安全文明施工专项方案

青岛高新区限价房项目土石方及基坑支护工程

专项安全施工组织设计

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位: 中启胶建集团有限公司

二O一一年九月

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目 录

1 工程概况 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4 2 现场围档 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4 3 临建 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4 4 道路 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4 5 加工场 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 错误！未定义书签。 6 三大料场 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 错误！未定义书签。 7 现场文明施工 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4 7.1 封闭管理 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4 7.2 进出施工现场管理 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4 7.3 施工场地管理 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4 7.4 料具管理 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 5 7.5 施工现场料具存放方法 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 5 7.6 办公室、会议室 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6 7.7 宿舍 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6 7.8 厕所 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6 7.9 食堂卫生 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6 8 “三宝”、“四口”、“五临边”防护 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 7 8.1 安全网防护安全技术 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 7 8.2 安全帽防护安全技术 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 7 8.3 安全带防护安全技术 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 7 8.4 四口 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 7 8.5 五临边 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 8 9 高处作业防护 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 8 9.1 支撑和拆卸模板时的悬空作业 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 8 9.2 绑扎钢筋时的悬空作业 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 8 9.3 浇筑混凝土时的悬空作业 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 8 9.4 门窗工程中的悬空作业 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 8

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9.5 交叉作业的安全防护 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 9 10 临时用电安全技术 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 9 10.1 安全用电自我防护技术 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 9 10.2 电工安全技术 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 9 10.3 焊接机械安全技术 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 9 10.4 特殊潮湿环境场所作业安全技术 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 10 11 施工机具安全技术 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃11.1 平面刨 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 11.2 圆盘锯 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 11.3 手持电动工具 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 11.4 钢筋加工机械 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 11.5 电焊机 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 11.6 对焊机 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 11.7 搅拌机 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 11.8 潜水泵 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 12 各分部分项工程安全技术 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12.1 施工的一般安全要求 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 12.2 电气设备 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 12.3 砌筑工程 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 12.4 砼工程 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 12.5 钢筋工程 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 12.6 冬雨季安全措施 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 12.7 防护用品 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 13 编制依据 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃

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1010 10 11 11 13 14 14 15 1515 16 16 16 16 16 17 17

1 工程概况

该工程为青岛高新区高新嘉园限价商品住房项目位于青岛高新区河东路以北，竹园路以西。工程建设单位为青岛高新区房地产开发有限公司；设计单位青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司；勘察单位为青岛市勘察测绘研究院；施工单位为中启胶建集团有限公司。

2 现场围档

施工现场四周设2.4米高的彩钢板围墙围挡（详见附图），施工现场大门宽度为10米。

3 临建

本工程现场设置仓库、加工棚、守卫室等，各功能区位置祥见施工总平面布置图。

4 道路

场区留设 1 门，与场外市政道路连接。场区施工用临时道路主道为连通大门混凝土道，道宽10m，300mm厚石渣垫层、C20混凝土 120mm厚随打随抹；东向4m,300m 厚碎石垫层、C20混凝土 120mm厚随打随抹。材料堆场和加工场均与临时道路用混凝土道路连通。场区施工用临时道路主道采用水泥硬化，其主要目的是降尘及预防雨天进出现场车辆车轮带泥污染市政道路，以达到城市管理需要。

5 现场文明施工

5.1 封闭管理

按照167号国际劳工公约《施工安全与卫生公约》的要求 ，《建筑法》及建设部颁布的JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》都明确作出规定，施工现场必须实行封闭管理。

施工现场实行封闭管理，其目的在于：一是用密目式安全网对在建的建筑物进行围栏，既保护作业人员的安全，又防止高处坠物伤人，减少扬尘外泄；二是在施工现场四周设置围档，将施工现场与外界隔断，无关人员不得随意进入，以维护施工现场秩序、保证施工作业的正常进行。施工现场实行封闭管理，可以解决“扰民”和“民扰”两个问题。

5.2 进出施工现场管理

在施工现场工作的施工人员，必须按层次分别制作卡（管理人员为红底黑字，其他人员白底黑字），且佩戴胸卡，进出现场时由门卫人员查验。工作卡应精制、美观、实用。工作卡要注明姓名、职务、工作岗位及照片。

