(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 207582730 U(45)授权公告日 2018.07.06
(21)申请号 201721631083.X(22)申请日 2017.11.28
(73)专利权人 深圳市建筑设计研究总院有限公
司
地址 518031 广东省深圳市福田区振华路
八号(72)发明人 吴仲平 胡志民
(74)专利代理机构 深圳市隆天联鼎知识产权代
理有限公司 44232
代理人 刘抗美(51)Int.Cl.
E04B 2/56(2006.01)
权利要求书1页 说明书6页 附图3页
CN 207582730 U(54)实用新型名称
一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构(57)摘要
本实用新型公开了一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，包括钢管混凝土柱、至少两块连接板及钢筋混凝土剪力墙，至少两块连接板的一端均垂直固接于钢管混凝土柱的外壁面，且至少两块连接板相对钢管混凝土柱
至少两块连接板的外壁面中心对称且间隔设置，
的另一端伸入钢筋混凝土剪力墙内，钢筋混凝土剪力墙内设有若干钢筋，若干钢筋均固接于至少两块连接板的另一端。本实用新型实施例提供的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，利用该至少两块连接板不仅可以实现钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙之间的构件连接及传力，受力方式明确且传力连续，而且还能加强钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙之间的连接强度。
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权 利 要 求 书
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1.一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，包括钢管混凝土柱、至少两块连接板及钢筋混凝土剪力墙，所述至少两块连接板的一端均垂直固接于所述钢管混凝土柱的外壁面，且所述至少两块连接板相对所述钢管混凝土柱的外壁面中心对称且间隔设置，所述至少两块连接板的另一端均伸入所述钢筋混凝土剪力墙内，所述钢筋混凝土剪力墙内设有若干钢筋，所述若干钢筋均固接于所述至少两块连接板的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述至少两块连接板均自所述钢管混凝土柱的顶部延伸至所述钢管混凝土柱的底部，且所述至少两块连接板均包括传力平面，所述传力平面垂直于所述钢管混凝土柱的外壁面设置，每一所述传力平面均固接有所述若干钢筋。
3.根据权利要求2所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述连接板为两块，且两块所述连接板的传力平面反向设置。
4.根据权利要求3所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述若干钢筋包括若干水平钢筋及若干与所述水平钢筋垂直设置的竖直钢筋，所述若干水平钢筋均垂直固接于所述传力平面上，所述若干竖直钢筋均固接于所述连接板的表面。
5.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述连接结构还包括加强板，所述加强板包括腹板及翼板，所述腹板的一端垂直固接于所述钢管混凝土柱的外壁面，所述腹板的另一端伸入所述钢筋混凝土剪力墙内，所述翼板垂直固接于所述腹板的另一端。
6.根据权利要求5所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述钢筋混凝土剪力墙内还设有若干抗剪栓钉，所述若干抗剪栓钉固接于所述翼板。
7.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述钢管混凝土柱内固设有若干抗拉钢筋，所述若干抗拉钢筋的长度延伸方向与所述钢管混凝土柱的高度延伸方向垂直设置。
8.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述连接结构还包括柱脚钢板，所述柱脚钢板固接于所述钢管混凝土柱的柱底部及所述钢筋混凝土剪力墙的墙底部，且所述柱脚钢板的边缘伸出所述钢管混凝土柱的柱底部边缘外侧。
9.根据权利要求8所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述连接结构还包括若干抗剪键，所述若干抗剪键固接于所述柱脚钢板远离所述钢管混凝土柱的柱底部的一端，且其中部分所述抗剪键固接于所述柱脚钢板对应连接所述钢管混凝土柱的柱底部的位置处，另一部分所述抗剪键固接于所述柱脚钢板对应连接所述钢筋混凝土剪力墙的墙底部的位置处。
10.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述钢管混凝土柱为矩形柱，所述连接板为条形板。
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说 明 书
一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构
