附录E：站用配电装置安装工程施工记录及质量验评表

附录E：站用配电装置安装工程施工记录及质量验评表

站用配电装置安装单位工程资料核查项目表

应有 实有 序号 资料名称 份数 份数 1 2 1 2 3 1 2 3 4 施工、检验及安装调整记录 绝缘油试验记录 气体继电器检验记录 站用低压配电装置母线隐蔽前检查（签证）记录 低压盘柜基础检查记录 质量检验及评定记录 单位工程质量验收与评定记录表 分部工程质量验收记录表 分项工程质量验收记录表 Q/CSG表2-5.0.1 Q/CSG表2-5.0.2 Q/CSG表2-5.0.3 Q/CSG表2-5.0.4 Q/CSG表2-5 备注 验收单位 核查结论 签 名 施工单位 年月日 监理 年月日 c0

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

Q/CSG表2-5.0.1（变压器名称编号）绝缘油试验记录

工程编号：Q/CSG表2-5.0.1

变压器型号 额定容量 冷却方式 制造厂家 MVA 额定电压 额定电流 绝缘油批数 出厂编号 kV A 绝缘油牌号 油总重 绝缘油桶数 出厂日期 t 绝缘油验收 批次 桶数 出厂试验报告编号 （后附） （后附） 抽样桶数 抽样分析报告份数 （后附） （后附） 绝缘油试验报告登记表 试验项目 简化分析或 全分析 色谱分析 微水含量 含气量 验收单位 班组 ---- ppm 验收结论 ---- ％ 签名 年月日 ---- 局放前 报告编号 冲击前 报告编号 c1

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

施工队 项目部 监理 年月日 年月日 年月日

Q/CSG表2-5.0.2变压器名称、编号气体继电器检验记录

工程编号：Q/CSG表2-5.0.2

变压器型号 额定容量 制造厂家 MVA 额定电压 额定电流 出厂编号 气体继电器 变压器气体继电器 型号规格 管路内径 mm 报告编号 kV A 冷却方式 调压方式 出厂日期 管路内径 mm 报告编号 调压开关气体继电器 型 (附气体继电器检验报告) 号规格 c2

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

验收单位 验收结论 签名 班组 年月日 施工队 年月日 项目部 年月日 监理 年月日 Q/CSG表2-5.0.3站用低压配电装置母线隐蔽前检查（签证）记录

工程编号：Q/CSG表2-5.0.3

母线材质 制造厂家 检验项目 母线尺寸 出厂编号 检验结果 母线表面漆层或绝缘护套 绝缘子是否完好并擦拭干净 母线是否受额外应力 母线金具是否形成闭合磁路 母线与上部压板间隙 母线接头接触面是否平整 母线接头是否涂有电力复合脂 母线连接螺栓规格 抽检螺栓连接力矩值 母线连接螺母是否均在维护侧 螺杆露出螺母扣数 母线伸缩节完好 带电体间及带电体与其他物体间距离 mm N·m mm 额定电流 出厂日期 备注 A c3

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

监理单位检查意见： 验收单位 班组 施工队 项目部 监理 质量验收结论 签名 年 月日 年 月日 年 月日 年 月日

Q/CSG表2-5.0.4低压盘柜基础检查记录表

工程编号：Q/CSG表2-5.0.4

箱柜型号 制造厂家 安装位置 出厂编号 检验项目 允许值 不直度每米误差㎜ 实测值 允许值 不直度全长误差㎜ 实测值 允许值 水平度每米误差㎜ 钢 安 装 水平度全长误差㎜ 实测值 允许值 位置误差及不平行度㎜ 实测值 ＜5 实测值 允许值 ＜5 ＜1 ＜5 ＜1 出厂日期 基 础 型 c4

