二次结构钢筋工程施工方案

目 录

一 、编制依据 ..................................................................................................................................................... - 1 - 二 、工程概况 ..................................................................................................................................................... - 1 - 三、施工准备 ....................................................................................................................................................... - 1 -

3.1、施工场地准备 ...................................................................................................................................... - 1 - 3.2、技术准备 .............................................................................................................................................. - 1 - 3.3、组织准备 .............................................................................................................................................. - 1 - 3.4、机械配置 .............................................................................................................................................. - 1 - 四、工期筹划 ....................................................................................................................................................... - 2 - 五、施工总体部署 ............................................................................................................................................... - 2 - 六、主要施工工艺 ............................................................................................................................................... - 2 -

6.1.材料要求 ......................................................................................................................................... - 2 - 6.2钢筋施工工艺 ................................................................................................................................. - 2 - 6.3钢筋植筋施工 ................................................................................................................................. - 2 - 6.4细部作法 ......................................................................................................................................... - 5 -

七、测量控制 ....................................................................................................................................................... - 6 - 八 、质量目标、保证体系及保证措施 ............................................................................................................. - 6 -

8.1 工程质量保证措施 ................................................................................................................................ - 6 - 8.2 建立工序质量控制体系 ........................................................................................................................ - 8 - 九 、环境保护及文明施工措施 ......................................................................................................................... - 9 -

9.1 环境保护措施 ........................................................................................................................................ - 9 - 9.2 文明施工措施 ........................................................................................................................................ - 9 - 十 、安全目标、保证体系及保证措施 ........................................................................................................... - 10 -

一 、编制依据

1.1 主体建筑设计图纸。 1.2 施工组织设计。

1.3 规程、规范、标准、图集：

（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版） （2）《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999（2003年版） 二 、工程概况

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三、施工准备

3.1、施工场地准备

二次结构结构施工前，要将车站底板、中板上的杂物清理干净，将各类材料分类摆放。二次结构施工期间，相关设备专业将陆续进场，而站内场地有限，因此，要合理规划和分配场地，使各工序有序进行。

3.2、技术准备

二次结构施工需要预埋的管线较多，预留洞口以及各专业设备安装需要预留的孔洞，线盒，预埋件较为繁多，在二次结构施工前，各相关专业要核对主体建筑图是否与各专业设备图相吻合，预留洞口的尺寸，位置是否满足专业设备要求。如有偏差，要及时通知设计单位。在施工单位施工过程中，相关专业要及时联系，及时进行预埋，以免造成返工。在砌筑施工前，提前跟设备专业沟通好，预留好设备进出通道，保证设备通道的畅通，对于大型设备通道，待设备安装好以后再进行后砌墙施工，避免凿墙返工。

3.3、组织准备

由于二次结构工期紧张，项目部生产经理亲自主抓，相关管理人员现场指导，及时协调现场问题，以加快施工进度。物资部要根据施工进度，及时进料，以确保生产有序进行。其他相关部门要密切配合施工，确保施工顺利进行。而各专业队伍相互干扰较大，在施工过程中，应加大现场的协调，保证各专业施工有条不紊。

3.4、机械配置

在二次结构施工过程中，相关机械配置如下表3-1。

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表3-1 二次结构施工机械配置表

序号 1 2 3 4 5

机械名称 钢筋弯曲机 钢筋调直机 电焊机 钢筋切断机 电锤 直径、吨位、容量或功率 15KW 80KW 25KW 数量（台） 1 1 2 1 3 备 注 四、工期筹划

计划工期： 计划开工时间： 计划完工时间： 五、施工总体部署

现场清理→测量放样控制线→构造柱钢筋施工→中间隔墙砌筑→构造柱模板、混凝土施工。

六、主要施工工艺

6.1.材料要求

Φ6.5HPB300；Φ8HPB300；Φ12HRB400E；Φ20HRB400E 6.2钢筋施工工艺

（1）钢筋加工在加工场按设计加工成型，采用人工运至现场绑扎，预留钢筋与后期安装的钢筋采用绑扎连接。

（2）构造柱钢筋按规范要求进行植筋，严格按设计要求进行配筋。施工完成后必须按有关的设计图及规范要求进行验收。

（3）绑扎双层钢筋网时，钢筋骨架以梅花状绑扎，并设足够数量的架立筋，保证钢筋位置准确。

（4）施工分缝处预留钢筋搭接长度并按规范要求错开。 6.3钢筋植筋施工 1、工艺流程

工艺流程：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、养护→检验

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（1）定位

按预设要求标明钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧。

（2）钻孔

①钻孔宜用电锤或者风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁清水冲刷干净，并晾晒至干燥。

②钻孔孔径d+4~8mm(d为钢筋直径)。

③于HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，钻孔孔深15d。 ④现实钻孔深度可参考15d的基准，按照现实所需锚固力大小，并考虑施工要求，现场拉拔试验或者按照关于规范计算确定。