进出施工现场，应实行登记制度，门卫应按制度对进出现场情况进行登记。

5.3 施工场地管理

5.3.1现场布置

施工现场的临时设施包括临时性的生产设施和生活设施，临时供水、供热等设施。

5.3.3施工现场的排水 5.3.3.1道路排水

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为解决临时道路排水问题，道路横断面应有1%的南向坡向，沿道路两侧应设排水沟，边沟纵断面尺寸下口25cm，深度依受力面积及最大雨量计算，一般深不小于20cm，边坡边坡1:1～1:1.5。在道路交会处边沟要用涵管沟通。 5.3.3.2场地排水

施工现场除了必须做好道路排水以外，现场的场地也应有排水措施，并做到现场无积水。现场排水可采用自然排水或明沟排水两种方法。

5.4 料具管理

7.4.1料具管理基本标准

7.4.1.1料具和构配件应按施工平面布置图指定位置分类码放整齐，大模板存放时，场地应平整夯实，有排水措施，码放应符合规定。

7.4.1.2施工现场各种料具应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐，稳固，作到一头齐，一条线。码应成丁、成行，高度不得超过1.5m，砌块材码放高度不得超过1.8m；砂、石和其他散料应成堆，界限清楚，不得混杂。

7.4.2施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退手续。

7.5 施工现场料具存放方法

为了使施工现场料具存放更加规范化、标准化，促进场容场貌的科学管 理和现场文明施工，特制定出如下的料具存放方法。 7.5.1大堆材料的存放要求

7.5.1.1机砖码放应成丁（每丁200块），成行，高度不超过1.5m，加气混凝土块、空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1.8m；耐火砖不得淋雨受潮；各种水泥方砖及平瓦不得平放。

7.5.1.2砂、石、灰、陶粒等存放成堆，场地平整，不得混杂；色石渣要下垫上苫，分档存放。

7.5.2水泥的存放要求

库内存放水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁、专人管理；分品种型号堆整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋；抄底使用，先进先出。露天存放要具备可靠的垫高措施，下垫高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、防风。 7.5.3构配件的存放要求

堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房内，设立靠门架与地面的倾角不小于70°离地面架空20cm以上，以防受潮、变形、损坏。按规格及型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压，五金及配件应放入库内妥善保管。露天存放时应下垫，发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油（补漆）；铝合金制品不准破坏保护膜，保证包装完整无损。 7.5.4混凝土构件

分类码放，堆放整齐，场地平整坚实，有排水措施。 7.5.5钢材及金属材料的存放要求

须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于20cm。有色金属、薄钢板、小口薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。码放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品、半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。 7.5.6木材的存放要求

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应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基不低于40cm，垛高不超过3m，以防腐防潮。 7.5.7陶瓷制品的存放要求

应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内，如临时露天存放，就选择平坦、坚实、不积水的场地，垛顶应加剧盖。码放时应根据产品形状，采取顺序、平码、骑缝压叠，高度不得超过4件，各种瓷砖应按包装正放（立放）高度不得超过5层。 7.5.8油漆涂料及化工材料的存放要求

按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，温度应保持在5-30℃之间。

7.5.9防水材料的存放要求

沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其他堆料混杂。

7.6 办公室、会议室

7.6.1 办公室、会议室是施工管理人员工作和按施工文件布置生产、传达上级规章制度、接待各级检查人员等使用的场所，应宽大、明亮、整洁。建筑物檐高不低于 3.0M。室内用品摆放整齐有序，环境应保持卫生清洁，无污物和污水。会议室内应具有大型会议桌和座奇椅等，电器线路拉设标准、整齐。门窗应经常保持清洁。室内墙上应悬挂有关制度、挂图等要求上墙的标牌。配备必要的音响设备、器材等，建立起职工娱乐活动室，配备娱乐器材等。

7.7 宿舍

7.7.1宿舍的檐高应不低于2.8m，室内外墙面应抹灰、刷白。地面为水泥抹光地面。门窗应用玻璃封挡、不得用塑料布和纸张糊贴。保持室内明亮，照射阳光充足。窗口宽度不少于1.2m，门必须外开。