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

基础接地点数不少于2点 接地连接是否牢固，导通良好 检查意见： 验收单位 施工单位（项目质量验收结论 签 名 部） 监理 年 月 日 年 月 日

Q/CSG表2-5站用配电装置安装单位工程质量验收与评定记录表

工程编号： Q/CSG表2-5

项目名称 单位（子单位） 工程名称 建设单位 施工单位 序 设计单位 监理单位 开工日期 竣工日期 启委会验收组抽查意见 项目 号 1 分部工程质量验收结果统计 1.1站用变压器安装 1.2站用配电装置安装 1.3网栏安装 验收内容 业主项目部核查意见 分部工程名称 验收结论 c5

1.4站用配电装置带电试运行 (表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

验收结果 应核查分部工程数 实核查分部工程数 符合标准及设计要求的分部工程数 2 质量控制资料核查 出厂证件及试2.1出厂证件及试验资料 2.2厂家及图纸资料 验资料 2.3厂家设备信息电子化移交文件 主要技术资料及施工记录2.5开箱验收记录 2.6施工、检验及安装调试记录 2.7WHS质量控制资料 2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件 (试验报告见电气试验工程分册) 工程质量验收记录 监理过程控制资料 核查结果 2.8分部、分项工程质量验收记录表 2.9分部工程验收消缺整改记录 2.11监理初检消缺整改记录 检查结果： 2.10监理旁站记录 应核查资料项数 实核查资料项数 符合标准要求项数 3 安全和主要3.1站用变失压，备自投正确动作。 c6

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

功能抽查 3.2远方/就地分合闸操作正常。 3.3站用配电装置带电试运行 抽查结果 应核查功能项数 实核查功能项数 符合标准和设计要求功能项数 4 观感质量验收 4.1柜体铭牌清晰，符合标准。柜体安装整齐，接地可靠 4.2两路交流进线电源相序、相位正确。防雷器的配置符合设计要求 4.3二次回路连接正确牢固、可靠、规范，编号字迹清晰且不易脱色 验收结果 应验收项数 实验收项数 符合规定标准要求项数 启委会验收组综合验收结论： 5 业主项目部综合验收结论： 6 评定结论： 参加验收单施工单位 （公章） 项目负责人： 监理单位 （公章） 项目负责人： 年月日 设计单位 （公章） 项目负责人： 年月日 业主项目部 （公章） 项目负责人： 年月日 启委会验收组 （签字） 验收组负责人： 年月日 位 年月日 备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×”，未检查项打“/”； 2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；

c7

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；

c8

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

Q/CSG 表2-5.1站用变压器安装 分部工程质量验收记录表

工程编号： Q/CSG 表2-5.1

性 序号 分项工程名称 质 1 2 油浸变压器安装 干式变压器安装 主要 主要 Q/CSG表2-5.1.1 Q/CSG表2-5.1.2 验收结论 备注 监理单位验收意见： 验收单位 质量验收结论 签名 c9

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

施工单位（项目部） 年 月日 监理 年 月日 【W015】

Q/CSG 表2-5.1.1油浸式变压器安装分项工程质量验收记录表

工程编号： Q/CSG 表2-5.1.1

产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质量标准 检验方法 工序 检验项目 性质 单位 合格 推荐值 及器具 检结果 结果 基 制作及布置 础 安 与预埋件连接 装 对照图纸本体就位 与基础配合 牢固 扳动检查 检查试验密封及校验 气体附件安装 继电器安装 连通管升高坡度 按制造厂规定 规定检查 连通管插入箱盖深度 安全管道导通性 与箱盖内表面平齐 畅通 试装检查 观察检查 继电器安装 水平、标志方向正确 观察检查 对照厂家 主要 良好、合格 报告 位置 按设计规定 检查 牢固 观察检查 按设计规定 检查 对照图纸 施工单位自收组抽查 启委会验c10