⑤钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 （3）清孔

①钻孔完结，查抄孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，之后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应重复举行3~5次，直到孔内无灰尘碎屑，如有废孔，用植筋胶填实。

②钻孔孔内应干燥。 （4）钢材除锈

钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净。 （5）锚固胶配制

①植筋胶为A、B两组份，配胶宜用机械拌和，拌和器可由电锤和拌和齿组成，拌和齿可用电锤钻头端部烧焊十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工拌和。

②取洁净容器（分子化合物塑料或者金属盆，不能有油污、水、杂质）和称重衡器按比例混合，并用拌和器拌和至A、B组份混合匀称截止。拌和时最好沿同一方向拌和,制止混入空气形成气泡儿。

③胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。 （6）植筋

①铅直孔植筋将胶直接流、捣进孔中便可

②植筋时可用Φ6细钢筋共同托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可以让工人戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。

③倒垂孔植筋选用高触变形植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。

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④钢筋、螺栓可扭转或用手锤击打入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或者螺栓，以确保对中并制止回弹。若先将一较短电锤钻头端部烧焊6mm厚小铁板，之后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可降低植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。

⑤锚固胶填充量应依插入钢筋后周边有少许胶料溢出为限。 （7）固化、掩护

①植筋胶有1个固化过程，日平均温度25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均温度25℃以下24小时内不得扰动钢筋，如有较大扰动应重新植。

②植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若温度在25℃左右，2天便可承受预设荷载；若温度在5℃左右，4天便可承受预设荷载，且锚固力随时间延长接续增长。

（8）检验

植筋后3-4天后可抽检，检验采用非破坏性检验，采用随机抽样办法取样，同规格，同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1‰计算，且不少于3根。检验设备可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。

荷载检验值应取 0.9Asfyk及0.8NRk ,c 计算之较小值。Asfyk为植筋应力截面面积，fyk为植筋极限抗拉标准值，NRk ,c 为非钢材破坏承载力标准值。

检验采用连续加载方式，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为 2min～3min。非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且2min 持荷期间荷载降低≤5％时为合格。

2、注重事项

（1）锚固要满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的关于规定。

（2）孔内尘屑是否干净、钢筋与螺栓是否除锈、胶配比是否准确并拌和匀称、孔内胶是否密实决定了锚固成效的优劣。

（3）冬季空气温度低时，A胶水偶有形成晶体变稠征象，只需对于A胶水加热至50℃左右，待形成晶体消除搅匀便可，对于胶机能无影响。

（4）保证原有拌和时间足够，冬季施工应再延长3分钟左右。

（5）结构胶完全固化后为无毒级质料，但未固化前个体组分对于皮肤有刺激性，而且胶固化后也不易清除，施工人员应注重适当的劳动掩护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应马上用清水冲刷干净。

（6）四周环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以制止不必要的浪费。

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6.4细部作法 1、构造柱设置

内墙转角处、纵横墙相交处应设置构造柱，构造柱间距一般不应大于5.0m，应躲避开门窗及较大的设备洞口，对于大于或等于1.5m的门窗洞口两侧增设构造柱，构造柱高宽与墙体结构尺寸相同。造柱纵筋采用4Φ12，箍筋采用Φ8@250，沿墙高每隔50cm加设2根Φ6钢筋与构造柱连接，锚固长度要满足设计要求，当构造柱遇设备孔洞截断时，孔洞上下的构造柱纵筋要锚入抱框，锚固长度要满足相关规范要求。构造柱需要先砌墙体后浇筑并砌成马牙槎形。构造柱截面尺寸绝大部为240mm×240mm（含L形和T形），混凝土强度等级为C30。如果现场有需要植筋的构造柱，按照图纸和规范要求进行施工和报验。构造柱顶部钢筋要锚入结构板，锚固长度不能小于35d，构造柱纵筋采用绑扎搭接连接，搭接长度不得小于30d。构造柱与墙体的连接方式见图6-1。

图6-1 构造柱与墙体连接示意图 2、圈梁、过梁设置

圈梁设置：圈梁设置高度一般设在层高中间，也可结合门过梁设置。构造柱应与墙体、圈梁有可靠连接。各层分别在标高2.40m处设置。具体做法为圈梁尺寸为240×240mm，纵筋采用4Φ12，箍筋采用Φ8@250，当圈梁不能在同一水平面上闭合时，应增设附加圈梁，搭接长度大于两倍圈梁垂直距离，且不小于1000mm，遇到门窗孔洞时，结合过梁与墙柱相连形成圈梁，混凝土强度等级为C30。

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过梁设置

3、当洞口宽b＞1800mm时，梁高300mm，底筋4Φ12，架立筋2Φ12，上部筋2Φ12，箍筋Φ8@200，梁支座长度240mm，混凝土等级:C30。详见配筋图如下：

