隧道洞身开挖开工报告

沈海复线漳州天宝至诏安段高速公路

A5合同段

分 部 开 工 报 告

中铁十七局集团第六工程有限公司

沈海复线漳州天宝至诏安段A5合同段项目经理部

二○一一年三月十八日

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沈海复线高速公路漳州段

分项工程开工申请批复单 A03

承包单位：中铁十七局集团有限公司 合同段：A5 监理单位：厦门市路桥咨询监理有限公司 编 号： 开工项目：新店隧道洞身开挖分部 桩号：YK30+195-YK30+607 ZK30+204-ZK30+652 建议开工日期：2011年03月20日 计划完工日期：2012年03月31日 此项工程负责人： 附件： 1．进场机械、设备一览表 2．进场人员一览表 3．测量放样报告 4．实施性施工组织设计（包括方案、详细进度计划及技术保证措施） 5．材料检验报告单 6．混凝土（配合比）报告及标准试验报告 承包人： 日 期： 现场监理工程师意见： 签 字： 日 期： 专业监理工程师意见： 签 字： 日 期： 结论： 驻地监理工程师： 日 期：

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沈海复线高速公路漳州段

进场设备报验单 A27

承包单位：中铁十七局集团有限公司 合同段：A5 监理单位：厦门市路桥咨询监理有限公司 编 号： 致（监理工程师） ： 下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在 新店隧道洞身开挖 工程中使用。 承包人： 年 月 日 序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 规格型号 数量 进场日期 2011年04月 2011年04月 2011年04月 2011年04月 2011年04月 2011年04月 技术状况 拟用时间 至工程结束 至工程结束 至工程结束 至工程结束 至工程结束 至工程结束 备注 挖掘机 施工台架 凿岩机 湿喷机 空压机 装载机 PC200 2 4 4 4 4 2 良好 良好 良好 良好 良好 良好 致（承包人） ：以上设备，经查验： 1、性能、数量满足施工需要，准予进场设备为： 2、性能不符合施工需要，由承包人更换后再报设备为： 3、数量或能力不足，需承包人补充的设备为： 专业监理工程师： 年 月 日

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沈海复线高速公路漳州段A5合同段

新店隧道进场人员一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合计 工种 管理人员 测量 电工 焊工 普工 支护 开挖 钢筋工 模板工 挖机司机 空压机 人数 9 3 2 4 25 23 10 15 15 3 2 111 备注 负责施工管理、技术指导、质量控制、安全教育 测量放样 施工用电 钢筋焊接 零星工作 立拱架、喷射混凝土 开挖洞身 钢筋绑扎 安装加固模板 开挖掘机 开空压机

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施工方案

一、 工程概况

新店隧道全长430m，左右洞呈分离布置，左洞ZK30+204—ZK30+652，长448米，右洞YK30+195—YK30+607，右线412米。新店隧道区属剥蚀区丘陵地貌，地表植被发育，地形起伏变化一般，山体较圆缓，天然山体坡度约15o-30o。进口处地面高程70-72m，出口处地面高程59-61m，进口段自然坡度15o-20o，出口段自然坡度20o-30o。 二、 施工准备情况 1、 施工现场准备

1)施工便道：根据现场条件，便道采用主线便道及桥梁部位绕道措施。 2)施工用电：采用专门架设电力设施，无专门电力时采用发电机。 3)施工用水：根据现场条件，施工用水可利用冲沟的水。 2、 人员组织

本段拟派现场负责人1人，现场技术负责人1人，现场技术员2人，质检员1人，安全员1人，试验员1人，测量主管1人、测量员1人，组织技术工人50人，普通工人70人进行施工。 3、 设备组织

主要机械设备：挖掘机、装载机、大型电力空压机、柴油空压机、风机、手风钻、风镐、发电机、运输车、通风设备、水泵。 4、 材料组织

施工所需的材料主要是炸材、柴油等，由工区提前上报材料使用计划到机料部，统一组织采购，施工班组根据施工进度指派专人到库房领用。 三、 工期安排

申请开工日期：2011年03月20日 计划完工日期：2012年03月31日 四、施工方案

（一）进洞Ⅴ及围岩有仰拱段用中隔壁开挖法

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1、开挖第一部从隧道中线拱顶左侧200cm，沿隧道左侧设计开挖轮廓线垂直向下 430cm，右侧向下开挖至隧道中线附近。每循环开挖严格按不大于50cm开挖。

