钢结构网架安装施工方案

一、施工工艺流程

施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置可调支托、下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆→紧固→校正→涂漆→验收。

二、施工准备：

1．螺栓球节点网架安装采用滑移脚手架高空散装的施工方法，要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。

2．土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师，作为安装和对各支承点复测验收的依据。土建单位应按网架安装规范要求提供给合格的网架支承面。

3．开工前须组织人员勘察现场，复合轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。

4．保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。

5．安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。

6．运至现场的构件必须按指定地点堆放。

7．所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。 三、施工方法综述：

本钢网架工程为螺栓球节点网架。结合本工程网架的特点，网架安装均采用：脚手架平台高空散装法。

安装顺序：搭设如图示阴影部分少量脚手架平台，安装阴影部分网架并精确调整网架轴线耬依次按照箭头方向滑移脚手架平台、安装网架。

轴至轴，见下图示 起步区 → →

施工方向：ⅠꆒⅡ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ

根据本工程网架跨度大，采用螺栓球节点的实际情통，为控制并防止网架安装过程中所出现的挠度过的现象，网架的安装拟采用：脚手架高空散装法。该安装方法的优点：网架安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短；脚手架平台可兼做屋面板的施工平台，一台多用。

四、螺栓球节点网架拼装工艺

网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。

Ⅰ → → Ⅱ → → Ⅲ → → Ⅳ → → Ⅴ → →

对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织上料，在工作平台上配料，然后拼三角架，推三脚架进行网架拼装。

网架起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，螺栓联结部位要拧紧到位，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。

网架施工过程中，拼三脚架的工作方法为：

先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用扳手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用扳手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。

推三脚架的工作方法：

两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后由两名队员装下弦杆和下弦球。

五、 质量检查

1．网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。

2．网架安装完，支托拆除后，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。

六、 质量标准

（一） 、保证项目：

1．网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。

2．焊接节点网架总拼完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。拉杆与球的对接焊缝，必须作无损探伤检验。焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）二级焊缝标准。

（二） 、基本项目：

1．各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心，其偏差值不得超过1mm。

2．网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15%。

（三）、允许偏差项目见1保证项目

网架结构安装允许偏差及检验方法 项次 1 2 3 4 5 拼装单元为整榀平面桁架 ＞24m 6 项次 7 8 9 分条分块网架单元长度 多跨连续点支承时分条分块网架单元长度 10 11 12 网架结构整体交工验收时 网架结构整体交工验收时 13 14 支座中心偏移 周边支承网相邻支座架 （距离L1）高差 最高与最低30 支座高差 多点支承网架相邻支座（距离L1）高差 L1/800且≯30 纵横向长度L ±L/2000且≯30 L/3000且≯30 L1/400且≯ 用经纬仪等检查 用水准仪等检查 跨中高度 项 目 设计要求起拱 不要求起拱 ≤20m ＞20m ≤20m ＞20m 小拼单元为单锥体 项 目 拼装单元节点中心偏移 弦杆长L 上弦对角线长 锥体高 跨长 ≤24m 允许偏差 2.0 ±2.0 ±3.0 ±2.0 ±3.0 -7.0 +5.0 -10.0 ±3.0 允许偏差 （mm） ±10 ±L/5000 ±10 ±20 ±5 ±10 用钢尺及辅助量具检查 检查方法 检验方法 用钢尺及辅助量具检查 15 杆件轴线平直度 1/1000且≯ 用直线及尺量测检查

七．质量保证措施：

1．严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前．进场后进行全面复检。

2．网架在组装过程中就随时检查基准轴线位置．标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。

3．网架安装后，在拆卸支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形或局部网格变形。

4．网架安装应注意支座的受力情况，有的支座为固定支座，有的支座为单向滑动支座，有的支座为双向滑动支座，所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。

5．对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量通病措施，确保施工质量。

八、 质量记录：

（一）、螺栓球、焊接球、高强度螺检的材质证明、出厂合格证，各种规格的承载抗拉试验报告。

（二）、钢材的材质证明和复试报告。

（三）、焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

（四）、套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证；材料可焊性试验报告。

（五）、钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。

（六）、焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。

（七）、网架总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录。

（八）、焊缝外观检查与验收记录。

（九）、焊缝超声波探伤报告与记录。

（十）、图层的施工验收记录。

九、 本工程网架安装搭设脚手架规定

（一）、扣件式钢管脚手架的立杆间距横杆步距如下表： （单位：米）

用途 网架安装 脚手架 构造形式 多排 里力杆离 墙面距离 ≤0.4 里杆间距 横向 ≤1.5 纵向 ≤1.5 横行步距 ≤1.5

剪刀撑设置在脚手架两端架子外侧，与地面呈45°

（二）、质量要求：