7.7.2一宿舍间最多不应超过16人，每人居住面积应不少于2m2，宿舍内设备2×0.8m的单人床或上下双层床。禁止职工睡通铺或变相通铺。

7.7.3整洁有序，各种食用器具应摆放在配备的碗橱内。被褥干净，摆叠齐整。床单铺设整齐。

7.7.4宿舍应达到保温、通风、照明、防火、防潮、人流易疏散等要求。夏季设纱窗、纱门防蚊绳，冬季供暖防寒，并有防煤气中毒措施。

7.7.5宿舍内应加强管理，有制度、有专人负责管理。建立值日制度，编制卫生值日表。宿舍处应保持环境良好，不得乱扔垃圾，设置排水设施，道路硬化。生活设施设置标准要符合施工设计要求，要建立管理制度、分工明确、责任到人。

7.8 厕所

7.8.1施工现场的厕所设置为水冲式厕所。墙体坚固，墙面应抹灰、刷白。厕所墙体四周应自下而上镶贴1.5m左右的卫生瓷砖墙裙，地面抹水泥且有防滑道（女厕所具有排水沟）。蹲位比为1:20-30。

7.8.2厕所卫生应有专人管理。制定管理制度。定期进行冲刷消毒。防止蚊绳孳生，保持厕所内外清洁卫生。

7.8.3厕所应备置排污坑，坑内应砌筑加盖，污便及时清理。

7.9 食堂卫生

7.9.1采购运输

采购食品的车辆、容器要清洁卫生，防尘、防蝇、防雨、防晒。不得采购制售腐败变质、

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霉变、生虫、有异味或《食品卫生法》规定禁止生产经营的食品。 7.9.2制售过程的卫生

制作食品的原料要新鲜卫生，认真做到不用、不卖腐败变质的食品，各种食品要烧熟煮透，以免食物中毒的发生。制售过程及刀、墩、案板、盆、筐、水池子、抹布和冰箱等工具要严格做到生熟分开，售饭时要用工具销售直接入口食品，饭票要消毒。生吃凉菜必须洗净消毒，剩饭、菜要回锅彻底加热再食用，一旦发现变质，不得食用。

8 “三宝”、“四口”、“五临边”防护

8.1 安全网防护安全技术

8.1.1新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。

8.1.2安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750mm。系结点应符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后不会散脱的原则。有筋绳的网在安装时，也必须把筋绳连接在支撑物（架）上。

8.1.3多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不得低于其网绳强力。

8.1.4安装平网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧。

8.1.5要保证安全网受力均匀。必须经常清理网上落物，网内不得有积物。 8.1.6安全网安装后，必须经专人检查验收合格签字后才能使用。

8.1.7拆除安全网必须有在经验人员的严密监督下进行。拆网应自上而下，同时采取防坠落措施。

8.2 安全帽防护安全技术

8.2.1凡进入施工现场的所有人员，都必须配戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。

8.2.2戴帽前，要检查外壳是否破损，如有破损，不可再用。检查有无合格帽衬，帽衬的作用在于吸收和缓解冲击力，安全帽无帽衬，就失去了保护头的功能。 8.2.3要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般约4-5cm），勿使轻易松脱或颠动摇晃。缺衬缺带或破损的安全帽不准使用。

8.3 安全带防护安全技术

8.3.1应当使用质检部门检查合格的安全带；不得私自拆换安全带的各种配件，在使用前，应仔细检查各部分构件无破损时才能佩系。

8.3.2使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结。钩子要挂在连接环上。当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。

8.3.3在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩戴安全带，而不在固定的设施上拴挂钩环。

8.3.4安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。使用频繁的绳要经常作外观检查；使用两年后要做抽检，抽验过的样带要更换新绳。不得采购和使用不合格的产品。

8.4 四口

“四口”，1.5m×1.5m以下孔洞加固定盖板，1.5m×1.5m以上孔洞四周设两道护身栏杆，

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中间立柱水平安全网。电梯口设高度不低于1.2m的金属防护门，在首层和首层上每隔四层设一道水平安全网。楼梯踏步及休息平台设两道牢固防护栏杆。阳台边设两道防护栏杆，建筑物临边四周同阳台.