2、开挖到设计尺寸后进行初喷，初喷砼厚度4cm，然后挂20×20cm钢筋网，钢筋网挂好后安装钢支撑，中隔墙采用I14临时钢支撑，每榀钢支撑拱脚向下45度打2根锁脚锚杆。并沿临时钢支撑外侧打Φ22超前砂浆锚杆，锚杆长度350cm，纵向间距为200cm。钢支撑纵向间距按50cm安装。钢支撑架设完成后钻孔安装中空锚杆并进行注浆。待注浆完成后喷射C25喷射砼至喷射厚度。

3、预制钢筋网、铺挂钢筋网

钢筋网的制作,钢筋网片采用Ⅰ级φ6钢筋（20cm×20cm）焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据网片之间搭接长度等综合考虑确定。钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随坡面距离3cm起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，钢筋网的搭接长度不小于25cm。钢筋网在初喷一层混凝土后铺挂，且保护层厚度不小于4cm。砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土，与锚杆（锚杆安装3d后）连接牢固。

4、锚杆安装及注浆

按设计在打好的锚杆眼内打入设计长的Ф25中空注浆锚杆，然后采用M20的水泥砂浆注浆，注浆压力要求不大于0.4Mpa。

中空注浆锚杆施工工艺图

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锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚锚 （1）锚杆施工

采用风动凿岩机沿钢支撑环向钻锚杆孔，环向间距100cm,钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15 mm，深度误差不得大于±50mm，成孔后采用高压风清孔。

（2）中空锚杆安装及注浆

中空注浆锚杆作业程序是先将锚杆锚头装好后插入锚杆眼孔，然后人工用把锚杆插入锚杆孔内，安装锚杆垫片螺母，并使垫板与岩面密贴接触。

（3）中空注浆锚杆应有锚头、垫板、螺母、止浆塞等配件。

（4）注浆过程中，注浆压力应保持在0.3MPa左右，待排气口出浆后，方可停止灌浆。

5、 钢支撑加工安装

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测量放样 清除底脚浮渣 安装钢架 和系统锚杆焊连定位 打锁脚锚杆 隐蔽工程检查验收 钢架安装施工工艺流程框图

钢架加工质量验收 钢架组拼 加设鞍形垫块 焊纵向连接筋 （1）型钢钢架采用冷弯法制作成型钢架，分节段制作，每节段长度应根据设计尺寸及开挖方法确定，一般不大于4m。每片节段应编号，注明安装位置。

（2）钢架安装前应检查开挖断面轮廓、中线及高程。

（3）钢架安装应确保拱脚必须放在牢固的基础上。安装前应将底脚处的虚渣及其他杂物彻底清除干净；脚底超挖、拱脚标高不足时，应用喷射混凝土填充；拱脚高度应低于上半断面底线15～20cm，当拱脚处围岩承载力不够时，向围岩方向加设钢垫板、垫梁或浇注强度不低于C20的混凝土以加大拱脚接触面积。

（4）钢架应分节段安装，节段与节段之间应按设计要求连接。连接钢板平面应与钢架轴线垂直。

（5）钢架立起后，根据中线、水平将其校正到正确位置，然后用定位筋固定，并用纵向连接筋将其和相邻钢架连接牢靠。钢架安装时应垂直于隧道中线，竖向不倾斜、平面不错位，不扭曲。上、下、左、右允许偏差±50mm，钢架倾斜度应小于2°。

（6）钢架在初喷砼后安装，应尽可能与围岩或初喷面密贴，有间隙时应采用混凝土垫块楔紧，严禁采用片石回填。

6、 喷射混凝土

按设计要求配制C25的喷射混凝土料，进料加入速凝剂，由专业熟练工人操作，保证喷射混凝土面平整，无干斑或脱落现象。施工工艺流程图如下：

（1）喷射前应对受喷岩面进行处理。岩面可用高压风水对受喷岩面的浮尘、岩屑进行清除，以提高喷射混凝土的附着力。喷射操作程序应为：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。

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（2）喷射混凝土作业应采用分层依次进行，喷射顺序应自下而上。喷射时先将钢架脚处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。

