三期2×300MW机组运行规程
(电气部分)
2013年7月1日发布 2013年9月1日实施
黄陵矿业煤矸石发电有限公司 发布
前 言
本规程按照技术管理的要求，依据以下标准编写而成：
1、《电力工业技术管理法规》 2、火力发电厂技术标准汇编第六卷《运行标准》 3、上海汽轮机厂 NZK300-16.7/538/538 说明书 4、各辅机厂家说明书 5、《电力企业标准体系表编制导则》 6、DL/T 600—2001《电力行业标准编写基本规定》7、DL/T609—1996《300MW 级汽轮机运行导则》 8、DL/T863—2004《汽轮机启动调试导则》 9、DL/T834—2003《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》 10、DL/T5011—92《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》11、DL/T438—2000《火力发电厂金属技术监督规程》 12、《火电工作启动调试工作规定》 13、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 14、《电业安全工作规程（热力和机械部分）》 15、《火电机组达标投产考核标准（2001 版）》 16、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
本规程是运行操作、调整、检查及异常和事故处理的依据，有关运行人员，专业技术人员及生产管理人员应熟知本规程，且在工作中应严格执行。
本规程适用于三期电厂2×300MW机组的运行工作。 本规程解释权属黄陵矿业煤矸石发电有限公司三期发电部。 下列人员应熟悉并遵守本规程：
总经理、生产副总经理、总工程师、副总工程师、专业工程师、点检员、检修维护人员等。
下列人员应掌握并执行本规程：
发电部部长、副部长、值长、主值班员、副值班员及其他运行值班人员。
尽管编写人员做了大量工作，但由于编写人员技术水平有限，规程中难免会有不妥之处，对于规程执行中存在的问题，恳请广大专业技术技术提出宝贵意见。
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黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
目 录
第一章 发电机运行规程.........................................................................................................................................4
第一节 发电机技术规范...............................................................................................................................4 第二节 发电机运行方式...............................................................................................................................6 第三节 发电机启动.......................................................................................................................................7 第四节 发电机运行、监视、调整................................................................................................................9 第五节 机组停运电气准备工作.................................................................................................................13 第六节 机组异常和事故预防及处理.........................................................................................................15 第二章 励磁系统运行规程......................................................................................................................... .....23 第一节 励磁系统的组成.............................................................................................................................23 第二节 励磁系统的设备参数.....................................................................................................................23 第三节 励磁系统的运行方式.....................................................................................................................24 第四节 励磁系统操作及检查.....................................................................................................................25 第三章 变压器运行规程............................................................................................................................. .....28 第一节 变压器技术规范.............................................................................................................................28 第二节 变压器允许运行方式.....................................................................................................................31 第三节 变压器监视、操作和维护.............................................................................................................33 第四章 厂用电系统运行规程..................................................................................................................... .....42 第一节 系统概述.........................................................................................................................................42 第二节 交流系统运行方式.........................................................................................................................43 第三节 厂用系统的操作.............................................................................................................................45 第四节 交流系统事故处理.........................................................................................................................50 第五章 直流系统运行规程......................................................................................................................... .....54 第一节 直流系统的设备规范.....................................................................................................................54 第二节 直流系统运行方式及运行规定.....................................................................................................55 第三节 直流系统的维护检查.....................................................................................................................57 第四节 直流系统的操作.............................................................................................................................58 第五节 直流系统异常及事故处理.............................................................................................................59
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第六章 UPS系统的运行规定...................................................................................................................... .....62 第一节 UPS的系统的技术指标..................................................................................................................62 第二节 UPS的运行方式..............................................................................................................................63 第三节 UPS的操作......................................................................................................................................64 第七章 电动机运行规程............................................................................................................................. .....66 第一节 设备规范.........................................................................................................................................66 第二节 电动机的一般要求.........................................................................................................................66 第三节 电动机运行温度监视.....................................................................................................................67 第四节 电动机启动前的检查维护.............................................................................................................69 第五节 电动机的异常运行与事故处理.....................................................................................................71 第八章 柴油发电机运行规程..................................................................................................................... .....77 第一节 柴油发动机技术规范.....................................................................................................................77 第二节 柴油发电机组的功能.....................................................................................................................77 第三节 柴油发电机组的性能要求.............................................................................................................78 第四节 柴油发电机组的保护.....................................................................................................................79 第五节 柴油发电机的检查项目.................................................................................................................80 第六节 柴油发电机的启动和停止.............................................................................................................81 第七节 柴油发电机的定期试验.................................................................................................................81 第八节 柴油发电机组的异常及事故处理.................................................................................................82 第九章 配电装置运行规程......................................................................................................................... .....85 第一节 电力电缆.........................................................................................................................................85 第二节 隔离快关和母线.............................................................................................................................86 第三节 断路器.............................................................................................................................................87 第四节 电压、电流互感器..........................................................................................................................89
第五节 避雷器.............................................................................................................................................91 附件一：防止电气运行人员误操作的有关规定............................................................................................. .....92 附件二：电气事故处理的有关规定................................................................................................................. .....94 附件三：电气运行反事故措施........................................................................................................................... ....95 附件四：电气主接线图.. .................................................................................................................................... ......97
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第一章 发电机运行规程
第一节 发电机组技术规范
1.1.1 发电机基本技术规范
型 号 视在功率 额定有功功率 定子额定电压 定子额定电流 极 数 额定频率 额定功率因数 电压波动范围 冷却方式 励磁方式 额定转速 绝缘等级 定子绕组接线方式 效 率 额定氢压 制造厂家 QFSN-300-2 353MVA 300MW 20kV 10189A 2 50Hz 0.85(迟相) ±5% 水氢氢 机端自并励静态励磁 3000rpm F YY 99% 0.31MPa 上海电气集团股份有限公司 1.1.2 发电机其他参数?
短路比（KCC） 零序电抗 负序能力 定子绕组对地电容量 75℃时定子直流电阻 同步电抗(不饱和值) 次暂态电抗(不饱和值) 0.6 Xo=7.53% I2/IN=10% 0.209uF 0.00262Ω Xd=108.0% Xd″=17.4%
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负序电抗(不饱和值) 暂态电抗(不饱和值) X2=17.3% Xdˊ=16.0% 1.1.3 励磁系统基本参数
发电机空载励磁电压 发电机空载励磁电流 发电机额定励磁电压 发电机额定励磁电流 发电机强励电压 发电机强励电流 励磁顶值电压倍数 励磁响应比 强励时间 励磁方式 碳刷型号 113 V 987 A 302 V 2510 A 604 V 5020 A 2.0 ＜0.1秒 20 s 机端自并励静态励磁 NEC633? 1.1.4 定子冷却水冷却器规范
定子冷却水流量 定子冷却水进水温度 定子冷却水压降 定子冷却水导电率 定子冷却水PH值 定子冷却水硬度 55m/h 40-50℃ 0.2-0.5 MPa 0.5-1.5μs/cm 7.5-8.5 ＜2微克当量/升 31.1.5 发电机氢气冷却系统技术规范
冷却方式 氢冷器数量 氢冷器布置方式 发电机气体容积 发电机漏氢量 额定氢气纯度 额定运行氢压 氢冷却器进水温度 水冷 2×4 纵向 68.8 m ≤8 Nm/day 98% 0.31MPa(3.1bar) <38℃ 33
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冷却器冷却水总流量 氢气含水量 热氢温度 冷氢温度 最高允许氢压 最低氢气纯度 3440 m/h ≤1g/m（大气压力下） <80℃ <46℃ 0.42 MPa ＞95% 1.1.6 发电机各部温度限值
定子绕组 定子出水 定子铁芯 转子绕组 轴瓦温度 轴承及密封出油 集电环 热氢气 励磁变 120℃ 85℃ 110℃ 110℃ 85℃ 65℃ 120℃ 75℃ 120℃
