氟碳漆

氟碳漆

目录

• • 氟碳漆简介

• • 氟碳涂料的发展

• • 氟碳喷涂施工工艺

• • 组成及性质

• • 注意事项：

• 优点：

氟碳漆简介

构成氟树脂的C-F氟碳结合键异常牢固，正因为如此，氟树脂具有为数众多的优异特性。包括耐侯性、耐酸碱性、光滑性、不粘性、绝缘性、防水防油性等。以氟树脂做主要原料制作的氟碳涂料具有超耐侯性、超耐久性、耐腐蚀性、自洁性、无氯化等特征。同时使用小泡泡式亲水化剂，涂料形成超低污染性特征。长时间保持美丽的涂装，稳定的保护基材，免受酸雨和盐害等自然侵蚀。并且有优秀的抗紫外线功能。 当前市场上高端氟碳涂料以三氟型为主，其单体为三氟氯乙烯，相对不稳定，我公司全力推出异常稳定，超耐久性的四氟型氟碳涂料，引起业内关注。可以常温固化，多系列多型号，适用与高层建筑、

大型建筑、钢结构建筑、铝塑、仿金属板、建筑翻新、船舶、桥梁、交通等领域。

氟碳涂料的发展

氟碳涂料的发展从 1938 年美国道化学公司合成聚四氟乙烯树脂至今，已有 60 多年的历史，树脂品种发展已多样化。而氟碳涂料的开发始于杜邦公司的 PTFE 涂料及日本的 PVDF 涂料，至今也有三十年的历史。 氟碳涂料的发展经历了热熔型——溶剂可溶型——可交联型几个阶段，而随着环保要求的逐步提高，氟碳涂料将进一步朝着高固体份和水性化的方向发展。

热熔型氟碳涂料需高温烘烤成膜。以 PVF 、 PVDF 、 PTFE 为代表的热塑性氟碳树脂具有结构的规整性，聚合物本身呈半结晶状态。一方面它具有优良的的耐溶剂性，另一方面在溶剂中的不溶解性又造成了使用上的不便，所以最初的氟碳涂料只能制成水分散型涂料、粉末涂料或有机溶胶。水分散型氟碳涂料是将树脂粉末、耐高温颜料、分散剂、粘合剂及水等在适当的设备中进行分散而成，有的是原料供应商以乳液聚合或悬浮聚合后的液态形式提供给涂料厂家的；有机溶胶是将氟碳树脂粉末如 PVDF 粉末分散于丙烯酸树脂溶液中，外加有机溶剂，制成有机溶胶（非水分散体）。如需制备色漆，则和颜料混合分散，制成色浆，再将氟碳树脂粉末分散于其中，制成有机溶胶型氟碳树脂色漆。除丙烯酸树脂外，也可加入环氧树脂、聚酰胺和聚酰胺酰亚胺、聚氨酯、聚苯硫醚等耐热性及附着力均好的树脂，以达到改性的目的。这类涂料施工后均需在高温下烘烤，热熔融流平成涂膜。如 DuPont 公司的特氟隆涂料，主要应用于电饭锅及烹饪用具及高温反应釜的内壁等。由于这类涂料施工工艺复杂，其应用受到，只能用于可以经受高温的铝板或钢板上。

溶剂可溶型涂料是在热熔型涂料基础上开发出的又一氟碳涂料品种。这类涂料可以在较低温度或常温下成膜，其应用范围得到拓展。它采用多种含氟单体与带侧基的乙烯单体

或其它极性乙烯单体共聚的方式制得。减少了结晶性，增加了溶剂可溶性，如 Elf Atochem North America Inc. 公司的 VDF/TFE/HFP 三元共聚物（ Kynar ADS ）及 VF 2 /HFP 二元共聚物涂料，降低了烘烤温度并提高了溶解性；使用四氟乙烯或三氟氯乙烯单体与其他极性乙烯单体在控制条件下进行溶液聚合、悬浮聚合可以制得分子量为 2000 ～ 5000 的有机溶剂可溶的热塑性氟树脂涂料。