喷射混凝土施工工艺流程图

砂混凝土拌和机水泥碎石混凝土输送车混凝土湿喷机高压风速凝剂喷头受喷面

7、C25喷射砼完成后，沿拱脚与临时钢支撑拱脚现浇20cm的C20砼临时仰拱。等临时仰拱凝固后再向前开挖。

8、第一部开挖支护长度达到5~7m左右时，进行第二部开挖支护。第二部开挖隧道左侧下台阶（包括临时仰拱）。 沿第一台阶拱脚向下开挖至设计仰拱底后，先初喷4cmC25喷射砼，然后按设计钻孔安装系统锚杆、挂钢筋网片和安装钢支撑。钢支撑安装完成喷射C25喷射砼至设计厚度。

9、第二部开挖长度达到5m以上进行第三部开挖。第三部施工右侧上台阶开挖支护，开挖支护方法同左侧上台阶相同。

10、第三部开挖长度达到5m以上进行第四部开挖。第四部施工右侧下台阶开挖支护，开挖支护方法同左侧下台阶相同。

11、第四部开挖支护完成后进行拆除中隔壁临时钢支撑。

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洞身开挖支护工序图

五、光面爆破

根据围岩走向、层厚、石质等地质情况及支护施工方法，设定爆破方法如下： ㈠ Ⅲ类围岩采用正台阶法掘进。爆破器材选用2#岩石硝铵炸药、塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。正台阶炮孔布置、雷管段别布置、爆破网络布置见正台阶炮眼布置图1.9、1.9a；Ⅲ类围岩断面开挖药量分配表见表1.1；Ⅲ类围岩断面主要技术经济指标见表1.2。

㈡ Ⅳ、Ⅴ类围岩采用全断面法掘进，坚硬岩石施工加强掏槽爆破，控制周边光爆孔，确保无超欠挖。爆破器材选用2#岩石硝铵炸药，塑料导爆管非电起爆系统毫秒微差有序起爆。全断面炮孔布置、雷管段别布置、爆破网络布置见全断面炮眼布置图1.10、1.10a、1.10b。

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Ⅲ类围岩正台阶光面爆破炮眼药量分配表（单线）表1.1

雷管 段数 段 1 3 5 7 9 11 2 4 6 8 10 炮眼 长度 cm 165 285 250 250 260 260 250 250 250 260 260 每孔药卷数 卷/孔 7 13 11.5 11.5 11×∮25 12.5 11.5 11.5 11.5 11×∮25 12.0 炮眼装药量 单孔装药量 Kg/孔 1.10 2.03 1.80 1.80 1.21 1.90 1.80 1.80 1.80 1.21 1.90 合计药量 Kg 4.40 8.12 16.20 18.00 27.83 11.40 85.95 9.00 7.20 10.80 12.10 9.50 48.60 134.55 序上下号 台阶 炮眼 分类 炮眼数 个 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 掏槽眼 上台阶 扩槽眼 内圈眼 周边眼 底板眼 合计 掘进眼 下半断面 周边眼 底 眼 合计 合 计 4 4 9 10 23 6 56 5 4 6 10 5 30 III类围岩全断面光面爆破炮眼药量分配表（双线）表1.1 炮眼装药量 序号 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 炮眼分类 中空眼 掏槽眼 扩槽眼 炮眼数(个) 1 2 2 4 6 12 18 11 11 10 40 53 25 195 雷管段炮眼深每孔药卷数单孔装药合计药量数(段) 度(cm) (卷/孔) 量(Kg/孔) (Kg) 1 3 5 7 9 10 11 12 13 14 15 15 310 310 310 310 300 300 300 300 300 300 300 300 320 - 10 -

辅助眼 内圈眼 周边眼 底板眼 合计 7 7 7 7 6 6 6 6 6 1 9.25×12 小药卷 7 3.50 3.50 3.50 3.50 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 1.32 3.50 7.00 7.00 14.00 21.00 36.00 .00 33.00 33.00 30.00 120.00 69.96 87.50 512.46 Ⅲ类围岩正台阶光面爆破主要经济技术指标（单线）表1.2

