基坑开挖方案(完)

基坑开挖施工方案

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山东省第二水利工程局有限公司 山东省淮河流域重点平原洼地南四湖片

治理工程巨野2标段项目经理部

2018年04月18日

目 录

1 编制依据及编制原则 .................................................................................................. 3 2 工程概述 ...................................................................................................................... 3 2.1 施工范围 ................................................................................................................ 3 2.2 工程地质条件 ........................................................................................................ 3 2.3 施工布置 ................................................................................................................ 3 2.4 主要工程量 ............................................................................................................ 4 3 开挖程序和方法 .......................................................................................................... 5 3.1 开挖施工程序 ........................................................................................................ 5 3.2 土石方施工方法 .................................................................................................... 6 4 大坝及放空洞、取水洞进出口开挖 .......................................................................... 7 4.1 大坝及放空洞、取水洞开挖施工分区分层 ........................................................ 7 4.2 土石方明挖 ............................................................................................................ 8 5 支护工程 .................................................................................................................... 12 5.1 施工布置 .............................................................................................................. 12 5.2 施工程序 .............................................................................................................. 12 5.3 锚杆施工 .............................................................................................................. 13 5.4喷护施工 .............................................................................................................. 14 6 施工布置 .................................................................................... 错误！未定义书签。 6.1 施工道路布置 ...................................................................... 错误！未定义书签。 6.2 开挖施工风、水、电布置 .................................................. 错误！未定义书签。 7 爆破工艺措施及技术要求 ........................................................ 错误！未定义书签。 7.1 控制爆破工艺措施 .............................................................. 错误！未定义书签。 7.2 石方明挖技术要求 .............................................................. 错误！未定义书签。

8 开挖及支护进度计划 ................................................................................................ 20 9 开挖资源配置 ............................................................................................................ 21 9.1 主要施工机械配置 .............................................................. 错误！未定义书签。

9.2 劳动力计划表 ...................................................................................................... 23 10 施工质量控制和施工安全措施 .............................................................................. 24 10.1 施工质量管理控制 ............................................................................................ 24 10.2 施工安全措施 .................................................................................................... 25 11 需协调的相关事宜 .................................................................. 错误！未定义书签。

1、工程概述

本工程位于菏泽市巨野县内，主要清理河道为巨龙河和五龙沟。本次共计清淤33.14km，巨龙河复堤7.06km，改建涵洞3座，泵站1座，桥梁7座。

巨龙河位于巨野县中部，是洙赵新河的一级支流，是巨野县境内中部地区主要排水

河道。全长27.17Km,流域面积232Km2,，由于河槽淤泥严重，河堤受自然剥蚀严重，下游堤防残缺不全。本次治理范围桩号为0+000-27+170，治理长度为27.17 km，治理后将达到5年一遇除涝，20年一遇防倒漾标准。

五龙沟总长5.97 km，流域面积27.1 km，本次治理范围为0+000-5+597，治理长度为2.97 km，治理后将达到5年一遇除涝标准。

2、编制依据及编制原则

(1) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； (2) 《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DL/T 5370-2007）； (3) 《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501-2007）； (4) 《水电工程施工组织设计规范》（DL/T5397—2007）；

(5) 《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（DL/T 5388-2007）； (6) 《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T 53-2007）； (7) 《工程测量规范》（DGB50026-2007）；

(8) 《水利水电工程锚喷支护施工技术规范》（SDJ57-85）； (9) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 （SL62-94）； (11)《水工混凝土砂石骨料试验规程》（SL/T5151-2001）； (12)《水工混凝土施工规范》(DL/T 5144-2001)； (13)水利水电工程施工组织设计手册；

3、开挖程序和方法

3.1开挖施工程序

1、进场后，修通至各工作点的施工便道。

2、根据各工作点分区、分层布置，各部位开挖施工时，按自上而下、由外向内的原则进行。

3、开挖的工序为：场地清理土方开挖建基面保护层开挖。施工时按各道工序依次进行，形成多工作面流水作业。

3.2土方施工方法

1、场地清理

施工前由测量放出设计开挖边线，对开挖范围内的原始地形、地貌进行复测，核实开挖原始断面，确定开挖及清理范围，人工配合液压反铲挖掘机清理开挖区内的淤泥、植被、杂物，并在开挖开口边线外按设计要求做好排水措施。 2、土方开挖