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技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构。
背景技术[0002]钢管混凝土柱是在钢管内填充混凝土而形成的构件，它主要用于建筑中的框架柱。钢管混凝土柱具有承载力高、延性好、抗震性能优越、截面抗弯刚度大、抗弯能力好、节点构造简单且易于装修等优点。随着建筑物高度的增加，特别对于高层建筑，水平风荷载或地震荷载成为结构设计的控制因素，因此抗侧力构件的选择在高层建筑中显得尤为重要。而由于钢管混凝土柱和钢筋混凝土剪力墙都具有较高的承载力、良好的延性和耗能能力，两者共同使用能够实现强强联合，有效提高结构体系的抗侧力能力。然而，当前大部分的钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接方式多为采用将剪力墙的钢筋直接与钢管混凝土柱相连，这种连接方式需要在钢管混凝土柱上开洞，不利于确保钢管混凝土柱自身的结构强度，且受力及传力均不够明确。实用新型内容
[0003]本实用新型实施例公开了一种受力合理、制作简便且传力明确的钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构。[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，包括钢管混凝土柱、至少两块连接板及钢筋混凝土剪力墙，所述至少两块连接板的一端均垂直固接于所述钢管混凝土柱的外壁面，且所述至少两块连接板相对所述钢管混凝土柱的外壁面中心对称且间隔设置，所述至少两块连接板的另一端伸入所述钢筋混凝土剪力墙内，所述钢筋混凝土剪力墙内设有若干钢筋，所述若干钢筋均固接于所述至少两块连接板的另一端。
[0005]作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述至少两块连接板均自所述钢管混凝土柱的顶部延伸至所述钢管混凝土柱的底部，且所述至少两块连接板均包括传力平面，所述传力平面垂直于所述钢管混凝土柱的外壁面设置，所述若干钢筋固接于所述传力平面。
[0006]作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述连接板为两块，且两块所述连接板的传力平面反向设置。[0007]作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述若干钢筋包括若干水平钢筋及若干与所述水平钢筋垂直设置的竖直钢筋，所述若干水平钢筋均垂直固接于所述传力平面上，所述若干竖直钢筋均固接于所述连接板的表面。[0008]作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述连接结构还包括加强板，所述加强板包括腹板及翼板，所述腹板的一端垂直固接于所述钢管混凝土柱的外壁面，所述腹板的另一端伸入所述钢筋混凝土剪力墙内，所述翼板垂直固接于所述腹板的另一
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说 明 书
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端。
作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述钢筋混凝土剪力墙内
还设有若干抗剪栓钉，所述若干抗剪栓钉固接于所述翼板。[0010]作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述钢管混凝土柱内固设有若干抗拉钢筋，所述若干抗拉钢筋的长度延伸方向与所述钢管混凝土柱的高度延伸方向垂直设置。
[0011]作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述连接结构还包括柱脚钢板，所述柱脚钢板固接于所述钢管混凝土柱的柱底部及所述钢筋混凝土剪力墙的墙底部，且所述柱脚钢板的边缘伸出所述钢管混凝土柱的柱底部边缘外侧。[0012]作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述连接结构还包括若干抗剪键，所述若干抗剪键固接于所述柱脚钢板远离所述钢管混凝土柱的柱底部的一端，且其中部分所述抗剪键固接于所述柱脚钢板对应连接所述钢管混凝土柱的柱底部的位置处，另一部分所述抗剪键固接于所述柱脚钢板对应连接所述钢筋混凝土剪力墙的墙底部的位置处。
[0013]作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述钢管混凝土柱为矩形柱，所述连接板为条形板。[0014]与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：