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项 目 开挖断面积 预计每循环进尺 每循环爆破石方 炮眼总数 钻孔总数 雷管用量 炸药用量 比钻眼数 比钻眼量 比装药量 单位体积岩体耗雷管量 预计炮眼利用率 III类围岩全断面光面爆破主要经济技术指标（双线）表1。2 序号 项 目 单 位 数 量 1 开挖断面积 m2 97.94 2 预计每循环进尺 m 2.90 3 每循环爆破石方 m3 284.00 4 炮眼总数 个 194.00 5 钻孔总数 m 639.70 6 雷管用量 发 226.00 7 炸药用量 Kg 512.46 8 比钻眼数 个/m2 1.98 9 比钻眼量 m/m3 2.25 10 比装药量 Kg/m3 1.80 11 单位体积岩体耗雷管量 发/m3 0.80 12 预计炮眼利用率 % 97% Ⅳ、Ⅴ类围岩采用两臂或三臂钻孔台车钻孔时，其光面爆破设计如下：钻爆采用平行直眼掏槽方法，中部设大直径中空孔，中空孔直径为102mm。2#岩石硝铵炸药；遇水采用乳胶炸药，不偶合系数为1.14～1.20。

1、爆破参数选择

⑴ 掏槽眼型式选择及其装药参数 ⑵ 周边眼孔距E的选择

周边孔间距一般为0.3～0.65m，本设计取E=0.6m。 ⑶ 抵抗线W的选择

单 位 m2 m m3 个 m 发 Kg 个/m2 m/m3 Kg/m3 发/m3 % 数 量 52.12 2.50 130.30 86.00 217.40 100.00 134.55 1.65 1.67 1.03 0.77 96% - 11 -

W=E/M M为周边孔密集系数，一般取0.7～0.9，本设计M取0.8， W =0.6/0.8=0.75。 ⑷ 炮孔深度L的选择

初步设计循环进尺不低于3.5m，故周边孔L=3.6m，掘进主炮孔L=3.6m，掏槽孔底板眼采用L＝3.6m。

2、爆破材料采用15段系列塑料导爆管毫秒雷管。周边孔采用传爆线竹片。小直径间隔装药，孔路采用复式网路联接，全断面一次起爆。

3、爆破药量分配

全断面开挖药量分配见表1.3。 4、各断面光爆主要技术经济指标表 全断面光爆主要技术经济指标见表1.4。

IV类围岩全断面光面爆破炮眼药量分配表（单线）表1.3 序炮眼数炮眼分类 号 (个) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4 4 8 10 6 20 33 9 94 炮眼装药量 炮眼雷管段深度每孔药卷单孔装药量合计药数(段) (cm) 数(卷/孔) (Kg/孔) 量(Kg) 2 4 6 8 10 12 14 14 360 360 350 350 350 350 360 360 16．5 16．5 16 16 16 16 8 16．5 2.60 2.60 2.50 2.50 2.50 2.50 1.25 2.60 10.40 10.40 20.00 25.00 15.00 50.00 41.25 23.40 195.45 掏槽眼 扩槽眼 辅助眼 内圈眼 周边眼 底板眼 合计 IV-V类围岩全断面光面爆破炮眼药量分配表(双线)表1.3 序炮眼数炮眼分类 号 (个) 1 2 3 5 8 中空眼 掏槽眼 扩槽眼 3 6 6 4 4 雷管炮眼深度段数(cm) (段) 1 3 5 7 515 515 515 515 500 - 12 -

炮眼装药量 每孔药单孔装药 卷 数量(Kg/(卷/孔) 孔) 12 6.0 12 6.0 12 6.0 11 5.5 合计药量(Kg) 36.0 36.0 24.0 22.0 9 10 11 12 13 14 15 16 辅助眼 内圈眼 周边眼 底板眼 合计 9 8 9 19 39 39 17 165 9 11 12 13 14 15 15 500 500 500 500 500 500 520 11 11 11 11 10 11×∮32 12 5.5 5.5 5.5 5.5 5.0 1.1 6.0 49.5 44.0 49.5 104.5 195.0 66.3 102.0 728.8 IV类围岩全断面光面爆破主要经济技术指标（单线）表1.4 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项 目 开挖断面积 预计每循环进尺 每循环爆破石方 炮眼总数 钻孔总数 雷管用量 炸药用量 比钻眼数 比钻眼量 比装药量 单位体积岩体耗雷管量 预计炮眼利用率 IV-V类围岩全断面光面爆破主要经济技术指标（双线）表1.4 序号 项 目 1 开挖断面积 2 预计每循环进尺 3 每循环爆破石方 4 炮眼总数 5 钻孔总数 6 雷管用量 7 炸药用量 8 比钻眼数 9 比钻眼量 10 比装药量 11 单位体积岩体耗雷管量 12 预计炮眼利用率 5、光爆钻孔的技术与技巧要求 - 13 -

