金工车床实习周记13篇

篇⼀　　第⼀周

　　时间过的很快，⼀个星期就过去了，在这⾥，我们⼀⾏的同学⼀起先进⾏了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：　　1.公司的基本情况，⽐如发展历史，⼈员数量，产品的卖点等等。　　2.公司的基本制度⽐如：上班时间，下班时间，节假⽇的放假情况等。　　3.公司的组成，有多个车间组成的：c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。

　　4.公司的业余安排等，每个星期的⼀三五晚上有最新的电影免费在⼆楼的⾷堂播放等。最后⼀天的下午和单位签署了劳动合同。⼯作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，⼀个星期过去了。

　　很多东西在培训时说过，但有⼀点记住了，这个公司是10年前亚洲的此类专业的公司。公司的每⼀个车间，都和其他地⽅的⼩加⼯⼚有的⼀⽐，这或许是骄傲的⼀个卖点吧。感觉很不错。篇⼆　　第⼆周

　　这是我们来这⾥的第⼆个星期了，渐渐地对这⾥有了⼀点熟悉，但是⼯作上的事还是只能做⼀些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等⽇⼦长了我们就会慢慢的上⼿了。公司⾥⾯有⾃⼰的⼀套⼈员培养，刚进来的员⼯都是从省模开始。省模这样的⼯作都是⼀些⼿上的活，算不得怎样的⾟苦，总的说起来的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组⾥，⼿⾥拿着油⽯在模具零件上磨啊磨啊的，因为⽆聊，就给⾃⼰找⼀些活⼲，但是⼿上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是⼀模两腔玩具电池壳模具，这个是⼀模⼀腔的风扇叶模具。在专业的模具⼚⾥就是有⼀个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学⽣是很有诱惑⼒的，特别是专业对⼝的时候很兴奋。篇三　　第三周

　　来到这⾥已经是第三个星期了，由于还是进⼚⾥的个⽉，所以星期六不⽤上班，晚上也不⽤加班，⾄少我的车间⾥⾯的制度是这样执⾏的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在第⼆个星期就要星期六上班去。现在的⼯作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等上位者⾛了，下⾯的⼩卒才顶上去，说起来都⼼碎，这就是打⼯仔的⼼酸⼀⾯。

　　省模很轻松，都是⼿上的活，但是，有⼀点很郁闷，那就是⼯作的重复性，每天都是重复⼀个动作，这样也太折磨⼈了，有时候都觉得⾃⼰像是⼀个机械，机器⼈般动⼿，移动到⼀定的距离后返回，额，就系那个直线电机⼀般，做这⾃⼰认为最有规律的往复运动。在车间⾥的⼈相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后⼜急急忙忙的分开了，有点失败，好像只记得组长。篇四　　第四周

　　这⼀周的⼯作还是省模，不过⼼态好像好多了。因为在这⾥的基本⼯作都做了⼀些了解。省模主要是先⽤油⽯打磨去⼑纹，油⽯使⽤时要配合研磨液。刚开始时还闹了⼀个笑话，我误认为是⽔了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是⼆百四号的砂纸，四百号的砂纸，⼋百号的砂纸，⼀般到⼋百好就已经达到要求了，有些要求更⾼的⽤到了⼀千⼆百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出⾃⼰的影⼦了。

　　这就是所谓的镜⾯啦。⼚⾥的⾷堂伙⾷还不错，⾄少我认为和学校⾥的不会差到那⾥去，有时候觉得更好⼀些。宿舍是四到五个⼈住，条件有些简陋，不能使⽤⼤功率的电器，甚⾄要在宿舍⾥使⽤电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有⽼⿏来光顾没有藏好的⾷物，太可怕了。

篇五　　第五周

　　这⾥是⼀个新的开始，因为我已经调离了枯燥⽆味的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的下午，车间主任突然出现

在我⾯前，要我放下⼿⾥的⼯作跟他⾛，刚开始还以为是要我去打杂呢，因为是新⼈，被拉出去打杂⽐如扫地等是不可避免的。

　　没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模⼩组的组长前⾯，对我说，这是你的组长，以后你就在这⾥⼯作了，接着就⾛开了。下⾯的内容就有些公式化了，就像有些的查户⼝般，什么名字？那⾥⼈？

　　刚来到能做什么呢？看客，就是这样，现在旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟悉⼀下⼯作环境，⼯作的⼯具放置在什么地⽅，熟悉⼀下组员，帮忙⼀下打下⼿，⽐如传递⼀下⼯具……篇六　　第六周

　　制模组的⼯作就⽐省模组忙多了，虽然来到这⾥已经⼀个多星期了，但是基本没有⾃⼰独⽴完成⼀项任务，能够做的了的还是打下⼿，传递⼯具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少：制模组是⼀个独⽴的⼩团队，独⽴负责整套模具的加⼯装配，组⾥配备有四台铣床，两台粗铣，两台精细铣床。最新⼤学⽣数控机床实习周记由精品学习提供！　　就是利⽤这样的设备完成除了数控加⼯以外的加⼯⼯作，⽐如钻运⽔孔，顶针孔，呸料的粗加⼯⼩镶件的加⼯等等，组员的组成是⼀个⽼师傅就是组长，⼀个⼯作了⼗年的⽼⼯⼈，这个⽼是⼯龄上的。三个⼯作了⼆到四年的⼩师傅，和⼀个⼯作⽐我先六个⽉的组员。可能是有代沟的存在吧，我倒是和最最⼩得⼯⼈谈的最多，每天都跟在他⾝后站站⼯具认识的倒不少了，这⾥的⼀点是铣床叫罗床。篇七　　第七周