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

气道安装 温度计安膜片外形 法兰密封 插孔内介质及密封 主要 完整、无变形 无渗漏 同箱内绝缘油良好，严密 观察检查 测温包毛细管导通 装 吸湿器安装 压力释放阀安绝缘水平 装 与油枕连接 油封油位 吸湿剂 阀盖及升高座内部 电触点动作 弯曲半径大于50㎜ 牢固、密封 在油面线处 干燥 清洁、密封良好 准确 观察检查 仪器检查 绝缘电阻观察检查 良好 表表检查

Q/CSG 表2-5.1.1（续）

质量标准 检验方法 工序 检验项目 性质 单位 合格 推荐值 及器具 检结果 结果 铭牌及接线图标志 箱体及散热片 整体检查 油门 引瓷套 出线结合面 主要 纹 紧固、无渗油 观察检查 无漏油 清洁，无机械损伤，无裂 附件 密封 无渗油 无变形 油漆 附件安装 清晰 完整 无短缺，完好 观察检查 施工单位自收组抽查启委会验c11

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

端子 电压切换装置 二次接线端子 与导线连接 接点分断情况 装置密封 主要 主要 有防转动措施 紧固、端子不受外力 手感明显 扳动检查 操作检查 观察检查 无渗油 对照运行指示位置和标识 主要 符合运行规定 规定 温度控制器指示 绝试验 缘油 油位 正常 观察检查 检查试验 主要 合格 报告 主要 正常 观察检查 对照设计 中性点接地 其他 按设计规定 图检查 分别接地，且应有2点可观察并导 基础及本体接地 靠连接接地网 通检查 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见： 合格：项 不合格：项 缺陷处理情况： 验收单位 班 组 施工队 项目部 质量验收结论 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 c12

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

监理 启委会验收组(只对所抽 年 月 日 检分项工程签名确认) 年 月 日 【W016】

Q/CSG 表2-5.1.2干式变压器安装 分项工程质量验收记录表

工程编号： Q/CSG 表2-5.1.2

产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质量标准 检验方法 工序 检验项目 性质 单位 合格 推荐值 及器具 自检结果 结果 外壳及 附 件 绝缘子外观 外观检查 光滑，无裂纹 无碰伤变形 用扳手检铁芯紧固件检查 铁芯检铁芯绝缘电阻 查 主要 绝缘良好 地片用兆欧表检查 铁芯接地 绕 组 检 绝缘电阻 查 引 出 绝缘层 裸露导体外观 主要 无损伤、裂纹 观察检查 无毛刺尖角 主要 绝缘良好 报告 绕组接线检查 表面检查 主要 主要 点 1 牢固正确 无放电痕迹及裂纹 观察检查 扳动检查 观察检查 检查试验 紧固，无松动 查 打开夹件与铁芯接 附件清点 齐全 铭牌及接线图标志 齐全清晰 观察检查 对照设备装箱单检查 观察检查 施工单位收组抽查 启委会验 设 备 检 查 c13

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

线 裸导体相间及对地距离 主要 按GB50149-2010规定 对照规范 （相间400mm，裸导体对地检查 2900mm） 防松件 引线支架 本体固定 主要 主要 牢固，导通良好 用软导线可靠接地， 观察及导 且导通良好 开启门接地 通检查 齐全、完好 扳动检查 固定牢固、无损伤 用扳手检牢固、可靠 查 温控装置 风机系统 相色标志 外壳接地 动作可靠，指示正确 牢固，转向正确 齐全、正确 扳动及送电试转 观察检查 扳动及导通检查 本体 附件 安装 接 地 本体接地 温控器接地 风机接地 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见： 合格：项 不合格：项 缺陷处理情况： 验收单位 班 组 施工队 项目部 监理 启委会验收组(只对所抽 检分项工程签名确认) 年 月 日 质量验收结论 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 Q/CSG 表2-5.2站用低压配电装置安装 分部工程质量验收记录表

c14

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

工程编号： Q/CSG 表2-5.2

序号 分项工程名称 性质 验收结论 备注 1 2 3 低压配电盘安装 硬母线安装 二次回路检查及接线 主要 主要 Q/CSG表2-5.2.1 Q/CSG表2-5.2.2 Q/CSG表2-5.2.3 监理单位验收意见： 验收单位 施工单位（项目部） 监理 质量验收结论 签名 年 月日 年 月日 【W034】

