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落地脚手架施工专项方案

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落地脚手架施工专项方案 1

目 录

第1 章、编制依据:..................................................3 第2 章、概况:......................................................3 第3 章、原材料的规格及要求:........................................4 第4 章、脚手架的搭设:..............................................4 4.01、脚手架搭设顺序: ..........................................4 4.02、脚手架地基与基础的要求: ..................................5 4.03、脚手架搭设的方法: ........................................5 4.0301、脚手架搭设相关尺寸:.................................5 4.0302、立杆的搭设:.........................................5 4.0303、纵向水平杆、横向水平杆的搭设:.......................6 4.0304、脚手板、踢脚板的铺设:...............................6 4.0305、扣件的安装:.........................................6 4.0306、剪刀撑与横向斜撑的搭设:.............................6 4.0307、连墙件:.............................................7 4.0308、作业层栏杆和挡脚板的搭设:...........................7 4.0309、门洞留设:...........................................7 4.0310、登高爬梯:...........................................8 4.0311、落地脚手架构造图:...................................8

4.04、脚手架搭设要点: ..........................................9 第5 章、防护架搭设的劳动力安排:...................................11 第6 章、落地脚手架的验算:.........................................12

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落地脚手架施工专项方案 2

6.01、计算数据(相关尺寸)及荷载计算: .........................12 6.02、大横杆的计算: ............................................12 6.0201、均布荷载值计算及计算简图:...........................12 6.0202.强度计算:............................................13 6.0203、挠度计算:..........................................13

6.03、小横杆的计算: ............................................14 6.0301、荷载值计算及计算简图:..............................14 6.0302、强度计算:..........................................14 6.0303、挠度计算:..........................................14

6.04、扣件抗滑力的计算: ........................................15 6.05、立杆的稳定性计算: ........................................15 6.0501、立杆所受荷载的计算:................................15

6.0502、立杆稳定性验算:....................................16

6.06、最大搭设高度的计算: ......................................17 6.07、连墙件的计算: ............................................17 6.08、立杆的地基承载力计算: ....................................18 第7 章、落地脚手架的检查和验收:...................................18 第8 章、悬挑脚手架搭设的安全技术措施:.............................19 8.01、防护架搭设的安全技术措施: ...............................19 8.02、钢管落地脚手架拆除的安全措施: ...........................19 8.0201、拆除前准备工作:....................................19 8.0202、拆除顺序:..........................................20 8.0203、脚手架拆除:........................................20

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落地脚手架施工专项方案 3

XXXXXX

落地脚手架施工专项方案 第1 章、编制依据: 1、 XXX26#施工图;

2、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99;

3、 《建筑结构荷载规范》GB50009—2001; 4、 材料力学;

5、 SGJS 施工现场设施安全计算软件;

6、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 第2 章、概况:

本工程落地建筑面积为XXXXm2,属板式结构,分A、B 二个单元,地下室层

高为3.85m,首层层高5.95m,标准层层高为2.84m,外围搭设条件良好,无电缆 高压电线等障碍物,根据本工程的实际情况,标高-3.85 以上至4 层(14.4m) 以下采用扣件钢管落地脚手架(5 层以上(14.4m)采用整体式升降脚手架,整 体升降脚手架施工专项方案另详)。

本工程脚手架采用Φ48×3.5 焊接钢管,立杆的纵距为1.50m,立杆的横距 1.00m,立杆的步距1.80m,连墙件采用48×3.5 钢管2 步3 跨布置,竖向间距 3.60m,水平间距4.50m。杆件要求无变形,在搭设前钢管均油漆成黄色,脚手 架的扶手栏杆和上下斜道栏杆均刷成红白相间油漆。用竹脚手板和草绿色密目网 做为围护。

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第3 章、原材料的规格及要求:

1、杆件采用Φ48×3.5 无缝钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、

压液、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证,搭设架子前应进行保养,除锈

并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一黄色,剪 力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