施工时严格按照图纸要求砌筑该用的材料，不得混用。 七、测量控制

二次结构施工过程中，测量要进场对施工中的轴线，标高进行复核校正。在二次结构施工前，测量必须将站台层，站厅层的各条轴线逐一放样。每5m由项目部测量组弹出+100cm线。二次结构队伍进场时要进行详细的交底，以免施工中出现错误。

砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应下表规定。

八 、质量目标、保证体系及保证措施

质量总目标是本工程一次验收合格率达到100%。项目部成立以项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长的质量领导小组，负责全项目的质量创优领导工作；工程技术部为相应的质量主管部门；各专业施工队设专门的质检员，以形成系统化的质量管理组织机构体系。

8.1 工程质量保证措施

1、建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责权利要求运作，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，

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工作有检查，使项目部的每个人都担负起质量责任。

2、制订创优规划，确保工程达省部优标准，争创国优，并根据创优规划，认真组织落实各项措施。

3、强化全员质量意识、牢固树立“百年大计，质量第一”的企业经营思想，利用岗前教育，岗位培训做为质量管理的先导措施，把质量管理工作变为每个职工的自觉行动，每个职工每周受训时间不少于4个小时，使技术标准和操作规程尽人皆知，在施工中严格要求，严格管理，培养企业开拓求实，精益求精的良好作风。同时，注意抓好工程质量的稳定性和执行标准的自觉性，做到五个“一样”：有人检查和无人检查一样、隐蔽工程和外露工程一样、突击施工和正常施工一样、不同工序不同难度一样、坚持质量标准一样。

4、坚持质量管理责任制制度，做到目标清、任务清，定岗定责任。班组对个人、施工队对班组、项目部对施工队逐级考核。实行质量否决权，引入竞争机制，落实奖罚措施，密切与经济挂钩，在承包中把质量作为计价浮动标准，做到“一包三保”（即：包任务、保质量、保安全、保工期）。积极开展创全优夺金牌的竞赛活动，建立定期的观摩评比制度，对优质的重奖，不合格的重罚，坚持标准不含糊，不凑合，不迁就。工程未经质量监理工程师签证不予验工计价。

5、 积极开展全面质量管理活动，使之成为与质量责任制并行的有效管理手段。坚持“QC”小组“小、实、活、新”的活动方向，把创优目标细致分解，踏踏实实地开展活动。注重与新工艺新技术的应用相结合，采用多种方式，抓好质量上等级，工程创全优。

6、工程技术人员将以高度的责任心和积极的工作态度投入到工作当中去，尽职尽责，抓好施工过程中各工序质量的管理，坚持“三工”制度：细心领会设计意图，做到工前交底准确明了；密切把握工中的动态因素，工中检查指导细致严格，发扬优点,纠正不良现象；工后进行经常性的总结评比，使工程质量得到良好的控制。在施工过程中严把质量关的同时，注重抓好技术交底（包括设计部门交底和内部交底）、图纸资料复核、测量放样、材料检验、内业资料整理、各种签证的办理、工程日志的填写等关键环节，防止工序错误转移，促使工程一次成优。

7、在质量管理上，积极配合建设单位搞好各种监督、检查。狠抓工程质量管理的落实、充分发挥各级质量监察组织的作用。完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的效益挂钩。对关键工艺、工序实行技术员跟班作业，指导、监督质量的实施。

8、严格施工管理中的质量标准。做到“施工”、“三不交接”、“一不计价”即未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量放点和资料未经换手复核不施工；

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材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经过监理工程师签字不施工。无自检不交接；未经专业人员验收不交接；施工记录不全不交接。对不符合质量要求的工程一律不验工计价。

9、加强量测人员的管理，保证监测质量。在主管工程师统一领导下，对所埋设的测点和量测元件要指定专人看管；量测仪器精确可靠定时校正；做到工作及时、准确，各个项目的量测资料每天都要做数据处理，快速获得处理结果、及时进行信息反馈。

10、充分利用现代化的监测控制手段，确保工程质量。在工程施工中，我们利用网络管理，对重点部位的隐蔽工程实行计算机网络控制，24小时进行监控。对已完成工程的砼厚度，钢筋布置等实行无损检测，消除隐患，确保工程质量。

8.2 建立工序质量控制体系 1、工序质量控制流程

根据本标段施工工序繁多，现场多个工作面多道工序同时施工，质量不容易控制的特点，将每道工序的质量控制责任明确到个人，做到每道工序都有人控制，提高现场管理人员的施工责任，增强了多道工序施工的质量控制力度，避免施工中质量管理的漏洞。在现场管理中，项目部实行“人盯人”的管理制度，指定专职管理人员现场轮流值班，指导、监督当班工班长做好工序质量控制工作， 做到旁站监督指导，连续监控，加强现场质量管理的力度和效率。