第二节 发电机运行方式
1.2.1 发电机额定运行方式:
发电机在额定功率因数、频率变化范围为±2%、电压变化范围为±5%、额定冷却介质条件下，可连续输出额定功率300MW。 1.2.2 发电机许可运行方式
1.2.2.1 发电机电压变化范围：发电机在额定有功功率下能满足调压的要求，在调节器低励限制投入良好的情况下，发电机功率因数不能超过静稳极限，定子和转子电流不能超过额定值的1.05倍长期运行，且应严格监视发电机的各部温度不得超过允许值，系统电压和厂用母线电压不得低于允许值。
1.2.2.2 发电机在额定冷却介质条件下，转子具有一定的非对称过负荷能力，非对称分量不超过额定电流的10%时(同时最大一相电流不得超过额定值)可长期运行，短时发电机所能承受的负序电流热容量I2*2t≤10 S（I2*以发电机定子额定电流为基准的负序电流的标幺值），同时应注意发电机转子的振动和转子温升及氢气温度。如果是系统引起应询问调度部门，尽快采取措施加以消除，如果是发电机原因应申请降低负
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荷或停机处理。
1.2.2.3 发电机定子过电流允许时间（每年不超过2次）
过电流值（%） 允许时间（s） 116 120 130 60 154 30 226 10 1.2.2.4 发电机转子过电压允许时间（每年不超过2次）
过电压值（%） 允许时间（s） 112 120 125 60 146 30 208 10 1.2.2.5 发电机正常运行电压应根据调度部门给定的系统电压曲线运行,且应兼顾厂用系统的母线电压，不满足时应调节发电机励磁电流，但应注意以下几点。
（1） 发电机正常运行时，AVC应按照调令投入。AVC投入后，应注意监视机端电压和无功功率，发电机不得欠励或过励。
（2） 调节发电机电压时不应使发电机和励磁系统长期过负荷。
（3） 事故情况下应服从调度部门的统一指挥，与系统中的其它发电机协调调节。 （4） 当发电机励磁调节器投“自动”方式时一般不需要人为干预调节。 1.2.2.6 有功和无功功率的调整:正常运行时有功由机、炉协调控制装置自动调整,无功和功率因数由励磁调节器调节，调整时应注意以下几点:
（1） 不得使发电机定子、转子及励磁系统长期过负荷。 （2） 不得使发电机深度进相，使稳定变差或使稳定破坏。 （3） 不得使发电机过电压或发电机及厂用系统母线电压过低。 （4） 不得使发电机频率异常。
（5） 不得使发电机定、转子铁芯和线圈超温。
第三节 发电机启动
1.3.1 发电机恢复备用的操作
1.3.1.1 仔细检查发变组一次系统各回路完好，现场清洁，短路线、接地线已拆除。
1.3.1.2 检查发变组出口断路器、各刀闸确在断开位置。 1.3.1.3 投运发电机定冷水系统，检查定冷水水质、压力正常。
1.3.1.4 投运发电机氢气系统，检查氢压、氢纯度正常。氢冷器投运正常。 1.3.1.5 发电机启动前投入封闭母线微正压装置，并检查运行正常。维持母线壳内空气压力为300—2500Pa。
1.3.1.6 发电机定子、转子绝缘的测量： （1） 发电机定子绝缘测量： a b
发电机定子绝缘测量在发电机定子回路检修后和停机时间超过7天进行。 定子测量绝缘的条件：
①发电机充氢至额定0.31 MPa。
②定子冷却水系统投运正常且定冷水导电度合格。 ③拉开发电机中性点接地刀。
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c 定子绕组绝缘测量方法与标准：用2500V兆欧表三相测试1分钟，对地阻值应
不小于1000兆欧，若测得值低于0.5兆欧，则认为不合格，绝缘不合格时不得将机组投运，若绝缘电阻介于0.4-0.5 兆欧之间，应由总工决定是否将机组投运。
（2） 发电机转子绝缘电阻测量 a b c d 连接。
1.3.1.7 测高厂变低压侧各分支绝缘合格。
1.3.1.8 投入主变及高压厂变冷却系统，确认正常。
1.3.1.9 检查发电机出口PT各部正常，测量一次、二次侧保险完好，给上一次保险，将PT推至工作位置并锁定，合上二次开关。
1.3.1.10 将6kV工作段工作电源PT投入运行。 1.3.1.11 将6kV工作段工作电源开关送至工作位置。 1.3.1.12 由值长联系调度将330kV串解环运行。
1.3.1.13 断开本机组330kV侧开关的控制电源，合上发变组出口刀闸。 1.3.1.14 按照保护投退卡投入发变组保护。
1.3.1.15 合上励磁系统所有交流、直流电源开关，送上启励电源交流开关。检查励磁系统各指示灯正常，将整流柜控制方式切换至AVC控制方式。
1.3.1.16 合上同期电源开关，合上本机组330kV侧开关的控制电源开关。 1.3.2 禁止机组启动或并网的情况
1.3.2.1 发电机风压试验不合格。 1.3.2.2 发电机励磁调节系统不正常。 1.3.2.3 发变组启动前测量绝缘不合格。 1.3.2.4 发变组主要保护试验不合格。 1.3.2.5 发电机同期装置故障或试验不合格。
1.3.2.6 发变组各主要表计（电压、电流、有功）及信号损坏。 1.3.2.7 UPS装置故障，UPS电源切至旁路运行，切不回主电源。 1.3.2.8 柴油发电机不能正常启动。 1.3.3 发电机并网条件
1.3.3.1 发电机频率与系统频率相同（△f ＜0.1）。 1.3.3.2 发电机电压与系统电压一致（△U＜5%）。 1.3.3.3 发电机相位、相序与系统一致。
发电机转子绝缘电阻测量在发电机转子回路检修后进行。
发电机转子绝缘测量时必须由检修人员打开转子回路与整流柜连接铜排，用如果发电机转子绝缘不合格，由检修人员用电热器加热干燥或用直流电通入发电机转子绝缘测量完毕应对地放电，并恢复转子回路与整流柜连接铜排的
500V兆欧表测量集电环对地绝缘电阻应不低于1兆欧。 转子绕组加热干燥，然后再进行测量。
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1.3.4 发电机并网后的调整检查
（1） 对发变组一、二次系统进行全面而详细的检查。
（2） 并网后，详细检查。注意各冷却装置，介质参数，无漏油、水、氢等现象。 （3） 发电机升负荷过程中应注意无功调整及对发电机、变压器的温度监视。 （4） 发电机正常运行中，一般不允许进相运行。如遇特殊情况，应按照调度要求进相运行。
a b c d e
50%Pe进相运行时，无功最低为-76MVar； 75%Pe进相运行时，无功最低为-68MVar； 100%Pe进相运行时，无功最低为-52MVar；
进相运行期间，应注意监视低压厂用母线电压不得低于365V，同时应监视AVC投入时，不允许进行人为的励磁调整。发生进相运行时，应注意监视上
发电机励端、汽端的铁芯和磁屏蔽温度不得有大幅上升。
述参数不越线。如有异常，及时申请调度退出AVC，手动增加无功。
（5） 在励磁调节器低励限制退出的情况下，发电机不得进相运行。
第四节 发电机的运行、监视、调整
1.4.1 发电机温度的监视
1.4.1.1 定子冷却水泵正常运行,其总流量为55m3/h。
1.4.1.2 正常运行时发电机定子线圈温度不应超过90℃，发电机定子铁芯温度不应超过120℃，发电机集电环温度不应超过120℃，转子绕组温度不超过110℃，各测试点温度指示大致相同,其标准偏差小于5℃。
1.4.1.3 发电机的定子线棒层间温差和出水温差不应大于8℃，否则应查明原因；当发电机的定子线棒层间温差达到12℃或出水温差大于12℃、发电机任一槽内线棒层间温度大于90℃且出水温度超过85℃时，在确认测温元件正常的情况下应停机处理。
1.4.1.4 定子冷却水系统的监视：发电机定子冷却水入水的导电率应＜1.5μS/cm。≥5μS/cm时报警。
1.4.1.5 发电机定子线圈冷却水的进水温度为45℃，温度范围40～50℃，定子冷却水加热装置自动调节定子冷却水温，定子线圈冷却水进水温度波动范围＜±5℃。额定出水温度为60℃，温度范围为60～70℃，最大连续输出功率下线圈出水温度≤85℃。
1.4.1.6 当氢气冷却器冷却水量因故降低时，应根据发电机定子铁芯和热氢温度情况相应降低发电机负荷。 一个冷却器因故停止使用时，发电机仍能承担2/3的额定负荷连续运行。 1.4.2 氢气系统的监视
1.4.2.1 发电机正常运行应维持氢压在0.31MPa额定值运行，当氢压≤0.303MPa或≥0.345MPa时，均发报警信号。
1.4.2.2 发电机正常运行氢气纯度应维持在98％－99％，含氧量不得超过1.2％。
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1.4.2.3 发电机正常运行期间，氢气纯度不得＜96.5％，此时应进行排污操作，补充新的氢气，其纯度不得低于99.5％，其它气体含量不得超过0.5％。排污至发电机氢纯度≥98.5%。
1.4.2.4 发电机冷氢正常温度最高不得超过46℃。
1.4.2.5 发电机热氢最高不得超过75℃。超过80℃时要停机检查。
1.4.2.6 发电机正常运行时，耗氢量应小于10Nm3/24h，否则判断为氢气泄漏。 1.4.2.7 在运行中要经常注意机内氢气压力和氢气湿度，最少每班应检查一次湿度，以防因机内潮湿造成绝缘电阻下降而引起事故。氢气含水量不大于1g/m3（标准状态氢气），否则应及时检查氢气干燥装置。补充的氢气其含水量应小于0.2g/m3（标准状态氢气），当氢气湿度＞10g/m3（标准状态氢气）报警。
1.4.2.8 发电机机内氢压应高于定子冷却水压。同时，定冷水温度应高于冷氢温度。
1.4.2.9 发电机检漏仪液位指示器应每班检查。如果发现有油水积存，应及时打开底部排放门，确证是油还是水，放尽并查明原因。 1.4.3 发电机氢系统操作
1.4.3.1 发电机补氢
（1） 检查来氢切换软管连接与氢气侧，连接良好； （2） 检查来氢一次门打开； （3） 检查来氢二次门打开； （4） 检查来氢压力正常＞3.5bar； （5） 打开补氢减压阀前阀门； （6） 打开补氢减压阀后阀门；
（7） 检查就地氢压表显示供氢压力正常且高于发电机内压力；
（8） 缓慢打开一号发电机补氢阀，检查发电机内氢压变化，为发电机补氢； （9） 当发电机内氢压至3.1bar时，停止补氢； （10） 1.4.3.2
按照以上步骤相反顺序关闭以上阀门。 发电机排污
（1） 执行“发电机补氢操作”1~8项； （2） 缓慢打开发电机底部排污门；
（3） 缓慢打开发电机对空排氢门开始排污；
（4） 调整补氢阀和对空排氢门的开度，保持发电机内氢压在额定范围内，逐步开大氢气流量；
（5） 观察发电机在线氢纯度指示仪，显示氢纯度应逐渐上升；
（6） 当发电机氢纯度大于98.5%时，停止排污，按相反顺序关闭上述阀门。 1.4.4 发电机正常运行的检查
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1.4.4.1 运行中的发电机应按规定进行巡视检查，并根据运行情况及季节、天气变化、负荷变化、系统运行方式的改变、检修等情况进行不同部位的重点检查，发现异常时应及时分析和处理。
1.4.4.2 运行中应按时抄录或打印各种报表记录且应进行运行工况分析，发现异常时应及时汇报，并增加巡视次数，尽快查明原因。
1.4.4.3 发电机正常运行检查项目：
（1） 发电机有无异音、异味和异常振动，各参数不超过允许值。
（2） 发电机轴承、铁芯、绕组、发电机冷氢、热氢、冷却水温度不应超过允许值。
（3） 发电机、励磁变、励磁设备、互感器、中性点接地变压器、母线、开关、碳刷及电气连接的导线等无过热、打火、放电、冒烟、松动、绝缘焦味等现象。
（4） 氢气压力、纯度、湿度正常、密封油压力、氢/油压差符合规定。 （5） 定子冷却水的压力、导电率、流量、温度均在规定范围。各管路及连接法兰有无渗漏现象。
（6） 各避雷器动作指示正确。
（7） 发电机液位检测器应每班检查三次，如有液位应开启放水阀，确定是油还是水，并根据油水排放量大小分析运行情况。
（8） 励磁系统的整流柜风机运转正常，温度符合规定。
（9） 整流柜柜门关闭，各元件均流正常，过压保护无动作，各部分的表计指示正常。
（10） 发电机碳刷的检查: a b c d e
检查碳刷磨损情况，当碳刷上沿低于刷架时，及时联系检修更换碳刷。 发电机的碳刷与滑环接触是否良好，有无异常火花，碳刷与刷握之间是否保碳刷刷辫是否完整,与碳刷的连接是否良好,有无发热及触碰机构件的情况。每两小时用红外测温仪测量一次碳刷和碳刷与滑环接触面的温度。滑环表面刷握与滑环周围是否有积碳、积垢。
持滑动配合，有无卡塞、歪斜晃动和跳跃等情况，恒压弹簧压力是否正常。 碳刷边缘是否有剥落的情况。 温度不应大于120℃。
1.4.4.4 发电机经受外部短路冲击和短时过载运行后的检查： （1） 立即检查各引出线接头有无过热放电。 （2） 冷却水管路有无漏水，氢气系统有无漏氢。
（3） 发电机封闭母线、发电机、主变、励磁变有无过热、绝缘变色、断线，有无异音，充油设备有无漏油。
（4） 发电机励磁系统各整流元件有无异常，有无报警，碳刷有无异常。 （5） 发变组保护、励磁调节器有无异常信号和告警，强励是否动作。 （6） 各部分温度是否正常，有无局部发热。 （7） 机组振动情况是否正常。
1.4.4.5 检查及更换发电机碳刷的注意事项：
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（1） 更换运行中的发电机碳刷或调整碳刷冒火工作，由电气检修人员进行，碳刷打火时应禁止发电机进行氢气排污工作。
（2） 在更换碳刷和用红外测温仪测量碳刷滑环温度时，应穿紧身衣服，扎紧袖口的衣服或在手腕处将衣袖扣住，女职工应将长发或辫子盘在帽内，摘下围巾。
（3） 同一极碳刷不能同时更换4块以上，且每块的接触面积应达70%以上，每只碳刷的电流尽量不超过120A。
（4） 更换发电机碳刷应使用同一型号的碳刷。
（5） 更换或调整碳刷时应采取防止短路和接地的措施，禁止一手接触碳刷的带电部分(无论正极或负极)而另一手触碰机壳，或者两手分别同时触及不同极性的碳刷，也不允许两人同时调换同一机组的不同极性的碳刷。
（6） 励磁回路发生一点接地时禁止调整、更换发电机碳刷，并停止励磁回路的其它工作，若属于积碳应由检修人员清理积碳，待绝缘恢复后方可进行更换、调整碳刷的工作。
（7） 发电机大轴的接地碳刷应处于接触良好状态，接地线应接地良好，如果接地碳刷磨短应及时更换。
1.4.4.6 其它检查项目：
（1） 发变组保护装置的运行、继电保护、控制装置及自动装置的电源是否全部正常，各保护连片的投入位置及指示灯的指示状态应与运行方式相一致。
（2） 启备变保护电源正常，各保护柜信号正常，压板投入正常。
（3） 发变组各元件的保护、控制及二次回路的设备（仪表、变送器、继电器、互感器、熔断器、导线及接线端子等）工作是否正常，有无发热现象。各表计指示不应超过允许值，相互关系正确，发电机三相电流表指示平衡，各灯光信号指示正确，各开关位置指示正确。
第五节 机组停运电气准备工作
1.5.1 发电机正常情况下的解列
1）检查解列机组的高压厂用电已切换由起/备变供电。
2）随着有功减少，利用励磁操作面板上“增、减磁”按钮，逐步减少励磁电流和无功负荷。
3）检查主变中性点刀闸合上。
4）当发电机有功为零，无功接近于零(保持电流在300至500A)时，断开发变组出口断路器。
5）按下“灭磁”按钮，发电机电压、转子电压、电流经3秒后自动降至零。 1.5.2 发电机紧急停机
1）在危急设备和人身安全情况下，直接断开发变线出口断路器，断开灭磁开关，按下
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“灭磁”按钮，发电机电压、转子电压、电流经3秒后自动降至零。
2）检查厂用电应联动正常，否则紧急抢合。 3）检查发电机组及保护动作情况。 1.5.3 发电机解列后的操作
1）发电机解列后，尽快拉开发变组出口刀闸并将高厂变工作电源小车退至试验位置。 2）退出高厂变分支TV。 3）停止励磁装置其余设备运行。
4）取下断路器、控制台、调节器等控制电源保险，待冷却后停止风扇运行。 5）测量发电机有关绝缘电阻记入记录簿内。 6）对系统进行全面检查无异常。
7）当转子温度下降到50℃，可停止盘车。
8）停机后，机内若仍为充氢状态，密封油系统应保持正常。 9）检查集电环的磨损，必要时进行更换并定期更换滑环极性。 10）检查励磁系统，保护及自动装置正常，各熔断器完好。 11）检查电刷、滑环、弹簧、轴电刷等良好。 1.5.4发电机停机保养
1.5.4.1 若停机时间较短，发电机冷却系统应维持正常运行，并注意氢气纯度。 1.5.4.2 若停机时间较长，应将发电机氢冷器内存水彻底排干。
1.5.4.3 发电机在额定氢压下，氢冷器工业水可以停运，但定子冷却水应维持运行。
1.5.4.4 发电机氢气压力可低于额定压力保养，最低不得低于0.2MPa，并对定子冷却水压力进行调整，使氢气压力始终高于定子冷却水压力0.02MPa以上，必要时停运定子冷却水系统。发电机充空气保养时同样。
1.5.4.5 发电机停运时间特别长时（2～4个月），应将各辅助系统停运，并将定子绕组中余水排掉，用干燥的压缩空气吹干，定子水回路中充以干燥空气氮气保护。
1.5.4.6 发电机排氢操作时，压力降至0.2MPa时，应先将定子冷却水系统停运，然后再继续进行排氢操作。
1.5.4.7 密封油系统只有在发电机内部为大气压力下的空气时方可停运，密封油系统停运后应注意发电机的防潮。
第六节 机组异常和事故预防及处理
1.6.1 机组事故处理的原则
1.6.1.1 1.6.1.2 1.6.1.3
发生故障时，值班人员应以“保人身、保电网、保设备”为原则，采取迅速解除对人身、设备的危害，同时保证非故障设备的运行，以保证对机组发生故障时，一般处理的步骤：
一切可行的办法，查找事故根源，消除故障。 用户的正常供电，尽可能保证厂用电正常运行。
（1） 机组无论发生什么事故，都应根据仪表指示、声光报警以及外部征象，若
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有必要应及时现场确认，确证设备或系统已发生故障。
（2） 根据事故性质、发展趋势、危害程度，然后采取相应的措施。 a b c
迅速消除对人身和设备的危害，必要时应立即隔离或停运故障设备。 保持非故障设备的正常运行。
消除故障的每一个阶段，都要尽可能迅速汇报值长和有关领导，不得随意猜
测和盲动，以防止事故的扩大。
（3） 发生事故时，各岗位应互通情况，在值长统一指挥下密切配合、迅速处理，以便尽快恢复机组的正常运行。
（4） 排除故障时，应沉着冷静、周密分析，操作正确、迅速。在接到命令后应复诵一遍，如果没有听懂应反复问清，命令执行完毕后迅速向发令人汇报。
（5） 禁止无关人员停留在发生事故的现场。 1.6.1.4 1.6.1.5
部门负责人、专业主管在机组发生故障时，应尽快到现场监督消除故障在机组发生故障时，运行人员不得擅自离开工作岗位，如果故障发生在
工作，并给予运行人员必要的指导，但这些指导不应和值长的指令相抵触。 交接班时间，应延迟交班。在未办理交接手续前，交班人员应继续处理，接班人员应协助交班人员一起消除事故，直至事故处理告一段落并处于相对稳定工况时，方可进行交接班手续。
1.6.1.6 1.6.1.7 迅速处理。
1.6.2 紧急情况下的规定
1.6.2.1 当发电机有下列情况之一时，应紧急故障停机
(1) 发电机一次系统发生短路故障或有明显故障，保护拒动或保护动作而主开关拒动。
(2) 发电机内冒烟、着火或爆炸。 (3) 发电机组强烈振动超过允许值。 (4) 主变、高厂变、励磁变异常必须停运时。 (5) 发电机定子及引线漏水而保护拒动。 (6) 发电机严重漏氢。
(7) 发电机出线套管爆裂，闪络放电
(8) 危及人身安全。
1.6.2.2 当发生下列情况之一时，请示值长故障停机： (1) 发电机温度异常上升超过允许值，调整无效。
(2) 主变、高厂变、励磁变温度异常上升超过允许值，调整无效。 (3) 发变线出线断路器故障不能运行。
故障消除后，值长、各值班人员应将观察到的现象、故障发生的过程和发生本规程未列举的事故时，运行人员应根据具体情况，主动采取对策，
时间以及所采取的措施，如实、详细地记录。
15
(4) 无保护时。
1.6.3 机组异常和事故的现象及处理
1.6.3.1 发电机着火 （1） 处理: a
将发电机紧急停机解列。
b 如果氢气着火，立即通知制氢站，关闭来氢总门，迅速排空发电机及其附属设备的所有氢气，并向发电机内充填二氧化碳，同时进行灭火。
c 灭火期间，为防止汽轮发电机大轴弯曲应使机组在惰走或盘车状态下进行。 d 发电机氢气着火，应立即通知消防部门。 （2） 防范: a 材。
b c d
在发电机附近动火,应事先检测漏氢情况和化验动火区氢气的纯度,并办理氢气置换时要严格按规定进行。
保证油/氢压差正常，直流密封油泵处于联动备用状态。
动火工作票,经审查批准后,在专人监护下方可进行工作。
运行中发电机范围内严禁烟火,严禁堆放易燃易爆品，并备有适应的消防器
1.6.3.2定子线圈及引线冷却水系统故障 （1） 现象: a b a b c d
冷却水压力低，冷却水流量减小。 发电机出水温度超过允许值。
降低发电机负荷，使发电机出水温度不超允许值。 设法恢复供水压力及流量。
若发电机断水保护动作，则应保证厂用电源系统正常。 若冷却水中断30秒保护未动作，应立即解列发电机。
（2） 处理:
1.6.3.3 发电机振荡 （1） 现象: a b c d e f
定子电流剧烈摆动并超过正常值。 定子电压剧烈摆动，强励可能动作。 有、无功负荷大幅摆动。
转子电压、电流在正常值左右摆动。 发电机随振荡周期发出有节奏的轰鸣声。
发生在并列过程中的振荡，一般为非同期并列引起，若机组无强烈音响及振
（2） 处理:
动，表计摆动很快衰减则不停机，若确证为非同期并列引起且振荡无衰减迹象则立即解列，解列后应对发电机进行全面而详细的检查及试验，由总工决定是否并网。
g
若振荡引起发电机失步保护动作，则按发电机跳闸处理，发生在并列过程中
的跳闸，应立即拉开灭磁开关，经全面检查、试验后才能并列。
h 若因系统故障引起振荡，则在励磁调节器选择自动通道时，不得干涉其动作。
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励磁调节器手动或整流柜手动运行时，应尽可能增加励磁电流,提高发电机电压到最大允许值，以创造恢复同期条件。
i 发电机振荡时，若系统频率正常，在励磁输出增加未见显著效果情况下应减有功。
j 经以上处理振荡仍无衷减，并危及厂用电运行时，应将机组与系统解列，调频调压带厂用电运行。
k
若由于本机失磁引起系统振荡，而发电机失磁保护未动作，应立即手动解列
各侧开关并灭磁。。
1.6.3.4 发电机逆功率运行 （1） 现象: a b c d a b c d
有功表指示为零或负值。 无功表指示通常稍为增大。
定子电流表可能降低，定子电压表和励磁各参数正常。
通常有汽机跳闸或主汽门、调门关闭现象发生，“逆功率”保护动作。 当发生发电机逆功率运行时，经延时120秒发电机保护动作，发变组解列跳若因汽机跳闸引起发电机逆功率时，延时1.5秒程序逆功率保护动作，发变查明原因，故障消除后，根据值长令并列发电机。 逆功率动作定值为-1%Pe。