8.5 五临边

“五临边”阳台边，楼道边、基坑边、屋面等临边为0.6m、1.2m各设一道防护栏杆，设置18cm高档脚板，用安全立网封闭，电梯井边设1.2m高的固定防护门。

9 高处作业防护

9.1 支撑和拆卸模板时的悬空作业

9.1.1支撑和拆卸模板，应按规定的作业程序进行。前一道工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。结构复杂的模板，其装、拆应严格按照施工组织设计措施进行。

9.1.2支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可使用马凳操作。

9.1.3支设处于悬挑状态的模板，应有稳固的立足点。支设凌空构筑物的模板，应搭设支架或脚手架。模板面上有预留洞，应在安装后将洞口盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本章有关措施予以防护。

9.1.4拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

9.2 绑扎钢筋时的悬空作业

9.2.1绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道。

9.2.2绑扎外墙和边柱等钢筋，应搭设操作台、架和张挂安全网。绑扎悬空大梁钢筋，必须在支架、脚手架或操作平台上操作。

9.2.3绑扎支柱和墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上预先绑扎，然后整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。可在地面或楼面上预先绑扎，然后整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。 9.2.4高空或深坑绑扎或安装钢筋骨架，必须搭设脚手架和马道。

9.3 浇筑混凝土时的悬空作业

9.3.1浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。

9.3.2特殊情况下进行浇筑，如无安全设施，必须挂好安全带，并扣好保险钩，或架设安全网。

9.4 门窗工程中的悬空作业

9.4.1安装和油漆门、窗及安装玻璃，严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗或进行攀登。

9.4.2高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物体上。

9.4.3进行各项窗口作业，操作人员的重心应位于室内，不准在窗台上站立，必要时应挂好安全带进行操作。

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9.5 交叉作业的安全防护

施工现场常会有上下立体交叉的作业。因此，凡在不同层次中，处于空间贯通状态下同时进行的高处作业，属于交叉作业，进行交叉作业时，必须遵守下列安全规定：

9.5.1支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设置安全防护层

9.5.2拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。

9.5.3拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物体。

9.5.4结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚，高层建筑高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护设施。 9.5.5由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。

10 临时用电安全技术

10.1 安全用电自我防护技术

施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：

10.1.1开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。

10.1.2开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。

10.1.3严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。

10.2电工安全技术

10.2.1电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

10.2.2电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。 10.2.3电气设备的金属外壳必须接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级漏电保护。

10.2.4电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。 10.2.5施工现场内严禁使用塑料线，所有绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。 10.2.6电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。

10.2.7当发生电气火灾时应立即切断电源，用于砂灭火，或用干粉灭火机灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

10.2.8凡移动式照明，必须采用安全电压。

10.2.9施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。

10.3 焊接机械安全技术

10.3.1电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。

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10.3.2电焊机一次线长度应小于5m，一、二次侧防护罩齐全。 10.3.3焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。 10.3.4手柄和电缆线的绝缘应良好。

10.3.5电焊机二次侧必须设降压保护器或触电保护器。 10.3.6电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。

10.3.7操作人员必须持证上岗，施焊人要有动火证并配监护人，必须穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜。

10.4 特殊潮湿环境场所作业安全技术

10.4.1开关箱内必须装设隔离开关。

10.4.2在露天或潮湿环境的场所必须使用Ⅱ类手持电动工具。

10.4.3特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

10.4.4在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的Ⅱ类手持电动工具，如果选用Ⅱ类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。

10.4.5手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。 10.4.6手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前要作空载检查，运转正常方可使用。

11 施工机具安全技术

11.1 平面刨

11.1.1作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

11.1.2刨料时，手应按在料上的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送跨越刨口进行刨削。

11.1.3被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

11.1.4被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤上送料。

11.1.5刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

11.1.6机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

11.2 圆盘锯

11.2.1锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装孤形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

11.2.2锯片必须锯齿尖锐，不得连续齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

11.2.3被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

11.2.4启动后，待转速正常方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要

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缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 11.2.5如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

