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预应力施工技术总结

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预应力技术总结

1 工程概况

**办公楼工程在二层、三层、四层S-T/N8-N13轴、R-T/N2-N6轴之间及七层P-R/N2-N16轴、P-R/N15-N19轴为现浇混凝土空心楼盖结构,采用无粘结预应力混凝土空心板技术,板厚为300mm、350mm、400mm三种。

本工程预应力筋采用φs15.2高强1860级国家标准低松弛预应力钢绞线,直径15.2mm,其抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2。预应力筋张拉控制应力为钢绞线抗拉强度标准值的70%,施工时超张拉3%,即每束钢绞线的张拉控制应力为0.7×1860×1.03=1341N/mm2。张拉端采用夹片式锚具,固定端采用挤压式锚具。

2 预应力空心楼盖结构的特点

1) 本工程采用BDF系列水泥薄壁箱,其突出优点是:

1.自重轻且不易破损; 2、空心率大; 3、方便管线安装;

4、较适合双向板和预应力结构。 2) 采用双向布置无粘结预应力筋的结构形式

因为本工程预应力空心板是双向板,为了充分发挥预应力的力学性能优势,在两个方向都配置了无粘结预应力筋。预应力筋配在实心小肋梁和暗梁中。

3 预应力材料及设备

1) 无粘结预应力筋

本工程预应力筋采用天津市银燕钢绞线有限公司生产的φs15.2高强1860级国家标准预应力钢绞线,其抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2,无粘结预应力钢绞线是在工厂内涂外包成型。

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表1 钢绞线的尺寸及力学性能

钢绞线结构 1×7 2) 锚具

钢绞线 公称直径Dn(mm) φs15.2

强度 级别1860

截面 面积139.5

整根钢绞线的最大负荷

(kN) 260

屈服 负荷(kN) 220

伸长率(%) 3.5

无粘结塑料皮厚度(mm) 1.0-1.2

(N/mm2) (mm2)

张拉端及固定端均采用天津市银燕预应力有限公司生产的DZM系列预应力锚固体系产品。张拉端为单孔夹片式锚具,由锚具、锚板(或喇叭管)、螺旋筋组成,型号为YJM15-1。固定端采用单束挤压锚,由挤压锚具、锚板、螺旋筋组成,型号为JYM15-1。 3) 张拉设备

张拉设备采用生产的配套张拉产品,其产品为国家、建设部新技术推广产品。无粘结张拉采用YCN-25型千斤顶,张拉额定拉力为250kN。

3 预应力空心板施工流程

支板底模→肋梁定位放样→肋梁区模板钻孔穿抗浮铁丝→铺放板底分布钢筋及底铁→

绑扎肋梁箍筋及肋梁上铁→固定预应力定位筋→穿预应力筋→铺放水泥薄壁箱架立钢筋→→铺放水泥薄壁箱→水泥薄壁箱上下左右定位→绑扎板面钢筋→抗浮铁丝拧紧固定→检查验收→浇筑混凝土

4 预应力施工主要步骤

一)、安装、固定预应力定位筋

按照施工深化图纸中预应力筋失高的要求,将定位钢筋(采用直径12mm二级螺纹钢

筋)安放就位并固定。本工程预应力矢高曲线图每层不一样,下图为七层顶板预应力矢高图:

二)、铺放预应力筋

本工程已完成二、三、四及七层预应力筋铺放工作。 1)铺筋前的准备工作

①准备端模 张拉端处模板在预应力筋张拉端处,需根据预应力筋伸出位置打孔,孔径25mm。据已往经验,为拆模方便,一次制模,多次使用,建议采用上下夹板式侧模。 ②支板底模和边模 为节省模板用量,楼板模板及支撑建议采用快拆体系。要求梁板端模就位后其圆孔应与预应力筋张拉端伸出位置相对应。 2)节点安装

①预应力筋伸出承压板长度(预留张拉长度)≥30cm。 ②将木端模固定好。

③凸出混凝土表面的张拉端承压板应用钉子固定在端模上。 ④螺旋筋应固定在张拉端及锚固端的承压板后面,圈数为4圈。 ⑤各部位之间不应有缝隙。

⑥预应力筋与承压板面垂直,其在承压板后应有不小于30cm的直线段。 3)预应力矢高点的控制

根据无粘结预应力混凝土结构技术规程规定,无粘结预应力筋束形控制点的偏差应符合表1规定:

截面高(厚)度(mm) 允许偏差(mm) h≤300 ±5 3001500 ±15 表1 束形控制点的设计位置允许偏差 本工程预应力空心板板厚有300、350、400mm三种,预应力筋矢高点应按偏差±5和±10两种范围来控制。根据现场的量测及监理验收,预应力矢高点都能满足要求。 4)无粘结预应力筋铺放之前及铺放完毕后应及时检查成品质量。对护套轻微破损处,可采用外包防水聚乙烯胶带进行修补,每圈胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2,缠绕层数不应少于2层,缠绕长度应超过破损长度30mm,严重破损的应予以报废。 本工程中预应力筋外包质量较好,没有严重破损的预应力筋,对轻微破损处已按照设计及规范要求缠绕,同时根据后来张拉数据正常的结果,也能推出无粘结预应力筋与混凝土没有直接接触,即预应力筋聚乙烯外套完好。

三)、 预应力筋的张拉

混凝土达到设计强度的100%以上方可张拉,预应力筋张拉前严禁拆除板下的支撑,待该预应力筋全部张拉后方可拆除。

1. 本工程已完成二、三层预应力筋张拉工作。 2. 张拉设备及机具 3. 张拉前准备

本工程预应力张拉所用设备于09年11月05日校定,千斤顶编号:912323,压力表标号:342,计算公式:y=0.2625x-1.6912。

按照此校定书,本工程张拉力和压力表读数如下: 张拉力:F=1860×0.7×1.03×139.5=187.08KN 压力表读数:y=0.26251×187.08-1.6912=47.4

4.预应力张拉过程

检查张拉端→安装锚具→测量预应力筋外露长度→装千斤顶开始张拉→达到张拉应力持荷→顶紧锚具→退出千斤顶→再次测量预应力筋外露长度→校核伸长值

5. 张拉顺序

按图施工,从N13轴至N8轴依次张拉,再从T轴至S轴依次张拉,共30束无粘结预应力筋:

6.张拉数据 工程名称 施工部位 张拉 顺序 编号 1 办公楼 张拉日期 2009年12月09日 三层预应力空心板(S-T/N8-N13轴) 预应力筋张拉伸长实测值(mm) 计算值 一端张拉 原长L1 550 另一端张拉 伸长ΔL 65 总伸 备注 长 65 肋Y1 实长L2 615 原长L1 实长L2 伸长ΔL 62 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 58-66 73.7 69-79 71.4 67-76 69 64-74 66.7 62-71 64.3 60-69 62 58-66 59.6 510 540 581 415 513 485 537 517 534 553 558 545 535 543 527 258 565 413 415 459 536 496 521 671 617 629 614 472 574 605 645 480 575 550 597 580 598 619 620 607 597 603 585 329 635 480 485 527 602 561 583 735 684 695 675 543 64 65 64 65 62 65 60 63 64 66 62 62 62 60 58 71 70 67 70 68 66 65 62 64 67 66 61 71 64 65 64 65 62 65 60 63 64 66 62 62 62 60 58 71 70 67 70 68 66 65 62 64 67 66 61 71 肋X1 肋X2 肋X3 肋X4 肋X5 肋X6 肋X7 30 56-64 524 584 60 60 从现场量测的张拉数据来看,伸长值都能达到理论伸长值范围。 7.现场:

①测量外露长度 ②装千斤顶开始张拉

③ 张拉时注意千斤顶的前后不能站人 ④张拉完后,底模拆除

6.总结

1.办公楼工程二、三、四、七层顶板采用预应力空心楼盖技术,很好的发挥了预应力和

空心块的各自长处,达到了大跨度结构减轻自重的目的,结构新颖,受力合理; 2.由于施工前对本工程进行了详细的施工深化,确定了合理的施工方案,施工过程中进行了严格的控制,从而保证了本工程安全,顺利的进行,同时本工程中本工程预应力空心楼盖的一些作法相信对我们今后工程的施工也有借鉴作用。

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