[0015]本实用新型实施例提供的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，通过设置至少两块连接板的一端垂直固接于钢管混凝土柱的外壁面，同时设置该至少两块连接板的另一端伸入该钢筋混凝土剪力墙内，并使得钢筋混凝土剪力墙的若干钢筋固接于该至少两块连接板的另一端上。采用这种方式，不仅能够通过该至少两块连接板实现钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙之间的传力，受力方式明确且传力连续，有利于简化该钢管混凝土柱和钢筋混凝土剪力墙之间的受力分析；而且还能够通过该至少两块连接板加强钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙之间的连接强度。[0016]此外，本实用新型实施例提供的钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，能够实现部分构件的预制，有利于简化现场施工工序，提高施工效率，进一步降低施工成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型实施例提供的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构的俯视图；
[0019]图2是图1的II向剖面图；[0020]图3是图1的III向剖面图。具体实施方式
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[0009]
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。[0024]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0025]此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。[0026]以下进行结合附图进行详细描述。[0027]请一并参见图1至图3，本实用新型实施例提供一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，包括钢管混凝土柱10、至少两块连接板20及钢筋混凝土剪力墙30，该至少两块连接板20的一端垂直固接于该钢管混凝土柱10的外壁面，且该至少两块连接板20相对该钢管混凝土柱20的外壁面中心对称且间隔设置，该至少两块连接板20的另一端伸入该钢筋混凝土剪力墙30内。该钢筋混凝土剪力墙30内设有若干钢筋31，该若干钢筋31固接于该至少两块连接板20的另一端。[0028]采用这种方式，利用至少两块连接板20来实现钢筋混凝土剪力墙30与钢管混凝土柱10之间的连接，传力明确有效，且有利于加强该钢筋混凝土剪力墙30与钢管混凝土柱10之间的连接强度。
[0029]在本实施例中，该钢管混凝土柱10优选为矩形柱，也就是说，该钢管混凝土柱10为钢管混凝土柱10，该钢管混凝土柱10的外壁面为矩形平面。具体地，为了加强该钢管混凝土柱10的自身强度，在该钢管混凝土柱10内固设有若干抗拉钢筋11，该若干抗拉钢筋11的长度延伸方向与该钢管混凝土柱10的高度延伸方向垂直设置，并且相邻的两根抗拉钢筋11之间平行且间隔设置。也就是说，该抗拉钢筋11的两端分别焊接于该钢管混凝土柱10的相对设置的两内壁面上。可以理解的是，在其他实施例中，该钢管混凝土柱10还可为圆形钢管柱。
[0030]进一步地，在该钢管混凝土柱10内还设有若干水平加强板12，该若干水平加强板12在该钢管混凝土柱10内沿该钢管混凝土柱10的高度延伸方向依次间隔排列设置。优选地，相邻的两块水平加强板12之间可设置有上述的抗拉钢筋11，从而有利于利用水平加强板12及抗拉钢筋11的共同作用来加强该钢管混凝土柱10的内部强度。
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在本实施例中，该至少两块连接板20自该钢管混凝土柱10的顶部延伸至该钢管混
凝土柱10的底部，也就是说，该至少两块连接板20的长度延伸方向与该钢管混凝土柱10的高度延伸方向一致。具体地，该连接板20为条形板，该连接板20的厚度可与该钢筋混凝土剪力墙30内的钢筋31的直径相匹配。此外，当该钢管混凝土柱10的其中一个外壁面需要跟钢筋混凝土剪力墙30连接时，该连接板20可设置为两块，两块连接板20相对该钢管混凝土柱10的外壁面的宽度中心对称且平行设置。即，当该钢管混凝土柱10的四个外壁面均需要连接钢筋混凝土剪力墙30时，每一个钢管混凝土柱10的外壁面上均固接有两块上述的连接板20。采用在每一个钢管混凝土柱10的外壁面上均固接有两块该连接板20的方式，能够有利于该两块连接板20分别与位于钢筋混凝土剪力墙30内部两侧的钢筋31固接。优选地，该连接板20焊接于该钢管混凝土柱10的外壁面，以确保该连接板20与该钢管混凝土柱10的外壁面的连接紧密性。[0032]进一步地，该连接板20包括传力平面(未图示)，该传力平面垂直于该钢管混凝土柱10的外壁面设置，且该钢筋混凝土剪力墙30内的若干钢筋31固接于该传力平面。具体地，当该连接板20为两块时，两块连接板20的传力平面反向设置，即，其中一块连接板20的传力平面朝向第一方向A设置，另一块连接板20的传力平面朝向第二方向B设置，该第一方向A为朝向该钢筋混凝土剪力墙30一侧的方向，该第二方向B为朝向该钢筋混凝土剪力墙30的另一侧的方向。这样子设置，能够便于将位于钢筋混凝土剪力墙30一侧的钢筋31固接于其中一块连接板20的传力平面上，然后将位于钢筋混凝土剪力墙30另一侧的钢筋31固接于另一块连接板20的传力平面上，从而确保钢筋混凝土剪力墙30两侧的钢筋31均能够通过该连接板20传力至钢管混凝土柱10上。[0033]进一步地，该若干钢筋31焊接于该传力平面上。该若干钢筋31包括若干水平钢筋31a及若干与该水平钢筋31a垂直设置的竖直钢筋31b，该若干水平钢筋31a均垂直固接于该传力平面上，该若干竖直钢筋31b均固接于该连接板20的表面。优选地，该竖直钢筋31b自该钢筋混凝土剪力墙30的顶部延伸至该剪力墙30的底部，且为了便于该竖直钢筋31b的设置，在该连接板20的底部可设置有弯折部21，竖直钢筋31b的底部焊接于该连接板20的弯折部21上。