单 位 m2 m m3 个 m 发 Kg 个/m2 m/m3 Kg/m3 发/m3 % 数 量 41.52 3.50 145.32 94.00 334.00 112.00 195.45 2.26 2.30 1.34 0.77 96% 单 位 m2 m m3 个 m 发 Kg 个/m2 m/m3 Kg/m3 发/m3 % 数 量 83.03 4.80 398.50 165.00 830.95 180.00 728.80 2.02 0.997 1.83 0.216 96% ⑴ 严密组织

光爆钻孔时，应统一指挥协调行动，认真实行定人、定位、定机、定质、定量的“五定”岗位责任制。分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤和窝工。刷帮压顶钻孔时，最好固定钻孔班，以便熟练技术，掌握规律，提高钻孔的速度和准确性。

⑵ 钻孔方法步骤

整个钻孔过程中，可分为准备、定位、开口、拔杆、移位五步。 ① 准备

开工前准备工作做到“四查”。即：查钻机及两个钻臂的运转及钻机各部件；查风水电及管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查消耗较多的器材是否有充分的余量。

② 定位

先由测量班在掌子面画出各炮孔位置及在隧道掌子面画出中线十字线，作业班将钻机范围定下来，并将钻孔先后次序分配明确。

③ 开口

开口时慢慢推进，并特别注意钻臂的方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角。

④ 拔杆

遇整体性好的石质可中速慢慢拔出，如遇破碎岩石卡钎时，应慢慢来回推进，使之拔出，如拔不出，再靠近钻孔重新打眼，使之拔出。

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⑤ 移位

钻好一个炮孔进行第二个炮孔钻进时，要做到“准、直、平、齐”。 准：按周边孔参数要求，孔位要选准；

直：侧墙孔孔口要开在同一垂线上，孔底要落在同一垂面上； 平：各炮眼相互平行(孔口和孔底距相等)；

齐：孔底要落在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。 ⑶ 保证钻孔质量措施 ① 找准中线腰线，标出孔位； ② 首先钻正顶孔；

③ 预量钻杆长度做好标记，保证孔深符合设计深度。 ④ 作业中的“七快、四勤、四不钻”

钻孔作业要做到“七快”，即：拉风水管快、安钻快、开钻快、换钻杆快、移动钻杆快、交换位置快、排除故障快；“四勤”，即：保养钻机勤、维修风水电路勤、检查钻孔质量勤、检查险情勤；“四不钻”，即：不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎层，只有这样才能有效地提高钻孔速度和质量。光面爆破施工程序见流程图1.11。

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工艺流程 注意事项 技术标准 施工布眼 红铅油准确绘出开挖断面轮廓线，炮眼位置误差不得超过5cm 定位开眼 台车与隧道中线平行，就位后正确钻孔，注意沟槽倾斜度，周边眼外插角开眼误差在3—5cm 钻眼 钻工熟悉布置图熟练操作，台下专人指挥及时调整深度。周边眼外插角〈2°,交界处台阶〈1°。 清孔 炮钩及小直径高压水管清炮孔，不漏渣，不留石屑。 装药 分片分组按药量自上而下进行，雷管对号入孔，炮泥堵口。堵塞长度不小于20cm。 联起爆网络 导爆管不能打结和拉细，注意连结次数，专人检查。引爆，管距一簇导爆管自由面〉10cm。 瞎炮处理 查明原因，迅速果断按规定处理。以确保安全为准则。 检查 炮眼痕迹保存率＞80%，围岩破碎，炮眼利用率〉90%。 图1.11 光面爆破施工工艺流程图

5、出碴运输

⑴ 施工机具、机械设备配置

正台阶法开挖，上半断面出碴采用隧道挖装机装碴，15T自卸汽车运碴。全断面及下半断面开挖，采用反铲挖掘机或隧道挖装机装碴，20T自卸汽车或15T太脱拉自卸汽车运碴。

