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基础施工方案

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一、工程概况

工程名称:时尚广场(服务外包基地)派出所总承包工程 建设地点:天津经济技术开发区 设计单位:天津大学建筑设计研究院 监理单位:京兴国际工程管理公司 施工单位:北京住总集团责任有限公司

本工程采用的±0.000相当于大沽标高的4.35m 二、建筑设计概况

本工程为时尚广场派出所工程:

1、建筑面积1986.08㎡ 2、地基为预制管桩

3、钢筋混凝土框架结构,地上三层

4、外墙外保温(50厚挤塑聚苯板)刷平涂

三、结构设计概况 基础型式 预制管桩、承台、地梁、零层板 混凝土等级 预制管桩C60、垫层C10、结构C35 结构类型 钢筋混凝土框架结构 钢筋类别 Ⅰ级钢、Ⅲ钢、钢筋保护层地下50mm、地上30mm 砌体结构 页岩砖MU10、砂浆M7.5 四、施工准备 1、材料准备:

钢筋连接套筒进场必须有材质单,并复试合格。1220×2440mm竹胶板800㎡,50×100木方4m长500根,100×100木方200根,4mm钢板4㎡。复试合格的页岩砖、干粉砂浆。 2、设备准备:

电焊机、钢筋切断机、弯曲机、调直机、套丝机、小型干粉砂浆搅拌机、无齿锯、圆盘锯、经纬仪、水准仪等各一台,插入式振捣棒3台、平板振动器一台、夯一台。 3、劳动力配备: 劳动力 需要人数 钢筋工 木工 壮工 砌砖工 测量工 混凝土工 4、管理人员设置

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20人 20人 20人 5人 2人 2人 管理人员 技术总工 现场工长 安全员 资料员 质检员 需要人数 1人 1人 1人 1人 1人

五、施工方法

1、本工程基础部分,混凝土浇注分为四部分施工:

①、基础垫层

②、预制管桩桩芯混凝土灌注 ③、承台及-0.60基础梁、柱

④、零层板和-0.05基础次梁、柱 2、工艺流程

基础垫层→放线、验线→灌桩芯→承台、柱、梁钢筋绑扎→承台、柱、梁模板支设→隐蔽工程验收记录→承台、-0.60梁、柱混凝土浇注→砌砖→回填土→板下垫层→砌次梁砖模→绑扎次梁钢筋→绑零层板钢筋→水、电管线预埋→隐蔽工程验收记录→零层板混凝土。 六、分项施工工艺

1、混凝土垫层施工:

①基础验槽后,按事先订好的轴线桩,依照基础平面图找出垫层的边线尺寸,挂线用5×10cm木方支设垫层模板。模板固定用木桩或钢筋头加以固定。混凝土浇注应随时测定塌落度,并要从最远端一次退行浇注,用平板振动器返复拖振、拉平,用2m木杠细部刮平,木搓搓光。

②质量要求:混凝土垫层表面平整度±10mm,边线尺寸+30 –0mm 2、桩芯混凝土灌筑:

① 清理桩头埋件,划出中心十字线。 ② 放入已加工好的托盘。

③ 焊接托盘钢筋,应采用双面焊,焊缝长度为5d。 ④ 做好隐蔽工程检查验收。

⑤ 混凝土浇注要先将振捣棒试运转后放入桩芯内,然后慢速提升振捣

棒,一次灌满,方可进行下一个。

3、基础放线:

① 从B轴原始控制点架设经纬仪,将轴线引入槽内,再从D轴原始点

架设仪器,将①轴轴线同时引入槽内,然后挂线。 ② 以B轴和D轴的交叉点为原点,一次量出各轴线的位置 ③ 往复检查各轴线之间的位置、尺寸,调节误差。

④ 弹线:按照图纸以各轴轴线为依据,分别弹出承台、柱、梁等位置

线,复查。 ⑤ 办理验线手续。

4、钢筋工程

① 熟悉图纸,做好配料单(规格、型号、数量、构件编号)。

② 下料:严格按照配料单实施下料,原则先长后短,减少原材浪费,

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并按配料单上的编号进行标识。用于套丝,必须使用无齿锯下料。直螺纹套筒连接工艺:无齿锯断切→滚压螺纹→毛刺打磨→戴保护帽。质量要求:无齿锯切割压螺纹丝扣数为11扣,丝扣应光滑,压丝完毕,用脚磨机将断头毛刺打磨平整,以保证接头质量、戴好保护帽。

③ 绑扎:按照图纸和配料单编号进行搬运,穿筋绑扎,注意核对梁、

柱的位置,避免穿筋错误。

④ 基础钢筋绑扎顺序应为承台钢筋、柱筋,后穿梁筋。

⑤ 柱筋生根,应在承台底筋上,按照预先弹好的柱位线,采用电焊用

架立钢筋将其固定在底板筋上,注意柱筋甩槎应错开,同一断面50%,再绑扎箍筋,固定主筋位置,箍筋间距按图要求10cm(20cm)。 ⑥ 梁筋绑扎:熟悉图纸,按照图中注明和配料单编号,将合格型号的

钢筋运至现场,注意核对梁与轴线间的位置关系。原则:主梁筋在下次梁筋在上,注意不要穿反,造成返工,在梁主筋上划出箍筋间距,再进行绑扎。 零层板钢筋绑扎:将模板或基层清理干净,按照图纸将各规格型号的钢筋间距,弹好位置线核对配料单将半成品钢筋运至现场铺设绑扎,纵横钢筋所有交叉点必须100%绑扎,不得遗漏。板筋绑扎完毕,应配合水、电专业做好预留、预埋工作,支好保护层,用马镫架设脚手板,便于打灰施工中的行走,减少踩踏,保护好钢筋的位置。砼浇筑时设专人看筋,以便及时调整钢筋的位置。 ⑦ 质量要求:梁、柱骨架尺寸,长度±15mm,宽度±10mm

保护厚度±10mm。

5、模板工程

① 模板制作:根据图纸了解梁、柱等构件的断面尺寸、长度、高度尺

寸,绘出模板拼装图,进行编号。

② 用5×10木方,12厚竹胶板进行拼装制作,5×10模仿间距20cm,

竹胶板拼缝夹海绵条拼紧,用钉子钉牢。 ③ 按照梁、柱编号以及模板编号运至现场就位。 ④ 模板支设加固。

承台、梁、模板就位后,在模板下口用通长木方紧贴模板,利用垫层中预埋的加固点进行加固。模板上口用5×10木方各角做水平斜拉撑,外侧用木方支于槽壁,槽壁必须垫木方设斜撑,支撑距离不准大于60cm,模板加固完毕,检查轴线位置,模内尺寸、标高加固的模板强度和支撑刚度,是否达到要求。 ⑤ 柱模支设加固。框架结构基础部分柱模以角模为主,加固难度较大,

故采用钢管对拉螺栓想结合的方法。模下口用承台预埋固定点实施加固,上口可将柱模加高30cm(高出梁上皮)以便加固。支撑同样采用钢管斜撑。砼浇筑时设专人看模板,如有松动、跑模应立即停止浇筑,进行处理。

零层板模板:标高-0.05位置上的次梁所采用砖模。因本工程设有零层板,次梁必须与零层板同时浇筑,且板下回填土,故此应为次梁砌好砖模后回填土夯实,标高控制在板下2-3cm处做垫层,方可零层板钢筋绑扎,浇筑混凝土。