Q/CSG表2-5.2.1低压配电盘安装 分项工程质量验收记录表

工程编号： Q/CSG表2-5.2.1

c15

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质量标准 启委会验检验方法 施工单位自收组抽查检结果 结果 对照设计图检工检验项目 序 性 质 单 位 合格 推荐值 及器具 间隔布置 盘 体 就 位 找 正 水平 误差 盘面 误差 垂直度（每米） 相邻两盘顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 盘间接缝 盘体固定 盘 紧固件检查 体 紧固件表面处理 固 定 主要 按设计规定 查 主要 主要 主要 ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ＜1.5 ＜2 ＜5 ＜1 ＜5 ＜2 牢固 完好、齐全、紧固 ＜3 ＜3 用铅坠检查 拉线检查 用尺检查 扳动检查 观察检查 镀锌 对照设计图检震动场所的防震措施 按设计规定 查 观察及导通检盘体与基础连接 主要 牢固，导通良好 查 每段盘有两点以上明显接地 地 装有电器可开启屏门的接地 柜 设备及表计型号规格 上 主要 按设计规定 查 用软铜导线可靠接地 查 盘 体 接 有防震垫盘的接地 观察及导通检 对照设计图检 c16

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

电 气 部 件 检 查 设备外观检查 完好、齐全 观察检查 对照设计图检 熔断器熔丝配置 按设计规定 查 载流体相间及对地距离 表面漏电距离 二次回路带电体对地距离 二次回路带电体表面漏电距离 盘面检查 主要 主要 ㎜ 按GB7251-2005的规定 用尺检查 ㎜ ㎜ 按GB50171-1992规定 ㎜ 平整、齐全 观察检查 检查 对照规范 其 他 盘前后标识 齐全、清晰 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见： 合格：项 不合格：项 缺陷处理情况： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 施工队 年 月 日 项目部 年 月 日 监理 启委会验收组(只对所抽检 年 月 日 分项工程签名确认) 年 月 日 c17

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

【W028】

Q/CSG表2-5.2.2硬母线安装 分项工程质量验收记录表

工程编号： Q/CSG表2-5.2.2

产品型号 安装位置 制造厂家 质量标准 检验方法 工序 检验项目 性质 单位 合格 推荐值 及器具 自检结果 结果 外观 检查 表面检查 外形检查 搭接面长度 螺 母 接 线 面 加 加 工 工 配 置 母 允许最小弯曲半径 线 弯 制 弯曲始点至接头边缘最小距 离 mm ≥50 60～80 用尺检查 主要 按GB50149-2010规定 样板检查 对照规范用 接触面断面减少量 主要 铝≤5% 铝≤3% 尺检查 铜≤3% 铜≤2% 用游标卡 接触面平直度 平整无局部凹陷 钢尺靠测 端面外观 平直、光洁，无尖角毛刺 观察检查 螺孔间中心距误差 mm ±0.5 用尺检查 搭接面螺孔布置及规格 主要 主要 按GB50149-2010规定 用尺检查 光洁，无裂纹褶皱 观察检查 平直无变形扭曲 对照规范 施工单位收组抽查启委会验 c18