⑵ 出碴调度安排(单线隧道)

出碴运输过程中，开挖在300m以内时，在洞内安排1台车装碴，洞外1台驶往弃碴场，1台在洞口等待，空车倒行入洞内；开挖在300m以上时，隧道大避车洞位置处设错车道一处，洞内安排2台车，1台装碴，1台在错车道等待，洞外1台驶往弃碴场，1台在洞口等待，循环有序进行，形成快速装运出碴线。 六、安全保证措施 1)、安全目标及安全承诺

做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故；杜绝多人伤亡事故；杜绝重大机破事故；杜绝重大交通事故；杜绝重大火灾事故。工伤事故频率控制在12‰以下；机电设备、电器设备、机电检查率达100％；特种作业人员持证上岗率达100％。 2）、安全保证组织机构

1、安全保证组织机构如图7-1。

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2、安全保证体系见图7-2。

项 目 经 理

项目部安全委员会

项 目 副 经 理 项目总工程师

施工工区 主 任

项目部安全检查工程师

综合治理办公室主任

施工工区安全员

项目部专职安全员 综合治理管理员

班组安全员

班组安全员

图8-7 安全保证组织机构图 2、安全保证体系见图7-2。 - 23 -

目标：杜绝死亡、重伤事故，重大交通、重大火灾事故。工伤事故率12‰以下

规章制度 安全知识 安全技术措施

国家监督行政管理民主管理安全管理安全行为安全制度规范教育宏观指导、控制、教育 制定制度、监督教育 教育、贯彻、执行、控制 自我控制、措施落实

施工安全管理

法制纪律 安全方针, 工人上岗前教育 典型事例 安全标准作业

施工环境 项目全体人员 机械设备

职业道德

公 司

各种岗位责任

管理层次 项 目 部

管理手段 规范活动 各种岗位责制 包保责任制 文明施工

作业工区

作业班组

各种形式竞赛

奖罚教育 各种制度责任兑现 检查、评比、总结 班组建议

安全施工

安全基础工作 安全预防措施

图8-1 安全保证体系 - 24 -

3）、安全纪律

（1）经理部职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加各种安全生产活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产；

（2）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；

（3）严格执行操作规程，不得违章指挥和作业； （4）按照作业要求作好个人生产防护；

（5）正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。 4）、安全教育

（1）广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度；

（2）建立经常性的安全教育和培训考核制度；

（3）电工、焊工、司炉工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还需经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方能操作；

（4）采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，对操作人员进行新技术操作和岗位的安全教育，未经教育禁止上岗；

（5）作业工班每周一下午例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制定相应的防范措施。 5）、安全检查 1、 安全检查工作程序

安全检查工作程序如图8-2。

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检查工作内容

安全保证体系

组织机构 安全目标 安全管理 自检制度

安全日常检查

检查安全会议记录

检查安全法规配置

检查安全制度制订落实 检查安全奖罚条例执行

检查日常安全活动 检查安全目标规划

检查预防安全事故措施

检查安全防护用品使用情况

检查安全制度落实情况 检查安全宣传教育工作 检查安全工作报表上报

安全工作总结

图8-2 安全检查工作程序图 2、 安全检查安排

（1）项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查，经理部组织每月一次定期检查，作业队每旬组织一次；

（2）加强安全生产组织领导，由有关人员组成检查领导小组，组织定期的安全生产检查，根据具体情况有计划、有重点地进行检查；

（3）安全生产检查时作到自查与互查结合，上下结合，不留死角，做到边检

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查、边整改；

6）、消防安全制度及措施

（1）消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。建立防火值班、巡逻制度；

（2）消防设施严格按施工平面的规划布置，现场要有明显的防火标志；火工品的采购、运输、使用管理均严格按照和有关规定办理；

（3）施工现场实行逐级防火责任制并组织消防队，建立值班、汇报、学习、训练制度；

（4）新到工人经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。非施工人员未经施工现场消防负责人批准，任何人不得留宿现场；

（5）进行经常性的防火、防爆安全检查，及时纠正违法、违章行为，消除火险隐患；

（6）使用电气设备符合技术规范和操作规程。安装电气设备，进行电气切割作业等，由合格的焊工、电工等专业技术人员操作；

（7）施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃、易爆材料专库储存。消防泵房用非燃材料建造，施工现场消防器材和设备不得埋压、圈占或挪作它用。 7）、现场保卫措施