（2） 处理:
闸。若逆功率保护拒动，手动将发电机解列灭磁。
组解列跳闸。若保护拒动，立即按下发电机事故打闸按钮，将发电机解列灭磁。
1.6.3.5 发电机失磁
（1） 现象: a b c d a b c
发电机转子电压指示为零。
发电机转子电流指示为零或指示异常，无功指示为负值。 定子电压表指示降低，电流表指示增大并摆动。 失磁保护应动作。
若保护动作跳闸，查明原因。
若保护未动作，应立即汇报值长解列发电机。 检查并消除故障后，根据值长命令并列发电机。
（2） 处理:
1.6.3.6 发电机定子接地 （1） 现象: a b 出。
“定子接地”报警信号发出。
保护屏“定子接地零序电压保护”或“定子接地三次谐波电压”报警信号发
17
c a b c
发电机出口开关和灭磁开关跳闸。 检查发电机检漏仪内是否有水。
检查发电机封闭母线、发电机PT、中性点变压器有无漏水。
联系检修检查发电机定子接地保护回路和中性点接地变压器有无异常。
（2） 处理:
1.6.3.7 发电机励磁回路一点接地 （1） 现象: a b a b c d
励磁调节器发“转子一点接地”信号报警。 转子接地信号发出。
加强发电机励磁回路监视，注意励磁电压、电流、发电机定子电压等参数。 用万用表分别测量转子正、负极对地电压，确证是否接地。
检查转子碳刷、滑环周围是否有落物或积碳严重，联系检修进行清理。 若确系转子内部一点接地，应尽快安排停机处理。
（2） 处理:
1.6.3.8 发电机非全相运行 （1） 现象: a b c d a b c
发电机三相定子电流表指示严重不平衡。 主变零序保护可能动作。
非全相运行和定子接地报警信号出现。 负序过负荷和非全相保护可能动作。
若负序反时限、非全相保护动作跳闸，则按开关跳闸处理，发电机带厂用电若发变组并网时发生非全相情况，应立即拉开该开关，查明原因后再行并列。 在发变组330kV开关正常解列操作时，发生某相（或二相）开关跳不开情况，
（2） 处理:
运行。若主变零序保护动作，则按机组跳闸处理。
则应手动试拉该开关或在无故障情况下打跳开关，若仍拉不开应由值长联系调度,用其它开关将发电机解列。
d
因发变组330kV开关机构故障引起的非全相运行，应将发电机无功负荷减到
零并禁止增加有功负荷,将励磁电流降至空载值。严禁在出口开关断开前关闭主汽门和切断励磁，这样会加大负序电流。
1.6.3.9 发电机PT断线 （1） 现象： a b a b c d
“PT断线”信号发出。
励磁调节AVR可能由自动切至手动。
立即用万用表到PT柜测量各PT二次电压，确证。 退断线PT所带保护。
维持机组负荷，保证励磁系统正常运行。
检查PT一、二次保险，更换熔断保险，如PT异常拉出检查并消除。
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（2） 处理：
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e f
PT恢复正常后，投入退出的保护。
当1PT断线，应记录PT退出时间，计算影响发电机及高压厂用电量，并注
明在运行表单上。
1.6.3.10发电机过激磁 （1） 现象: a b c a b c
报 “发电机过激磁”信号。 发电机定子电压偏高、频率偏低。 发电机定子铁芯温度升高。
若保护动作机组跳闸，查明原因并消除。
若保护未动，应立即降无功，使发电机定子电压恢复至额定。 提高有功负荷，使频率恢复至额定值。
（2） 处理：
1.6.3.11 发电机温度异常
（1） 当发电机各部分的温度与正常值有较大偏差时（发电机线圈和铁芯的温度，冷却气体或水的温度或温升超过正常值等），应首先降低有功或无功，并检查是冷却系统故障还是本机故障，根据定子三相电流是否正常，冷却介质流量、压力是否正常来判断，采用一切措施，查明并消除过热原因。
（2） 若发电机过热是由于氢气压力、纯度下降引起时，应立即检查原因并做充氢或降负荷处理，严重时紧急停机。
（3） 由于冷却水量减少或中断引起发电机过热，应立即查明冷却器阀门是否全开，冷却系统是否正常，定子线圈水路是否堵塞，并设法尽快恢复。
（4） 若经以上检查无问题时,联系热工人员检查测温装置。 1.6.3.12 发电机部分仪表指示消失
运行中的发电机定子或励磁回路各表记指示突然消失或异常时,必须按其他表记指示监视其运行状况,判断是仪表本身还是其一、二次回路故障，如果是由于仪表或二次回路故障，应通知检修处理,此时不应对发电机进行调整，并尽可能不改变发电机运行方式。如果影响发电机正常运行时，应根据实际情况减少负荷或停机处理，采取必要措施以消除故障。此时应记下仪表消失时间或异常经历的时间和仪表异常前发电机所带负荷,以便补算电量。
1.6.3.13 发电机氢气压力低 （1） 原因:
a 密封油压力过低造成供油中断。
b 氢气压力低造成补氢困难（指氢气气源压力低）。 c 发电机突然失去负荷使其急剧冷却。 d 管子破裂或阀门漏。 e 连接处不严有泄漏。
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f 阀门操作错误，误开排氢门或未关严。 （2） 处理:
g 发电机氢气压力低信号发出后，应立即到现场检查，并进行补氢。 h 如果漏氢量大，不能维持，并且漏氢地点在运行中不能消除时，则可降低氢压运行，同时要相应降低负荷。
i 降氢压后仍不能维持运行，则不能再补氢，应请示停机并置换成空气后再进行处理。
1.6.3.14 发电机CT二次开路 （1） 现象: a b c
如测量表计用CT开路，定子电流一相为零，有功、无功指示降低。 CT声音异常，有放电声，严重时冒烟有焦味。 保护有可能动作。
（2） 处理:
a 仪用CT二次开路，不得调整有无功，通知机、炉监视蒸汽量。 b 保护用CT二次开路，应停用有关保护及自动装置。 c 汇报值长及相关领导，并通知检修。
d 适当降低电流，配合检修将故障CT二次侧进行短接，但必须做好危及人身和设备安全的措施。
e 短接后仍有放电声，说明CT内部故障。 f 若在运行中无法处理时，应将其停电处理。 1.6.3.15 强励动作 （1） 现象:
a 发电机过励动作报警。 b 励磁电流显著增大。 （2） 原因:
系统内或其它并列运行的发电机发生事故,引起发电机机端电压严重下降。 （3） 处理:
a 在强励允许动作时间(10秒)内不得进行手动调整。超过强励动作整定时间值，强励限制保护动作，检查励磁电流恢复到1.1倍额定值。
b 强励动作过后，应对发电机及励磁系统进行全面检查。
c 强励过程中发生发电机或励磁系统故障，根据规程相关条文处理。 1.6.3.16 发电机三相电流不平衡
（1） 现象：发电机定子电流最大一相与最小一相电流之差大于额定值的10%，或负序电流超过8%。
（2） 处理：
a 汇报值长降低发电机的定子电流，使不平衡度降到允许值以内，且最大一相电流不超过额定值。
b 加强监视发电机各部分温度。
c 若系统不正常运行（不对称运行）而造成定子电流严重不平衡时，应由值长
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联系调度尽快消除。
d 如不平衡出现在发电机并列后不久时，可能是主变开关非全相合闸，
21
第二章 励磁系统运行规程
第一节 励磁系统的组成
2.1.1 励磁系统采用自并励静止励磁方式，选用瑞士巴顿ABB工业提供的UNITROL 5000励磁装置。UNITROL 5000励磁装置的硬件主要由机端励磁变压器、可控硅整流装置、自动电压调节器、灭磁和过电压保护器、起励装置等组成。
励磁装置的应用软件模拟传统的模拟量控制的功能。它采用开式结构系统，带有一个现有软件功能块的库，各功能块单独执行特定的功能。控制选择二种方式之一，或者是发电机电压调节（自动调节），或者是直流控制（电压或电流，决定于应用要求）。发电机的保护功能都集成于控制中，包括过励限制，低励限制，电力系统稳定器和伏赫限制。
2.1.2 自动电压调节器（AVR），采用两路完全相同且独立的自动通道，这两个通道可以并联运行或互为备用方式运行。两路通道从输入到输出完全独立，按不同的PT、CT等输入独立控制。当其中一个通道故障或异常时，它将自动退出运行，并自动无扰切换到另一通道运行，同时发出报警。单通道独立运行时，能完全满足发电机各种工况（包括强行励磁）下长期电压闭环控制运行。每一自动通道设有独立的手动通道（FVR），手动通道（FVR）能自动跟踪。若两个自动通道均故障时，系统自动切换到手动通道（FVR）运行，而不影响发电机正常工作。
2.1.3 自动电压调节器中装设恒电压、恒无功功率、恒功率因数自动调节单元，并可供运行人员选择其中任一方式进行运行调节。机组运行中选择恒电压调节方式。
2.1.4 自动励磁电压调节器具有过励磁限制、过励磁保护、低励磁限制、低励磁保护、PT断线、电压/频率限制、电力系统稳定器（PSS）等附加单元。
2.1.5 励磁系统设有起励装置。起励装置在起励成功后或失败时，起励回路均能自动退出。 整流装置的并联支路为3个，同一相有1/3支路退出运行时，能满足包括强励在内的所有运行工况的需要。
第二节 励磁系统的设备参数
2.1.1 励磁变压器
型号：ZSCB9-3000/20
额定容量：3000KVA 额定电压：20kV/720V 额定电流： 86.6/2405.6 A 频率：50Hz 连接方式：Yd11 短路阻抗：Vd=8.08% 冷却方式：AN/AF 绝缘等级：F 2.1.2 整流柜
单元数量：1
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并联支路数/柜：3
冗余：超过额定电流的百分比33.3% 额定电流： A（1.1倍连续最大负荷） 顶值电流： A 额定电压： V 顶值电压： V
顶值电流持续时间：10秒 冷却方式：强迫风冷 2.1.3 灭磁开关
型号：
额定电流：3200A 最大开断电流：50KA 额定电压：1000V
第三节 励磁系统运行方式
2.3.1 励磁系统通道及调节方式
发电机励磁系统自动电压调节器配置了双通道且每个通道有“自动”、“手动”调节方式。
2.3.2 正常运行方式
任一通道“自动”方式运行，“手动”方式跟踪备用；另一通道“自动”、“手动”跟踪正常。 2.3.3 非正常运行方式
2.3.3.1 2.3.3.2 2.3.3.3 2.3.4.1
任一通道“自动”方式运行，“手动”方式不备用。
任一通道“自动”方式运行，备用通道“自动”、“手动”跟踪退出。 “手动”方式运行，无备用通道。
励磁系统由两个完全独立的调节和控制通道组成。两个通道完全相同，
2.3.4 通道切换
可任选通道1或通道2作为运行通道。备用通道总是自动地跟踪运行通道。除了下述情况以外，通道的切换可以在任何时间进行：
（1） 如果运行通道检测到故障，自动切换到第二个通道运行。在故障排除前不能切回到原通道运行。
（2） 如果备用通道故障，将闭锁从运行通道到备用通道的手动切换。 2.3.4.2
自动/手动方式之间切换
（1） 励磁系统的每个通道包括自动和手动两种调节方式。在自动方式下，励磁系统自动调节发电机电压，维持发电机机端电压恒定。在手动方式中，励磁系统自动维持发电机恒定励磁，随着发电机有功负荷的变化，发电机励磁必须手动调整，以维持发电机电压恒定。
23
（2） 由于备用调节方式总是跟随运行调节方式，因此，除非出现下列情况，在任何时侯都可以在不同的运行方式之间进行切换。
a 如果在自动方式中检测到故障, 紧急切换到手动方式，在故障消除前不能切换回到自动方式。
b 如果手动方式发生故障，闭锁从自动到手动方式的切换。 2.3.4.3
PSS的投入/退出：PSS用于阻尼发电机转子或电网的低频振荡。
（1） 发电机励磁系统试验良好。
（2） 励磁调节器工作通道自动调节正常，备用通道跟踪正常。 （3） 根据调度命令确定PSS投、退。 2.3.4.4
励磁调节器的调节方式：
（1） 电压调节：该方式运行在电压闭环以保证发电机定子电压恒定,无功功率和功率因数可变，当电压回路出现故障时励磁调节器自动切到电流闭环方式。
（2） 无功功率调节：该方式保证发电机无功功率恒定,电压和功率因数可变。 （3） 功率因数调节：该方式保证发电机功率因数恒定,电压和无功功率可变。 （4） 若系统无特殊要求,规定必须选用电压调节方式运行。
第四节 励磁系统操作及检查
2.4.1 励磁系统启动前的检查
2.4.1.1 2.4.1.2 2.4.1.3 2.4.1.4 2.4.1.5 2.4.1.6 2.4.1.7 2.4.1.8 2.4.2.1
对系统的维护检修工作已全部完成。 发电机出线主断路器断开。 励磁变和励磁柜系统检查正常。 合上励磁断路器控制和调节电源。 没有报警或故障通道。 励磁切换到“远程”模式。 励磁切换到“自动”模式。 检查起励电源已投入。 启动步骤：
2.4.2 励磁系统的启动及停止
（1） 确认发电机处于额定转速。
（2） 在励磁系统CRT画面上励磁投入/退出操作端中点击“投入”，“执行”。 （3） 检查起励达到整定电压值后自动退出。 （4） 发电机电压自动升至额定电压。 （5） 投入发电机同期装置。 （6） 同期合上发电机主断路器。 （7） 使用增/减键调节发电机无功。 （8） 启动完毕。 2.4.2.2
停止步骤：
（1） 降低发电机有功、无功功率（使用增/减键）。 （2） 汽机打闸停机。
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（3） 检查发电机主断路器跳闸。 （4） 检查励磁断路器断开。 2.4.3 运行中的检查
2.4.3.1
控制室
（1） 通道是否平衡，可以切换。
（2） 励磁电流、发电机电压和无功功率是否稳定。
（3） 在启动后，定期地将调节器由自动模式向手动模式短暂地切换，以测试其功能是否正常。
（4） 在启动后，定期地将运行通道调节器向备用通道调节器进行短暂切换，以测试其功能是否正常。
2.4.3.2
励磁柜
（1） 是否有报警 （2） 是否有噪声
2.4.4 励磁系统运行中注意事项
2.4.4.1 2.4.4.2
在发电机主断路器合闸时，励磁系统不能通过远程控制关机，必须先断励磁装置发报警信号时，先通知继电保护人员确定报警内容，再将就地
开发电机主断路器。 报警信号消除。
25
第三章 变压器运行规程
第一节 变压器技术规范
3.1.1 1#、2#主变压器
3.1.1.1
1#、2#主变压器规范
1#、2#主变压器 SFP-/330 370MVA 3632×2.5％/20kV 无激磁调压 高压中部 YNdll 高压侧:588.5A、低压侧:10681A 15%±5% 0.2% 770KW 160KW 三相 强迫油循环风冷（ODAF） 直接接地 55℃ 65℃ 259T 特变电工股份有限公司新疆变压器厂 名称、编号 型 号 额定容量 额定电压 调压方式 调压位置(中性点、线端)： 接线组别 额定电流 阻抗电压 空载电流 负载损耗 空载损耗 相数 冷却方式 接地方式 上层油面温升 绕组平均温升 总重 制造厂家 3.1.1.2
工频电压升高倍数 #1、#2主变压器过励磁能力
1.10 1.25 1.50 1.58 相－相 相－地 1.10 <20min 1.25 2s 1.90 1s 2.00 <0.1s 持续时间（满载） 3.1.2 1#、2#高厂变、启备变
3.1.2.1
1#、2#高厂变、启备变规范
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名称 1#、2#高厂变 分类 型号 额定容量 高压侧额定电压 低压侧额定电压 高压侧额定电流 空载电流 相数 结线组别 空载损耗 短路阻抗 调压方式 冷却方式 频率 中性点接线方式 总重 油重 制造厂家 SFF-60000/20 60000/31500-31500KVA 20±2×2.5%kV 6.3-6.3kV 1443A 0.16% 3 D-Yn1-Yn1 31.72KW 19% 无载调压 自然油循环风冷 50Hz 低压侧经电阻（40Ω）接地 71T 17.2T SFFZ10-50000/330 50000/31500-31500KVA 345±8×1.25%kV 6.3-6.3kV 251A 0.1% 3 Yn,yn0,yn0+d (加平衡线圈) 32.18KW 20% 有载调压 自然油循环风冷 50Hz 低压侧经电阻（40Ω）接地 86.1T 22.5T 启备变 特变电工股份有限公司新疆变压器厂 3.1.2.2
档次 1 2 3 4 5 1#、2#高厂变分接头电压电流
分接% +5 +2.5 额定 -2.5 -5 高压侧电压 21kV 20.5kV 20kV 19.5kV 19kV 高压侧电流 1375A 1408A 1443A 1480A 1519A 3.1.2.3
分接头位
启备变分接头电压电流
高压侧电压高压侧电流分接头27
分接% 分接% 高压侧电压高压侧电流置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 额定 (a,b,c) ＋10% ＋8.75% ＋7.5% ＋6.25% ＋5% ＋3.75% ＋2.5% ＋1.25% (kV) 126.5 125.06 123.63 122.19 120.75 119.31 117.88 116.44 115 (A) 228.2 230.8 233.5 236.3 239.1 241.9 244.9 247.9 251 位置 10 11 12 13 14 15 16 17 －1.25% －2.5% －3.75% －5% －6.25% －7.5% －8.75% －10% (kV) 113.56 112.13 110.69 109.25 107.81 106.38 104.94 105.5 （A） 254.2 257.5 260.8 264.2 267.8 271.4 275.1 278.9 3.1.2.4
工频电压升高倍数 1#、2#高厂变、01启备变过励磁能力
相-相 相-地 1.05 1.05 连续 连续 1.10 1.10 连续 连续 1.2 1.25 120s 30 min 1.30 1.30 60s 60s 1.40 1.40 2s 5s 1.50 1.90 1s 1s 1.58 2.00 0.1s 0.1s 持续时间（满载） 持续时间（空载） 3.1.2.5
1#、2#高厂变、01启备变过负荷能力
1.2 1.3 120 1.45 60 1.6 45 1.75 20 2 10 过电流倍数 允许运行时间(分) 480 3.1.3 厂用低压干式变压器
3.1.3.1
厂用低压干式压器规范
照明变 公用变 厂前区变 水工变 汽机变 除尘变 空冷变 锅炉变 除灰变 输煤变 名 称 检修变 SC(B)10SC(B)10SC(B)10SC(B)10SC(B)10-型 号 -400 /6.3 容量（kVA） 400 额定电压 SC(B)10 -2000 /6.3 2000 SC(B)10 -2000 /6.3 2000 SC(B)10 -2500 /6.3 2500 -630 /6.3 630 -630 -1250 1600 /6.3 630 /6.3 1250 /6.3 1600 6.3±2×2.5%/0.4—0.23kV 28
黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
短路阻抗 4 6 6 6 6 6 D,yn11 直接 AN/AF F 80K 6 D,yn11 直接 AN/AF F 80K 8 D,yn11 直接 AN/AF F 80K 接线组别 D,yn11 D,yn11 D,yn11 D,yn11 D,yn11 接地方式 冷却方式 绝缘等级 线圈温升 生产厂家 直接 直接 直接 直接 直接 AN/AF F 80K AN/AF F 80K AN/AF F 80K AN/AF F 80K AN/AF F 80K 中国西电集团
第二节 变压器允许运行方式
3.2.1 变压器一般运行方式规定
3.2.1.1 3.2.1.2 压的5%。
3.2.1.3 3.2.1.4 3.2.1.5 3.2.1.6 3.2.2.1 3.2.2.2 3.2.2.3 3.2.2.4 3.2.2.5 3.2.2.6 3.2.3.1
变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行。 变压器运行电压可以较额定电压高，但不得超过相应分接头电变压器在改变分接头位置运行时，其额定容量不变。 有载调压变压器加于各分接头的电压，不得超过相应额定电压强迫油循环风冷变压器，运行时必须投运冷却器。 变压器三相负荷不平衡时，应监视最大电流相的负荷。 变压器运行允许温度应按上层油温和线圈温度来检查,上层油主变的上层油温正常运行不得超过75℃,超过将报警,最高不高厂变、启备变油温在正常运行中不得超过75℃,超过将报警,主变压器线圈允许温升为65℃，油箱及结构件表面局部最高其它变压器允许温升按铭牌规定,若无铭牌或铭牌未做特殊规厂用低压变压器(干式)线圈温度不得超过120℃。
强油风冷变压器冷却装置在变压器带电前投入,断电后停运。
29
的5%，不论分接头在何位置，变压器二次侧可带额定电流。
3.2.2 变压器温度规定
温和线圈温度的允许值应遵守制造厂家的规定。 得超过85℃,上层油允许温升为55℃。 最高不得超过85℃。 温升为80℃。 定不得超过55℃。
3.2.3 变压器冷却装置的运行规定
3.2.3.2 干式变压器柜内的冷却风机由变压器温控装置控制启停，当变
压器温度达到整定值时，冷却风扇自动启动，温度低于整定值时，自动停止。干式变压器带电后，需将温控器电源投入运行。
3.2.3.3
强油风冷变压器冷却装置的两路电源应可靠送电,电源切换开
关一般投“I段工作”、 “II段备用”,当工作电源跳闸后,备用电源应能迅速地自动投入。正常运行中按照定期工作规定进行两路电源和各组冷却器间互相切换。
3.2.3.4 3.2.3.5
正常情况下, 强油风冷变压器冷却装置三组冷却器投工作，两当冷却器控制方式选择开关在“自动”位置时，主电源开关合
组投辅助，一组投备用。工作冷却器故障后,备用冷却器自动投入运行。 闸，冷却器自动投入运行，主电源开关跳闸,冷却器自动停运。正常运行时,变压器上层油温或负荷电流达到规定值时,通风保护动作，辅助冷却器自动启动；变压器上层油温或负荷电流低于规定值,通风保护返回,辅助冷却器自动停止。当工作或辅助冷却器因故跳闸,备用冷却器自动启动。
3.2.3.6 3.2.3.7
强油风冷变压器空载运行时,冷却器至少应投入两组,冷却器为使高厂变和启备变能安全地在额定负荷下运行,只要变压器
因故全停时,变压器延时跳闸。 投运,其冷却风扇应手动投入。 3.2.4 变压器中性点运行方式
3.2.4.1 3.2.4.2
主变330kV高压侧线圈中性点直接接地。
启备变正常运行时，330kV侧线圈中性点装有接地刀闸、氧化
锌避雷器、放电间隙，接地刀闸的具体运行方式由值长调度，低压侧线圈中性点经电阻接地。
3.2.4.3 3.2.4.4 3.2.5.1 修人员进行。
3.2.5.2 状态下进行。
3.2.5.3 3.2.5.4