为了进一步提高含氟涂料的溶解性能，增加固含量，改善施工性能，人们又研究了带官能团的特别是— OH 及— COOH 官能团的含氟树脂，可与异氰酸酯或氨基树脂进行交联固化，即所谓的可交联型氟碳树脂涂料。采用与含官能团单体如烯醇类、烯酯类、烯酸类单体共聚或其他方式将官能团引入，如氟乙烯、烃基乙烯基醚共聚物（ FEVE ）及全氟聚醚（ PFPE ），与 PVDF 相比，它们被赋予了一定的活性官能团，它们不但吸取氟碳树脂的优良性能，而且由于官能团的引入，增加了在有机溶剂中的溶解性，与颜料及交联剂的相容性、光泽、柔韧性及施工性能。

关于可交联型含氟树脂，近年来人们又逐渐提出含氟丙烯酸、含氟异氰酸酯、含氟环氧树脂等多种树脂的合成，以满足不同的实际需要。如用含氟的醇类与甲基丙烯酸酯化生成含氟丙烯酸单体，再用一般的溶液聚合方法和常用的引发剂，即可得到溶剂可溶的交联型树脂，也可根据实际需要直接制成乳液或水性化聚合物。

目前，人们对氟碳涂料的研究已经达到分子设计的水平，可以根据实际的需要进行结构设计，吸取氟碳树脂优异性能的同时再赋予其他功能基团千差万别的个性，使其满足各种使用条件的要求。而且随着环保法规的日趋严格，氟碳涂料已向高固体份和水性化的方向发展，不断涌现符合环保要求的高性能新品种。

氟碳喷涂施工工艺

一、配套系统

找 平 腻 子：外墙粗底找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子。

底 漆：泰堡水泥透明底漆（NO1073）

中 间 漆：泰堡永保新白底漆（NO1002）

面 漆：泰堡氟碳外墙漆（NO00F）

二、 施工工艺顺序

以下施工方法及顺序基于细砂浆水泥批荡的基面上。

1）混凝土基面腻子找平

材 料：采用外墙专用腻子对混凝土基面进行找平，在粗底腻子面上铺玻纤网，以防墙壁开裂。

施工方法：采用刮刀刮涂法施工3~4道，干燥后用200号以上砂纸打磨；

厚 度：厚度约2~3㎜，用量4.00㎏/㎡

质量要求：表面平整，应牢固、不开裂、不空鼓、无剥离、无爆裂点；表面平整度要求达到高级抹灰质量要求（允许偏差≤2㎜）。

2）底漆施工

材 料：环氧抗碱封闭底漆

施工方法：采用喷涂法施工一道

厚 度：厚度约30微米，用量0.10L/㎡

质量要求：要求喷涂均匀，无漏涂，漆膜不能起光

3）环氧中间漆施工

材 料：环氧中间漆

施工方法：采用喷喷涂的方法喷涂一道到两道

厚 度：厚度约60微米，用量0.15L/㎡

质量要求：要求漆膜平滑，细腻，无漏涂。

4）面漆施工

材 料：氟碳外墙漆

施工方法：采用喷喷涂的方法喷涂两道

厚 度：干膜厚度为60微米，用量0.20L/㎡

质量要求：漆膜要求均匀一致，无漏涂、重涂。

三、外墙专用平底腻子性能

主要作用：专业的外墙腻子其作用主要是找平粗糙的混凝土基层，另外它具有耐水性、耐碱性优异，黏结力强，对基层有强而持久的黏结力，填充效果良好。

四、外墙底漆的性能

主要作用：环氧抗碱底漆它对底层有高渗透性，能形成一定深度的憎水干燥层，阻止外部水的侵入和内部可溶性盐、碱的泛出，环氧底漆硬度高，可以固化松散的基层，另外具有优异的层间附着力，提高面漆或中间漆和底层的黏结力。

五、中间漆的性能

主要作用：中间漆的主要作用是形成面漆所需要的喷涂基层，它具有耐碱性好，硬度高，对基层有强而有力的黏结力的特点。

六、面漆的性能

主要作用：面漆的主要作用一是保护基层，二是起到装饰效果。

氟碳外墙漆具有以下优点：

Ø 使用寿命长， 15年长效保护，具有优异的保色性

Ø 优异的耐候性、耐磨损性、抗碰击性

Ø 漆膜具有强劲的抗碱性、抗化学品能力

Ø 平滑的漆膜具有良好的防水性、耐沾污性

Ø 漆膜易于修补，也无最大重涂时间

Ø 特别适合空气污染严重和腐蚀严重的环境

主要技术指标：(要求达到国家优等品标准)