（1）施工现场建立门卫和巡逻护场制度，设3～5个经济民警，佩戴值勤标志，负责安全保卫工作；

（2）加强对职工的管理，掌握人员数量，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况经保卫工作负责人批准；

（3）职工宿舍、材料库、火工品库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件；

（4）施工现场发生的各类案件和灾害事故，要立即报告机关，并保护好现场，配合机关做好侦破工作。 七、质量保证措施

为了确保实现本工程项目质量目标，针对本工程项目的特点，依据ISO9001质量要求建立质量体系运行机构，确定质量职责和质量要求，明确工程施工中质量控制程序，确保各项工程质量均处于受控状态、且可追溯。

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7.1质量保证体系

7.1.1 质量目标及质量承诺

我单位郑重承诺：各项工程质量验收合格率达到100％、优良率达到90％以上，以实现业主要求的全部工程的创优规划。 7.1.2 质量保证体系 1、 质量保证体系

质量保证体系见图8-1。- 28 -

质量组

进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。 组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。

配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。

做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。

提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。

实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。 依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。

以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。 开展QC小组管理活动

施工组

测量组

质量领导小组成员： 项目经理 总工程师 工程 质检工程师 试验工程师

组织保证

试验组

材料组

质 量 保 证 体 系

设备组

核算组

宣教组

制度保证

工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核 每月底组织工程质量检查评比

不定期进行质量评定分析会

施工保证

工序质检保证 材料构件设备核验 工序质量检验

工程 质量 检验

工程 质量 评定

质量检验

分项工程质量检验 单位工程质量检验

达到目的

图8-1 质量保证体系图 - 29 -

2、 质量体系运行组织机构

质量体系组织机构见图8-2。

项 目 经 理

生产副经理 总工程师

财务经营部

设备物资

工程技术部 财务

经营

物资

设备

质量

技术

试 验

测量

资料

工 区

图8-2 质量保证组织机械图 3、 质量控制程序

（1）施工计划质量控制程序见图8-3

工 区

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编制施工总进度计划填写《施工进度计划报审表》 否 总监理工程师审批 编制季、月、周进度计划 填写《施工进度计划审批表》 总监理工程师审批 按计划组织实施 检查分析施工进度实施情况 监理工程师检查、分析施工进度实施情况 基本实现计划目标 严重偏离计划目标 编制下期施工计划

总监签发《监理通知》指示施工单位需采取调整措施 图8-3 施工计划质量控制程序 - 31 -

（2）施工过程质量控制程序见图8-4

申请、开工 业务培训,持证上岗 材料及半成品到场检验合格机械设备运转正常 技术交底、明确质量要求及施工操作规程 否 是否关键、特殊工序 制定施工作业指导书，并组织施工 按质量要求组织施工 对施工过程连续监控 及时反馈 工 序 完 工 是 是 工序质量检验是否合格 否 返工或整修 返工或 返修 否 是 分项、分部工程质量检查是否合格 否 分单位工程质检是否合格 是 返工或整修，进一步整理资料 分单位工程竣工资料整理进行质量评定 单位工程质量方针，目标的实现 图8-4 施工过程质量控制程序 - 32 -

（3）工程交验质量控制程序见图8-5

成品保护 整理施工现场 材料及设备回收 收尾工程 整理质量评定资料，编制竣工档案 工程自检、及时处理维修 竣工验收 报请有关单位进行正式验收 竣工资料移交 季节性回访 技术性回访 工程保修和回访 工程保修 回访记录 工程预结算 工期总结 安全总结 质量总结 工程项目施工总结 成本总结 技术总结 图8-5 工程交验质量控制程序 - 33 -

八、环境保护措施

（1）学习贯彻地方环保法规及有关规定，严格执行《中华人民共和国水污染防治法》，明确本合同的环保要求，增加投入，制定相应措施，处理好施工与环保的关系，不违章或超标排污；

（2）落实门前三包保洁责任制，保持施工区、生活区、办公区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点进行处理。生活区设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后，运至指定地点集中处理；