高压启备变可在额定容量范围内进行有载调节。
变压器分接头位置调整后必须做好记录，并在运行中注意相应干式变压器分接头位置调整也必须由检修人员在变压器检修高厂变正常运行时，低压侧线圈中性点经电阻接地。 干式低压厂变正常运行时，其低压侧线圈中性点直接接地。 无载调压变压器的分接头切换必须在变压器检修状态下由检
3.2.5 变压器分接头运行方式
的电压变化情况。 3.2.6 变压器并列运行
3.2.6.1
变压器并列运行条件
（1） 接线组别相同。 （2） 电压比相同。 （3） 阻抗电压相等。 3.2.2 变压器一般运行方式规定
30
黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
3.2.2.1 3.2.2.2 压的5%。
3.2.2.3 3.2.2.4 3.2.2.5 3.2.2.6 3.2.2.7 3.2.2.8
变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行。 变压器运行电压可以较额定电压高，但不得超过相应分接头电变压器在改变分接头位置运行时，其额定容量不变。 有载调压变压器加于各分接头的电压，不得超过相应额定电压强迫油循环风冷变压器，运行时必须投运冷却器。 变压器三相负荷不平衡时，应监视最大电流相的负荷。 变压器运行允许温度应按上层油温和线圈温度来检查,上层油主变的上层油温正常运行不得超过75℃,超过将报警,最高不
第三节 变压器的监视，操作和维护
的5%，不论分接头在何位置，变压器二次侧可带额定电流。
3.2.7 变压器温度规定
温和线圈温度的允许值应遵守制造厂家的规定。 得超过85℃,上层油允许温升为55℃。
3.3.1 变压器投运前准备及有关规定
3.3.1.1 书面交待。
3.3.1.2 3.3.1.3 3.3.1.4
检查检修安全措施拆除，常设遮拦及警告标示牌恢复。
新安装及检修后的变压器在投运前应测量其各侧相间及相对地绝缘合变压器检修后，一二次回路若有变更，检修人员应做书面交待，值班员变压器投运前应检查检修工作结束，工作票终结并收回，并有检修人员
格，并将测量结果和当时的上层油温作好记录。
应到就地核实，变压器投运后带20%—30%负荷时应由保护人员做差动CT六角图试验，作试验时，变压器退出差动保护。
3.3.1.5 3.3.1.6
大修后的变压器，投运前检查核实变压器绝缘及风扇、油泵电机绝缘合测量变压器绝缘时，额定电压在6kV以上绕组应用2500V摇表摇测，其电
格，将风扇投入运行，投运后应增加检查次数，并注意温度变化且声音正常。 阻值一般每千伏不小于1兆欧，电压在500V以下者用500V或1000V摇表摇测，其电阻值一般不小于0.5兆欧，干式变压器绝缘电阻应根据厂家规定,高压对地绝缘电阻值应不小于300兆欧；低压对地绝缘电阻应不小于100兆欧，对干式变压器允许运行的最低绝缘限值≥2兆欧/千伏。
3.3.1.7 3.3.1.8 3.3.1.9
中性点接地变压器，测绝缘时应将接地点及中性线断开，测量完毕后恢变压器绝缘测量前后应注意对地放电。
对于测得绝缘阻值较低的变压器，应检查其吸收比大于或等于1.3，绝
复，并检查连接牢固。
缘不合格的变压器应查明原因，经检修处理后方可投运。 3.3.2 变压器投运前检查项目
31
3.3.2.1 3.3.2.2 3.3.2.3 3.3.2.4 3.3.2.5 3.3.2.6 3.3.2.7 3.3.2.8 3.3.2.9
工作现场整洁，检修安全措施拆除，常设遮拦恢复。
变压器油管路畅通，冷却管路中蝶阀开启，储油柜净油器和油箱之间蝶变压器油色油位正常，且各部无渗漏现象。
变压器瓷瓶套管整洁，无裂纹、破损及放电痕迹，接线端子良好，充油变压器油箱及铁芯接地良好。
有载调压变压器分接开关位置正确，且三相一致，传动机构灵活可靠，变压器冷却装置完好，控制箱各小开关位置正确，各电源熔丝完好，风变压器所有温度计及油位计指示应与实际情况一致，无不正常现象。 变压器压力释放装置应无动作过迹象。
阀开启，瓦斯继电器内充满油无气泡且通向储油柜的阀门打开。
套管内油位油色正常。
机构箱密封良好。
扇及油泵电机试转良好，方向正确。
3.3.2.10 变压器灭火装置及灭火器材完好。 3.3.2.11 变压器有关继电保护投入正确。
3.3.2.12 有载调压装置应在变压器投入前投入运行。 3.3.3 干式变压器检查以下项目
3.3.3.1 3.3.3.2 3.3.3.3 3.3.3.4 3.3.3.5 3.3.3.6 3.3.3.7 3.3.4.1 摆动情况。
3.3.4.2 3.3.4.3 3.3.4.4 3.3.4.5 3.3.4.6 3.3.4.7 3.3.4.8 3.3.5.1
变压器外壳完整、无破损及异物；常设安全措施良好。 变压器绝缘表面无漏电痕迹和碳化现象。
紧固件、连接件无松动；导电零件以及其它零件无生锈、腐蚀痕迹。 变压器无凝露、振动等现象。 变压器箱体和铁芯装配接地良好。
变压器温控器运行正常，温度显示在正常范围内。 变压器分接头位置正确。
大风时，检查变压器附近应无容易被风吹动飞起的杂物，并注意引线的大雾、小雨，检查套管瓷瓶应无闪络、放电等现象。
大雪天气，引线接头应无积雪，无雪融化过快和冒气现象，并注意瓦斯雷雨后，检查变压器各侧避雷器计数器的动作情况，以判断变压器有无气温突变时，检查油温和油位的变化情况。
变压器过负荷和过电压运行时，要检查油温、绕组温度及运行时间，要每次跳闸和操作后，应对变压器各部详细检查。 变压器有严重缺陷时，应对变压器加强巡视。 声音正常，各个部位无异音、振动和放电声。
32
3.3.4 变压器的特殊检查项目
继电器、油位计、温度计等各附件的积雪情况。 遭雷击过电压，检查套管应无破损、裂纹及放电痕迹。
注意冷却器的投切情况，检查有关接头处有无过热现象。
3.3.5 变压器的正常巡视检查项目
黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
3.3.5.2 3.3.5.3 3.3.5.4 3.3.5.5 3.3.5.6
油枕、有载调压开关和各充油套管内的油色、油位正常，无渗漏油现象。 各侧套管应清洁，无裂纹、闪络和放电痕迹。
冷却装置运行情况正常，潜油泵运行正常，风扇运转正常，无异常杂音，变压器外壳及中性点接地良好。
变压器的油温、绕组温度应指示正常，与负荷情况、环境温度、冷却器
油流指示正常。
投入情况相对应，环境温度不突变的情况下变压器各温度计指示不应有很大的差别，温度计内不应有潮气。
3.3.5.7 3.3.5.8 3.3.5.9
压力释放装置无渗漏现象和动作过的痕迹。 呼吸器中的吸潮剂有无变色现象。 瓦斯继电器内是否充满油。
3.3.5.10 各接头无松动、发热现象，导线无断股现象。
3.3.5.11 有载调压开关位置指示应三相一致并与控制室指示相符。
3.3.5.12 冷却器控制柜、带电滤油控制箱应密封良好，无受潮、进水现象。 3.3.5.13 变压器的周围无影响运行的杂物。 3.3.6 变压器操作有关规定
3.3.6.1 3.3.6.2 击试验。
3.3.6.3 器。
3.3.6.4 3.3.6.5 3.3.6.6
变压器送电时应先合装有保护的电源侧开关，而后合负荷侧开关，停电启备变停送电时必须先合上中性点接地刀闸，并切换零序保护，操作完变压器送电前应将重瓦斯、差动等主保护投跳闸，其它保护根据实际情
时顺序相反，禁止对厂用变压器由负荷侧反送电。 毕后根据调度命令决定是否拉开该刀闸。
况投运，变压器禁止无主保护运行，二套（或几套）主保护不可同时退出运行。同时330kV主变差动保护停运必须得到调度、总工程师许可。
3.3.6.7 3.3.6.8 3.3.6.9
变压器投运前应检查冷却系统完好并投入。冷却风扇电机的绝缘电阻规有载调压变压器投入前应将有载调压装置投运，同时投运有载调压瓦斯备用中的变压器应定期充电和投入冷却装置，保证随时可以投运。
定为0.5兆欧以上。 保护并投跳闸。
（1） 运行或备用中的变压器，其消防装置应可用。
新安装及进行过可能变动相位的检修工作的变压器，在投运前应进行核新安装或大修后变压器投入运行前，应在额定电压下冲击5次，更换线
相，确认相位正确。
圈的变压器冲击合闸3次，有条件时应用发电机零起升压正常后再进行额定电压下的冲
变压器的投入和停用必须由断路器进行，不允许用刀闸拉合空载变压
33
3.3.7 启备变有载调压操作规定
3.3.7.1 3.3.7.2 3.3.7.3 3.3.7.4 3.3.7.5 3.3.7.6 3.3.7.7 3.3.7.8
操作机构应经常保持良好状态。
启备变投运前，应将有载调压装置投运；变压器停运后才能将有载调压有载调压分接头应断续调整，控制按钮每操作一次，由步进机构驱动自有载调节分接头已调整至极限位置时，严禁继续向该方向调节。 有载调压原则上应电动操作，电动失灵时，可在断开电动机构电源的情调压过程应注意启备变6kV侧及6kV厂用母线电压的变化。 高压启备变过负荷情况下，严禁进行有载调压。
分接开关操作过程中，若连续动作，应在分接开关动作到某一位置，电
装置停运。启备变有载调压装置正常由集控DCS画面上远方操作。
动完成一级调整，待数显仪显示目标分接位置后，才能进行下一次调整操作。
况下，采用手动操作。
压表指示值变化稍作停顿时，切断电动机电源，并到就地检查，必要时进行手动调整，通知检修处理。
3.3.7.9
有载分接开关手动操作一般应尽量在变压器无励磁情况下进行，特殊情
况下的手动操作应注意调节过程的连续性，即每一级调节过程应尽量一次完成。
3.3.7.10 有运行中的有载分接开关切换5000～10000次后，应更换切换开关箱的绝缘油。
3.3.7.11 新投入的分接开关，在投运后1～2年或切换5000次后，应将切换开关吊出检查。
3.3.7.12 运行6～12个月或切换2000～4000次后，应由检修人员负责取切换开关箱中的油样作试验，若油质低于要求，应滤油或换油。
3.3.7.13 长期不调和有长期不用的分接位置的有载分接开关，应在有停电机会时，在最高和最低分接间操作几个循环。 3.3.8 变压器的异常运行及事故处理
3.3.8.1
变压器自动跳闸的处理原则
（1） 变压器跳闸时，如有备用变压器，值班人员应迅速将其投入运行，然后立即查明变压器跳闸的原因。如无备用变压器时，则需根据掉牌指示查明何种保护装置动作和在变压器跳闸时有何种外部现象（如外部短路，变压器过负荷及其它等），检查结果证明变压器跳闸不是由于变压器内部故障所引起，而是由于过负荷，外部短路或保护装置故障所造成，且经外部检查无故障象征，检修试验确认无故障后，可重新投入运行；
（2） 若变压器主保护（如差动、瓦斯、零序、速断）动作，严禁送电，做好安全措施交检修处理。
3.3.8.2
变压器发生以下情况，不论有无备用变压器，均应将该变压器立即停运。
（1） 变压器内部声响很大，很不正常，有爆裂声。
（2） 在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常地上升（排除温度表计故障）。 （3） 压力释放阀向外喷油不止。
（4） 严重漏油使油面下降，低于油位计的指示限度。
34
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（5） 油色变坏，油内出现碳质等。 （6） 套管有严重的破损和放电现象。
（7） 顶盖上落有影响变压器安全运行的杂物或套管有冰溜子。 （8） 引线接头严重发热。 3.3.8.3 a b c
干式变压器超温跳闸
（1） 现象：
变压器超温跳闸信号继电器掉牌。
变压器温控箱温度高报警指示灯及超温跳闸指示灯亮。温度巡测仪指示某相变压器本体外壳温度较正常高或有焦臭味。
或多相温度明显高于正常值。
（2） 处理：
d 根据事故现象判断故障情况，迅速倒负荷、隔离故障变压器。 e 若变压器故障引起着火，应立即将变压器隔离并进行灭火。
f 若故障点没有明显故障迹象，应测量变压器绝缘值，做好安全措施通知检修进行必要的检查及直流电阻测试等工作。
3.3.8.4 低负荷。
（2） 检查变压器负荷及冷却介质温度，并与在同一负荷和冷却介质温度下应有的油温核对。
（3） 检查是否温度计故障误指示。
（4） 检查是否冷却器异常引起，并应设法处理，如果运行中无法处理，则降低负荷运行，并尽快申请停运。
（5） 若发现温度较平时同一负荷和冷却温度下高出10℃以上；或变压器负荷不变而油温不断上升，且检查结果证明冷却系统正常，温度计正常，则认为变压器已发生内部故障，而变压器保护装置因故未起作用，这种情况下应立即将变压器停运检修，有备用变压器时，应投入。
（6） 发现变压器油位显著降低时，应立即加油。如因大量漏油而使油位迅速下降时，禁止将瓦斯保护改投信号，并迅速采取停止漏油措施，及时加油。
（7） 变压器油位因温度上升而逐渐升高，若最高油温时油位高出油位指示时，则应放油，使油位降低至适当高度，以免溢油，对采用隔膜式储油柜的变压器，应检查胶囊的呼吸是否畅通，以及储油柜的气体是否排尽。
3.3.8.5
主变压器冷却器电源消失处理：
（1） 准确记录冷却器电源消失时间；
（2） 迅速降低机组负荷，并严密监视变压器油温不得超过规定值； （3） 迅速查明原因，恢复冷却器电源；
变压器温度、油位不正常
（1） 变压器的负荷超过正常过负荷值时或变压器温升超过允许值时，应设法降
35
（4） 如60 min内电源未能恢复或变压器温度高至75℃后延时20 min变压器应自动跳闸,如未跳闸应手动停止该变压器运行。
3.3.8.6
变压器冷却器或散热片严重漏油：
（1） 启动备用冷却器。
（2） 停运该组冷却器，并将冷却器电源停电。
（3） 关闭该组冷却器（或散热片）进、出油阀门（注意与带电部分的安全距离）。 （4） 汇报有关领导，联系检修。 （5） 加强监视该变压器油温和温升。 3.3.8.7 a b c d e f g h
变压器运行中，轻瓦斯保护动作的原因、检查与处理：
（1） 轻瓦斯信号动作，通常有以下原因：
由于滤油、加油或冷却系统不严密导致空气浸入； 变压器漏油、渗油或油温下降使油面过低； 变压器内部故障产生少量的气体； 瓦斯保护二次回路故障。 变压器油位是否正常； 变压器油温是否正常；
变压器内部有无放电声及其它异音；
防爆管、呼吸器、套管有无破裂和喷油现象。
故障性质 变压器内有空气 木质故障 纸及纸板绝缘材料故障 油故障 （2） 立即汇报值长并对变压器进行下列检查：
（3） 立即取油样和气样进行色谱分析，其故障性质可根据下表判断：
气体颜色 无色不可然 黄色不易燃 淡灰色带强烈臭味可燃 灰色和黑色易燃 （4） 轻瓦斯动作后，应严密注意变压器的运行情况（如电流、电压及温度、音响的变化等），此时重瓦斯保护不应退出工作，以保证变压器内部故障能迅速切除；
（5） 变压器经外部检查及气体分析后，确认是内部故障时，若是主变、高厂变应立即联系中调停止运行，若是低压厂变应投入备用变压器，停运故障变压器；
（6） 经检查是空气时，则应将瓦斯继电器放气阀打开放出空气，变压器可继续运行。若信号动作是因油中剩余空气析出，或强油循环系统吸入空气所致，且信号动作时间间隔逐渐缩短，应将负荷切至备用变压器，进行停电检查消缺。
（7） 检查瓦斯继电器注意事项： a b
注意安全距离，如外部已发现不正常声音.套管破裂或高温等，气体分析可气体颜色的鉴别必须迅速进行，否则几分钟后颜色即会消失。
变压器重瓦斯保护动作跳闸的处理：
36
在停电后进行；
3.3.8.8
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（1） 检查变压器外部有无异常；防爆管是否破裂喷油；油位计里是否有油；油散热器、法兰盘及各管路接头焊缝是否因膨胀损坏；
（2） 若因膨胀损坏部件而漏油，对于主变、高备变应停止强油风冷装置，降低压力消除漏油；
（3） 检查瓦斯继电器，进行气体分析和油质化验。若发现异常，不经处理，不得对变压器送电；
（4） 检查保护是否误动，若因保护误动，可将重瓦斯改接信号进行试送电（但此时变压器差动保护必须在投入位置）；
（5） 经上述检查及分析化验未发现异常，且变压器绝缘良好，对主变、高厂变可零起升压，正常后投入运行；对于其他厂用变压器由检修人员进行内部检查，无问题后，方可送电。
3.3.8.9
变压器差动或其它保护动作开关跳闸处理:
（1） 变压器差动或速断保护动作,并有瓦斯信号时,应将变压器与系统隔离，进行变压器绝缘电阻和直流电阻的测量等试验，确定变压器内部是否故障，交检修处理。
（2） 变压器差动或速断保护动作,无瓦斯信号时,应检查保护范围内所有电气设备有无短路闪络及损坏痕迹，并测量绝缘电阻,找出故障点。
（3） 若变压器跳闸是由于继电保护误动、二次回路故障等原因所致,应迅速查明原因并消除后将变压器投入运行；如果保护回路的缺陷短时不能消除,汇报值长,经总工同意可解除差动保护将变压器投入运行,但瓦斯保护必须投跳闸。
（4） 经以上检查及试验未发现异常，对主变、高厂变可零起升压，正常后投入运行；对于其他厂用变压器由检修人员进行内部检查，无问题后方可送电。
3.3.8.10 变压器着火的处理：
（1） 变压器着火时，应首先断开变压器电源及相关回路电源，停运冷却装置并
迅速投入灭火装置灭火，有备用变压器并具备投运条件者应投运。
（2） 通知消防队并及时汇报有关领导。
（3） 若油溢在变压器顶盖上着火时，则应打开变压器下部放油阀放油至适当油
位，使油面低于着火处，但不得使火焰带出；若是变压器内部故障引起着火，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。
（4） 灭火时应按《电气设备消防规程》进行。
37
第四章 交流电系统运行
第一节 系统概述
4.1.1 330kv系统
4.1.1.1 330kv系统使用中国西电集团的户外式六氟化硫组合电器（GIS），采用双母线接线方式，两回进线、两回出线。母线采用全封闭管式母线，两组母线由母联3312#开关连接，330KV系统为中性点直接接地系统。
4.1.1.2 330KV系统Ⅰ和Ⅱ母各装设有一组四圈电压互感器（TV）和避雷器，TV作为系统中电压、电能测量、继电保护。避雷器用于保护电气设备绝缘免遭大气过电压和操作过电压的损害。
4.1.1.3 1#、2#发电机分别与1#、2#主变按单元接线接于330KV母线。发电机出口至主变低压侧采用不同规格的共箱母线，主变低压侧中性点装设接地刀闸、放电间隙和避雷器等设备，可根据要求选择接地或不接地。
4.1.1.4 我厂启动、备用电源设一台启/备变将系统330KV电源降压为6KV后引接至6KV厂用1#、2#机组AB段。 4.1.2 6kV厂用系统
4.1.2.1
6kV厂用系统按单元机组划分母线，每台机组设置两段工作母线，单元
机组工作母线电源在各自发电机出口引接，由高厂变降压至6kV，再由两台真空开关送至6kV工作两段母线，在小车开关进线侧装有进线电压互感器，每段母线上装有母线电压互感器。
4.1.2.2
1#、2#机组共设两段6kV脱硫母线，6kV脱硫母线A、B段工作电源分别1#、两台机组共设置一台高压启动/备用变压器，其电源由厂外330kV系统引6kV工作电源与备用电源间设“厂用电快速切换”装置，当“厂用电快
2#机组6kV工作母线供电。
4.1.2.3
接。启备变同时做为1#、2#两台单元机组6kV工作段的联动备用电源。
4.1.2.4
速切换”装置在投入位置时，若工作母线失去电压，备用电源自动投入。共设置4台“厂用电快速切换”装置。
4.1.2.5 4.1.2.6
6kV厂用系统采用中性点不接地方式。
6kV工作母线电源在机组启停过程中及停机期间，由启备变供电。当机
组并网后检查正常，负荷升至20%额定负荷时即可倒为高厂变供电；当机组解列前，负荷降至20%额定负荷，将6kV工作段切换为启备变供电。 4.1.3 380V厂用系统
4.1.3.1
380V厂用系统按单元机组划分，每台机组380V母线按设备划分，每台机两台机组共设两段380V输煤、煤泥母线，分别由接于两台机组6kV母线每台机组各设一段厂前区、供水母线，分别由两台机组6kV母线供电，每台机组各设一段照明、化水、除灰母线，分别由两台机组6kV母线供
38
组分别设两段锅炉、汽机、空冷和事故保安母线。
4.1.3.2
上的变压器供电。
4.1.3.3
两段母线间由联络开关连接。
4.1.3.4
黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
电，两段母线间由联络开关连接。
4.1.3.5 4.1.3.6
以上各380V两段母线均装设有电压互感器。
两段380V母线正常情况单独运行，由联络开关连接，两段互相做备用。每台机组380V事故保安Ⅰ、Ⅱ段的工作电源由本机组380V锅炉Ⅰ、Ⅱ段
当任一段母线工作电源开关需要停电时，先将工作电源开关断开，再将联络开关合上。
4.1.3.7
母线供电，备用电源为本机组另一380V锅炉段母线，每台机组设一台柴油发电机做为第二备用电源。
4.1.3.8
事故保安段工作电源和备用电源之间可以自动切换，当工作电源开关失 380V厂用系统中性点采用直接接地方式。
第二节 交流系统运行方式
电后，备用电源自动投入，若不成功时柴油发电机自启动为失电保安段供电。
4.1.3.9
4.2.1 330kv系统运行方式
4.2.1.1
标准运行方式
双母线同时运行，母联开关运行状态，1#机组、Ⅰ回出线上Ⅰ母，1#机组、
Ⅱ回出线上Ⅱ母，启备变上Ⅰ母。
4.2.1.2 全措施。
4.2.2 6kV系统运行方式
4.2.2.1
标准运行方式
（1） 1#机6kV工作IA、IB段由1#高厂变供电。 （2） 2#机6kV工作IIA、IIB段由2#高厂变供电。
（3） 6kV脱硫I、II段分别由1#机组6kV工作IB段和2#机组6kV工作IIA段供电。
（4） 启备变空载运行分别做1#、2#机6kV工作段的联动备用电源（明备用）。 4.2.2.2 a b c d a b c d
非标准运行方式
任一母线故障、检修，将所有负荷倒至另一母线运行，待检修母线做好安
非标准运行方式
（1） 1#机停机，2#机正常运行，启备变正常。
1#机6kV工作IA、IB段由启备变供电。 1#机6kV工作IIA、IIB段由2#高厂变供电。
6kV脱硫I、II段仍分别由1#、2#机组6kV工作段供电。
启备变为1#机的6kV工作段供电并做2#机6kV 工作段的联动备用电源。 1#机6kV工作IA、IB段由1#高厂变供电。 2#机6kV工作IIA、IIB段由启备变供电。
6kV脱硫I、II段仍分别由1#、2#机组的6kV工作段供电。
启备变为2#机的6kV工作段供电并做1#机6kV 工作段的联动备用电源。
39
（2） 1#机运行，2#机停机，启备变正常。
（3） 1#、2#机停机，启备变正常。 e f g h i j
1#、2#机的6kV工作段分别由启备变供电。
6kV脱硫I、II段仍分别由1#、2#机组的6kV工作段供电。 1#机6kV工作段由1#高厂变供电。 2#机6kV工作段由2#高厂变供电。
6kV脱硫I、II段仍分别由1#、2#机组的6kV工作段供电。
此种运行方式下1#、2#机的6kV工作段无备用电源，此时6kV的厂用快切
（4） 1#、2#机正常运行，启备变停电检修。
装置退出。
4.2.3 380V 系统的运行方式
4.2.3.1