　　就业单位不会像⽼师那样点点滴滴细致⼊微地把要做的⼯作告诉我们，更多的是需要我们⾃⼰去观察、学习、总结。不具备这项能⼒就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的⼴泛应⽤，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过⼏项⼯种所要求我们锻炼的⼏种能⼒，更多的则需要我们每个⼈在实习结束后根据⾃⼰的情况去感悟，去反思，勤时⾃勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正⽬的。篇⼋　　第⼋周

　　上了三年的⼤学，然⽽⼤多数⼈对本专业的认识还是不够，在⼤⼆期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。所以只有实践了才知道⾃⼰所学的东西哪⾥没有掌握好，哪⾥还需要加强，才能更多了解机电产品、设备，提⾼对机电⼯程制造技术的认识，加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺。篇九　　第九周

　　今天在听了⼯⼈师傅的讲解后，明⽩了⼀般零件的加⼯过程如下：

　　胚料——-划线——-刨床（⼯艺上留加⼯余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加⼯——磨——齿轮加⼯——淬⽕（齿⾯）——磨⾯　　齿轮零件加⼯⼯艺：

　　粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端⾯——磨另⼀端⾯——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳⼯——完⼯

　　精机公司有三个⽤于加⼯磨头体的加⼯中⼼和⼏台数控机床，数控机床的体积⼩，价格相对⽐较便宜，加⼯⽐较⽅便，加⼯中⼼有⼀个⼑床和多个⼯作台同时对多个⼯作⾯进⾏加⼯，不仅避免了由于基准不重合产⽣的误差，提⾼了加⼯精度，⽽且也⼤⼤提⾼了加⼯效率，但是加⼯中⼼体积⼤，价格昂贵，⽽且对环境要求较⾼，这就提⾼了产品的成本，⼀般选择加⼯经济性较⾼的零件或者精度要求⾼的关键零件。

篇⼗　　第⼗周

　　在精机公司的实习中，极⼤地丰富了⾃⼰关于零件加⼯⼯艺的知识，拓展了⾃⼰的知识⾯。在这次实习中，感触最深的是

了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电⼦信息技术和传统机械加⼯技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压⽓动、光电等多学科技术为⼀体，具有⾼效率、⾼精度、⾼⾃动化和⾼柔性等特点，是尖端⼯业所不可缺少的⽣产设备。⽬前我国绝⼤部分数控机床都是出⾃国外先进制造商，⽆论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。篇⼗⼀　　第⼗⼀周

　　这么久的实习经历让我明⽩了机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在⼀起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展⽅向。前⾯我们看到的是机械制造⾏业其⾃⾝线上的发展。然⽽，作为社会发展的⼀个部分，它也将和其它的⾏业更⼴泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿⾊制造等。它将使⼈类不仅要摆脱繁重的体⼒劳动，⽽且要从繁琐的计算、分析等脑⼒劳动中出来，以便有更多的精⼒从事⾼层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使⽣产系统具有更完善的判断与适应能⼒。当然这⼀切还需要我们⼤家进⼀步的努⼒。篇⼗⼆　　第⼗⼆周

　　上班这么久，我有很多的感触，它带给我的价值是巨⼤的，这将对我的以后⼯作产⽣重要的影响。给我最深的就是：⼀个⼈要想做好⼀件⼤事，它必须是所有智慧的融合。让我最深刻的就是从学校⾛向社会，⾸要⾯临的问题便是⾓⾊转换的问题。从⼀个学⽣转化为⼀个单位⼈，在思想的层⾯上，必须认识到⼆者的社会⾓⾊之间存在着较⼤的差异。学⽣时代只是单纯的学习知识，⽽社会实践则意味着继续学习，并将知识应⽤于实践，学⽣时代可以⾃⼰选择交往的对象，⽽社会⼈则更多地被他⼈所选择。诸此种种的差异，不胜枚举。但仅仅在思想的层⾯上认识到这⼀点还是不够的，⽽是必须在实际的⼯作和⽣活中潜⼼体会，并⾃觉的进⾏这种⾓⾊的转换。篇⼗三　　第⼗三周

　　今天主管⼜跟我们培训了车⼯安全知识，我觉得这个⾮常重要。上班穿⼯作服，⼥⽣戴⼯作帽，并将长挽⼊帽内。⼯作时必须精⼒集中，不准擅⾃离开机床。⼯件和车⼑需装夹牢固，以免⼯件和车⼑飞出伤⼈。⼯件旋转时，不准测量⼯件。⼯件安装好后，三⽖扳⼿必须随⼿取下，以免不注意开动车床，以免扳⼿飞出伤⼈。上班不准串岗，坚持各⾃⼯作岗位。这些要点的确需要时刻铭记，注意安全不仅是对公司的负责，更是对⾃⼰的负责！