（3）选用低噪音设备，采取合理有效措施降低施工过程中的噪音； （4）重载车辆装载适量，保证行使中不污染道路、环境；

（5）合理布置施工场地，生产、生活设施布置在规定范围以内，施工尽量不破坏地表原有植被，保护自然环境；

（6）禁止排放施工油污，溢漏油污立即采取措施处理，缩小污染； （7）搞好居民关系，认真听取有关意见，做好环境保护。 九、工期保证措施

（1）缩短施工准备期，尽早进入工程施工。我单位中标后将全力以赴组织施工人员进场，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，调遣生产操作人员和设备及时进场；

（2）组建指挥得力、效率高、应变能力强、具有高素质的项目领导班子，抽调具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳力及机械设备；

（3）按照目标管理，动态控制的管理思想，对工程进度计划实行多目标管理，制定重大里程碑计划，制定分项工程进度目标。

（4）建立健全项目进度控制体系，对进度管理遵循PDCA过程，严格执行项目经理部制定的项目计划统计与进度管理制度。

（5）进度计划管理应用关键线路法，PERT（图形评审技术）、VERT（风险管理技术），应用计算机管理技术，在成本费用最低的同时寻求压缩关键线路工作项目工期，以达到缩短总工期的目标。

（6）强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理；

（7）根据施工总进度要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析

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会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工；

（8）根据生产计划编制材料供应计划，并备有足够的库存量，以保证工程的物资需要；

（9）合理配置施工机械，选用先进的开挖、装碴、运输设备，同时做好各种设备的使用、保养、维修工作，配足各种设备的易损配件，保证各种设备的正常运转，提高其完好率、利用率；

（10）搞好标准化施工，认真贯彻并执行ISO9001质量体系，通过合理的施工组织与正确的施工方法提高施工进度；

（11）加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响的施工进度； （12）充分听取各方面的合理化建议，完善管理，提高施工速度。同时与业主、监理、设计及有关单位紧密联系、合作，确保本工程工期。施工进度管理程见图10-1。

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实施性施组编制 NO 业主、监理审批是 否同意 业主、监理审批 YES 编制年、季、月、周计划 NO YES 实 施 检查执行情况 进度有无偏差 YES YES 偏差分析是否有利 NO 措 施 制 定 图6-2 施工进度管理程序图 （13）成立技术专家组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用合理的施工方案和方法，充分依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。

（14）投入足够数量、状态良好的开挖、装运、衬砌等大型机械设备和足够的机械操作人员。规范操作，加强机械保养维修、保证机械正常运转，有效地保证施工顺利进行。

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（15）加强施工现场的协调和指挥，保证工序间紧密衔接，下道工序的准备时间在上道工序完成，减少工序准备时间。

（16）加强施工技术管理。防止塌方，预防突水、涌水，控制超欠挖，杜绝质量返工事件的发生。

（17）做好隧道通风、排水、排烟防尘工作，为隧道施工创造良好环境条件。 （18）作好洞内洞外道路养护，保证运输畅通，提高运输速度和效率。 （19）加强沟通管理，同业主、监理、设计及相邻合同段积极沟通，避免同相邻合同段产生施工干扰。 十、文明施工措施

（1）创建文明工地，维护周围环境整洁，不断提高文明施工水平，使文明施工规范化、标准化、制度化，认真贯彻地方和业主有关文明施工的各项要求，推行现代化管理，科学组织施工，做好现场文明施工工作；

（2）在每个生产工区，施工场地，重要施工场所，车间都设置工程标志牌和安全禁示牌，岗位职责和责任人标牌，加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，提高员工文明施工的自觉性；

（3）结合工程实际情况，对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人管，处处有人管；

（4）合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求；

（5）施工现场的用电线路按既定方案架设，各项设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规程要求；

（6）施工机械、车辆按规定的线路、位置行使和停放，不得任意侵占场内道路，各种施工机械进场前进行安全检查，同时建立机组责任制，机械操作人员持证上岗；

（7）保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，保持施工现场整洁； （8）施工现场设置各类必要的生活设施，并符合卫生、通风照明等要求，职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求；

（9）做好施工现场安全保卫工作，制订防盗措施，建立门卫值班制，人员进入

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现场登记，非施工人员不得进入施工现场；

（10）加强检查监督，从严要求，文明施工现场管理工作常抓不懈；

（11）按业主及建设主管部门和驻地监理的指示要求、意见，协调好各方关系，创建安全文明标准工地。

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