2、扣件:有活动扣件、十字扣件、一字扣件三种,要求必须具备出厂合格

证、厂家生产许可证,性能达到规范JGJ22-85 要求,不准有裂纹、气孔、缩松、 砂眼等煅造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活, 夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm,扣件在螺栓拧紧扭力矩达40~50N·m 时,不得发生破坏。扣件应及时涂好防锈漆,螺母、螺丝等也应及时上油。 3、围护网为密目式安全网,进场的安全网必须具有出厂合格证。 4、毛竹片必须具备牢固,整体编扎牢固,每块重量不宜大于30kg。 5、钢管架与毛竹片的连接选用18#铅丝,并用双股捆扎。

6、踢脚板:采用18mm 厚废模板锯成180mm 高并用油漆漆成黑黄相间色。 第4 章、脚手架的搭设: 4.01、脚手架搭设顺序:

铺垫块→摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根竖立立杆,随即与扫地

横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横 杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二大横杆扣紧, 在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→ 加设剪刀撑→铺脚手片→绿色密目网→踢脚板。

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4.02、脚手架地基与基础的要求:

对于脚手搭设在回填土上部位,搭设脚手架时为了避免脚手架的不均匀下

沉,在基坑回填土时必须分层夯实平整,并在其上做脚手架基础。其具体施工方 法如下:

素土夯实→铺道渣100~150 厚,表面浇捣100 厚C20 素混凝土,并用平板

振动机振捣密实。宽度:自建筑物外墙面开始到脚手架外侧并超过外立杆300。 并做成里高外低形式,有利排水,且脚手架底座底面标高高出自然地坪50mm, 立杆下必须铺设垫块。

4.03、脚手架搭设的方法:

4.0301、脚手架搭设相关尺寸:

脚手架的施工采用48 系列扣件式钢管双排落地架子,架子宽1.0 米,立杆 间距1.50 米,步距为1.80 米,架子搭设、剪力撑、斜撑等设置按规定施工。 4.0302、立杆的搭设:

1、每根立杆底部应设置垫板;

2、立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在 距底座上皮不大于是200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧 靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向 扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴 线到边坡的距离不应小于500mm;

3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接;

4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣

件连接,对接、搭接应符合相关要求。

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4.0303、纵向水平杆、横向水平杆的搭设:

1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3 跨,每步为4 根纵向 水平杆;

2、纵向水平杆宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接、搭接应符合相 关规定;

3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节 点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm;

4、横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上; 4.0304、脚手板、踢脚板的铺设: 1、脚手板应满铺、竹片四周绑扎。

2、采用对接或搭接时均应符合规范的规定,脚手板探头应用直径3.2mm 的 镀锌钢丝固定在支撑架上;

3、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。 4.0305、扣件的安装:

1、所用扣件的规格必须与钢管的外径(Φ48)相同;

2、螺栓拧紧扭矩力不应小于40N·m,且不应大于65 N·m;

3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直 角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm; 4、对接扣件开口应向上或朝内;

5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100 mm; 4.0306、剪刀撑与横向斜撑的搭设: 1、剪刀撑:

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A、双排脚手架在搭设时应设置剪刀撑,剪刀撑的设置应符合规范规定。 B、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出 部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点(即 立杆与横杆的交点)的距离不大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面 不宜大于50cm,以保证架子的稳定性。

C、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜符合规范规定。

D、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合规范规定。

E、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆 上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 2、横向斜撑:

A、横向斜撑的设置应符合规范规定,横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈

之字型连续布置;

B、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间每隔6 跨设置一道。 4.0307、连墙件:

1、每层都要设置连墙杆(首步必须设置拉接点),垂直距离不大于4 米。 连墙杆一般应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力结构部位,其水平距离 为4.5~6.0m,即3~4 根立杆设1 点。转角1m 内和顶部80 ㎝内加密。 2、宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

3、连墙件应从低层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时, 应采用其它可靠措施固定。

4、宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置,本工程采用二步三跨 的设置方式。

4.0308、作业层栏杆和挡脚板的搭设:

1、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧; 2、上栏杆上皮高度应为1.2M; 3、挡脚板高度不应小于180mm; 4、中栏杆应居中设置。 4.0309、门洞留设:

在主楼入口处需留设门洞,所留设的门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结

构形式,斜杆与地面的倾斜角α应在45~60°之间。门洞桁架的形式应符合规 范规定:

1)、脚手架的步距为1.8m,纵距为1.5m;