标准运行方式
（1） 1#（2#）号机组380V锅炉段 、汽机段、照明段、公用段、厂前区段、化水段、供水段、除灰段、输煤段母线分别由各自低压变压器供电，两段母线互为备用，联络开关在热备用状态。
（2） 1#（2#）号机组事故保安Ⅰ、Ⅱ段母线分别1#（2#）号机380V锅炉Ⅰ、Ⅱ段母线供电，同时1#（2#）号机组380V锅炉Ⅱ段、Ⅰ段母线做为1#（2#）号机组事故保安Ⅰ段、Ⅱ段母线的备用电源，1#（2#）号机柴油发电机投自动做为第二备用电源。
（3） 带自动切换装置的双电源供电的MCC由一路供电，另一路作联动备用。 （4） 不能自动切换的双电源MCC，两侧电源均送电， 在MCC进线处解列。 4.2.3.2
非标准运行方式
（1） 1#（2#）号机组380V锅炉段 、汽机段、照明段、公用段、厂前区段、化水段、供水段、除灰段、输煤段其中任意一段母线因电源开关、变压器或6kV馈线正常检修需进行电源切换时，采用先合联络开关，后断电源开关的方式将该段母线倒由另一变压器供电。
（2） 以上两段母线其中任意一段母线事故跳闸时，禁止抢合联络开关为失电母线充电，必须查明跳闸原因后方可恢复。
（3） 当任一事故保安段母线失电时，自投装置启动，接于另一锅炉段上的备用保安电源自动投入为失电保安段母线供电；若备用电源自投失败，柴油发电机自启动，为失电保安段母线供电。
第三节 交流系统的运行操作
4.3.1 330kv系统检查维护
(1) 检查设备的外绝缘部分完好，无损坏、闪络放电现象。
(2) 观察各压力表指示在规定的范围内，并定期记录压力（每月一次）。 (3) 分、合闸位置指示器指示正确，并分、合闸到位。 (4) 整体紧固件无松动、脱落。
(5) 储能电机及组合电器内部无异常声响。
(6) 操作机构的分、合闸线圈无焦味、冒烟及烧伤现象。
40
黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
(7) 设备外壳及支架接地良好。
(8) 设备外壳、操作机构箱及端子箱完整，无锈蚀。
(9) 设备各部件无破损、变形、锈蚀严重等现象。 （10）每年对操作机构的转动及传动部位润滑一次。 4.3.2 交流系统的操作原则
4.3.2.1 4.3.2.2 验数据。
4.3.2.3 4.3.2.4 4.3.2.5 4.3.2.6 4.3.2.7 4.3.2.8 4.3.2.9
母线送电前应将母线PT和母线保护装置投入运行，母线停电后应停运母母线PT停电时，应首先将有关自动装置及该段低电压保护停运，并通知母线停送电应在空载下进行，送电时先合电源侧开关，后合负荷侧开关，低压变送电应先测其绝缘，大修、新建的变压器应做保护传动试验及有低压厂用变送电时先合高压侧开关，后合低压侧开关，停电顺序相反。 开关送电要在所属刀闸合闸后进行，开关停电后再拉开所属刀闸，不允380V系统、MCC的厂用电源在大小修后、或新建安装的系统在送电前有
线PT和有关的保护装置。 值长和有关人员。
停电顺序与送电顺序相反。 关检验变压器性能的试验。
工作母线一般不允许停电，在特殊的情况下必须停电时，应预先调整厂母线在送电前应测量母线绝缘，大修、新建的母线应测量相序，应有试
用负荷，厂用系统的操作不得影响机组的正常运行。
许用刀闸合拉、合负荷电流，不允许用刀闸切换或投入空载变压器。
可能合环的电源，必须进行相序及相位的核对（且不得以母线PT二次测试为依据，必须用实验PT或万用表进行）。
4.3.2.10 对于双侧电源供电的MCC及专用屏，两侧电源不能同时投入。 4.3.2.11 有可能并列运行的两路电源，投运前必须进行核相。
4.3.2.12 母线正常检修应在机组停机期间进行。在临时检修和事故处理情况下停运母线时，应调整厂用负荷，尽可能不影响机组及热工负荷正常运行。 4.3.3 6kV工作母线电源的切换原则
4.3.3.1 至工作电源。
4.3.3.2 4.3.3.3 4.3.3.4
切换时由操作员通过厂用快切装置自动进行，在DCS画面上远方操作。 当机组并列后检查正常，机炉运行稳定后，可将6kV工作母线电源由启当机组解列前，当负荷降至20%时，可将6kV工作母线电源由高厂变供电6kV工作母线正常切换采用并联方式，逐段切换。切换前应调整备用电
源电压与工作电源电压相近。切换时可由工作电源切至备用电源，也可由备用电源切
备变供电切换为高厂变供电。 切为启备变供电。
41
4.3.3.5 事故情况下，工作电源开关跳闸，快切装置动作备用电源开关自动合闸。
若某一段自动切换不成功，则自动转入慢速切换，以残压方式进行自动切换。 4.3.4 6kV系统厂用电快切装置
4.3.4.1
厂用电快速切换装置是发电厂厂用电气系统的一个重要设备，对发电厂
乃至整个电力系统的安全稳定运行有着重大影响。对厂用电切换的基本要求是安全可靠，其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏或人身伤害，而可靠性则体现为保障切换成功，避免保护跳闸、重要辅机跳闸等造成机炉停运的事故。
4.3.4.2
厂用6kV系统
(1). 在6kV工作段工作电源与备用电源之间设有金智科技股份有限公司生产的MFC2000-3A型厂用电快速切换装置。
(2). 厂用电快速切换装置的功能：正常情况下，可实现备用电源与工作电源之间双向切换，事故情况下，具有工作电源快速或慢速切换的功能。为了避免母线电压与备用电源电压相角差过大时进行切换的危险，装置在切换过程中引入了同期闭锁条件。同期条件恶劣时，闭锁快速切换。装置还安排了经残压检定的慢速切换作为快速切换的后备切换，以提高厂用电切换的成功率。
4.3.4.3 a b c d e
6kV厂用电快速切换装置的运行
（1） 微机厂用电快速切换装置的投入：
给上6kV工作段工作电源开关控制开关。 合上厂用电切换屏后装置直流电源开关。 合上快切装置面板上的电源开关。
检查快切装置面板上+24V、-15V、+15V、+5V电源指示灯应亮。
将快切装置屏A（B）出口压板跳工作出口，合上工作出口，跳备用出口，
合备用出口压板投入。
（2） 正常切换 a b c d e
正常切换是指有预计的厂用电源切换。正常切换采用并联自动方式，由手动正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可以由备用电源切向检查快切装置投运正常，快切装置出口压板均投入，6kV工作段工作电源开检查DCS画面快切装置显示“出口允许”，启动时先“复位”快切装置，然启动快切装置后，若并联切换条件满足，装置将先合备用（工作）开关，经
起动，在DCS控制画面上进行。 工作电源。
关、备用电源开关送电正常，将#1启备变低压侧电压与6kV工作段母线调整到一致。 后按下“手动启动”并“确认”即可。
一定延时后自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再自动跳工作（备用）开关，以免厂用电失电。若起动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等待复归状态。
f
切换完毕后，再次“复位”快切装置。 （3） 事故切换
事故切换由保护出口起动，单向，只能由工作电源切向备用电源。事故切换有两
42
黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
种方式：
a
事故串联切换：保护起动，先跳工作电源开关，在确认工作开关已跳开且切
换条件满足时，合上备用电源。串联切换有四种实现方式：快速、同期捕捉、残压、长延时。
b
事故同时切换：保护起动，先发跳工作电源开关命令，在切换条件满足时同
时（或经设定延时）发合备用电源开关命令。事故同时切换也有四种实现方式：快速、同期捕捉、残压、长延时。
（4） 不正常情况切换
不正常情况切换由装置检测到不正常情况后自行起动，单向，只能由工作电源切向备用电源。不正常情况指以下两种情况：
a
厂用母线失电：当厂用母线三相电压均低于整定值，时间超过整定延时，则
装置根据选择方式进行串联或同时切换。切换实现方式：快速、同期捕捉、残压、长延时。
b
工作电源开关误跳：因误操作、开关机构故障等原因造成工作电源开关错误
跳开时，装置将在切换条件满足时合上备用电源。实现方式：快速、同期捕捉、残压、长延时。。
（5） 装置的闭锁和去耦合 a b c
切换完成：装置一旦启动切换，无论切换成功还是失败，完成切换程序后，保护闭锁：某些故障、保护动作时（如高厂变分支过流、电缆差动、母线保开关位置异常：装置起动切换的必要条件之一是工作、备用开关一个合闸，
将置于闭锁状态。
护等），为防止备用电源误投于故障母线，可由这些保护出口启动装置闭锁。 另一个打开，同时PT二次电压小开关必须合上，若正常监测时发现这一条件不满足（工作开关误跳除外），装置将闭锁切换。
d e
母线PT断线：厂用母线PT二次回路发生断线时，装置将不能保证测量的电压、后备电源失电闭锁：“后备电源”指工作向备用切换时的备用电源或备用向
频率、相位的正确性，为防止误合闸，装置在这种情况下将闭锁切换。
工作切换时的工作电源。后备电源真实失电时，切换将毫无意义。因此，当后备电源失电时装置应闭锁切换。
f g h i
装置自检异常：装置投入后如自检时发现异常情况，装置将闭锁切换。 切换功能退出：存在人为地退出切换功能的情况，装置将闭锁切换。 装置处于切换闭锁状态时，将不响应任何切换命令，同时将向外部反馈“切闭锁解除：除后备失电闭锁外，所有装置自行闭锁情况发生时，必须待异常
换闭锁”信号。
情况消除，且经人工复归告警信号后，方能解除闭锁。对于后备失电闭锁，即“后备失电闭锁切换”功能投入时若检测到后备电压失电，装置将闭锁切换，但当后备电压
43
恢复时，装置不必经人工复归即可解除闭锁。
j
去耦合：切换过程中如发现整定时间内该合上的开关已合上但该跳开的开关
未跳开，装置将执行去耦合功能，跳开刚合上的开关，以避免两个电源长时并列。
（6） 正常运行检查 a b
厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，装置失电：检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜后上
说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。处理完后按复归钮，可复归光字牌。 方空气开关是否合上，装置电源插件开关是否打开等，如这些都正常，再检查电源插件小面板上十5、＋15、－15和十24V指示灯，以确认哪一路电压出现了故障，联系检修处理。
c d e f g h i j k
装置闭锁：该信号是一个总的信号，表示装置因某种原因已处于闭锁状态，运行状态指示灯“工作电源”和“备用电源”指示灯正常时应只有一个亮，测量显示：显示出的电压、电流、频率、频差、相位差、开关位置等均应与方式设置：各种方式设置应与整定情况相一致。 定值设置：各定值应与整定值相一致。 事件管理：当前应无异常事件发生。 异常报告：应无异常报告。 状态报告：应无异常状态。
状态栏：时钟应能够显示，运行方式应与定值一致，应没有闭锁图标。
事故保安段工作电源和备用电源正常切换时，采用瞬时失电先断后合的事故保安段工作电源工作电源因故失去时，备用电源开关应自动合上，若备用电源开关未自动合上，则柴油发电机启动，顺序如下：
需结合其它光字牌或面板液晶显示中“异常报告”菜单，查明原因。
“运行”灯约每秒闪3次。“就地”灯应不亮。“动作”和“闭锁”灯应不亮。 实际状态相一致。
4.3.5 事故保安电源
4.3.5.1 方式进行。
4.3.5.2 4.3.5.3
为该保安段母线供电。
（1） 柴油发电机自启动。
（2） 待转速、电压达到额定值且稳定，合上柴油发电机出口开关。
（3） 确证失电保安段工作电源和备用电源开关跳开后，再合上柴油发电机至失电保安段开关，保安段恢复供电。
4.3.5.4
当保安段工作电源可以恢复运行时，操作顺序如下：
（1） 首先将保安段工作电源馈线和进线开关送电。 （2） 合上保安段工作电源馈线开关 （3） 然后手动停止柴油发电机。
（4） 柴油发电机出口开关联跳，柴油发电机至失电保安段开关联跳。 （5） 延时2秒后自动合上保安段工作电源进线开关，保安段恢复供电。 （6） 检查柴油发电机转入备用状态。
44
黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
4.3.5.5 柴油发电机投自动
（1） 柴油发电机组启动方式选择在“自动”位置。 （2） 柴油发电机组充电按钮按下，蓄电池充电正常。
（3） 柴油发电机组出口总开关和保安段分支开关送电且在远方控制位置。 （4） 柴油发电机冷却水水位、燃油油位、润滑油油位、蓄电池电压正常。 （5） PLC装置送电正常，面板显示正确。 4.3.6 6kV开关柜的安全闭锁
4.3.6.1 4.3.6.2 4.3.6.3 4.3.6.4
4.3.6.5
开关在合闸状态下闭锁进出间隔； 接地刀在合闸位置时闭锁开关进入间隔； 开关在合闸状态时闭锁接地刀的合闸； 开关在合闸状态时闭锁打开开关柜的后柜门； 接地刀在断开位置时闭锁打开开关柜的后柜门。
第四节 交流系统事故处理
4.4.1 事故处理原则
4.4.1.1 4.4.1.2 4.4.1.3 电。
4.4.1.4 4.4.1.5 4.4.1.6 容如下：
（1） 开关跳闸动作情况及准确时间。 （2） 继点保护和自动装置动作情况。 （3） 周波、电压、负荷变化情况。 （4） 有关事故的其他情况。 4.4.1.7
为尽快处理事故，恢复正常运行，在事故处理期间所进行的操作，可不
填写操作步骤，但事故处理完毕后应将事故情况，处理过程，保护动作情况，事故时间及时做好记录，并向上级领导部门汇报。
4.4.1.8 4.4.1.9
如在交接班时发生故障，在未办理交接班手续之前应由交班人员处理，处理事故应迅速果断，不应惊慌失措，在接到事故处理命令时，必须向
接班人员协助。
发令人重复一遍命令内容，对命令不清楚或有疑问时，应询问清楚，命令执行后应立即报告发令者。
首先要保证厂用电源，避免全厂停电。
迅速限制事故发展，消除事故根源，解除对人身和设备的威胁，防止事保证非故障设备的继续运行，必要时调整机组出力，保证对用户正常供迅速对已停电的用户恢复供电。 迅速调整运行方式，尽快恢复供电。
发生事故时，值班员应立即汇报机组长，并做好记录，并向值长汇报，
故进一步扩大。
由值长汇报中调，同时向部门有关领导汇报，并立即组织处理。事故后向值长汇报内
45
4.4.2 在事故紧急情况下，可不经请求上级自行操作的情况
4.4.2.1 4.4.2.2 4.4.2.3 4.4.2.4 4.4.3.1 4.4.3.2 禁止强送。
4.4.3.3 4.4.3.4 4.4.3.5 4.4.3.6 4.4.3.7
在强送时，应做好设备的越级跳闸预想。 检修后的设备充电跳闸，禁止强送。
工作高厂变分支开关跳闸，快切装置动作未成功或未动作时，无备用分若6kV工作母线无备用电源，工作高厂变分支开关跳闸后，确认母线无若6kV母线备用电源供电，备用分支跳闸，确认母线无故障时，可手动将直接对人员生命有威胁的设备停电。
运行中设备受到严重损伤或破坏的威胁时，应及时加以隔离。 将已损坏的设备隔离。
当厂用电源全停或部分停电时，尽快恢复电源的操作。
强送电时，应事先了解保护动作情况，以区别母线及设备有无设备故障，若发现设备有明显故障特征：喷油，冒烟，着火，强烈孤光油位不足等 ，
4.4.3 强送电的规定 若有故障，禁止强送。
支过流信号，应强送备用电源开关。 故障时，可强送高厂变分支开关一次。 合上备用电源开关。 4.4.4 6kV交流系统事故处理 4.4.4.1 6kV母线PT保险熔断
（1） 现象:
警铃响，“6kVPT回路断线”信号发出。
（2） 处理: a b c d e f g h i j k
退出该段快切装置，退出该段母线低电压“压板”。 断开PT二次直流小开关。 断开PT二次交流小开关 取下PT二次插件。 将PT摇至柜外。 更换保险。
将PT摇入工作位置，查三相触头接触良好。 给上PT二次插件。 合上PT二次交流小开关 合上PT二次直流小开关。
投入快切装置，投入母线低电压“压板”。
4.4.4.2 6kV开关拒合
（1） 现象:
启动该开关合闸指令后，开关合闸信号未发出，开关不能合闸。 （2） 处理: a
禁止强行合闸。
46
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b c d e f g h
检查控制回路是否在正常。
检查操作方式选择开关是否打在正确位置。
检查DCS是否有闭锁条件，公用系统操作权限是否切换至本机组。 辅助接点及开关操作接点是否完好。 传动机械是否损坏或卡住。 检查操作电源电压是否偏低。 检查事故按钮是否接通。
4.4.4.3 开关拒绝跳闸
（1） 现象:
启动该开关跳闸指令后，开关跳闸信号未发出，开关未断。 （2） 处理: a b c d e f 同意。
4.4.4.4 刀闸、开关动静接触处及引线接头处发热。
（1） 现象: a b c d a b c d
红外测温仪测量温度高或相色漆变色。 有绝缘熔化的焦臭味，发热处有灼白现象。 室外设备如遇雨天、雪天冒气很大。 有明显闪火花及放电现象。
用红外测温仪测量，确定发热程度。
采取临时降温措施（如冷却风扇或调整负荷）。 若发热严重应停电处理。
如发热不严重，应加强监视，尽早安排停电处理。 用事故按钮跳闸，不成功时联系检修人员检查、处理。 跳闸回路是否断线，控制电源是否完好，控制电压是否正常。 跳闸机构是否卡住。
操作开关及开关辅助接点是否接触良好。 检查DCS公用系统操作权限是否切换至本机组。
在紧急情况，确需就地手动打闸，应采取一定安全措施，并取得上级领导的
（2） 处理:
4.4.4.5 电压互感器下列故障之一时，应立即停用，停PT时应征得值长同意，并注意停用有关的保护及自动装置，以免事故扩大。
（1） 高压侧保险接连熔断2—3次（禁止将容量加大）。 （2） 内部有火花放电及其他噪音。 （3） 从内部发出绝缘焦臭味或冒烟。 （4） 有漏油现象。
（5） 线圈与外壳之间，引线与外壳之间有火花放电。
47
第五章 直流系统
第一节 直流系统的设备规范
5.1.1 直流系统概述
5.1.1.1
主厂房220V直流系统采用单母线分段接线，每台机组设两段直流母线。
每段直流母线接一组由德国阳光蓄电池公司生产的GFM-400AH型阀控式密封铅酸蓄电池和一台深圳奥特迅电力设备股份有限公司生产的GZDW－140A/115V型智能高频开关整流器。每组蓄电池由52只电瓶组成，每组蓄电池屏各装有一套由深圳奥特迅电力设备股份有限公司的BATM30型微机蓄电池巡检装置。设置充电母线，以便断开馈电母线给蓄电池充放电。
5.1.1.2
直流系统采用阀控式密封铅酸蓄电池，充电装置采用高频开关电源，每组蓄
电池配1套充电装置，采用模块N+2冗余并联方式。每台机组设2组220V、1500Ah蓄电池（动力负荷和控制负荷合并供电），2套高频开关电源直流系统；网控继电器室设2组220V、200Ah蓄电池组，2套高频开关电源直流系统网控220V直流系统采用单母线分段接线，两台机共用。
5.1.1.3 5.1.1.4 2.40V。
5.1.1.5
每段直流母线上分别装有一台由深圳奥特迅电力设备股份有限公司生
产的WJY-3000A型绝缘监测仪。 5.1.2 高频开关型整流模块技术规范
型号 输入电压 输入交流频率 特性 满载效率 ≥93% 特88-143V 输出电压 输出特性 最大输出电20A 流 限流调节范0～21A 围
48
断开一组充电器前，两组蓄电池允许短时并列，保证每段母线不断电。蓄电池额定电压：2V、浮充电电压：2.23~2.27V、均衡充电电压：2.30～
不允许两段母线长时间并列运行。
ATC115M20、ATC230M20 输入欠压 380V±20%V 保护值 输入过压 50±10%Hz 保护保护值 输出过压 295±5V关机 保护值 输出限流，故障排除后 输出短路保护 176-286V 超温保护 可恢复 监工作电源 控LED指示电源正常 面板绿色 自动恢复 85±5℃关机降温后 性 456±3V关机可恢复 304±3V关机可恢复 黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
特稳压精度 ≤±0.5% 性 绝稳流精度 ≤±0.5% 缘 深圳奥特迅电力设备股份有限公音响噪音 ≤45dB 厂家 司 绝缘电阻 ≥100兆欧 告警输出 面板红色LED显示告警 5.1.3 直流绝缘监测装置规范
型号 电压测量精度 母线段数 选线回路 通讯接口 工作电源 生产厂家 WJY3000A ≤1% 1～2段 ≤200 RS485 DC220V、110V 环境温度 电压测量范围 湿度 大气压力 分辨接地电阻 接地电阻测量误差 深圳奥特迅电力设备股份有限公司 -5~50℃ 0~300V ≤90% 80～107KPa ≤10%
第二节 直流系统运行方式及运行规定
5.2.1 直流系统运行方式
5.2.1.1
每组母线的高频开关整流器电源与蓄电池组电源并列运行在母线上，高
频开关整流器除带正常负荷外，还以很小的电流向蓄电池浮充，以补偿其自放电。
5.2.1.2
1#、2#机各有两段控制用直流母线。正常情况下，两段母线分开运行，
直流母线间设有联络开关，互为备用电源。
5.2.1.3
1#、2#机各有一段动力用直流母线，两段动力用直流母线间设有联络开
关，互为备用电源，正常情况下两组母线分开运行。
5.2.1.4
网络直流系统为一组分段母线，两段母线公用一组高频开关整流器做为
备用，正常情况下分段联络开关在断，两段母线分开运行。 5.2.2 直流系统运行规定
5.2.2.1
直流母线不允许脱离蓄电池组只由充电装置供电运行（瞬时切换电源操
作除外），以免交流电源突然失去或装置故障而造成直流母线停电事故；直流母线也不允许长期只由蓄电池组供电运行，以免造成蓄电池长期供负荷电流而过放电。
49
5.2.2.2 5.2.2.3 5.2.2.4 5.2.2.5 5.2.2.6 切换操作。
5.2.2.7 5.2.2.8
直流系统在正常运行方式下，两段直流母线不允许经负荷回路并列，但不允许将两组蓄电池长期并列运行（瞬时切换电源操作除外），充电装直流系统不允许长期在对地绝缘电阻小于70KΩ的情况下运行。 浮充电方式运行的蓄电池组因故发生过放电或长期停用后应进行均充。 在并列切换操作前，必须将两段母线电压调整接近一致，方可进行并列直流系统在正常运行时，母线电压应控制在±5V范围内；最低不得低于当电源模块与直流监控器通信正常时，模块处于自动状态，模块的均/
负荷侧倒电源操作除外。 置不允许过负荷。
额定电压的5％。
浮充电压、电流及均/浮充转换，开/关机由直流监控器控制；通信不正常或直流监控器故障时，模块自动回到手动控制状态，模块的均/浮充电压、电流及均/浮转换、开/关机由面板控制。严禁在高频开关充电模块上进行设置，防止出现高频开关充电模块状态不一致，只有直流监控器故障时，才可以在高频开关充电模块上操作。
5.2.2.9
多台高频开关充电模块并联运行的要求如下：
（1） 限流档应处于同一档；
（2） 各模块的浮充电压及均充电压应保持一致。
（3） 配有集中监控系统，模块的通迅地址编码应控模块的数量顺序设定，不能出现重复设置。