本标土方开挖为局部覆盖层开挖。首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后用人工结合机械清理开挖区域内的杂物，清理范围延伸至开挖线外侧3m。开挖区域清理完毕后，按设计要求设置施工边坡上部地面排水系统。

土方开挖采用挖掘机直接挖取装15t自卸汽车运输，人工配合修整边坡。按照测量放样的开口线，自上而下分层开挖。同一层面开挖施工，使开挖面同步下降。开挖土料翻落至下部集渣平台或直接装车。

土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2m～0.3m厚度的削坡余量，再人工整修。

4、支护工程

4.1 施工布置

左、右坝肩、放空洞及各洞口等部位边坡支护喷锚所用的风、水、电系统基本沿用土石方明挖布置的风、水、电系统。喷锚设备直接利用开挖平台放置。

4.2 施工程序

支护施工在边坡分层、分区开挖过程中逐层进行，及时跟进。上层的支护应保证下一层的开挖施工安全顺利地进行。

边坡支护自上而下逐块逐区进行，每一层边坡开挖验收后，搭设钢管排架，然后开始锚杆施工，锚杆施工完成后进行喷护施工。

4.3 锚杆施工

1、施工工艺

结合不同部位及锚杆规格、作业条件，分别选用“先注浆后安装锚杆”或“先安装锚杆后注浆”施工方法，锚杆施工工艺流程见图表9。

图表9 砂浆锚杆施工工艺流程图

2、施工方法

A、钻孔

根据锚杆孔孔径、孔深不同和施工场地情况以及工期要求，选用YT28手风钻搭设临时排架造孔，孔向应满足施工图纸要求，在未规定时尽可能垂直坡面（或裂缝走向），钻孔达到标准后，用高压风清除孔内岩屑和积水。

锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm；锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。

B、锚杆制作

锚杆在加工厂用钢筋切断机截成规定长度后运至施工现场。 C、锚杆的注浆和安装

锚杆注浆的水泥砂浆强度不低于设计值，配合比在规范要求的范围内通过试验确定，试验取值范围：水泥:砂=1:1～1:2(重量比)，水泥∶水=1∶0.38～1∶0.45，水泥砂浆用砂浆搅拌机拌制，采用MZ-1型注浆机注浆。

先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆锚杆，在锚杆安装后立即注浆，锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

D、质量检验

各个部位边坡的支护锚杆，按作业分区在每300 根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验，若作业分区内锚杆数量不足300 根，则按监理人指定的数量进行拉拔力试验。

锚杆拉拔试验时，安装张拉设备逐级加载张拉，拉力方向应与锚杆（锚筋桩）轴线一致，当拉拔力达到规定值时，应立即停止加载，结束试验。

4.4 喷护施工

施工前，需进行喷射配合比实验，并需经监理工程师确认后进行施工。 1、作业平台搭设

锚喷支护作业平台采用φ48钢管、扣件、架板搭设。作业平台搭设后,人工撬除浮石及松动石块，剔出断层及软弱夹层中碎石及断层泥，引排出滴、渗、淋水。 2、挂网

在上述锚杆已经施工完成基础上挂设架立筋，按设计间距绑扎钢筋网，距坡面距离符合设计要求，并在喷护前清除坡面上因扰动造成的松散土石。 3、喷混凝土

喷混凝土采用TK961湿喷机施工。细骨料采用细度模数为大于2.5的中粗砂,粗骨料采用粒径不大于15mm的碎石。喷射混凝土配合比，应通过室内试验和现场试验选定(可初选为1：2：1.5)，且用水量控制在5%～7%之间为宜。为提高混凝土强度并减少回弹量，拟在喷混凝土中掺速凝剂，速凝剂掺量为2%～3%。拌料采用JDY-350A强制拌和机拌制，由2t自卸汽车运至喷护现场，人工上料。

喷混凝土工艺流程如图表10所示。

粗骨料细骨料水泥水搅拌机速凝剂喷射机施喷喷射面空压机

图表10 喷混凝土施工工艺流程图

为保证喷混凝土的施工质量，应做好以下工作:

A、 喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、坡脚的石渣和堆积物→处理好光滑岩面→安设工作平台→高压风清扫岩面→埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

B、在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。

C、水泥标号不低于设计值。

D、 喷射作业面距离爆破工作面不小于20m。 E、 回弹料应及时清理，绝对不允许再利用。

F、 拌制混合料的称量允许偏差应符合: 水泥、速凝剂为±2%、砂、石为±3%。 G、 喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，喷射厚度按施工图纸规定；当单层喷射的混凝土下垂脱落时，应分层喷射，后一层应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝lh后再行喷射，应先用风水清洗喷层面；喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于3h。

H、 喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程；应连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。

I、 喷混凝土作业完成后，粘附在喷混凝土表面的喷注溅落物必须予以清除。所有为量测喷混凝土厚度而预埋的检验钢筋条，在喷混凝土工程检验后必须割除露出喷混凝土表面的残余段。残余钢筋条的切割面应保持与混凝土表面平整，且不得损伤混凝土表面。

J、 喷射混凝土养护: 喷射混凝土终凝2h 后，应喷水养护；养护时间一般工程不得少于7 昼夜，重要工程不得少于14 昼夜；气温低于+5°C，混合料进入喷射机的温度不应低于+5°C，普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻。

5、施工质量控制和施工安全措施

5.1施工质量管理控制

为实现本项目工程 “科学管理、规范施工、严格控制、建造精品” 的质量方针其主要措施为：

1、进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标、质量管理的教育培训，提高管理水平。从每一个人、每一个环节把好质量关。

2、对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置，进行入场检查并建立台帐，制定

维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置制定周期校验计划，定期校验，保证满足施工要求。

3、对进场的产品和材料按照工程达标的规定和质量管理体系的要求，进行严格的验证、检验和试验，确保不合格材料不得进场。

4、认真进行每一道工序的施工，强化过程控制和过程检查，确保在上一道工序检验不合格的情况下不进入下一道工序施工。

5、加强质量管理，建立管理机构，把质量职责的各项指标和质量目标分解到各职能部门、施工队和施工班组，并按动态考核要求定期检查，实施重奖重罚。

6、严格按照设计要求施工，严格执行《强制性条文》，并进行技术创新，严格控制管理，确保不发生重大质量事故。

5.2施工安全措施

安全是为了更好的生产，其主要措施如下：

1、针对装车挖运的车辆频繁作业、大方量开挖强度和开采区及施工便道地形条件差等施工特点，必须科学、合理地组织施工，制定严格的施工管理制度，高度重视开挖与出土的协调管理。严禁上下层在安全距离不足的情况下进行同时出土，出土运输在道路沿线设置醒目的安全警示标志牌，并设安全专管岗，实行装挖及车辆运输的协调管理。

2、在施工前，详细了解工程地质构造、地形地貌和水文地质情况。基坑开挖期间对可能引起的滑坡和崩塌及时采取有效的预防性措施；在基坑上下游陡坡下施工，仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先作好妥善清理和支护。严格执行各项安全技术措施，施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带，按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、工作服、手套防尘面具等，并按照有关劳动保护规定，发给工作人员劳动津贴和营养补助。

3、在已有建筑物附近进行开挖时，采取有效措施保护附近建筑物的安全和稳定。 4、运输大型机械设备时，对机械停放地点、行走路线、运料方式等均应制定施工安全措施，大型设备通过或工作地点的路基，必须有足够的承载力。按照机械保养维修规定，对机械定期检查、保养、维修各种设备，务使机械设备安全运行。加工机械旋

转部位必须安装防护装置，以防意外事故的发生。

7、做好施工现场安全信号设置工作，并设置指示信号、控制信号、危险信号、标准道路信号、报警信号、安全信号等信号标志，并维护、使用好，做到信号齐全，口哨、袖章、红旗、人员齐备。现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全员同意，并采取相应措施。

8、在整个施工期间，保持施工道路的畅通，同时，在施工区域两端设立施工维护安全员，指挥车辆、协调行人通过，并在各主要施工道路口设置《安全警戒牌》以确保施工作业期间的安全。