LCM检验标准

检验标准

检验对象 LCM 参考资料 设计文件 适应型号 通用 序检查 号 项目 1 2 包装 外观 抽样方案：一次抽样 AQL 文件编号 检查水准： IL=Ⅱ CR=0 MA=0.65 MI=1.5 页 码 第1页共2页 版 本 A1 缺陷判定 MA 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 MI 0 CR 项目要求 1.1、无混装；包装袋或编织带无破损，有承认书或检验合格证，标明厂名、数量、型号、生产日期、物资编码。 2.1、无破损，丝印字体清晰正确，封装形式符合设计要求，有显示屏保护膜。 检测 方法 目测 目测 工具 设备 缺陷描述 1.1.1、有混装或数量不符； 1.1.2、来料无规格承认书及合格标签。 1.1.3、标签内容填写不全及与实物不符。 2.1.1、显示屏有破损。 2.1.2、丝印有断缺、偏位、模糊、错印等现象。 2.1.3、无显示屏保护膜。 2.1.4、显示屏保护膜无法粘附在显示屏上或者粘附后起翘大于整个屏的2/3以上。 2.1.5、显示屏金属部分有锈蚀及机械损伤，或者松动现象。 2.2.1、亮点缺陷直径D>0.15mm。 2.2.2、亮点缺陷直径0.10mm≤D≤0.15mm,点缺陷个数N=2，两点之间间距小于25mm。 2.2.3、亮点缺陷直径0.10mm≤D≤0.15mm,点缺陷个数N>2。 2.2.4、暗点，气泡缺陷直径D>0.50mm。 2.2.5、暗点，气泡缺陷直径0.30mm≤D≤0.50mm,点缺陷个数N=2, 两点之间间距小于25mm。 2.2、LCD表面无亮点（黑\\白点，针孔）， 暗点，气泡，线缺陷（划伤，异物）等缺陷。 注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”； 3、MA表示严重缺陷； MI表示轻缺陷。 4、CR为致命缺陷，表示安全性为零缺陷。

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检验对象 LCM 参考资料 设计文件 适应型号 通用 序检查 号 项目 3 抽样方案：一次抽样 检查水准： IL=Ⅱ AQL CR=0 MA=0.65 MI=1.5 文件编号 页 码 第2页共2页 版 本 A1 缺陷判定 MA 0 0 0 0 0 0 MI CR 项目要求 2.3、FPC引脚无弯曲，变形，断脚，氧化等不良现象。 检测方法 工具设备 测量 测试 缺陷描述 尺寸 规格 卡尺 2.2.6、暗点，气泡缺陷直径0.30mm≤D≤0.50mm,点缺陷个数N>2。 2.2.7、LCD表面有硬划痕或碰伤。 2.2.8、LCD表面线缺陷宽度W>0.03mm。 2.2.9、LCD表面线缺陷长度L≤3mm,宽度0.02mm≤W≤0.03mm,数量N>1。 2.3.1、FPC引脚断裂，起翘，变形, 氧化。 2.3.2、FPC元件引脚之间长短相差大于1mm。 0 3.1、外观尺寸符合设计要求或满足产品要求（参照产品说明书或承认书）。 3.1.1、任一几何尺寸或封装形式不符合设计要求或产品要求。 0 4 专用测试架 0 0 0 0 电性能参数及特性 4.1.1、有缺线、缺色，屏闪，亮点，暗点等不良现象（判断依据2.1,2.2）。 4.1、显示应正常。 4.1.2、LED背光灯不亮或亮度，发光颜色与样品不一致。 4.1.3、显示界面的文字不清晰或有重影等不良现象。 4.1.4、触屏无法校准。 4.1.5、手写笔点触屏后有偏差或者无功能。 注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”； 3、MA表示严重缺陷； MI表示轻缺陷。 4、CR为致命缺陷，表示安全性为零缺陷。