11.2.6操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

11.2.7锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

11.3 手持电动工具

手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外，还应注意以下事项：

11.3.1为了保证安全，应尽量使用I类（或m类）电动工具，当使用I类工具时，必须采用其他安全保I措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 11.3.2使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7Mfl，否则必进行干燥处理。

11.3.3操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷人工具的旋转部分。

11.3.4使用电动工具时，操纵者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用Zh左右即停止操作，待其自然冷却后再行使用。

11.3.5电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插人插座内。当电动工不用或需调换工作面时，应及时拔下插头，但不能拉着电线拔下插头。插插头时，开关应在断开位，以防突然起动。

11.3.6使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开、接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手，不能手拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身故。

11.3.7电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶接触。

11.4 钢筋加工机械

11.4.1一般规定

1 钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。 2 机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应紧行走轮。

3 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 5 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 11.4.2钢筋调直切断机

1 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2 用手转动飞轮。检查传动机和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查 轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

3 按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

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4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5 当钢筋送人后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

6 送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根lin长的钢管，钢筋必须选穿过钢管再送人调直前端的导孔内。

7 作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来的位置，同时预压弹必须回位。 11.4.3钢筋切断机

1 接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3 启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4 机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

6 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

7 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物．进行整机清洁保养。 11.4.4钢筋弯曲机

1 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴”、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢8直径2．5倍。

3 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4 作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定用的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧．检查机身固定销子确实安在挡住钢的一侧，方可开动。

5 作业中，严禁更换芯轴、用子或变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 6 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

8 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9 转盘换向时，必须在停稳后进行。 11.4.5钢筋冷拉机

1 根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉筋方向成I角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地．距离冷拉中线不少于5m。

2 冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

3 用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指标起落的记号，没有指示记号时应有专

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人指挥。配 重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

4 作业前，应检查冷拉夹具。夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护均应 齐全牢固，确认良好后，方可作业。

5 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进人危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝 绳。

6 用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。

7 夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

8 作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

11.5 电焊机

11.5.1电弧焊的一般规定

1焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

2现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚．并备有消防用品。

3焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

4焊接铜、铝、锌、锡、铜等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

5在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

6焊接预热焊件时，应设搭板隔离焊件发出的辐射热。

7高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

8电焊线通过道路时，必须架高或穿人防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

9接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4fi。

10雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

11长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

12焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

13在载荷运行中，焊接人员应经常检查焊机的温升，如超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并降温。

14施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

15作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

11.5.2交流电焊机

1 应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌子规定。严禁接

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角初级线路的带电部分。

2 初级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件无松支或损坏。 3 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。 11.5.3直流电焊机 11.5.3.1旋转式电焊机

1 新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。 2 启动时，检查转子的旋转达方向应符合焊机标志的箭头方向。

3 启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后，方可使用。

4 数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使用三相载荷平衡。 11.5.3.2硅整流电焊机

1 电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。

2 使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听有无异响。停机后，庆清洁硅整流器及其他部件。

3 严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 11.5.3.3埋弧自动、关自动焊机

1 检查送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好。滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。

2 检查减速箱油槽中的油，不足时应添加。

3 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。

11.6 对焊机

11.6.1对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。

11.6.2作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。

11.6.3焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

11.6.4断路器的接触点电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定紧固。冷却水温度不得超过 40℃，排水量应根据温度调节。。

11.6.5一接较长钢筋时，应设置托架＼配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤

11.6.6闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得人内。

11.6.7冬季施工时，室内温度应不低于8℃，作业后，放尽机内冷却水。

11.7 搅拌机

搅拌机安全管理要求

11.7.1作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻 条件，并不得积水。

11.7.2固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水 平。

11.7.3气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。

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11.7.4作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工地场地，切断电源，锁好电闸箱。

11.7.5装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km／h。

11.7.6固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

11.7.7移动式搅拌机长期停人或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

11.7.8传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。 11.7.9骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

11.7.10空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

11.7.11进料时，严禁将头或手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸人搅拌简内执料出料。