2)、搭设时,自下而上进行,并且每隔二步设八字撑一道;

3)、双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5 个平面内

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设置一根斜腹杆;

4)、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸处端上,旋

转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1 跨内跨越2 个步距 时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上; 5)、斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接; 也可采用搭接,搭接构造应符合规范规定;

6)、门洞桁架下的两侧立杆应为杆,副立杆高度应高于门洞口一步。 4.0310、登高爬梯:

为了便于操作者和使用者进入脚手架内施工,每个施工区域在外脚手架四 周设置2 个简易登高步梯。

1)、简易步梯的倾斜度应与水平线成60°,其宽度为1000;

2)、斜道坡面必须有良好的防滑措施或防滑条,防滑条的间距不应大于 300mm;

3)、简易步梯两侧设立牢靠的扶手和挡脚笆;

4)、简易步梯中间设休息平台宽度为1.8m(面积不小于3.4m2),便于施工 人员和操作人员行走,并且简易步梯搭设在脚手架外侧,以保证施工人员与行走

人员有相互的活动空间。 4.0311、落地脚手架构造图:

架体应经安全员验收合格后,挂牌使用。落地脚手架构造如下:

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钢管脚手架剖面图

1-小横杆 2-绿色安全网(密目阻燃型) 3-栏杆扶手 4-拉结杆 5-外立杆 6-挡脚杆 7-大横杆 8-扫地杆 9-每步架满铺脚手片 10-内立杆

4.04、脚手架搭设要点:

1、脚手架必须根据施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 二步。

2、所有起步立杆,应采用6m 和3m 的脚手钢管交错设立。避开同一水平方

向的立杆接长,增加脚手架的整体稳定性。步顶不足部分,用1.8m 的钢管补齐。 3、起步立杆按先竖里立杆,后竖外立杆的程序设立。内立杆保持与建筑物

0.25m 的净空距,平行与内立杆向外移动1m 净距位置立外立杆。以后按脚手架 设计规格,沿建筑物外墙四周等距离设立内、外立杆。

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4、开始搭设立杆时,应每隔6 跨设一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方 可根据情况拆除。

5、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距宜按规范固定布

置;并且在搭设过程中,当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵 向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;

6、立杆接长除顶层可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连 接。对接、搭接应符合规范的规定。

7、纵向水平杆搭设时宜设置在立杆内侧,其长度不宜少于3 跨;纵向水平 杆的接长宜采用对接扣件连接。

8、在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内 外角部立杆固定。

9、横向水平杆搭设时,双排脚手横向水平杆的靠墙端至装饰面的距离不宜 大于100mm。

10、纵向、横向扫地杆搭设时,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上 皮不大于200mm 处的立杆上;横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定。高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离 不应小于500mm。

11、连墙件搭设时应符合规范规定,当脚手架施工操作层高出二步时,应采 用临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完成后方可根据情况拆除。

12、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合规范规定,并应随立杆、纵向和横向 水平杆等同步搭设。各底层斜杆下端均必须支撑在槽钢上。

13、每搭完一步脚手架后,应按相关的规范的规定进行校正步距、纵距、横 距及立杆的垂直度。

14、根据规范要求,脚手架搭拆应有经过审批的专项方案。作业人员持证上

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岗,系安全带作业。做到每搭设两步验收一次,合格后才能使用。

15、外架总的搭设要求是横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层拖拉,设施 齐全牢固,不变形,不摇晃。架体垂直偏差不大于1/200,且不大于10cm。架体 承载力不超过3000N/m2。在外架转角处适合位置搭设之形斜道,坡度不大于1/3, 并设防滑条,间距30cm,供作业人员上下使用。外架顶部转角设避雷装置。底 部设置良好的接地装置。接地电阻不大于4Ω。

16、严格按施工方案施工。对原材料进行严格的质量检查,特别是紧固件。 所有与结构连接的预埋件,做到埋设牢固、位置正确。施工中要随时检查紧固件 是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和