（4） 高频开关充电模块输出限流调整电位器的限流必须一致。
5.2.2.10 充电装置采用自动均衡充电模式，当连续浮充运行180天时，系统自动起动均充。
5.2.2.11 在进行直流系统操作时，严禁出现直流母线瞬时失电现象。 5.2.2.12 当充电装置发生故障，情况紧急时可直接将充电装置退出运行。 5.2.2.13 正常情况下，蓄电池巡检装置、直流母线的绝缘检察装置和直流电源监控装置均应设入运行。
5.2.2.14 蓄电池内严禁烟火，且避免产生火花的工作。
5.2.2.15 直流系统设有负荷开关跳闸信号，当信号发出后查明原因，无异常合上开关恢复该负荷送电。
5.2.2.16 当环境温度低于20℃时，电池有效容量也会有所降低。
5.2.2.17 铅酸蓄电池的额定运行温度范围是-10℃—45℃（最好是20℃±5℃）。温度的绝对上限是55℃，使用中不能超过45℃。
5.2.2.18 母联开关投合规定
（1） 母联开关只有在一组蓄电池发生故障退出运行，需倒母线时才允许合闸。 （2） 当两段直流母线都有接地故障时，未消除故障，严禁将母联开关合闸。
第三节 直流系统的维护检查
5.3.1 直流系统的巡视检查
50
黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
5.3.1.1 5.3.1.2 5.3.1.3 5.3.1.4 5.3.1.5 5.3.1.6 5.3.1.7 5.3.1.8 5.3.2.1 门。
5.3.2.2 5.3.2.3 5.3.2.4 5.3.2.5 5.3.2.6 5.3.3.1 5.3.3.2 5.3.3.3 5.3.3.4 5.3.4.1
各段直流母线电压和各充电设备浮充电流正常。 开关把手位置是否与实际位置相符。
微机型绝缘在线监测装置“电源”、“运行”灯亮。
微机型绝缘在线监装置通讯灯“接收”、“发送”灯亮为正常，装置正检查充电柜的高频开关充电模块运行正常，液晶显示电压、电流正常。 绝缘监控装置“电源”、“运行”灯亮，液晶显示正常。 蓄电池巡检装置“运行”指示灯亮，液晶显示内容正常。 各元件无过热、变色、烧焦、接地、无松动、异常响声。
电池外表应清洁干燥，无破裂漏液，电池在寿命期间内，不允许打开阀检查蓄电池浮充电压应在正常范围内。 当蓄电池均充电时，均充电压和电流应正常。 蓄电池室环境温度正常。
定期检查集中监控器的测量值与蓄电池的实际值是否一致。 各接头及连接线无松脱、短路、接地等可能。 电压异常。
物理性损伤（如壳、盖有裂纹或变形）。 电池液泄漏。 温度异常。
蓄电池可在环境温度-35℃—45℃范围内工作，但蓄电池的额定容量和
在进行串行口检测或通讯。装置显示直流正负极对地电压平衡，无接地现象。
5.3.2 蓄电池的巡视检查项目
5.3.3 蓄电池出现以下异常情况应及时查找故障原因，并更换故障电池
5.3.4 蓄电池的注意事项
使用寿命是在25℃左右温度下设计值，环境温度每升高10℃，电池寿命将减少30%，所以蓄电池应保持在10℃—30℃之间。蓄电池室应有必要的通风设施。
5.3.4.2 5.3.4.3 5.3.4.4 5.3.4.5 5.3.5.1 5.3.5.2 5.3.5.3 5.3.5.4
蓄电池应离开热源和易产生火花的地方，其安全距离应大于1m。 蓄电池应避免阳光直射，不能置于大量放射性、红外线辐射、紫外线辐电池着火时不能采用二氧化碳灭火剂，应采用碱性灭火装置。 蓄电池室应有正常照明和事故照明，其照明灯具应布置在走道上方。 电池安装结束后，投入使用前需补充电。 事故放电后需在短时间内再充电。
部分单体电池的浮充电电压小于2.2V/时需进行均衡充电。
当交流电故障超过十分钟或连续180天浮充时，系统会自动起动均充。
51
射、有机溶剂气体和腐蚀气体的环境中。
5.3.5 蓄电池在下列情况下应进行补充充电或均衡充电
第四节 直流系统的操作
5.4.1 直流系统的操作的注意事项
5.4.1.1 5.4.1.2 5.4.1.3 5.4.1.4
直流系统的任何并列操作，必须在并列点处核对极性正确、电压差正常当两组直流母线接地极性不同时，严禁并列运行。 馈线双电源时，正常情况下，一路工作一路备用。
蓄电池和高频开关整流器组必须并列运行，高频开关整流器组供给正常
（一般不超过2~3V）后，方可进行并列。
的负荷电流和蓄电池的浮充电流，蓄电池作为冲击负荷和事故情况的供给电源。正常情况下，直流母线不允许脱离蓄电池组运行。
5.4.1.5
工作高频开关整流器组故障时，短时可由蓄电池单独供给负荷；若工作
高频开关整流器组短时不能恢复运行时，应将两组直流母线并列，由另一组高频开关整流器组来带两组直流母线运行。
5.4.1.6
两组联络母线，在一组高频开关整流器组故障情况下，应先退出故障高
频开关整流器组，后合上母联开关，由另一组高频开关整流器组带两组母线运行。此种运行方式下，应注意观察负荷、浮充电流及高频开关整流器组的运行情况。
5.4.1.7 5.4.1.8 5.4.1.9 5.4.2.1 开；
（2） 选择220v动力电源高频开关整流器运行于浮充方式；
（3） 合上交流电源开关，查220v动力电源高频开关整流器运行正常； （4） 合上220v动力电源充电柜至母线开关； （5） 查220v动力电源高频开关整流器运行正常。 5.4.2.2
高频开关整流器组停止浮充电运行的操作（以220v动力电源为例）
（1） 断开220v动力电源输出充电柜至母线开关；查蓄电池带直流母线运行正常； （2） 断开交流电源开关，停止220v动力电源高频开关整流器运行； （3） 根据需要决定是否将220v动力电源高频开关整流器交流电源停电。
第五节 直流系统异常及事故处理
5.5.1 蓄电池的电压不正常时的故障处理
5.5.1.1 5.5.1.2
设备在新投入运行或大修后投入运行前应做详细检查，应有检修各有关线路保护在失去直流电源后，应申请调度同意退出该保护，电源正常后值班人员在检查、操作、异常及事故处理后应做好汇报和记录。 高频开关整流器组投入浮充电运行的操作（以220v动力电源为例）
班组可以运行的交代记录。 再申请调度同意投入该保护。 5.4.2 直流系统的操作步骤
（1） 查220v动力电源高频开关整流器正常，交流电源已送电，放电回路开关断
如有个别蓄电池电压不合格，蓄电池组检测装置将会报警，并会显示故值班员收到故障住处后应立即检查确认，并通知检修处理。
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障蓄电池的编号和电压。
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5.5.2 高频开关充电模块故障的处理
5.5.2.1 5.5.2.2 5.5.3.1
单台高频开关充电模块故障时，将其退出运行，联系检修处理。 直流充电柜故障时，将其退出运行，将备用充电装置投入或合上母联。 现象
5.5.3 直流母线电压超过规定范围
（1） 发出报警音响，出现“电压高”或“电压低”信号。 （2） 直流母线电压超过或低于额定值。 （3） 充电装置可能跳闸。 5.5.3.2
处理
（1） 检查直流母线电压表是否超过规定范围，判断电压监察装置动作是否正确。 （2） 若浮充装置故障，可投入备用装置运行，退出故障装置，通知检修处理。 5.5.4 直流系统接地
5.5.4.1
现象
（1） “直流系统接地”报警，微机型绝缘在线监测装置“接地”、“低频”、“欠压”灯亮。
（2） 接地极对地电压降低。 5.5.4.2
处理
（1） 恢复报警信号
（2） 询问检修是否在直流回路有工作，造成人为接地，或是有刚启动的设备并对其进行检查。
（3） 用微机绝缘检测装置选择接地点，先出后通知检修处理。
（4） 若选不出，采用瞬间停电法，先断次要负荷，后断重要负荷。采用此方法必须汇报值长，许可后方可进行，拉路期间不得操作设备。若接地仍不消失，则可能是母线，充电器或者蓄电池接地。
（5） 若是蓄电池接地通知专职人员处理。
（6） 若是充电装置回路接地，可投入备用充电装置运行，退出接地充电装置联系检修处理。
（7） 若是母线接地，应联系检修进一步进行外观检查，找出故障点予以配合。 （8） 当确定接地范围后，如给设备无法停运或查找接地有困难时，都应联系检修予以配合。
（9） 发生直流接地时运行人员必须查到具体负荷。 5.5.5 直流母线电压消失
5.5.5.1
现象
（1） 直流母线电压指示为零。 （2） 浮充电装置开关跳闸 （3） 所属供电系统全部失电。
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（4） 直流系统可能发生短路，短路点有强烈的弧光烧伤现象。 5.5.5.2
处理
（1） 若系蓄电池和充电装置故障造成母线电压到零，将该母线充电装置与蓄电池停运后，应改用另一组蓄电池和充电装置给该母线供电，并隔绝故障设备交付检修处理。
（2） 若系统故障，浮充电装置交流电源失去，蓄电池组过放电造成直流电压严重降低，应设法尽快恢复浮充电装置电源或投入备用充电装置。
（3） 确认母线故障，短时间不能恢复供电时，应将负荷切换至完好母线，恢复设备供电。
（4） 检查未发现异常，则应断开母线上的所有负荷，测母线绝缘合格，恢复母线供电，测量各支路绝缘正常再送电。
（5） 为保证设备控制保护用电，应通知各部门停用不急要的事故照明用电，并督促尽早停用直流油泵。
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第六章 UPS系统的运行
第一节 UPS系统的分相技术指标
6.1.1 UPS系统概况：
每台机组设1套80KVA不停电电源系统（UPS），网控室设2套一用一备并联冗余的10KVA不停电电源系统（UPS），输出电压交流220V，单相50Hz。UPS系统单母线接线，正常输入电源取自单元机组厂用保安段，直流输入取自单元机组220V直流系统。主机品牌采用科华产品。
6.1.2交流输入电源具有以下特性： 电 压： 频 率： 接地方式：
380V AC 50HZ
电压输入（相/线）： 3/4
直接接地
额定电压下短路电流： 50kA（有效值： r.m.s） 稳态电压变化V％： ±15％ 频率变化 HZ％： ±5％
6.1.3直流系统具有以下特性：
蓄电池型式 额定电压 浮充电压
阀控式密封铅酸蓄电池 230V DC ±12.5％ 220V ±15％ 220V DC
电压波动范围
额定电压下短路电流 20kA
6.1.4 UPS逆变器输出应具有以下特性：
正常运行电压
频 率 相/线
AC 220V 1/2，接地
50HZ，变化范围为0.5%以内。
额定电压下短路电流 14kA
电压失真 线性负载小于3%，非线性负载小于5% 电压稳定度： 稳态： 1%
暂态： 100%负荷瞬间变化时，电压波动在5%以内(20ms)
6.1.1 整流器
额定功率：75/16KW 输出电压：220V
稳波电压：-25% ～ +25%
形式：固态型，交流输入可调，向逆变器提供恒定直流电压；具有自动负载限制特性，以防输出过载，当限制特性失灵时，后备保护应跳开整流器。
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6.1.2 逆变器
输出电压：AC230V 输出容量：80/20KVA 输出电流：364/64A 过载能力：105% 2小时 频率波动：48.5—51.5 功率因素：0.8 6.1.3 稳压器
调压器方式：手动和自动 调压器输出：Ue(+2% ～ 2%) 稳压范围：Ue(+15% ～ 15%) 温升：<65℃ 6.1.4 静态转换开关
电压动作值：小于5V
静态开关的切换时间：小于4Ms
第二节 UPS系统的运行方式
UPS系统由四种不同运行方式组成。这四种运行方式相互间转换过程中，UPS对负载的供电是不间断的。 6.2.1 正常运行模式
此运行模式由380V保安B段输入，经整流器模组将交流市电转为纯净、无突波、无杂讯的直流电源，提供逆变器模组使用，而逆变器模组会将直流电源再转为比保安电源更稳定的交流电源输出，经静态开关模组再输出至输出负载，此时系统为逆变器电源供应负载。 6.2.2 蓄电池运行模式
此运行模式为无保安电源输入时，系统由电池经逆变器模组，经静态开关模组至输出负载，此时为电池电源供应，使得交流输出不会中断。使用电池供电时，其供电时间受电池数量与负载量大小而有所不同，故如果保安电源中断时，应尽快做资料的存贮与正常的关机程序。 6.2.3 旁路运行模式
此运行模式为当逆变器发生异状，如机内温度过高、或输出负载过载，超过系统逆变器所能负荷的范围时，UPS会自动将系统由逆变器模式切换到旁路模式，以防止系统损坏，
此时输入由第二电源经旁路回路，静态开关模组至输出负载，此时为旁路电源供应负载。
6.2.4 手动维修旁路模式
此系统运转模式为当系统需进行维护，而负载供电又不可中断时，可开启手动维修旁路开关，旁路电源经由手动维修开关至输出负载，此时负载的电源为旁路电源供应。
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第三节 UPS的操作
6.3.1 UPS开机前的检查：
6.3.1.1 6.3.1.2 6.3.1.3 6.3.1.4 6.3.1.5 6.3.1.6 6.3.1.7 6.3.2.1 6.3.2.2 6.3.2.3 6.3.2.4
检查输入电压在UPS额定的输入范围内。 检查输入频率在UPS额定的输入范围内。 UPS空气开关是否置于“OFF” 检查输出端所有负载开关已断开。 检查所有开关和电池切换开关已断开。
检查UPS输出无短路且负载容量不能超过UPS容量 检查UPS柜内清洁无杂物。
断开UPS的输出开关，闭合UPS前板上电力输入开关，观察控制面板按压控制面板开机按钮(ON)﹐LCD显示屏亮起，负载由旁路供电。 经过20秒后控制面板“LINE”及“BYPASS-IN” 指示灯常亮，BYPASS” 检查UPS显示值正常，第一次开机程序完成。测量输出电压符合负载设
6.3.2 UPS第一次开机程序
“LINE”、“BYPASS-IN”与“BYPASS” 指示灯应同时亮起。
指示灯熄灭，UPS“INVERTER” 指示灯常亮。LCD显示欢迎信息，负载由逆变供电。 备的额定电压，将负载连接到UPS的输出端，正式启用UPS。 6.3.3 UPS日常开关机的程序
日常使用中如欲开机或关机，依下列方法操作﹕ 6.3.3.1
UPS日常关机时，先将计算机或其他仪器关闭，然后持续按压位于控制
面板上UPS关机常按钮“OFF”2秒即可关闭UPS的逆变器。此时UPS处于旁路状态，负载由旁路供电。电池处于充电状态（如果没有带充电功能时，将处于电池逆变）。
6.3.3.2 6.3.4.1 6.3.4.2
6.3.5.1 6.3.5.2 6.3.5.3 6.3.5.4 6.3.5.5 6.3.5.6 6.3.5.7 6.3.5.8
UPS日常开机时，按压UPS开机按钮“ON”经20s即可启动UPS的逆变器。 如超过10天不使用UPS时，先按下位于控制面板的UPS关机按钮（持续按如超过3个月以上不使用时，依照第一次开机方法操作。 检查UPS 周围无杂物，保证其通风顺畅； 各指示灯、表计正确，各参数均在正常范围内； 整流器/电池充电器、逆变器、蓄电池运行正常； 各部无异常振动及过热现象，风机运转正常； 室内温度正常，通风良好； 无异常报警信号指示 各部柜门关闭良好。
当发现UPS切至电池模式下时，应考虑尽快转为正常模式或旁路模式供
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6.3.4 UPS长时间不使用开关机操作程序
3秒），关闭UPS的逆变器，再断开UPS的电源开关。 6.3.5 UPS 运行中的检查
电，防止电池容量耗尽。
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第七章 电动机运行
第一节 设备规范
6kV交流电动机的铭牌参数
额定转额定功率 额定电压 额定电流 速 接线方式 绝缘等级 (KW) (kV) (A) rpm/min 6 6 6 6 6 6 6 6 608 480 389 321 53.6 129 24.4 53.6 1491 995 1491 1492 2977 1489 1481 1489 Y Y Y Y Y Y Y Y F F F F F F F F 名称 生产厂家 电动给水泵电机 5400 引风机电机 一次风机电机 二次风机电机 流化风机电机 凝结水泵电机 闭式冷却泵电机 开式冷却泵电机 4200 3400 2800 450 1120 200 450 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司
第二节 电动机的一般要求
7.2.1 在每台电机外壳上均应有制造厂的铭牌，铭牌若已遗失，应根据原制造厂的数据或试验结果补上新的铭牌。
7.2.2 容量在40KW以上的电动机或根据运行要求需调节或监视电流的电动机，应在操作地点装设电流表，为了监视有无电压，应在电动机的配电盘或配电箱上装设电压表或指示灯。
7.2.3 电动机外壳、通风管道、冷却器及其它金属结构应涂漆并应编号，电动机的转动部分应设遮栏或护罩。
7.2.4 在电动机及其机械设备上应划有箭头，指示旋转方向，若有启动装置时，应注明装置所属的机械，并应有“启动”及“停止”等字样
7.2.5 真空开关、空气开关、接触器、磁力启动器和操作把手、按钮及事故按钮等均应有永久标志，以指明属哪一台电机。
7.2.6 交流电动机定子引出线应标明相别，而直流电动机应标明极性，调节装置及引出线盒应严密，必要时相间应有绝缘板隔开或用胶布包好。
7.2.7 电动机及启动装置的外壳应根据《电力设备接地规定》中的有关规定接地。 7.2.8 电动机轴承用润滑油或润滑油脂应符合化学的规定。
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7.2.9 电动机所用的各种型号的熔断器均应经过检查，在每个熔体的外壳上，标明熔体的额定电流值，备用熔体应放在取用方便的地方。
7.2.10 电动机所处的场所应保持清洁，无漏水，漏汽及漏油现象，使用单位的运行人员和管辖单位的维护人员应分别定期清扫电动机外部灰尘。
7.2.11 在爆炸和火灾危险的场所应装设防爆式（隔爆式）电动机，电动机出线处应设有防爆措施。
7.2.12 除远方操作装置距电动机很近外，电动机应设有机旁的事故按钮开关，在事故按钮的回路中可装设闭锁装置，当闭锁不解除时，电动机不能合闸。 7.2.13 重要的和容量较大的厂用电动机应有运行历史记录，其中包括：
7.2.13.1 制造厂的出厂检查记录。 7.2.13.2 交接试验记录。
7.2.13.3 运行中的全部试验记录。 7.2.13.4 历次干燥记录。
7.2.13.5 电动机检修后的验收记录。 7.2.13.6 线路图和启动调整装置的接线图。
7.2.13.7 本电动机或其它馈线的全套原理接线图和安装图。 7.2.13.8 备品单及其图纸。 7.2.13.9 电动机的事故记录。
7.2.14 备用中的电动机应能随时启动，并定期轮换运行。
第三节 电动机运行温度的监视
7.3.1 电动机运行温度的监视
7.3.1.1
电动机在额定或低于额定冷却空气温度时，要按制造厂铭牌上所规定的
数据运行，当冷却空气温度大于额定值时，其运行参数以不超过电动机额定温度为限，电动机的额定冷却空气温度为35℃。
7.3.1.2
电动机绝缘等级与允许温度
允许温升 绝缘等级允许温度 A E B F 绝缘最高允许温度 绕组(定子) 105 120 130 155 ＜50 ＜65 ＜70 ＜85 铁芯(定子) ＜60 ＜75 ＜80 ＜105 85 90 100 110 监视温升 注：如电动机铭牌上无规定的温升和未标绝缘等级的，其温度可按E级绝缘所规定的温度监视运行。
7.3.1.3
当电动机入口风温低于或超过35℃，其额定电流按照下表规定
25 108 60
入口风温 高压电机增减%
30 105 35 100 40 95 45 88 50 75 黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
低压电机增减% 108 105 100 95 88 75 注：大容量电动机如采用空气冷却器，其入口温度不得低于5℃，入口的冷却水量也应以不使空气冷却器产生凝结水珠（结露）为标准。 7.3.2 电动机绝缘电阻的规定
7.3.2.1 摇表测量。
7.3.2.2 7.3.2.3 7.3.2.4
6kV电动机定子线圈对地绝缘电阻值不得低于1MΩ/kV；380V电动机定子异步电动机定子线圈相间应导通（采用星形及三角形接线电动机）。 6kV电动机的绝缘电阻的测量不能低于前次测量数值的1/3～1/5或同一
线圈对地绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
6kV高压电动机的绝缘电阻用2500V摇表测量，380V低压电动机用500V
温度下比较，不得低于50%，R60/R15不得低于1.3倍，如低于以上的数值，应汇报值长并做好记录，通知有关人员检查处理。
7.3.2.5
电动机绝缘电阻测定工作如下规定：
（1） 备用电机每半月测量一次
（2） 检修后或新安装的电动机，应在送电前测量绝缘 （3） 停电时间超过七天的电动机，在送电前必须测量绝缘。 （4） 备用电机在发现其进水、进汽时，应立即停电并测量其绝缘。
（5） 鉴于高压电机绝缘的特殊要求，凡高压电机停运30分钟以上者，须将其冷却水系统停运以免电机绝缘下降。
（6） 电动机测得绝缘电阻不合格时，不允许送电启动，应汇报单元长或值长，听候处理。
7.3.3 电动机电压及频率的允许值
7.3.3.1 7.3.3.2 不变。
7.3.3.3
电动机在额定负荷下运行，相间的电压不平衡应不得超过5%，各相不平
衡电流不得超过额定电流的10%，其中最大一相电流不得超过额定值，在电压不平衡期间应注意监视电动机各部温度和振动值不应超限。 7.3.4 电动机的振动和窜动的规定
7.3.4.1
额定转速n/min 振动值(双振幅)mm 3000 0.05 1500 0.085 1000 0.1 750以下 0.12 电动机可以在额定电压变动-5～+10%的范围内运行，其额定出力不变。 电动机可以在额定电压、电源频率变化±0.5Hz范围内运行其额定出力
电动机在运行中各个轴承测得的振动值不超大型过下列数值：
7.3.4.2 窜动。
电动机滑动轴承的窜动不得超过2mm～4mm，而滚动轴承的电动机不允许
61
7.3.5 380V电动机熔断器选择原则
由于熔断器作为电动机过负荷及线路保护，在电动机启动时不应熔断，所以熔断器容量一般这样选择:I熔=2～2.5Ie，其中Ie为电动机的额定电流。
第四节 电动机启动前的检查维护
7.4.1 电动机在启动前进行下列检查：
7.4.1.1 7.4.1.2 7.4.1.3 7.4.1.4 7.4.1.5 7.4.1.6 7.4.1.7 7.4.1.8 7.4.1.9
工作票结束或收回，安全措施拆除。 电动机上和其附近无人工作、无杂物。
检查各部螺丝、接地线、电缆、对轮的护罩、接线盒完好。 测量电机与电缆绝缘电阻合格。
