tsa、Tg、Tj ――水、水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂的温度

（℃）

wsa、wg――砂石的含水率（％）

c1、c2――水的比热容（KJ/Kg*K）和冰的溶解热（KJ/Kg） 当骨料温度大于0℃时：c1=4.2，c2=0；

当骨料温度小于或等于0℃时：c1=2.1，c2=335； 即：

Tw=[((10-0.16Ti)/0.84)*(4.2mw+0.92(mce+mf+msa+mg+mj))-( 0.92(mceTce＋mfTf +msaTsa+mgTg)+ c1(wsamsaTsa+wgmgTg+mjTj)- c2(wsamsa+wgmg+mj)]/ 4.2(mw-wsamsa-wgmg—mj)。

⑴ 当环境温度大于0℃时,假定搅拌机棚内气温及粗、细骨料的温度同实际

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的环境温度，采用加热水的方法来保证混凝土的出机温度满足要求。水的加热温度计算如下：

适用于环境气温大于0℃，混凝土出机温度按10℃计算 加热水温计算 环境 机棚内实测 实测 实测砂实测外实测粉煤实测水泥气温温度砂温石温含水量加剂温灰温度温度（℃） （℃） （℃） （℃） （℃） （％） 度（℃） （℃） 5 4 3 2 1 8 7 6 5 3 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 4.5% 4.5% 4.5% 4.5% 4.5% 5 5 5 5 5 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 加热 水温（℃） 28.9 31.9 35.0 38.1 41.1 ⑵当环境温度小于0℃时；假定粗骨料的温度同实际的环境温度，本施工区段采用加热水的方法,来保证混凝土的出机温度达到10℃，水的加热温度计算如下：

适用于环境气温小于0℃，混凝土出机温度按10℃计算 加热水温计算 环境 搅拌机实测外加实测 实测砂含气温棚内温剂温度石温（℃） 水量（％） （℃） 度（℃） （℃） 0 -1 -2 -3 -4 -5 3 2 1 0 -1 -2 0 -1 -2 -3 -4 -5 4.5% 4.5% 4.5% 4.5% 4.5% 4.5% 2 2 2 2 2 2 实测水泥温度（℃） 15 15 15 15 15 15 实测粉煤灰温度（℃） 15 15 15 15 15 15 加热 水温（℃） 47.3 51.0 .7 58.4 62.1 55 说明：水加热温度控制在80℃以下；当环境温度小于－5℃时，暂停混凝土施工。

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