单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。

17、层层满铺毛竹片,毛竹片必须用18#铅丝双股并联绑扎4 点,交接处要 平整,无探头板,不留空隙。

18、脚手架用合格的密目式安全网封闭围护,用18#铅丝张挂严密,将安全 网挂在脚手架外立杆内侧。

19、脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防止杆件滑脱;设

置连墙杆与墙锚拉。脚手架两端设置剪刀撑,中间每隔9m 加设一组长剪刀撑。 剪刀撑和其它杆件采用搭接,搭接长度不小于40 ㎝。剪刀撑的斜杆除两端用旋 转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4 个扣结点。 第5 章、防护架搭设的劳动力安排:

1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和防护架的工程量, 确定本工程防护架搭设人员需要15~20 人,均有特种作业上岗证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设 负责人负有指挥、调配、检查的直接任务。

3、防护架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作 业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

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第6 章、落地脚手架的验算:

6.01、计算数据(相关尺寸)及荷载计算:

计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为14.4m,立杆采用单立管。

搭设尺寸为:立杆的纵距1.50m,立杆的横距1.00m,立杆的步距1.80m。 采用的钢管类型为48×3.5,连墙件采用2 步3 跨,竖向间距3.60m,水平 间距4.50m。

施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2 层,脚手板共铺设4 层。 6.02、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和 变形。

6.0201、均布荷载值计算及计算简图: 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.30×1.0/3=0.10kN/m 活荷载标准值 Q=3.0×1.0/3=1.0kN/m

静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.1=0.166kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×1.0=1.40kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

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大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 6.0202.强度计算:

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为

M1=(0.08×0.166+0.10×1.40)×1.502=0.345kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为

M2=-(0.10×0.166+0.117×1.40)×1.502=-0.406kN.m 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =0.406×106/5080=79.905N/mm2

∴ 大横杆的计算强度小于205N/mm2,满足要求! 6.0203、挠度计算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.10=0.138kN/m 活荷载标准值q2=1.0kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677 × 0.138+0.99 × 1.0) × 15004/(100 × 2.06 × 105 × 121900)=2.185mm

∴ 大横杆的最大挠度小于1500/150 等于10mm,满足要求!

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6.03、小横杆的计算:

6.0301、荷载值计算及计算简图:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯 矩和变形。

大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.50=0.058kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.30×1.0×1.50/3=0.15kN 活荷载标准值 Q=3.0×1.0×1.50/3=1.50kN

荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.15+1.4×1.50=2.349kN 小横杆计算简图

6.0302、强度计算:

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.02/8+2.349×1.0/3=0.7kN.m =0.7×106/5080=155.276N/mm2

∴ 小横杆的计算强度小于205N/mm2,满足要求! 6.0303、挠度计算:

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下:

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小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×10004/(384×2.06×105×121900)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.058+0.150+1.500=1.708kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1707.6 × 1000 × (3 × 10002-4 × 10002/9)/(72 × 2.06 × 105 × 121900)=2.414mm 最大挠度和

V=V1+V2=2.434mm

∴ 小横杆的最大挠度小于1000/150 与10mm,满足要求! 6.04、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5): R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 横杆的自重标准值 P1=0.038×1.0=0.058kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.30×1.0×1.5/2=0.225kN 活荷载标准值 Q=3.0×1.0×1.5/2=2.25kN

荷载的计算值 R=1.2×0.058+1.2×0.225+1.4×2.250=3.4kN ∴ 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40~65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会 滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 6.05、立杆的稳定性计算:

6.0501、立杆所受荷载的计算:

作用于脚手架立杆的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1、静荷载标准值包括以下内容:

(1)、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248 NG1 = 0.125×14.42=1.80kN

(2)、脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用毛竹片脚手板,标准值为0.30 NG2 = 0.30×4×1.5×1.0/2=0.90kN

(3)、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡 板,标准值为0.11

NG3 = 0.11×1.0×4/2=0.220kN

(4)、吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.01

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NG4 = 0.01×1.5×1.0/2=0.007kN

经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.927kN

2、活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施 工荷载总和的1/2 取值。

经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.0×2×1.5×1.0/2=4.5kN 3、风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0 —— 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采 用:W0 = 0.55

Uz —— 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采 用:Uz = 1.25

Us —— 风荷载体型系数:Us = 1.20

经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.7×0.55×1.25×1.20 = 0.578kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中 Wk —— 风荷载基本风压值(kN/m2); la —— 立杆的纵距 (m); h —— 立杆的步距 (m)。 6.0502、立杆稳定性验算:

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值 (kN);N = 9.81

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到 0.19;

i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定;l0 = 3.12 k —— 计算长度附加系数,取1.155;

u —— 计算长度系数,由脚手架的高度确定;u = 1.50 A —— 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3);W = 5.08

MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 (kN.m);MW = 0.393 —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 185.36

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; ∴ 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

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落地脚手架施工专项方案

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6.06、最大搭设高度的计算:

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度 按照下式计算:

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力(kN);NG2K = 1.128 NQ —— 活荷载标准值(kN);NQ = 4.50

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);gk = 0.125

Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩(kN.m);Mwk = 0.281 ∴ 经计算得到,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 26.332 米。 6.07、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算: Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算: Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 风荷载基本风压值,wk = 0.578kN/m2;

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw = 3.60 ×4.50 = 16.2cm2;

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No = 5.0 经计算得到 Nlw = 13.098kN,连墙件轴向力计算值 Nl = 18.098kN 连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]

其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.0/1.58 的结果 查表得到=0.95;

A = 4.cm2;[f] = 205N/mm2。 经过计算得到 Nf = 95.411kN

∴ Nf>Nl,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl = 18.098kN 大于扣件的抗滑力8.0kN,不满足要求!所以采 用三扣件方能满足要求!

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连墙件扣件连接示意图

6.08、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg

其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2),p = N/A;p = 25.82 N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 9.81 A —— 基础底面面积 (m2);A = 0.38

fg —— 地基承载力设计值 (N/mm2);fg = 170 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk

其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数;kc = 1.0

fgk —— 地基承载力标准值;fgk = 170 ∴ 地基承载力的计算满足要求!

第7 章、落地脚手架的检查和验收:

1、落地脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。

2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任。 3、搭设防护杆及防护横杆必须刷红白相间的禁止标志,在其上方挂红白三 角旗带。

4、防护架分段验收严格按JGJ59-99 中检查评分表所列项目和施工方案要求 的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设负责人、安全员、施工员、项目经 理签证,上挂验收合格牌。

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第8 章、落地脚手架搭设的安全技术措施: 8.01、防护架搭设的安全技术措施:

1、防护架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。

2、钢管架应设置避雷针,分置于架四角立杆上,并联通大横杆,形成避雷 网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

3、防护架必须及时维修加固,以达到竖固稳定,确保施工安全。

4、防护架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 5、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2KN/m3。 6、控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩应控制在40~50N·m 范 围内。

7、严禁脚手板存在探头板,铺设防护架以及多层作业时,应尽量施工荷载 内、外传递平衡。

8、保证防护架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 8.02、钢管落地脚手架拆除的安全措施: 8.0201、拆除前准备工作:

1、拆架前,全面检查拟拆防护架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请

批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、 安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等;

2、拆除现场必须设置警戒区,张挂醒目警戒标志;地面应设专人指挥,禁 止非作业人员进入;

3、建筑物主体内的所有窗户必须锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件; 4、应事先清除脚手架上的杂物及地面障碍物;

5、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。

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8.0202、拆除顺序:

安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏→隔栅→斜杆→连墙杆→大横杆→小横 杆→立杆。

8.0203、脚手架拆除:

1、拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则,并按一步一清原则逐次进 行,严禁上下同时进行拆除作业。

2、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀 撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

3、所有连墙杆、斜杆、隔排措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不

准先行拆除,分段拆除高差不大于2 步,如高差大于2 步,应设置连墙件加固; 4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,先在适当位置搭设临时抛 撑加固后,再拆除连墙件;

5、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,先按规范 要求设置连墙件和横向斜撑加固;

6、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一头有关的结扣 时,应先通知对方,以防坠落。

7、拆架时严禁碰撞防护架附近电源线,以防触电事故。

8、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方 可离开。

9、运至地面的构配件按品种、规格随时堆放到规定的地方,并按规范规定 及时检查、整修与保养;当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 10、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

11、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人 为事故。

12、如遇强风、雨 、雪等特殊气候,不应进行防护架的拆除,严禁夜间拆 除。__

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