所带动的机械部分处于允许启动状态，设法进行盘车以证实定、转子不轴承和启动装置中的油位是否正常，轴承如系强力润滑及用水冷却，应转子为绕线式的电动机，应特别注意电刷与滑环的接触是否紧密，滑环直流电机应注意整流子表面是否良好，电刷接触是否紧密。 电动机所带的电气仪表和热工仪表完整，测温元件完好。
相磨擦和所带的机械无卡涩。 先将油系统及水冷系统投入运行。
拓接装置是否在断开位置，启动电阻全部投入。
7.4.1.10 由室外引入的冷却空气的阀门应打开，大型密闭式电动机空气冷却器的小系统应已投入运行。
7.4.1.11 电气值班员应检查一次回路开关、保险及刀闸、接触器是否良好，开关机构动作灵活，无卡涩现象，保险符合整定值。
7.4.1.12 二次回路联接紧固，接触良好。二次回路若经检查调整则应做相应的继电保护跳闸及联动试验。
7.4.1.13 检查电动机电源开关的“就地/远方”选择开关，根据需要投在相应的位置。
7.4.2 电动机启动、停止操作的注意事项
7.4.2.1 7.4.2.2 7.4.2.3 7.4.2.4
对大容量的电动机(100KW及以上者),启动时应值长或班长通知下令。 电动机不允许带负荷启动。
通知送电的电动机在未得到已送电的通知前，所属值班人员不得接触电电动机的启动电流很大，但随着电机转速的上升，在一定时间内，电流
动机合、分闸回路上的任何设备。
表指示应逐步回到额定值以下。如果在预定时间内(各种电动机有不同启动时间，各岗位可参照本岗位规程中的规定)不能回到额定电流以下者应停用电动机，汇报有关人员查明原因，否则不允许启动。
7.4.2.5 7.4.2.6 7.4.2.7
电动机启动时，应监视从启动到升速的全过程直至转速正常。启动过程对新投运的或检修后初次启动的电动机，应注意其旋转方向必须与设备电动机启动次数的规定
62
中发生异常振动、异常声响、着火等情况，应立即停运。 上标定的方向一致，否则应停电后改正。
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（1） 正常情况下，鼠笼式电动机的启动次数应遵照制造厂规定执行。 （2） 无规定时，一般允许在冷态下启动两次，每次间隔不少于5分钟；允许在热态下启动一次。
（3） 大容量电动机(100KW以上)的启动间隔应不小于： a 200KW以下:0.5小时; b 200～500KW:1小时； c 500KW以上:2小时。
（4） 在事故处理及电动机的启动时间不超过2～3秒时，允许比正常情况下多启动一次。
（5） 现场一般对冷态的规定为停用4小时后，热态则指电动机在运行状态或是在刚刚停用后。
7.4.2.8
对远方操作合闸的电动机，应由值班人员进行外部检查后，通知远方操
作者，说明电动机已准备好，可以启动。启动电动机时，操作人员应按电流表监视启动过程。启动结束后，检查发动机的电流是否超过额定值。电动机启动时值班员应留在电动机旁，监视电动机运转正常为止。
7.4.2.9
备用中的电动机应定期检查和试转(一般一周一次)以保证能随时投入
运行，能互为备用的电动机应按规定定期轮换运行。备用电动机自动投入时，应先复归被联动设备的开关，再复归跳闸设备的开关。
7.4.2.10 电动机停止操作时，将电动机的机械负荷减小至最小，然后断开电源开关(事故情况下例外)，此时电流表指示到零，电动机停止运行后，应关闭冷风门或冷却器的冷却水门。
7.4.2.11 为了防止操作过电压，绕线式转子电动机停运时，应先将电源断开，等到电动机停止转动后，再将转子回路变阻器切回到启动位置。
7.4.2.12 停运后的电动机，如短时间不再启动或退出备用，应将电源开关停电，以防止错误启动。
7.4.3 电动机运行中的维护与监视
7.4.3.1 7.4.3.2
值班员应经常对电动机运行情况进行监视。 电动机运行时，值班员应监视
（1） 监视电流表指示正常且不超过额定值。
（2） 检查轴承的润滑及温度是否正常，对油环润滑的轴承应注意油环转动是否灵活，轴承箱内的油是否充满油面计所指示的位置，特别要注意假油位出现。对强油润滑的轴承，应检查其油系统及冷却水系统运行是否正常。
（3） 注意电动机各部温度是否正常，电缆头是否漏油。
（4） 注意电动机音响有无异常，有无金属撞击声、焦味及烟气，定期清扫，保持周围清洁。
（5） 对直流电动机和绕线式电动机，应注意电刷是否冒火。
63
（6） 按规定时间记录电动机表计的读数、电动机启停时间及原因，以及所发现的一切异常现象。
（1） 由外部用管道引入空气冷却的电动机，应保持管道清洁畅通，连接处严密，
阀门在正常位置，引入的冷却风应清洁干燥。对大型密闭式冷却电动机，应检查其冷却水系统是否正常。
第五节 电动机的异常运行及事故处理
7.5.1 电动机异常运行的处理
7.5.1.1 7.5.1.2 7.5.1.3 a b
电动机在运行中发行异常现象时，值班员应立即汇报值长。
在巡视时发现设备异常，需将电动机停运时，应与电动机所属值班员联电动机启动时，开关合闸“红灯”不亮，“绿灯”闪光
系，并由电动机所属值班员操作。
（1） 原因：
说明开关没合上。
接触不好或操作合闸回路断线。
对机械部分及操作合闸回路进行检查，是否保险熔断，如无其它异常情况
可再合闸一次。 7.5.1.4
电动机启动时电流瞬间摆动，红灯瞬间亮一下，绿灯闪光
（1） 原因：
说明电动机启动起来因故障而跳闸。 （2） 处理： a b c 转速
（1） 原因： a b c d e f g
定子回路一相断线（熔断器熔断，电缆头，隔离开关接触不良） 转子回路断线或接触不良（电刷，引线，滑环，焊点开焊） 电动机或拖动机械卡住 定子绕组接线错误 定子绕组匝间短路
断开开关，如有备用，启动备用电动机，停电后用摇表检查定子和转子回路。若电气值班员检查不能处理，通知检修人员。
新安装或检修后电动机启动后，短路或过负荷保护动作 保护是否动作，如动作应查明原因。
开关机构是否良好，电气操作回路及元件动作是否配合并测量电动机绝缘。 如各部良好无异常，绝缘合格汇报值班负责人是否启动。
电动机启动时，开关合上，电动机不转，只发出响声或者不能达到正常
（2） 处理：
7.5.1.5
（2） 处理：
若有保险的电动机，首先检查保险。
7.5.1.6
（1） 原因：
64
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a b c d a b c d e
被拖动机械有故障。 电动机或电缆内发生短路。
绕线式电动机启动时，滑环短路或变阻器不在启动位置。 保护装置整定的动作电流太小或过负荷保护整定的时限不够。 检查保护定值是否正确。
用摇表测定子回路对地绝缘及相间绝缘。 检查电动机机械部分有无卡涩。
检查绕线式电动机滑环、整流子短路等。
处理完成后即可恢复。属设备故障者，通知检修人员处理。
电动机定子线圈和铁芯温度不正常的升高
（2） 处理：
7.5.1.7 a b c d e
（1） 原因：
周围空气流面不畅，入口风温太高 进风门关闭，风道阻塞或风扇破坏 电源电压低，三相电压不平衡 过负荷运行
电动机空气冷却器水系统有故障
此时应适当降低，加强通风，消除风道、空冷器、水系统故障或启动备用电动机。 7.5.1.8 a b c
电动机在启动或运行中，电动机出现火花或冒烟
（1） 原因：
中心不正或轴瓦磨损使转子和定子相碰 鼠笼式转子铜（铝）断裂或接触不良 定子或转子间隙内积尘太多
断开电动机开关，启动备用电动机，通知电气检修班检查处理 7.5.1.9 a b c
运行中的电动机，定子电流发生周期性摆动
（1） 原因：
鼠笼式电机转子铜（铝）条开焊 绕线式电机转子焊头损坏
绕线机电机的滑环短路装置或变阻器接触不良
如有备用电机，启动备用电机，停运故障电动机，查明原因设法消除
7.5.1.10 电动机轴承过热 （1） 原因：
（2） 处理：
（2） 处理：
（2） 处理：
65
a b c d e f g h
供油量不足
强油润滑的电动机，油泵异常，滤油器或冷却器堵塞，轴瓦上的油槽堵塞或油质不清洁，油中有水，油种用错
传动皮带拉得过紧，轴承倾斜，轴瓦面研得不好，轴承的间隙太小，（一般中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀 滚动轴承内部磨损
轴承有电流通过，轴颈磨蚀不光轴瓦合金熔化等 转子不在磁场中心，引起轴向窜动或轴承挤压
加强监视或启动备用电机，对润滑不良引起的异常，值班人员应尽力消除，
被磨平，进油箱位过低，油环润滑的电机，油环卡住或旋转缓慢，轴承箱内油面过低。
发生在安装或检修后）。
（2） 处理：
处理不了时，通知检修处理
7.5.1.11 当电动机开关断开后，电流表指示升高或为零，转速降低但不停止，有鸣音或振动时，说明开关只断开一相，应立即合上电动机开关，汇报值长，值班负责人，将该电动机所在母线负荷转移或切换，用母线电源开关切断该电动机然后隔离故障开关，恢复母线运行
7.5.1.12 电动机运行中振动和窜动超大超过允许值时，应降低负荷运行，如无效停下该电动机，查明原因。
7.5.1.13 绕线式电动机或直流电动机运行中电刷冒火花 （1） 原因： a b c d
滑环表面不清洁或磨损严重 电刷和滑环磨得不够光滑 电刷压力不均匀 滑环的轴向窜动太大
对滑环和电刷进行清扫，清除其上的尘土和碳粉，调整电刷压力，必要时用
玻璃砂纸打磨电刷 7.5.2 电动机的事故处理
7.5.2.1
发生下列情况应立即停止电动机运行，并汇报值长，值班负责人
（1） 威胁人身安全
（2） 电动机及所带机械损坏至危险程度时 （3） 电动机及电缆冒烟起火，有短路象征 （4） 电动机转子与定子磨擦冒火 （5） 电动产生强烈振动
（6） 电动机轴承严重发热，转速降低，电动机内发生轰鸣音 （7） 发生明显威胁电动机安全的其它情况（如水淹，火灾等） 7.5.2.2
（2） 处理：
对重要的厂用电动机（停止影响机炉出力者）发生下列情况，可先启用
66
备用电机，然后停止故障电动机，对无备用电动机可联系停运
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（1） 电动机有不正常声音和焦味
（2） 电动机内或启动调节装置内出现火花 （3） 电动机电流升高超过额定，降低出力后无效 （4） 电动机振动、窜轴超过允许值 （5） 三相电流不平衡超过10%
（6） 轴承，铁芯线圈温度升高超过允许值
（7） 直流电动机整流子产生火花达到3级（全部电刷均发生强烈火花，极间未短路）
（8） 大型密闭式水冷电动机的冷却水系统发生故障 7.5.2.3
如已断开的重要的电动机，没有备用电机或不能迅速启动备用电机者，
为了保证机组的安全，允许将已断开的电动机进行一次重合，但下列情况除外：
（1） 在电动机启动调节装置或电缆上有明显的短路或损坏 （2） 发生需要立即停机的人身事故 （3） 电动机所带动的机械损坏
（4） 电动机开关因为差动及速断保护动作而跳闸 7.5.2.4
扑灭电动机的火灾，必须先将电动机的电源切断，灭火时应使用电气专
用的灭火器，如无电气专用的灭火器时，则应在电动机的电源切断后，用消防水喷射，用雾状的细水珠来灭火，禁止将大量的水注入电动机内。
7.5.2.5 a b c d e a b c d e f g h
电动机运行中的自动跳闸
（1） 原因：
电动机内部或其供电回路上的短路故障 过负荷引起继电保护装置动作跳闸
厂用电源中断或电压降低引起低电压保护动作跳闸 联动跳闸
人员误碰，误引起跳闸 启动备用电机。
若无备用电机，检查何种保护动作，是否正确。 机械部分有无卡死。 测量电动机绝缘。
开关机构是否良好，刀闸是否良好。 事故按钮及程控装置是否良好。
如经检查及处理好后汇报值长，值班负责人。 如经检查没法消除，通知检修处理。
（2） 处理：
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第八章 柴油发电机的运行
第一节 柴油发电机技术规范
8.1.1 机组型号：D2842LE203
8.1.2 柴油机型号：德国曼（MAN）D2842LE203 8.1.3 发电机型号：MX-630-4 8.1.4 额定功率：640KW 8.1.5 功率因数：0.8 8.1.6 额定电压：400V 8.1.7 额定电流：1154A 8.1.8 相数：三相四线 8.1.9 转速/频率：1500/50 8.1.10 启动控制直流电压：24V
第二节 柴油发电机组的功能
8.2.1 自启动功能
柴油发电机组保证在火电厂全厂停电事故中，快速自启动带载运行，在无人值守的情况下，接到启动指令后在15秒内一次启动成功，在60秒内实现一个自启动的循环（即三次试启动），机组自启动成功率不小于99%。
机组自启动成功的定义是：机组在额定转速，发电机在额定电压下稳定运行2-3秒，并具备首次加载条件。 8.2.2 带负载稳定运行功能
8.2.2.1 8.2.2.2
机组自启动成功后，允许首次加载不低于50%额定负载，在首次加载的机组能在功率因数为0.8的额定负载下，稳定运行的12小时中，允许有1
60秒内带满负载运行，并在负载额定容量不低于20%时，允许长期稳定运行。 小时1.1倍的过载运行，并在24小时内，允许出现上述过载运行二次。发电机允许15秒的1.5倍过载运行（过载：额定电压下的过电流）。
8.2.2.3
整套机组允许全电压直接启动的空载四极速鼠笼式异步电动机的容量
不小于0.2倍的机组额定容量。 8.2.3 自动调节功能
8.2.3.1 5%。
8.2.3.2 到：
（1） 稳态电压调整率≤0.5%（单机运行时） （2） 稳态频率调整率0-1%可调（电子调整器） （3） 电压、频率波动率 a b
机组的空载电压整定范围为95-105%，线电压波形正弦性畸变率不大于机组在带功率因数为0.8-1.0的负载，负载功率在0-100%内渐变时能达
≤0.5%（负载功率在25-100%内渐变时） ≤1.0%（负载功率在0-25%内渐变时）
68
黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
8.2.4 自动控制功能
8.2.4.1 8.2.4.2 8.2.4.3 8.2.4.4 8.2.4.5 8.2.4.6 8.2.4.7
保安段母线电压自动连续监测；
自动程序启动，远方（DCS）启动，远方紧急启动, 就地手动启动； 运行状态的机组自动检测、监视、报警、保护； 自动远方、就地手动、机房紧急手动停机；
蓄电池自动充电，具有自动内外部切换功能及蓄电池电压监测； 冷却水预热，采用交流380V电源；
柴油发电机与保安段正常电源同期并网功能
8.2.5 试验功能
机组备用状态时能每周空载启动试验一次，发电机能两周带载试验一次；在带载试验时，柴油发电机系统能在保安段由正常厂用电源供电时，不切除正常厂用电源，与厂用电源同期后投入柴油机侧进线开关，然后切除正常电源进线开关，试验结束后，先与正常厂用电源同期，投入正常电源进线开关，然后切除柴油机侧进线开关。同时柴油发电机组能模拟保安段母线电压低至25%Ue或失压状态，使机组能够快速自启动运行，并带交流事故保安负荷运行。同期功能由柴油发电机组控制屏实现。
第三节 柴油发电机组的性能要求
8.3.1 运行要求
机组能在12小时内连续满容量运行，机组能通过运行方式选择开关，选择机组所处状态，运行方式选择开关有下列四个位置即“自动”、“手动”、“试验”、“零位”，机组正常处于准启动状态即“自动”状态。 8.3.2 启动要求
8.3.2.1 8.3.2.2 8.3.2.3 维护蓄电池。
第四节 柴油发电机组的保护
8.4.1 柴油发电机及其引出线保护
8.4.1.1 8.4.1.2 8.4.1.3 8.4.1.4
发电机装设过电流保护。 发电机装设电流速断保护。
发电机的内部短路保护采用过电流或纵差保护装置。
发电机总馈线装设相间短路和过负荷保护，利用断路器内附的电磁脱扣保证机组自启动快速性和成功率，机组正常处于热态，即采取对机组冷机组的启动方式为电启动，电启动方式的电源采用蓄电池，蓄电池的浮蓄电池容量满足柴油发电机组起动要求及在蓄电池充满电后，断开充电
却水的预热手段。
充装置具备在线式小电源浮充恒流型自动充电功能。
电源后能连续起动柴油发电机组九次的用电量。每次持续时间不小于6秒。蓄电池为免
器和热脱扣器实现。相间短路保护动作于断路器跳闸；过负荷保护及单相短路动作于信号。整个馈电系统装设单相接地检测装置。
69
8.4.1.5 8.4.1.6 8.4.1.7 8.4.2.1 8.4.2.2 8.4.2.3 8.4.2.4 8.4.2.5 8.4.3 信号
8.4.3.1 8.4.3.2 8.4.3.3 8.4.3.4 8.4.3.5 8.4.3.6 8.4.3.7 8.4.3.8 8.4.3.9
接地保护选用高灵敏度的接地检测装置。 无刷励磁方式装设整流二极管故障保护。 发电机励磁系统装设自动电压调整器故障保护。 水温高保护，保护动作于信号； 水温过高保护，保护动作于停机； 机油压低保护，保护动作于信号； 机油油压过低保护，保护动作于停机； 超速保护，保护动作于停机。 机组运行信号；
机组三次启动失败信号； 机油油压低和过低信号； 冷却水温高信号； 燃油箱油位低信号； 24V直流电源电压消失信号； 110V直流电源故障信号； 旋转整流二极管故障信号； 自动电压调整器故障信号；
8.4.2 柴油机保护
8.4.3.10 控制系统400V电源和蓄电池充电电源故障信号； 8.4.3.11 保安段电源自投回路熔断器熔断信号； 8.4.3.12 启动电源电压消失信号； 8.4.3.13 机组故障总信号； 8.4.3.14 机组运行异常信号； 8.4.3.15 出口断路器位置信号；
8.4.3.16
出口断路器事故跳闸信号。
第五节 柴油发电机的检查项目
8.5.1 柴油发电机在备用状态下的检查项目
8.5.1.1 象。
8.5.1.2 8.5.1.3 8.5.1.4 8.5.1.5 8.5.1.6 8.5.1.7 8.5.1.8
检查柴油发电机组本体无异常,机组所有的尾部螺丝接线无松动脱落现柴油机的钥匙开关在自动状态(AUTO)无报警信号出现。
润滑油压表、润滑油温表和冷却水温表完整齐全，并指示正常。 柴油机供油门和回油门应开启且管道连接正确。 柴油机油箱油位在1/2以上,且无漏油现象,油质清洁。
检查润滑油箱(曲轴箱)的油位的量油尺L和H位置之间（L表示低油位，H检查冷却器内的冷却器水位正常，即拧开冷却器的上盖，水位注满。 检查电瓶上无杂物，连接线无松动，充电电流正常，无亏电现象。
70
表示高油位）。
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8.5.1.9 8.5.2.1 8.5.2.2 8.5.2.3 8.5.2.4 8.5.2.5 区：
配电盘、控制装置及电气部分应在备用状态。 检查电气部分的表计参数，并进行调整。 检查柴油发电机的振动情况。 检查柴油机管道内油流动情况。 检查报警信号。
检查润滑油压力表、润滑油温度表和冷却水温度表的指示不得指向红色
8.5.2 柴油发电机在运行中的检查
（1） 机油压力正常不得低于1.5bar (保护定值)。 （2） 机油温度正常不得高于110℃。 （3） 冷却水温度正常运行时不得高于93℃。 （4） 检查柴油发电机无漏油、漏水的现象。
（5） 检查柴油发电机各部无异常声音，并观察排烟情况。
第六节 柴油发电机的启动和停止
8.6.1 柴油机的启动
8.6.1.1 8.6.1.2 8.6.1.3
在良好备用转态下，当任意一段事故保安段电源失电，备用电源自投失若事故保安段电源失去而柴油发电机没有启动，得到值长命令后，立即柴油机启动时间在7—9秒将自动升到额定转速，额定电压。
败时，柴油发电机自动启动。
去就地将柴油发电机切手动，按“启动”键，手动启动柴油发电机。 8.6.2 柴油发电机的停止
8.6.2.1 当柴油发电机接到远方停机指令或就地停机指令时，由PLC判断柴油发电机所带负荷，然后启动相应的跳闸逻辑。
8.6.2.2 停机前必须先卸完负载，严禁带载停机；一般情况卸负载后机组需空载运转3～5分钟再停机。 8.6.3 机组紧急停机
8.6.3.1 机组启动或运行过程中发出异响或异味时必须立即停机。
8.6.3.2 机组机油压力突然下降到极限或无油压时，故障灯亮为红色必须立即停机。 8.6.3.3 机组水温突然升高超过规定值，故障灯亮为红色时，必须立即停机。 8.6.3.4 当机组输出电压超出表上的最大读数时。
8.6.3.5 当发生可能危害到机组、操作人员安全的火灾、漏电或其它自然灾害时。 此时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速地推到停车位置，机组会迅速切断负载，并立即关断油门，同时红色“紧急停机”指示灯亮。该按钮需重新旋出才有可能解除急停信号。当机组正常运行时或正在给设备供电时，如无特殊紧急的情况发生，建议用户不要随意进行紧急停机的操作。 8.6.4 停机之后
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8.6.4.1 如机组要停止使用一段时间，关闭主开关。
8.6.4.2 长期停机要放尽燃油和冷却水，按保养规范对蓄电池定期充电。 8.6.4.3 环境温度低于5℃时，停机后的机组一定要作好防冻措施，以免机体及水箱冻裂。
第七节 柴油发电机的定期试验
8.7.1 为了保证柴油发电机组在事故时能立即可靠起动，每半月做一次启动试验，以检查柴油发电机是否能可靠启动。
8.7.2 定期试验时，值班员必须到就地监视并做好相应的安全措施。 8.7.3 试验前，电气应测发电机绝缘合格，其他条件符合备用状态的条件。 8.7.4 柴油发电机的定期试验的操作
8.7.4.1 8.7.4.2 8.7.4.3 8.7.4.4 8.7.4.5 8.7.4.6
将柴油发电机出口分支开关停电摇至试验位置。 检查柴油发电机油位正常，蓄电池电压正常。
将柴油机发电机组启动方式按扭打至“手动”位置，按下启动按扭，启待柴油发电机运行10分钟后，检查运行一切正常，按下柴油发电机停将柴油发电机出口分支开关送电。
将柴油机发电机组启动方式按扭打至“自动”位置，柴油发电机投备。
第八节 柴油发电机组异常运行及事故处理
8.8.1 柴油发电机的注意事项及要求
8.8.1.1 8.8.1.2 切防火措施。
8.8.1.3 8.8.1.4 8.8.1.5 8.8.1.6 8.8.1.7 8.8.1.8
机组在满负荷运行时，润滑油温在82-107℃之间，如果突然上升，原因润滑油温在60℃的情况下，连续长时间运行，可能引起曲轴箱内润滑油冷却水温在71--90℃之间是最佳范围，机器各部件相对膨胀形成的间柴油发电机不得长时间空载运行，因为空载运行时燃烧室的温度很低，在停机过程中，若有保护动作，再恢复备用状态时，应将保护复归，查 按下起动按钮，若起动不成功，应等待20秒左右，再作尝试。若连续3
不是负荷突升引起，则可能是机械故障，应立即汇报值长并进行检查。 的酸化，这样会加速机器的磨损。
隙，对运行工况有利，高于105℃时，保护动作。
导致燃料不完全燃烧，会引起燃烧中析出的碳阻塞油嘴和活塞环，以及阀门的粘结。 明原因。备用时禁止按下“停机”按钮。