比重：1.2~1.3公斤/升

耐人工老化时间：2500小时（国家优等品标准1000小时）

耐擦洗次数：20000次（国家优等品标准5000次）

耐沾污性：3%（国家优等品标准10%）

对比率：0.97（国家优等品标准0.93）

耐温变性：10次循环无异常（国家优等品标准5次循环无异常）

组成及性质

氟碳漆是由氟碳树脂、颜料、助剂等加工而成，是目前综合性能最优异的涂料之一。由于树脂分子内含有机物中键能最高的C—F键，使得氟碳漆涂料具有许多优异于普通涂料的特殊性能。主要表现在：耐候性、耐盐性、耐洗性、不粘附性等方面。以上技术指标均数倍于普通涂料。故氟碳漆有“涂料王”的誉称。

它的使用寿命是普通涂料的3～5倍,可广泛应用于建筑、工业、航空、电子、电气、机械及家庭日用品、木器家具等领域。简而言之,氟碳漆是适用于所有需要表面装饰、美化、防腐的高科技全能涂料。目前只有美国和日本能生产氟涂料,我国是继其后第三个能生产氟涂料的国家。氟碳漆的广泛应用,不仅带动了我国民族涂料业整体水平的提高,也提升了我国相关行业产品防腐能力和外观美。如我国出口的机电产品,在历经长途运输后,经防腐和美化的漆面常遭到不同程度的损伤,而耐磨、耐腐蚀的氟碳漆却能经受住考验。目前,国际领先的用于室内装饰的全功能生态型含氟树脂──水性氟树脂的研制已取得突破性进展。

效果：仿铝板系列、仿幕墙系列。

用途：各种环境下建筑表面的装饰与保护。

特点：高档装饰，超长耐久，不粘尘，有自洁功能。

色泽：无光、半光、高光。

理论涂布率：6—8平方米/千克（一遍）。

胶化时间：5—12h

施工方法：无气喷涂、有气喷涂、混涂。

表干：30min/25℃

全干：24h

完全固化：7天。

涂装间隔：25℃最短8h、最长48h。

施工条件：湿度80﹪以下、温度0-35℃为宜，大风、大雪切勿施工。

建议涂装道数：1-2道。

注意事项：

1.调配好的油漆必须5小时内用完，以避免超过活化期作废。

2.涂料应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源。

3.开罐后，用120—200目过滤后使用。

4.施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80﹪

优点：

1.与传统涂料比较，具有更加出色的耐光，耐侯性；

2.与外墙贴铝塑板相比，操作更简易，翻新容易，不受建筑物形状的，可任由设计者发挥想象力；

3.造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；

4.质量轻，不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的危险。

5.专业生产，环保性强，厂家直销，技术支持。可以根据你的需要进行配色。

主要特性:

耐化学品腐蚀和电化学腐蚀、超耐候、高硬度、高装饰。耐温度、不粘污、易擦净。能适用各种恶劣气候和强腐蚀环境。

颜 色：参见本公司资料中标准色卡或客户要求。

施工方法：喷涂，适用于常规喷涂、刷涂、混涂推荐

喷嘴尺寸：推荐：1.5-2.0mm

压 力：0.8MPa

稀释比率：0-15%

稀 释 剂：LSF-301稀释剂。

配漆比双组分：A：B=9：1（重量比）

活 化 期：8小时（25摄氏度）

标准膜厚：干膜：30-35微米/道

固体含量：大于等于50%

比 重：1.15-1.20

干燥时间：温度：25摄氏度 表干：2小时 实干：24小时 完全固化：7天

涂装间隔：4小时以上（25摄氏度）

储 存：存于阴凉干燥处，保质期18个月

技术指标:

项目 指标 检测方法

耐人工老化性 5000小时无粉化、无龟裂、无脱落 GB/T1865-80

附着力（划格） 一级 GB/T1720-

铅笔硬度 2H-3H GB/T6739-1996

耐刷洗性 12000次漆膜无破损 GB/9757-88

耐粘污性 反射系数下降率不大于5% GB/9757-88

膜耐冻融性 涂20次不起泡、不剥落、无裂纹 GB/T1732-93

耐水性 288小时，不起泡，不脱落 GB/9757-88

耐盐雾实验 1500小时，漆膜不起泡，不脱落 GB/T1771

耐化学药品性 10%硫酸、10%氢氧化钠、10%氨水、甲苯浸泡14天，漆膜无变化 GB/T1763

使用温度 -40摄氏度-140摄氏度可正常使用 GB/1735-79