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⑥ 质量要求:模内尺寸偏差±3mm。

轴线位移偏差±3mm。 标高偏差±5mm

6、承台、梁、柱混凝土浇筑

① 浇筑砼层段、模板、钢筋、预埋件及预留洞等安装完毕,须经检查

符合要求,并办理完隐检。

② 机具准备,插入式振捣棒2台,塌落度筒、水管、木搓等 ③ 清理模内杂物,支好保护层垫块,检查保护层是否符合要求 ④ 严格执行开盘鉴定制度,在浇筑过程中应随时测定塌落度。 ⑤ 浇筑砼应从一侧以之字形一次进行,严禁砼多点入模,使用插入式

振捣棒时应快插慢拔,插点必须均匀,逐点移动不的遗漏,振捣棒的插点距离一般为30-40cm,混凝土浇筑必须连续进行,必须间歇时,间歇时间要尽量缩短,必须在砼初凝前继续浇筑,若分段时应按工艺要求设置施工缝。施工缝严格按规范要求在梁跨中的1/3处甩直槎,严禁甩坡槎,砼施工缝应在二次浇筑砼前凿毛,将虚浮浆层凿掉,洒水湿润,用砼同标号的砂浆作为粘接层铺好方可再进行浇筑。如有支撑松动、涨模等现象,应停止浇筑进行处理,样控制标高,随振捣随用木搓搓平。 浇筑砼尽量避免雨天,若赶上下雨提前准备覆盖物品,雨量过大时应停止浇筑。

⑥ 质量要求:表面应平整光洁,平整度为8mm。无漏振、蜂窝、麻

面、孔洞。

⑦ 养护:砼浇筑完毕24小时应覆盖和浇水,浇水次数以能保持砼在

湿润状态即可,养护期不少于7天。

⑧ 砼试块留置应按照规范要求做标养试块的取样(有见证),同时应

做不少于一组的同条件试块,以备拆模之需

⑨ 成品养护:减少行人踩踏钢筋,保护垫块位置和保护层厚度,严禁

撞击模板,砼拆模必须待混凝土强度达到1.2MP,拆模后棱角的保护。

⑩ 应注意的质量问题:

1)、蜂窝:一次下料过厚,振捣不实,漏振,模板缝过大漏浆。 2)、露筋:保护层垫块间距过大,漏放,钢筋贴模板过紧。 3)、孔洞:钢筋较密,有大砼块卡住,振捣棒未插到位。 4)、夹渣:砼施工缝未清理,有杂物,未放粘结砂浆等。

7、砖

1)基梁浇筑完毕,弹好轴线或墙皮线,办理预检。 2)砌体使用页岩砖,应复试合格后方可使用,应提前12小时浇水湿润。 3)提前做好皮数杆,用水准仪测平设置,其见距不大于20m。柱间墙或内墙应在两端设置。

4)组砌方法使用满丁满条的砌法。 5)主要控制项目:

① 页岩砖。干粉砂浆的强度等级得要符合设计要求。 ② 水平缝的砂浆饱满度应达到80%以上,百格网检查。

③ 墙体拉结筋,每120mm墙厚设1根Ф6钢筋埋入两端长度不少

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于1m,每50mm压一道。 6)质量要求:

④ 轴线位移偏差:允许偏差10mm。 ⑤ 墙体垂直:2m靠尺检查5mm。 ⑥ 墙面平整度:2m靠尺8mm。 ⑦ 墙顶标高:±10mm。 7)操作工艺:

⑧ 砌体用砖提前浇水,四周浸入1.5cm为宜。

⑨ 砂浆搅拌,干粉砂浆无需加入其它混料,加水量以稠度合适为

宜,搅拌时不少于30秒。

⑩ 排砖撂底一般采用山丁檐跑(即山墙第一层排丁砖,前后檐排

条砖)如遇洞口规范允许左右移动,最大不超过6cm为使砌体不出现破活。

⑪ 砌砖一般采用三、一砌砖法(即一铲灰,一块砖、一挤柔)两

端盘好角后线,砖要放平,跟上线,一般叫做“上挂线,下根棱,左右相邻要对平”,水平缝一般为10mm,8-12mm之间,不大于12mm。

⑫ 砌砖墙时应特别注意,拉结筋、预埋件的位置,不要漏放。 ⑬ 成品保护。避免重物撞击刚砌完的墙体。 ⑭ 应注意的质量问题:

1)、头灰未刮,集中使用半头砖,通缝,螺丝墙。 2)、砌墙一定要使用外挂线。 3)、遗漏压筋、埋件。 4)、甩槎应符合要求。

8、回填土

1、回填方法。利用现场存土,进行回填,如土方量不够需外买土方,现场

土方回填,人工用推车推填,外购土方应用小型运土车便于将土运至槽边。

2、施工工艺。清理基槽或房心内杂物,在墙或柱上划好分层线,土质要求

含水量不应大于10%(标准用手握成团,落地散开为宜)如果含水量过高,可适当加白灰拌匀,分层回填,虚铺厚度为40cm夯实,如有预埋管道,应先用人工将管道周围填好,并要高出管道上皮5cm以上,防止管道断裂,雨天禁止回填。 3、注意事项。

1)回填土时注意夯机损坏梁、柱棱角或损坏墙体。 2)回填土严禁用水夯。

3)虚铺厚度不要过大,土料块不宜过大。

4)打夯时必须两人进行操作,戴好绝缘手套,避免出现安全事故。

七、质量控制及技术措施 1、质量控制

(1)施工准备过程的质量控制按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。正确选择和合理调配施工机械

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设备,搞好维修保养工作,保持机械设备的良好技术状态。施工过程的质量程序控制严格按施工工艺(或施工程序)施工。

(2)根据对影响工程质量的关键特点,关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则,并设专人负责。

(3)建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构(项目经理部)。

(4)现场质检员要及时搜集班组的质量信息,按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据。

2、技术保证措施 1)、根据有关规范的作业指导书组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施,并对施工人员交底,质量检查员进行监督。保证质量措施要点为: (1).认真做好质量技术交底,将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。 (2).所有原材料、半成品必须有合格证(材质证明)或检验报告。 (3).所有隐蔽工程记录,必须经监理工程师等有关验收单位签字认可,方可组织下道工序施工。 (4).每次测量放线后必须坚持做好复检工作。 (5).模板及其支架须具有足够的强、刚度和稳定性。模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。 (6).钢筋除锈后表面必须清洁,弯钩朝上正确,搭接长度符合规范要求,绑扎钢筋网片,其缺口、松口不超过应绑扎扣数的10%,且不应集中。 (7).钢筋焊接接头处折弯不大于4度,焊接部位无裂缝及明显烧伤,焊缝均匀。 (8).按规范要求制作混凝土、砂浆试块,并做好标识,三日内送检。

(9).加强成品、半成品的保护工作,如钢筋绑扎好后,要及时在过往通道上铺垫木板,防止踩踏。 3、安全管理措施

(1)建立下列安全管理制度:

1)安全责任制。 2)安全教育制度。 3)安全设施验收制度。

(2)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

(3)认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全

的原则,认真贯彻执行,建设部有关安全规定,坚持安全技术交底制度。

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(4)施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育组织职工学

习、部、省市、公司颁发安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。

(5)施工前和施工过程中,要经常对施工现场所有设备进行安全性能检

查,未经有关部门验收的设备或设施不准使用,不符合安全规定的地方要立即整改完善,并在施工现场设置必要的护栏警告牌。

(6)严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要

求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全操作规程,特殊工种应该培训合格后,持证上岗,安全员每天进行安全检查,制止违章指挥,违章操作。

(7)设置医疗室,配备急救药品。

(8)设专人管理工地的机电设备和电器线路,实行挂牌制,并根据公司

的维修制度对机电设备进行保养,经常检查与定期配合大检查相结合,严防漏电伤人。

(9)施工现场划分安全区域:分为人行安全区域、作业区域、监护区域。

4、工地机电安全措施

本工程要认真执行强制性文件中建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定,另外还应注意:

(1)现场设工地施工用电管理负责人,负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底,并检查监督工地用电安全。

(2)机械布置必须严格按施工组织设计执行。

(3)要定机、定人、定指挥。机电作业地面要有安全环境,夜间有足够照明,停机时间要有可行的防护措施。

(4)使用的电动工具必须符合国家标准,必须有额定漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S的漏电开关的保护,一切电气设备外壳都要有接地装置,接地电阻不得大于 10Ω。

(5)施工中必须建立本工地的机械电气安全管理和各项检查制度,非专职人员不得触动机电设备。

八、雨季施工措施 1、临建设施

(1)检查办公室、宿舍及材料库屋面有无漏雨现象,对漏雨的部位及时修

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理完好。

(2)室外地面全面硬化,道路场地等有排水坡度、排水沟畅通无阻,确保施工现场无积水。

(3)检查厕所等的排水沟,及时疏通污水管道。

(5)雨季来临前,对现场的库房等作好地面加高处理,对于受潮易损物品制定专项保护措施(架空或覆盖保护)。 2、现场排水措施

整个现场道路采用混凝土硬化地面,在场区设循环道路,并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井,排水沟与市政管网连通,保证雨水能及时排出现场。

3、雨季安全文明施工措施

(1)现场组织施工人员、安全员、技术人员雨季来临前对现场进行安全检查,发现问题及时处理。并在雨季施工期间定期检查。

(2)设专人负责检查基坑的边坡情况,特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝。倾斜等可能出现塌方的迹象,必须及时采取有效措施。

(3)雨后应对道路等进行全面检查,确认无沉陷和松动后方可使用。 (4)雨季要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏,雨季使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施(漏电保护和绝缘劳保工具),注意检查电线绝缘是否良好,接头是否包好,不要把线浸泡在水中。

(5)要做好设备等防雷接地工作,并注意进行全面检查,各项接地指标应符合安全规程要求,并做好检查记录。

(6)机动车辆在雨季行驶,要注意防滑,在基坑旁卸料要有止档装置。

九、文明施工

1 、 组织措施

(1)创建文明工地领导小组积极开展创建活动,组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育,大力提倡职工文明与卫生,树立项目部全体员工良好的精神面貌。

(2)文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位保持密切联系,及时了解信息、意见,把握上级领导来现场检查指导作为学习机会,以学

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习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。

(3)由文明工地领导小组按照各项指标规范要求,全面展开文明工地创

建实施活动;由项目经理认真组织工地创建的各项决策;由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容,落实各项文明工地管理、各负其责,完成本岗位的工作职责。

2 、管理措施 (1)施工现场规范化 1)场容场貌

A、道路及排水

本工地开工后首先要完成道路硬化,在施工中要有专人维护,保证道路平坦、整洁、畅通,严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中,利用场内的排水管网,在办公室前设置管,将工地内雨水、废水排入场地西侧空地,项目部派专人对排水管网定时检查、疏通,保证有效、有组织的排水。

B、办公区及生活区

办公区与生活区分开相对,根据业主的要求,在业主指定的范围内搭建彩板房。

C、生产区及材料堆放。

生产区要保证整洁、有序、安全。

材料堆放的原则是:整齐合理堆放,既保证使用的方便,又保证现场的整洁美观,既保证使用的安全,又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

a、必须按现场平面布置图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。

b、钢筋房、木工房等均搭棚作业;钢管、模板等周转材料堆放整齐。 1)、施工区域安全标志醒目

安全标志有:(1)当心触电;(2)必须戴好安全帽;(3)严禁烟火;(4)禁止通行;(5)当心吊物;(6)必须系安全带;(7)当心落物;(8)安全通道等,分别悬挂于相应位置。

本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制,(即操作规程与验收合格牌),配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布置图。

2)、安全帽分色管理

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项目管理成员—白色 安全员、来宾——红色;作业层——黄色。

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