11.7.12料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

11.7.13向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

11.7.14作业中，如发生故障不能继续运转时．应立即切断电源，将搅拌简内的混凝土清除干净，然后进行检修。

11.7.15作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 11.7.16作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

11.8 潜水泵

11.8.1泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。

11.8.2泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉电缆或出水管。

11.8.3泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。 11.8.4启动前应检查：

1 水管应结扎牢固；

2 放气、放水、注油等螺塞均应旋紧； 3 叶轮和进水节应无杂物； 4 电缆绝缘良好。 11.8.5接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。 11.8.6经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

11.8.7新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5ml，应进行196kPa(2kgf/cm2）的气压试验，查出原因，予以排除。

12 各分部分项工程安全技术

12.1 施工的一般安全要求

12.1.1工地宿舍办公室，工作棚、食堂等临时建筑，须先经设计，方可施工。

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12.1.2对予从事高空作业工人，必须进行身体检查，不能使用有高血压、心脏病等人和其它不适合高不符合高空作业的人、工人从事高空作业时，应供给工具带。 12.1.3在建筑安装过程时，原则上上下两层不得同时施工作业。 12.1.4遇有六级以上强风的时候，禁止露天起重工作和高空作业。

12.1.5施工现场中的脚手架、斜道板和跳板和交通运输通道，都应随时清扫。

12.1.6在天然光线不足的工作地点或夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。

12.2 电气设备

12.2.1电气设备和线路的绝缘必须良好。

12.2.2电气设备和装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。

12.2.3电线和电源相接的时候，应该设开关或插锁，不许随便搭挂，露天的开关应该在特制的匣箱内。

12.2.4电动机械和电气照明拆除后，不能留有可能带电的电线。如果电线必须保留，应该将电源切断，并且将线头绝缘。

12.2.5所有电气设备均设开关箱，并装漏电保护器。

12.3 砌筑工程

12.3.1严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。

12.3.2超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭好架设工具，不准用不稳定的工具在脚手板面垫高工作。

12.3.3砍砖时应向内打，以免碎砖落下伤人。 12.3.4从砖垛上取砖，应先取高处后取低处。

12.4 砼工程

12.4.1使用震动棒的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘平套。

12.4.2水平运输采用手推车向车内倒砼时，应有挡车措施，不得用力过猛或撤把。

12.4.3垂直运输采用龙门架运输时，平推车车把不得伸出吊器外，车轮前后应有挡牢，并做到稳起稳落。

12.4.4浇圈梁、雨篷、阳台时应有防护措施。

12.5 钢筋工程

12.5.1调直钢筋时，地钳要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。

12.5.2制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯必须回网罩。各机构设备的动力线应用钢管从地地下引入，机壳应有保护零线。

12.5.3绑扎立筋时严禁沿骨架攀登上下，当柱筋高在4m以上时应塔设工作台，4m以下用马凳，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

12.5.4绑扎圈梁、挑檐、边钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。 12.5.5起吊钢筋时，下方禁止站人，待钢筋降落至距安装标高1m以内，方准靠近，并等就位支撑后方可摘钩。

12.6 冬雨季安全措施

12.6.1冬季用煤作燃料取暖时，应有良好的通风措施，严防煤气中毒。

12.6.2雨季前应检查照明，动力线有无混线、漏电，埋设时否牢靠。保证雨季正常供电。

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12.6.3根据土质，作好建筑四周排水坡度，保证排水畅通。

12.6.4怕雨、怕潮、怕裂，怕倒的原材料，构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。

12.7 防护用品

施工现场应供给职工适应的有效的防护用品，并且要规定发放，保管检查和使用的办法。

12.7.1对以下工人，分别供给防护用品是：

1 架式工：套袖、垫肩 2 砌砖工：线手套

3 钢筋工：帆布手套、垫肩 4 木 工：套袖、围裙 5 电 工：绝缘鞋、手套

12.7.2正确使用防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿硬底鞋进入施工现场。

12.7.3安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

13 编制依据

1．JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

2．JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》 3．JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

4．JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 5．JGJ128-2001《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 6．工程现场实际情况、建筑施工生产相关法律法规等 7．《建筑施工手册》

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