地面裂缝处理方案

工程名称: 施工单位：

编 制 人：

编制时间： 2014年 7 月 2日

地面表面裂缝处理方案

一、编制依据

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210） 2、《建筑施工手册》第四版

二、作业条件

1、室内无其它工种施工作业。

2、室内温度不宜低于5 C,室温保持均衡，不得突然变化。

三、地面裂缝产生原因

地暖裂缝产生的主要原因不外乎三个， 一是伸缩裂缝； 二是温度三是由伸缩和温度共同产生的裂缝。

裂缝； 1、找平层的施工 2、

地暖敷设前应当先行施工找平层，严格按照工艺要求验

收，并保证基层的平整度〔士 2mm,待找平层凝固硬化后方可敷设 保温层。保温层最好用胶粘材料以点粘形式固定在找平层之上。 如 果保温层材料的基层不能完全平整、 施工过程中的踩踏受力不均匀 及地暖管的翘曲, 直接造成保温材料的凹凸翘曲, 使得填充层施工 时很容易形成空鼓,从而导致地面的开裂。 3、 4、

2、铺管注意事项

地板辐射采暖常用的布管方式有平行排管式、蛇形排管

式及回字形盘管式。平行排管方式地板表面平均温度沿水的流程方 向逐步均匀降低, 蛇形排管方式温度在小面积上波动大, 但平均温 度分布较均匀。回字形盘管方式辐射板表面平均温度也是沿水的流 程波动,如果布置合理, 辐射板表面平均温度波动将很小, 温度分 布更均匀, 从而能够有效的降低地暖开裂的程度。 三种布管方式地 面温度分布与波动情况是不一样的, 房间内具体采用何种方式应根 据房间用途,房间热工热性,遵循温度均匀分布原则而定。另外, 地面温度分布均匀程度主要受埋管深度、 管间距大小、 布管方式等 影晌。埋深高度越小, 管顶所对应的地面温度与两管中间处的地面 温度的差越大, 导致地面温度偏高, 地面温度分布越不均匀, 从而 在使用过程中容易形成地面裂缝。

除此之外,无论哪种布管方式,地暖管铺设应防止管道

5、

扭曲，圆弧顶部必须加以， 并用管卡进行固定， 不得出现“死 折”。塑料及铝塑复合管的弯曲半径半径不宜小于 6 倍管外径； PE-RT管的弯曲半

径半径不宜小于8倍管外径。地暖管固定点的间 距，直线段宜为， 弯曲管段宜为， 否则施工过程中由于柔性管道本 身具有记忆性容易造成填充层施工过程中地暖管的移动和暖管弯 曲处局部翘起，造成保护层的空鼓，从而使地面容易开裂。另外， 地暖管铺设时应注意管密集部位管间距小于 100mm寸，由于填充层 浇注施工时禁止机械作业， 密实度无法进一步强化， 间距过小会造 成施工过程中混凝土填充层不密实，容易形成空鼓造成地面开裂。 3 、混凝土的养护

细石混凝土施工后没有进行养护。

四、减少地面表面裂缝方法

1 ）地暖敷设前应当先行施工找平层，严格按照工艺要求验收， 并保证基层的平整度，待找平层凝固硬化后方可敷设保温层。 2） 地暖管布设时应避免环境温度过低和雨天作业。

3） 地暖管道固定时一定要平实，牢固。严禁管道翘起。在填充 层作业时应当配合检查，切不可存在管道漂起的现象，以免管 道上部的混凝土部分不够规范的厚度，影响装修和后续使用。

4）膨胀缝材和边墙保温不可省去，纵伸大于 6m或 30m2的空一 定要布设。可将3cm宽的苯板条按照管间距挖出半圆卡在管道 上，用手压实，力求作到直、平、实。

五、处理地面裂缝的方法

1、方案 1

1、 主要材料；

801胶、 30%的石英、水 2 、施工步骤

1） 基层处理：将地面表面起皮残渣清理干净，裂缝处的浮砂、 灰尘、疙瘩等要清除干净，然后用清水冲刷干净。

2） 地面起皮及裂缝较密处理：用水泥掺 108 胶并加入水泥重量 30％的石英砂搅拌，搅拌均匀，稠度适宜，将整个地面刮一层 胶浆，用刮板刮平，需表面平整，涂刮均匀。 3）地面表面处理平整。

2、方案 2

预拌式干粉聚合物抗裂砂浆， 主要用于地暖管混凝土填充层裂缝的外 观修复 1 、主要材料；

聚合物抗裂砂浆、水（一般自来水就可以） 2 、主要工具；

配料桶、电动搅拌器(少量可手工搅拌)、铁锹、抹灰刀、板刷 3、施工步骤；

1) 基面要求及处理：若表面有砂浆块、涂料等附着物，应完 全去除。 2) 清洗地面，确保地面洁净，且充分湿润，但不得有明水

3) 配料：预拌式干粉聚合物抗裂砂浆，按干料：水 =1: (重量 比)搅拌均匀，不得有结块。配置好的干粉聚合物砂浆必须 在1 小时内用完。 4) 批刮：先用抹灰刀均匀刮涂于裂缝表面，涂层厚度不大于 5mm再用板刷刷掉多余砂浆

5) 养护：完工 24 小时后再覆膜洒水养护， 应避免直射阳光和 雨水淋湿等。一般完工 3 天后行人和正常施工

6) 技术指标：抗压强度》20Mpa用水量公升/Kg、干料用量 m2施工温度5C-50 C、施工时间约1小时。

3、方案 3 Ab 系列灌浆树脂

1 、主要材料； ab 灌浆树脂 2、 主要工具；

自动低压灌浆器 3、 施工步骤；

基层处理

延缝方向清除基层表面的灰尘、浮皮、腐蚀层等。 封闭裂缝，安装底座

1 ）根据裂缝情况选择注浆位置，一般按 20-30cm距离设置一个 注入口，注入口位置设置在容易注入的部位，如裂缝较宽处，裂缝 分支交汇等，沿裂缝表面封 ab 型封胶，并将灌浆器底粘于注入口 上。

2 ）将灌浆器安装在底座上，放松弹簧，开始注浆。当树脂注入 不足时，即灌浆器软管中浆液已基本进入裂缝， 可随时更换灌浆器， 补充注入，直至裂缝充满，敲击不再有空鼓声。

根据树脂的注入量、 进胶速度、出胶口情况可以确定灌浆是否完毕。 3 ） 拆除底座

五、成品保护

1 、施工前应清理好周围环境， 防止尘土飞扬， 影响装饰质量； 对已完成的墙面面层进行保护，严禁落浆造成污染。

2、在施工时，不得污染墙面、踢脚线、窗台、门窗等已经完 成的分项工程，必要时采取遮挡措施。

3、面层未干透前，禁止扫地，严防灰尘污染地面。 4、施工完的地面要妥善保护。