[0034]在本实施例中，为了方便该钢筋混凝土剪力墙30内的钢筋31与连接板20的固定连接，该连接板20的传力平面至该钢筋混凝土剪力墙30的侧壁的距离可根据该钢筋31的长度来设置，当该钢筋31的长度较短时，该连接板20可靠近该钢筋混凝土剪力墙30的侧壁设置；当该钢筋31的长度较长时，则该连接板20可远离该钢筋混凝土剪力墙30的侧壁设置。[0035]进一步地，该钢管混凝土柱10与钢筋混凝土剪力墙30的连接结构还包括加强板40，该加强板40优选为T字形条板，包括腹板41及翼板42，该腹板41的一端垂直固接于该钢管混凝土柱10的外壁面，该腹板41的另一端伸入该钢筋混凝土剪力墙30内，该翼板42垂直固接于该腹板41的另一端。具体地，当该连接板20为两块时，该加强板40可固接于该钢管混凝土柱10的外壁面的宽度中心，且该加强板40位于该两块连接板20之间，即，该两块连接板20可相对该加强板40对称设置。采用在钢管混凝土柱10的外壁面上设置该加强板40，并使得该加强板40的腹板41及翼板42均伸入该钢筋混凝土剪力墙30的设计，能够利用该加强板40进一步加强该钢筋混凝土剪力墙30与钢管混凝土柱10之间的连接强度。[0036]进一步地，该钢筋混凝土剪力墙30内还设置有若干抗剪栓钉32，该若干抗剪栓钉
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32固接于该翼板42。具体地，该若干抗剪栓钉32均垂直固接于该翼板42，且优选地，该若干抗剪栓钉32焊接在该翼板42上，从而能够利用抗剪栓钉32与翼板42的连接来加强该钢筋混凝土剪力墙30的整体抗剪能力。[0037]在本实施例中，该钢管混凝土柱10与钢筋混凝土剪力墙30的连接结构还包括柱脚钢板50，该柱脚钢板50固接于该钢管混凝土柱10的柱底部及该钢筋混凝土剪力墙30的墙底部，且该柱脚钢板50的边缘伸出该钢管混凝土柱10的柱底部边缘外侧设置。具体地，该柱脚钢板50与该连接板20的弯折部21固接，且该柱脚钢板50为与该钢管混凝土柱10的横截面形状相适配的板状结构，例如，当该钢管混凝土柱10的横截面形状为矩形时，该柱脚钢板50可为方形板；当该钢管混凝土柱10的横截面形状为圆形时，该柱脚钢板50可为圆形板。优选地，该柱脚钢板50与该钢管混凝土柱10的柱底部及该钢筋混凝土剪力墙30的墙底部均通过焊接的方式连接在一起。[0038]进一步地，该钢管混凝土柱10与钢筋混凝土剪力墙30的连接结构还包括若干抗剪键60，该若干抗剪键60固接于该柱脚钢板50远离该钢管混凝土柱10的柱底部的一端端面上，且其中部分该抗剪键60固接于该柱脚钢板50对应连接该钢管混凝土柱10的柱底部的位置处，另一部分抗剪键60固接于该柱脚钢板50对应连接该钢筋混凝土剪力墙30的墙底部的位置处。也就是说，其中部分该抗剪键60焊接在该柱脚钢板50上，且位于该钢管混凝土柱10的柱底部下方，另一部分抗剪键60焊接在该柱脚钢板50上，且位于该钢筋混凝土剪力墙30的下方。采用这种设置方式，能够利用该抗剪键60来加强该柱脚钢板50与钢筋混凝土剪力墙30和钢管混凝土柱10的连接位置处的抗剪能力。[0039]在具体施工时，可在加工厂内先完成该钢管柱的加工，并将该连接板20焊接在该钢管柱的外壁面上，完成初步加工。然后将焊接有该连接板20的钢管柱运输至现场，再在现场将钢管柱进行分段整体吊装施工，从而使得钢筋混凝土剪力墙30的钢筋31与该连接板20焊接好，最后再进行支模，在支好的模具内浇筑混凝土以确保钢筋31及连接板20均位于该混凝土内，然后养护成型，最终形成该钢筋混凝土剪力墙30，此时，完成的钢筋混凝土剪力墙通过该连接板20牢牢地与该钢管混凝土柱10连接在一起。[0040]采用这样的施工方式，能够实现部分构件的预制，适合于批量生产，提高构件的生产效率，并有利于减少现场施工的工序，方便施工人员施工。
[0041]本实用新型实施例提供的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，通过设置至少两块连接板的一端垂直固接于钢管混凝土柱的外壁面，同时设置该至少两块连接板的另一端伸入该钢筋混凝土剪力墙内，并使得钢筋混凝土剪力墙的若干钢筋固接于该至少两块连接板的另一端上。采用这种方式，不仅能够通过该至少两块连接板加强钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙之间的连接强度，而且还能够通过该至少两块连接板实现钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙之间的传力，受力方式明确且传力连续，有利于简化该钢管混凝土柱和钢筋混凝土剪力墙之间的受力分析。[0042]此外，本实用新型实施例提供的钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，能够实现部分构件的预制，有利于简化现场施工工序，提高施工效率，进一步降低施工成本。
[0043]以上对本实用新型实施例公开的一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐
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述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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