次起动不成功，应停止起动, 排除蓄电池电压或油路等故障因素后,再起动。注意，在一个未能正常工作的系统中连续启动，将会引起未燃烧气体积聚在排气系统中，有潜在的爆炸危险。
8.8.1.9
动柴油机发电机，检查运转正常，柴油发电机出口总开关合闸。 止按扭。检查柴油发电机出口总开关跳闸，柴油机停运。
柴油机房内严禁烟火
柴油机房内若有动火工作，必须经有关领导签发动火工作票，并做好一
若柴油发电机长期停运（不做备用），应采取保养措施，如放水、排油、
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防腐等。
8.8.1.10 每运行250小时，更换一次机油和机油滤芯、燃油滤清器芯、水滤清器芯，更换下来的各种滤芯不得清洗后继续使用。 8.8.2 柴油发电机发生下列情况将自动停机
8.8.2.1 8.8.2.2 8.8.2.3 8.8.2.4 8.8.2.5 8.8.2.6 8.8.3.1 8.8.3.2 8.8.3.3 8.8.3.4 8.8.3.5 8.8.3.6 8.8.3.7 8.8.4.1 8.8.4.2 8.8.4.3 8.8.4.4 8.8.4.5 8.8.4.6 8.8.4.7 8.8.5.1 8.8.5.2 8.8.5.3 8.8.5.4 8.8.5.5 8.8.6.1 8.8.6.2
润滑油压小于1.5bar。 紧急停机按钮按下。 冷却水温度≥105℃。 超速。
发电机过载或过流保护动作。 发电机低电压保护动作。 启动电源消失或蓄电池亏电。 检修后可能管路堵塞。
燃油系统中有空气造成气塞或燃油系统不畅通。 燃油油质不合格或油箱无油，油温太低。
紧急停机按钮未复归，运行方式选择开关位置不对。 电瓶线松脱或电瓶的电流和电压不正常。 控制箱内的电子板上的保险丝烧断。 发电机过载。
燃油量不足（过滤器堵塞、喷射泵有缺陷、油箱无油等）。 引擎缺乏空气（空气过滤器堵塞）。
燃油质量不合格（油种用错、黏度太低、油内含水）。 排气被堵塞。
汽缸活塞不严密，间隙太大。
上述异常情况，运行中若不能消除，应申请停机处理。
燃油供给不均匀，可能是燃油过滤器被堵塞，燃油供给阀有故障或滤清喷射雾化不好或油中含水。 油气调节不好。
电气负荷频繁变化或电气系统发生故障。 燃油泵（PT泵）电子油门的电线松脱。
冷却水管带堵塞，冷却水量不足，冷却水系统泄漏。 水箱水位太低。
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8.8.3 柴油发电机启动困难的可能原因
8.8.4 柴油发电机组带负荷时转速低的原因
8.8.5 柴油发电机转速不规则变化的可能原因 器芯不清洁（此时电压也不稳）。
8.8.6 柴油发电机温度异常的可能原因
8.8.6.3 8.8.6.4 8.8.6.5 8.8.7.1 8.8.7.2 8.8.7.3 8.8.7.4 8.8.7.5 8.8.7.6 8.8.8.1 8.8.8.2 8.8.8.3
散热风机故障停用。 发电机有机械故障。
上述异常情况有危及发电机运行时，运行中不能消除，则应停机处理。 主油缸是否有水。 柴油含水量过高。 燃油滤清器芯不清洁。 空气滤清器芯不清洁。
燃油泵（PT泵）电子油门的电线松脱。 润滑油不清洁，未按时更换滤清器芯及机油。 柴油机燃油管松脱，或穿孔漏气。 燃油滤清器芯是否清洁。
更换所有滤清器芯，然后做启动试验。
8.8.7 柴油发电机能盘车而不能启动的可能原因
8.8.8 柴油发电机启动成功，但带上负荷后停机的原因
8.8.9 运行中柴油发电机发出不正常噪音时（如机械摩擦声、撞击声或喷射器发出特殊的声音时等）应及时汇报值长，加强监视，严重时立即停机。
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第九章 配电装置运行规程
第一节 电力电缆
9.1.1 正常运行时电缆的允许温度
电缆的最高允许温度如下表：
电缆的额定电压（kV） 最高允许表面温度（℃） 最高允许电缆芯温度（℃） 10 45 60 1 55 油浸纸绝缘75℃，聚氯乙烯70℃ 9.1.2 电缆线路的正常工作电压，不应超过电缆额定电压的15%。 9.1.3 在紧急事故时，电缆允许短时间过负荷，但应遵守下列规定：
9.1.3.1 9.1.3.2 9.1.3.3 9.1.3.4 9.1.3.5 荷。
9.1.4 电缆的正常检查项目：
9.1.4.1 9.1.4.2 9.1.4.3 9.1.4.4 9.1.4.5 9.1.4.6 9.1.4.7 9.1.4.8 9.1.4.9 值。
9.1.4.10 运行中的高压电缆，在无安全措施时，不得触摸电缆外表。 9.1.5 电缆发现有下列情况，应断开电源，隔离故障点，并立即汇报。
9.1.5.1 9.1.5.2 9.1.5.3 9.1.5.4
1kV以下电缆允许过负荷10%，连续2小时。 6kV以下电缆只允许过负荷15%，连续2小时。 发生过负荷运行时，应尽快设法恢复其正常负荷。
对于间歇性过负荷，中间必须间隔12小时以后允许再次过负荷。 电缆过负荷时的温度不应超过允许值，如温度超过允许值，应马上减负
电缆沟盖板应完整盖好
电缆沟不应有积水，积物或其它杂物 电缆线路不得堆放物品和杂物 电缆头应完整清洁，无放电和漏油 电缆接头应无过热，变色，焦味等现象 电缆接地线必须良好，无松动断股现象 电缆外皮不应破坏和漏油 电缆温度不应超过允许值
并联使用的几根电缆应温度一致，有明显差别时，应用钳形电流表测量
电流的分布情况。分配不均匀时报告有关领导进行处理，电缆最大电流不应超过允许
电缆绝缘击穿，发生接地，放电。 电缆冒烟起火。
电缆外皮破裂，严重漏油。 电缆短路烧断。
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第二节 隔离开关和母线
9.2.1 隔离开关不允许作切断电流之用，只能作电源明显断开点（9.2.2条规定除外） 9.2.2 允许用隔离开关切断的负荷如下：
9.2.2.1 9.2.2.2 9.2.2.3 9.2.2.4
拉合无故障电压互感器. 拉合避雷器。
拉合变压器中性点（无接地故障时）。 拉合母线空载电流。
9.2.3 手动拉合隔离开关应正确、迅速、果断。拉合行程终止时，不应有大的冲击。 9.2.4 隔离开关的允许温度为70℃，运行中不应有过热现象。 9.2.5 隔离开关与母线检修完后的检查：
9.2.5.1 9.2.5.2 9.2.5.3 9.2.5.4 9.2.5.5 9.2.5.6 9.2.5.7 9.2.5.8 9.2.6.1 9.2.6.2 动现象。
9.2.6.3 9.2.6.4 9.2.6.5 9.2.7.1 9.2.7.2
隔离开关传动杆及销子完好，无损伤，脱落现象。 各部无异常，无温度高引起的绝缘臭味。
设备发生异常和故障时，应对设备进行详细检查。
大修后或新安装的封闭母线应做密封性试验合格，实际漏气量每小时不封闭母线充入的空气应是干燥的压缩空气，当空气压缩机系统、空气干隔离开关或母线检修完后，应用摇表测量绝缘电阻值合格。 各接头螺丝完好并拧紧。
隔离开关触头应完整，清洁，合闸位置适宜，接触良好，机械转动灵活。 隔离开关传动杆完整，销子无脱落，辅助接点完好，位置正确。 各瓷瓶清洁无裂纹、损伤。 外壳接地良好。
周围无妨碍运行的物体和工具等。 设备名称、编号等标志应正确清楚。 瓷瓶清洁，无裂纹和放电痕迹。
各接触部分应紧密，无松动过热变色现象，无异常电磁音响，金具无振
9.2.6 隔离开关与母线在运行中的检查：
9.2.7 发电机与厂用分支封闭母线的投用： 应超过外壳容积的5%，不合格应用肥皂水找漏。 燥装置故障停运时不得进行封闭母线充气操作。 9.2.8 隔离开关与母线的异常运行及事故处理
9.2.8.1 合、强拉。
9.2.8.2 进行操作。
9.2.8.3
如发生带负荷拉闸时，在未断弧前应迅速合上，如已断弧则严禁重新合
上，如发生带负荷合闸时，则严禁重新拉开。
装有闭锁装置的隔离开关合不上或拉不开时，应进行合理处理，不得强手动操作的隔离开关，不应随便解除闭锁装置进行操作，若闭锁装置失
灵不能操作时，必须汇报值长，得到同意并采取可靠安全措施后，才可解除闭锁装置
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9.2.8.4 视。
隔离开关运行中严重过热，可降低发热隔离开关的负荷电流并加强监
第三节 断路器
9.3.1 断路器规范
名称 6kV电源进线断路器 6kV真空断路器 6kV真空器接触器 380V工作段电源断路器 380VMCC电源断路器 380V保安段电源断路器 110kV启备变电源断路器 型号 VD4-12 VD4-12 ZS1-VC IZMS2-A2000 QA-630 ME—630 LW53-220/Y 额定电压 12 kV 12 kV 12 kV 400V 400V 400V 110kV 额定电流 3150 1250 400 2000 630A 630 3150A 开断电流 31.5KA 31.5KA 4KA 55KA 40KA 50KA 40KA 9.3.2 断路器运行中的检查项目：
9.3.2.1 9.3.2.2 9.3.2.3 9.3.2.4 9.3.2.5 9.3.3.1 9.3.3.2 9.3.3.3 9.3.3.4 9.3.3.5 9.3.3.6 9.3.3.7 9.3.3.8 9.3.3.9 9.3.4.1 9.3.4.2 9.3.4.3 9.3.4.4
断路器本体及周围无影响运行的杂物。 套管、瓷瓶应无放电闪络等现象。 断路器接触处无过热现象，无异常音响。 分合闸指示器或信号与断路器实际位置相符。 储能机构能量应正常。 断路器本体清洁无杂物。 接地线已拆除或接地刀已拉开。
开关柜的常设遮拦或隔板应完整并上好。 套管、瓷瓶应清洁无破损或裂纹。
机构位置正确，分合闸指示器应在相应位置。 检查真空开关储能位置指示器应在储能位置。 二次回路接线完好。
检查各保护投入，操作控制与信号保护电源正常。 断路器“就地/远方”选择开关的位置正确。 查有关回路工作全部结束。 拉开接地刀闸。 测所送负荷绝缘合格。 查开关储能及机械回路良好。
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9.3.3 断路器送电时检查的项目：
9.3.4 6kV断路器送电操作步骤
9.3.4.5 9.3.4.6 9.3.4.7 9.3.4.8 9.3.4.9
查送电设备的保护投入正确。
查 “远方/就地”转换开关在“就地” 位置。 将6kV小车开关推至试验位置。 给上开关二次插件。 查开关确断。
9.3.4.10 将6kV小车开关由试验位置摇至工作位置。 9.3.4.11 合上开关的操作电源小开关，
9.3.4.12 将“远方就地”转换开关打至“远方”位置。 9.3.5 6kV断路器停电操作步骤
9.3.5.1 9.3.5.2 9.3.5.3 9.3.5.4 9.3.5.5 9.3.5.6 9.3.5.7
查6kV小车开关确已断开.
将“远方/就地”转换开关打置“就地” 位置。 断开操作电源小开关。
将6kV小车开关摇至“试验”位置。 断开操作电源小开关。
根据检修工作的需要做好安全措施。
6kV开关在由试验位拉至柜外时，首先必须检查开关所配移动小车完好，
台面四只支持调整螺丝紧固，将移动小车台面调整至与开关柜齐平，将小车推至与开关柜吻合后必须检查小车中间闭锁钩确已锁定，检查小车与开关柜连接牢固后再进行操作。
9.3.6 断路器异常及事故处理
9.3.6.1
故障引起断路器跳闸后的检查
（1） 检查何种保护动作。
（2） 断路器有无冒烟、焦味等现象。
（3） 导体连结处有无过热，松动，闪络现象。 （4） 套管瓷瓶有无破损。 （5） 断路器有无其它异常现象。
第四节 电压、电流互感器
9.4.1 电压、电流互感器的运行检查与维护
9.4.1.1 9.4.1.2
运行中的电压互感器二次回路不能短路，不得任意加接负荷（如灯泡电压、电流互感器初次投运及检修后投运的检查与要求：
等）；电流互感器二次回路不能开路。
（1） 经测验人员测验合格。 （2） 接地点应接地良好。 （3） 无妨碍运行的杂物。 （4） 各部清洁无漏油现象。 （5） 套管无裂纹等不正常现象。 （6） 各部螺丝紧固无松动。
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（7） 电压互感器高压侧保险完好并接触良好。 （8） 电流互感器二次接线完好，不得开路。 （9） 二次回路相位应正确。 9.4.1.3
正常运行中的电压、电流互感器的检查：
（1） 互感器本体无漏油现象。 （2） 套管清洁无裂纹和放电现象。 （3） 各接头无过热，无焦味。 （4） 接地线应完整良好。
（5） 电流互感器应无异音，且无振动。 （6） 各部螺丝紧固无放电现象。
9.4.2 电压、电流互感器的异常运行及事故处理
9.4.2.1
电压、电流互感器或其二次回路发生故障，使仪表失常时，应尽可能根
据其它仪表指示，对设备进行监视，并尽可能不改变运行方式，避免由于仪表指示失常而引起对设备运行情况的误判断，造成不必要的事故。如这些故障可能引起保护装置的误动作时，应停运有关保护和自动装置，并设法迅速排除故障。
9.4.2.2 现象：
（1） 电压表、功率表指示失常。
（2） 可能有“电压回路断线”信号发出。
（3） 高压保险熔断可能有接地信号出现（对于Y/Y接线PT）。 （4） 三相电压表熔断相电压指示降低或到零。 处理：
（1） 征得值长同意，停运与故障电压互感器有关的继电保护和自动装置。 （2） 当电压互感器保险熔断对电量的计算有影响时，应准确记录熔断时间和投入时间及电度表读数（失常电度表应按时间与电流外加电量）。
（3） 通知有关单位避免因表计失常而判断。
（4） 对发电机一般不宜增减有无功负荷，不得调整发电机电压，并加强监视汽机进汽量。
（5） 查明原因进行保险更换。
（6） 更换保险再次熔断时，则不能再更换，通知检修人员进一步查明原因。 9.4.2.3 现象：
（1） 电压表、功率指示失常。
（2） 保护用电流互感器可能有“电流回路断线”信号发出。 （3） 严重时有嗡嗡声或放电声，冒烟等。 处理：
电压互感器保险熔断或二次回路断线
电流互感器二次回路开路
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（1） 得到值长同意，停运有关保护和自动装置。 （2） 通知有关单位，避免因表计失常而引起误判断。 （3） 必须做好安全措施，防止损坏设备和危急人身安全。 （4） 应设法降低一次侧负荷。
（5） 对电量的计算有影响时，应准确记录处理前后的时间及当时的负荷。 （6） 如不能消除时，应将电流互感器停运。 9.4.2.4
电压、电流互感器发生下列情况之一者应立即停运
（1） 电压互感器高压侧保险连续熔断三次。 （2） 严重发热，冒烟，冒油，发出焦臭味。 （3） 内部有严重发电声或其它噪音。
（4） 线圈与外壳之间或引线与外壳之间有火花，影响设备安全运行。 （5） 充油式互感器外壳破裂，严重漏油。 9.4.2.5
一次侧无保险的电压互感器内部故障时，严禁用刀闸断开。
第五节 避雷器
9.5.1 避雷器的运行
9.5.1.1 9.5.1.2 修人员。
9.5.1.3
运行中检查：
（1） 瓷瓶清洁，无裂纹破损及放电现象； （2） 引线无断股或烧伤痕迹； （3） 各接头无松动或过热现象；
（4） 均压环安装牢固，无错位歪斜现象； （5） 接地装置应良好； （6） 记录泄漏电流数值。 9.5.2 避雷器事故处理：
9.5.2.1
避雷器在运行中，发生下列任一情况，应立即用开关切断其电源（如母
线避雷器应将负荷全部倒出，若发电机避雷器应解列停机）：
（1） 套管破裂，严重放电造成接地。 （2） 套管爆炸及冒烟。 9.5.2.2
避雷器在运行中遇有下列情况，可用刀闸切断其电源：
（1） 连接线松动。 （2） 内部有轻微放电声。
（3） 套管有裂纹放电声但未造成接地 。
运行中的避雷器应每班检查，并记录泄漏电流数值。
每次雷击或系统发生故障后，应对避雷器进行全面检查，记录泄漏电流
数值，并与前一次检查数值比较；如发现数值有较大变化，应立即汇报值长，通知检
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黄陵矿业煤矸石发电有限公司 电气运行规程
附录一 ： 防止电气运行人员误操作的有关规定
1、 330kV系统的各个设备的一、二次回路的任何操作都必须在得到值长正确命令后方可执行。
2、 高压设备操作要认真填写并逐级审查操作票。 3、 操作中要严格执行监护复诵制。
4、 操作时要认真核对设备名称、编号，防止误入其它间隔或误动其它设备。 5、 在操作前，必须将所要操作设备的操作保险取下，防止在操作过程中其他人员误动操作把手引起设备动作。
6、 在操作开关小车前，必须先确认开关实际状态，即在“断开”位置，防止带负荷操作开关小车。
7、 在操作隔离开关前，必须先确认其开关的实际状态，即在“断开”位置，防止发生带负荷操作刀闸的事故。
8、 封地线前必须先用相同电压等级的验电器验明确无电压后，再进行封地线的操作，防止带电封地线。
9、 330kV系统地刀的操作，正常情况下必须使用电磁锁及单个挂锁钥匙，严禁携带大盘的挂锁钥匙及电磁锁解锁钥匙，以防止误开其它地刀的电磁锁及挂锁，造成带电合地刀的事故。只有在确证电磁锁失灵且经过值长批准后方可使用电磁锁解锁钥匙。
10、 封地线及地刀后，必须及时准确的进行登记，并在模拟图上相应的部位予以标注。 11、 设备恢复送电前，必须先查明本系统的地线及地刀确实已拆除后方可进行其它操作，防止带地线合闸事故的发生。
12、 在设备的并列倒换前，必须先确认上一个电压等级是处于同一个系统中，防止造成非同期并列事故。
13、 在设备的并列倒换中，必须先检查已并列的设备确已带负荷运行，方能进行后面的其它操作，防止在倒换过程中出现断电事故。
14、 发变组的升压操作必须在机组已达到额定转速并得到值长通知后方可进行操作，防止发变组发生低频过励磁事故。
15、 发变组并列前，必须先进行同期检定工作，而后采用自动准同期方式并列，在并列过程中严禁将同期闭锁开关投“解除”位置，防止发生机组非同期并列事故。
16、 发变组因故不能采用自动准同期并列，必须由总工批准，方可采用手动准同期方式并列，严格控制频差、压差。当同步表指针缓慢、均匀的旋转并接近同期点时合入开关，防止在频差、压差、相位差过大的情况下合入开关，对机组造成冲击。
17、 对设备摇绝缘前必须先用相同电压等级的验电器进行验电，在确认无电压后方可进行摇测工作，防止发生触电或短路放炮事故。
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附录二 ：电气事故处理的有关规定
1、 发生事故时，值长是负责处理事故的统一组织者和指挥者。
2、 交、接班发生事故时，交班人员应负责处理事故，接班人员配合协助处理，事故处理告一段落或设备已恢复正常，再进行交、接班。
3、设备安全时，应申诉理由并拒绝执行，同时报告上级。
4、事故处理过程中，发令人必须在接到执行人的亲自汇报后，方可采取下一步行动，不得经第三人转告或根据仪表、信号的变化来判断命令的执行情况。
5、 处理事故时，值班人员的任务是：
⑴ 维持正常设备的继续运行，尽可能的使电网周波、电压恢复正常。 ⑵ 尽量保证厂用电源。
⑶ 迅速限制事故的发展，消除事故的根源及对人身和设备安全的威胁，必要时将设备停电。
⑷ 根据表计、继电保护、自动装置的动作及信号指示，做出全面的分析，判断事故的性质和范围。
⑸ 迅速查找和试验，找出故障点并进行安全隔离，及时恢复设备运行，对停电设备尽快恢复送电。
⑹ 做好安全措施，由检修人员对故障设备进行处理或抢修。
6、为防止事故扩大，下列紧急操作可不经中调许可，由值长下令，由值班人员立即执行： ⑴ 将对人员生命或其它设备安全有直接威胁的设备停电。 ⑵ 恢复厂用电源。
⑶ 母线确已无电压，将母线上的开关拉开。 ⑷ 将已损坏的设备隔离。
⑸ 电压互感器保险熔断时，将有关保护停用。 ⑹ 听候中调令将解列的发电机重新与电网并列。 ⑺ 上述操作完毕，尽快报告中调。
7、拒绝拉闸或拒绝自动跳闸的开关，未经处理不得再送电。
附录三 : 电气运行反事故措施
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1、防止带地线合闸：
⑴ 送电操作前要做到四查：
① 查工作票全部终结；② 查安全措施全部拆除，回路符合运行条件； ③ 查送电联系单；④ 查运行值班记录。 ⑵ 任何操作要做到六清：
① 班长接受值长命令要搞清。② 班长向监护人、操作人布置操作任务要搞清。③ 操作时联系清。
④ 操作时发现疑问要问清。⑤ 操作完毕汇报清。⑥ 交班清。 ⑶ 任何操作对地线要做到六核对：
① 核对工作票。② 核对地线使用有关记录。③ 核对系统图。④ 核对交接班记录。⑤ 核对地线存放处。⑥ 核对设备悬挂处。
⑷ 一切倒闸操作票（命令）都应履行复诵制，逐条执行，严禁约时或手势进行操作。 2、防止带负荷拉刀闸：
⑴ 加强业务学习，熟记系统图及设备的编号、实际位置。
⑵ 认真检查设备的实际状态，严格执行“三核对”，不得盲目动手操作。操作人的一切操作均应得到监护人的同意。
⑶ 各车间要求停送电，不但要有联系单，而且要做到单面联系清楚，并征得当值值长同意。 ⑷ 低压设备停电操作，如有明显开关断开的可不使用钳形电流表，其他无明显开关断开的设备一定要用钳形电流表测量。
⑸ 低压设备停送电操作，必须由两人进行，操作前必须就地检查设备状态。
⑹ 检查开关是否已断开，主要以开关机构的断或通为依据，分、合闸指示及表计为辅。 3、防止非同期并列：
⑴ 并、解列操作应由具有一定经验的主值操作，班长监护，或班长操作，值长监护。 ⑵ 采用手动准同期方式并列时，每次并列前必须核对同期监察继电器与同步表动作一致，同期闭锁开关必须在“闭锁”位置方可操作。
⑶ 并列时遇到同步表指针抖动、不动或不规则的来回转动等情况，在未查明原因，消除缺陷前，严禁并列操作。
⑷ 发电机大修或小修时，一、二次回路变动，必须核对同期回路，并有车间通知。 ⑸ 倒换厂用电时，应检查备用变和工作变是否在同一系统，防止非同期合闸。
⑹ 厂变、动力箱的联络电缆等更换或重新作电缆头后应由检修班核对相位正确，并有书面通知方可送电。
4、防止保护压板误投、误退引起动作：
⑴ 保护压板的解除和投入应由调度或值长的命令方可操作，必须由两人进行。 ⑵ 对解除和投入保护的命令要复诵清，操作时看清，汇报清，交班记录清。
⑶ 投入压板时应慎重，查看编号，搞清目的，不清楚要问清，查看图纸，防止误投、误解、误跳。
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⑷ 开关送电前应检查所用保护投入正确，若遇保护装置直流消失，装置异常等信号发出，不得合闸送电，必须查明原因。
5、防止监盘调整对超温、超限及失去稳定： ⑴ 监盘者对盘面全面负责。
⑵ 监盘者应了解发电机、变压器及其机、炉等重要设备的主要缺陷和限制负荷的有关通知。 ⑶ 监盘者应集中了解主系统及厂用电的运行方式，并根据设备存在的薄弱环节作好事故预想。
附录四：电气主接线图
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