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

弯曲始点至母线支持器边缘距 离 90°扭弯的扭转长度 弯曲部分外观 三相同一断面上的弯曲弧度 同相多片母线弯曲弧度 相同布置的分支母线各相弯曲 弧度 金具检查 金具 单相交流母线金具连接 安装 固定装置外观 母线平置时母线与支持器上母 部夹板间隙 线 母 安 线 装 安 装 母线与支持器间应力检查 同相多层母线层间间隙 主要 无外应力 同母线厚度 每段设置一个，且在 母线在绝缘子上的固定死点 全长或两伸缩节中点 观察检查 观察检查 用尺检查 距离 母线立置时上部夹板与母线的 mm 1.5～2 用尺检查 mm 1～1.5 无尖角、毛刺 主要 牢固，且无闭合磁路 观察检查 清洁，无损伤 主要 mm 一致 观察检查 2.5～5倍母线宽 无裂纹，无明显褶皱 一致 观察检查 用样板检查 mm ≥50；≤0.25支点间距 Q/CSG表2-5.2.2续

质量标准 检验方法 施工单位工序 检验项目 性质 单位 合格 推荐值 及器具 自检结果 结果 母 线 母 线 支持器与接头边缘距离 母线间及母线与设备端子连接 主要 mm ≥50 60～80 用尺检查 连接时检查 收组抽查启委会验无外应力 c19

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

安 装 连 接 搭接面 平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂 端子连接 与螺锁紧螺母 杆形 与孔径配合 mm ≤1 0.5～0.8 用螺栓检查 齐全、紧固 观察检查 外观 平垫圈 主要 无弹簧垫 铜质搪锡 观察检查 观察检查 观察检查 母线平置时由下向上，其余螺栓穿入方向 螺母均在维护侧 连 母 接 线 螺 连 栓 接 螺栓紧固后露扣长度 扣 2～3 观察检查 观察或用相邻垫圈间隙 主要 mm ≥3 尺检查 伸缩节安装 母线包封 总 体 检 相色及油漆 查 齐全，正确 观察检查 带电体间及带电体 主要 与其他物体间距离 按GB50149-2010规定 用尺检查 无裂纹、断股和褶皱现象 观察检查 应采用可靠的绝缘材料 观察检查 对照规范 手检查 紧固力矩 按GB50149-2010规定 用力矩扳 对照规范防松件外观 齐全、完好、压平 观察检查 观察检查 监理单位验收意见： c20

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

启委会验收组验收意见： 合格：项 不合格：项 缺陷处理情况： 验收单位 班 组 施工队 项目部 监理 启委会验收组(只对所抽检 分项工程签名确认) 年 月 日 质量验收结论 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 【W035】

Q/CSG表2-5.2.3二次回路检查及接线 分项工程质量验收记录表

工程编号： Q/CSG表2-5.2.3

产品型号 安装位置 制造厂家 质量标准 检验方法 施工单位工序 检验指标 性质 单位 合格 推荐值 及器具 自检结果 结果 配 导线外观 配线连接（螺接、插接、焊接或压主要 牢固、可靠 手拉 对照接线图导线配置 线 主要 按背面接线图 检查 接） 主要 绝缘层完好，无中间接头 观察检查 螺丝刀及用 收组抽查启委会验 c21

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

导线端头标志 清晰正确，且不易脱色 观察检查 查出厂证 盘内配线绝缘等级 耐压≥500V 明 盘内配线 截面电流回路 信号、电压回路 mm2 mm2 ≥2.5 ≥1.5 用线规检查 弱电回路 积 用于可动部位的导线 mm2 在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.5 主要 多股软铜线 观察检查 对照设计图 电缆接引 按设计规定 检查 线束绑扎松紧和形式 导线束的固定 每个接线端子并接芯线数 电 缆 接 线 备用芯预留长度 导线接引处预留长度 电气回路连接（螺接、插接、焊接 根 松紧适当、匀称，形式一致 牢固 ≤2 至最远端子处 适当，且各线余量一致 螺丝刀或观察检查 或压接） 导线芯线端部弯圈 导线芯线外观 多股软导线端部处理 紧固件配置 二次回路连接件 主要 主要 主要 紧固可靠 用手拉 顺时针方向，且大小合适 无损伤 加终端附件或搪锡 齐全，且与导线截面相匹配 铜质制品 观察检查 Q/CSG表2-5.2.3（续）

