脚墙施工方案

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脚墙施工方案

一、 工程概况：

平安车站（DK163+827~DK165+450）护脚墙基础、墙身采用C25

片石混凝土浇注。 二、 施工准备

1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出脚墙定位线、基础开挖边线控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。

2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，片石材料等的分类堆码场地，机具设备施工位置。

3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、片石、施工用水等原材料的取样送检工作，确定片石混凝土的配合比。

4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建综合施工队伍，该队伍人员在20—30人。

三、材料要求：

（1）水泥

水泥采用互助金园有限公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥。同时水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，报监理工程师审批。 （2）粗骨料

用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级

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配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm。本工程采用朵家沟生产的碎石，粒径为5～10mm、10～25mm两种级配。 （3）细骨料

采用华隆亚什尕生产的天然砂。其质地坚硬、耐久、洁净，并具有良好级配。 （4）水

混凝土搅拌用水采用自来水，养护用水采用平安渠内流水。 （5）片石

片石应质地坚硬，不易风化，抗压强度不小于30MPa，冲洗干净后均匀摆放，最小间距不小于100mm, 最大不超过结构的1/4，掺量不大于总体积的20%，禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄片石不得使用，含泥量不得大于5%。本工程经多家比对和质量检测，选定平安县小峡镇出产的片石，经检验质量符合设计要求。

四、脚墙片石混凝土施工工艺： 1测量放样

施工前，根据设计图纸，使用GPS放出边线桩及脚墙基槽开挖范围，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。使用水平仪跟踪高程测量控制。 2基槽开挖

采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高10cm时用人工

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处理至设计标高，严禁超挖和扰动原有土层。对有偏差的及时修整达到设计要求。 3 模板安装

（1）模板采用定型尺寸的钢模板,拼装模板前，事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。应采取措施,防止漏浆。安装模板时,须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应。

（2） 靠路基主线侧采用土模，挖掘机顺脚墙坡度开挖，预留10cm人工修整平整。另一侧采用钢模板拼装而成。拼装钢模板时，外侧采用钢管加固，并设置斜撑，斜撑成45度角固定开挖基槽土壁上。每80cm一道竖向支撑及斜撑 ，竖向每米高度设置一道通长横撑。 （3） 土模一侧按照脚墙坡度清理平整坚固，无松土，另一侧安装钢模板,安装前先弹出中心线和二边线,模板按照边线逐片支立，两块模板之间采取螺丝连接。拼装完毕后，在模板背部加竖撑、横撑、斜撑支护。外侧钢模支护完毕，端部采用模板维护，立模时吊垂线控制垂直度。为保证墙体混凝土厚度,一般情况均加内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂。

（4）、模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除。

4、片石混凝土的浇筑，浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。

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（1）、2m高度脚墙一次浇筑完毕，3m、4m高脚墙分两次浇筑。两次浇筑间隔时间需大于12小时。浇筑下层混凝土前，需将上一层混凝土作施工缝处理并待混凝土强度达2.5Mp以上时，方可进行凿毛冲洗及安装模板等工序。

（2）、浇筑片石混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：

a: 使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm；

b: 振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。

c：严格按实验确定的配合比计量拌和C25混凝土；施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观模，防止跑浆，爆模，以保持线形顺适。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不大于混凝土体积的20%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm，片石与片石之间的距离最小不得小于10cm，最大不超过结构的1/4。在浇筑前每一石块用干净水洗净使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润。

d：混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的

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混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定。

e:若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下： （1）须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行； （2）凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净； （3）对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层1~2cm的1：2砂浆。为增加混凝土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。

f:泄水孔管按设计位置及角度需提前固定好并做标记，沿墙身每隔2~3m上、下、左、右交错设置泄水孔管，浇注时管内填塞水泥袋，拆模后管内清理干净。墙脚沿线路方向每隔15m左右设置一道沉降缝，缝宽0.02m，沿墙、外、顶三边填塞沥青麻筋。

五、混凝土养护及基坑回填

混凝土达到一定强度后用土工布覆盖，人工洒水养护。基槽采用分层回填，夯实。

六、质量保证措施

1、 质量管理和组织机构

项目部成立全面质量管理领导小组，由项目经理、总工程师任正副组长，成员由项目部项目质检工程师、工队长、技术主管、质检员、

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试验员、设备、物资主管等组成。质检机构见《质检组织机构图》

项目经理：杜文辉 总工程师：董光辉

试验员、质检员、材料员 项目部质检工程师：刑建民 试验工程师 ：任建锋

现场作业班长、质保组 2、现场主要机械设备清单： 设 备 名 称 挖 掘 机 振 动 棒 发电机 打夯机 泵车 自卸车 罐车 单 位 设 备 数 量 设 备 状 态 台 台 台 台 台 台 辆 1 8 1 1 1 4 4 良 好 良 好 良 好 良 好 良好 良 好 良 好 规 格 小松-200 H Z 6 X 5 0 100KW 100D-28 备 注 七、安全防范措施：

1、对施工安全工作应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，

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制订安全制度和采取安全措施，并负责检查实施情况，切实做到施工安全。对所有进入工地现场施工的作业人员进行安全教育，讲授安全知识。

2、人行通道处设置安全警示牌，对存在安全隐患的地方采取相应的安全防护措施。在施工作业中应采取各种有效的防护措施，做好照明、防尘、防水、降温等，保护环境卫生，保障施工人员的健康和生产安全。 七、文明施工：

1、加强宣传活动，统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

2、结合本工程实际情况，在经理部及各负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

3、合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

4、现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌，事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完整，位置醒目。

5、施工现场坚持工完料清，不留垃圾杂物，余料备用品集中整齐堆放，及时处理。施工废水严禁乱排乱放。

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6、施工中处理好与周围群众处好关系，尽量避免施工扰民。施工中控制噪音，避免产生噪音污染。

7、做好施工垃圾的处理工作，避免污染环境。

8、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。经理部领导及各工程队领导对文明施工现场进行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查,对照评分，严格奖惩，交流经验,查纠不足。

9、严格作业标准，实行标准化作业。

10、按照业主及建设主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方面的关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。