工序 检验指标 性质 单位 质量标准 检验方法 施工单位启委会验c22

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

及器具 合格 推荐值 自检结果 收组抽查结果 对照设计图检导线端部标志 主要 正确、清晰，不易脱色 查 电 缆 接 线 接地屏蔽层按设计及反措要检查 裸露部分对地距离 裸露部分表面漏电距离 主要 mm mm 按GB50171-1992中表3.0.6规定 按规范GB50171-1992规回路检查 主要 定 查 对照规范 检查 对照规范检 屏蔽电缆 主要 求可靠接地 检查 观察及导通 二次回路 设有专用螺栓 观察检查 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见： 合格：项 不合格：项 缺陷处理情况： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 施工队 年 月 日 项目部 年 月 日 c23

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

监理 启委会验收组(只对所抽检分 年 月 日 项工程签名确认) 年 月 日 Q/CSG 表2-5.3

Q/CSG 表2-5.3网栏安装 分部工程质量验收记录表

工程编号： Q/CSG 表2-5.3

序号 分项工程名称 性质 验收结论 备注 1 网栏安装检查 Q/CSG表2-5.3.1 c24

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

监理单位验收意见： 验收单位 施工单位（项目质量验收结论 签名 部） 监理 年 月日 年 月日

Q/CSG 表2-5.3.1网栏安装检查 分项工程质量验收记录表

工程编号： Q/CSG 表2-5.3.1

产品型号 安装位置 制造厂家 质量标准 工序 检验项目 性质 单位 合格 型 型钢规格 钢 检 查 型钢全长平直度允许误差 螺孔及加工面外观 mm ≤5 ≤3 按设计规定 查 用尺检查 观察检查 扳动并观察检框 架 外形尺寸误差 制 对角线互差 作 框架不平度 网 网板平面检查 ≤5 ≤3 用尺检查 mm ≤5 ≤3 用尺检查 ≤5 ≤3 框架焊接 主要 牢固 查 推荐值 及器具 对照设计图检 结果 检验方法 检验 圆滑，无变形 无凹凸不平 c25

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

栏 安 装 油 其 他 接地 漆 网眼检查 框架与网板间隙 网栏垂直误差 除锈 防腐漆涂刷 网栏接地 主要 主要 mm mm 牢固，均匀一致 ≤5 ≤5 ≤3 扳动检查 用尺检查 ≤3 观察检查 均匀，无漏刷 用软导线可靠接地 牢固，导通良好 扳动并导通检查 干净，无锈迹 主要 框架接地 监理单位验收意见： 验收单位 班 组 施工队 项目部 监理 质量验收结论 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月日 年 月日 Q/CSG 表2-5.10站用低压配电装置带电试运行 分部工程质量验收与评定表

工程编号： Q/CSG 表2-5.10

电源开关 电源开关型式 额定电流 制造厂家 出厂编号 出厂日期 A 盘柜数量 带电前设备及系统检查 施工单位自检查项目 检查结果 检查项目 检结果 盘前后标识 盘柜内清洁 组抽查结果 启委会验收c26

(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804

整列盘两点接地位置 盘内电缆牌 二次回路绝缘值 盘柜内照明装置 一次设备电气试验 操作及传动试验 电源相位 盘内所有孔洞封堵 盘内设备接地 二次回路接线标志 MΩ 测量仪表使用有效期 开关推拉及机械闭锁 保护整定 开关分、合闸指示 测量仪表指示 室内消防设施 带电后运行状态检查 检查项目 检查结果 检查项目 检结果 组抽查结果 施工单位自启委会验收设备是否有异常音响 表计及信号指示 保护投入率 保护动作情况 检验结论： (本V站用低压配电装置于年月日时～年月日时,带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常) 验收单位 施工单位（项目部） 监理 验收结论 签名 年 月日 年 月日

世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的

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