2、主要质量控制点

为确保优质工程，根据本工程的特点建立以下五个质量控制点： 2.1 施工测量轴线控制； 2.2 框架柱混凝土质量控制； 2.3 支架、模板施工质量控制； 2.4 框架柱及拉结筋安装质量控制； 2.5 过梁、圈梁等质量控制。 8.3 工序质量体系各部门职能分工

测量班：测量班长全面负责测量工作。测量班分两个小组，监测组分工负责地表沉降、既有构筑物的变形、围护结构的变形观测和暗挖隧道监测等监测工作；施测组分工负责控制测量和施工放样测量，控制点、高程点定期复核及细部放样复核（模板每次浇筑前都要复核）。以上工作定期换手复核并有记录，以便检查。

试验室：负责注浆控制和砼灌注控制，并负责结构砼的养护检查和商品混凝土的质量检验。除此外负责材料报验，原材料和成品的送检试验工作，并保管好资料。

驻地值班工程师：负责对工班的施工技术指导和常规质量控制，随时配合质量检查工作，

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及时发现并消除值班过程中的施工质量隐患。填好值班日志，及时向领导反映一线质量情况，紧急情况，有权越级汇报。

安全文明工程师：在工程施工中，安全工程师主要负责施工过程控制和常规安全控制。 质检工程师：负责协调质量体系各部门的质量工作，保证质量体系有效运行，不断完善质量体系，监督检查各部门的质量工作是否按体系操作。

资料员：负责及时整理施工过程中的技术资料，主要是质量记录及签证，并负责对各部门资料按竣工验收要求收集、整理、归档，使其符合竣工资料的要求。 九 、环境保护及文明施工措施

9.1 环境保护措施

1、我们将认真学习并遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规，依法履行保护和改善生产环境和生态环境，防止污染和其它公害，保障人体健康。

2、把环境保护列入到我们的日常生产、生活中。施工技术部门在进行施工设计时，将把环境保护作为一项重要的因素，充分地考虑进施工设计中；劳动安全部门将担当起环境监督的职能，对施工区内有排污可能的项目进行监督；办公室将担当起辖区内的卫生监察工作。

3、在批准的作业范围内施工，并按规定设置临时围墙围护，实行封闭式管理。 4、材料、机具的堆放，力求整齐合理，并挂标识牌。

5、维护好施工现场原有排水管沟，密切注意现场周边建筑及各项设施的排水状况，确保现场周边群众的生命财产安全，因工程建设需要，原有排水管沟需要损毁时，提前提出或拆除的方案，经报请监理工程师审批后，认真组织实施。

6、现场文明施工，场区内施工机械在不作业时，停放整齐。场内无污水、积水，通道口通畅无阻。

7、施工现场设置专职卫生员，负责及时清扫垃圾，保持工地环境卫生，现场办公室和职工宿舍必须整洁卫生，建立卫生值日制度和定期检查制度。

8、我们将全面接受当地有关职能部门的卫生、秩序和绿化（美化）的管理工作。 9、大气污染控制措施

施工材料运输公路、便道及工地现场要定时洒水。

料堆和贮料场需遮盖或洒水以防扬尘污染。运送材料的卡车需用帆布遮盖，以减少跑漏。 9.2 文明施工措施

文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提供工程经济效益和社会效益的重要保证，文明施工成为管理工作的重中之重。

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搞好文明施工和环境保护工作是我们公司义不容辞的责任，项目部将树立“文明施工为人民”的便民利民思想，施工中严格执行《西安地铁工程文明施工标准及管理规定》和《施工期间环境保护行动计划》的有关要求，并根据《规定》、《计划》的要求，结合本工程的特点，制定有关规章制度，重视环境保护工作，坚持文明施工。

本工程施工的宗旨是：创优质工程，树样板工程，建标准化现场。

本项目部成立文明施工领导小组，文明施工领导小组由项目经理任组长，项目部副经理任副组长，各工程队长，业务主管为组员，负责文明施工的管理。

施工现场的文明施工管理细则将以《西安地铁工程文明施工标准及管理规定》为基本准则。

1、场地布置合理，整洁有序，材料堆放整齐，无脏乱差现象发生。 2、道路、管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐，合理。 3、准确计划材料用量，做到工完料尽，场地清。

4、各种资料填写准确、及时、规范、收集齐全，归档有序。 5、施工场地标牌醒目，办公室内干净，整洁，各种规章制度健全。 6、做到施工文明，言行文明，搞好各种关系。

7、积极配合业主搞好地方关系，决不出现施工内容以外的纠纷。 十 、安全目标、保证体系及保证措施

1．安全方针：安全第一，预防为主。 2．安全目标

安全生产目标为“六无”： 无因工死亡事故；

无触电、物体打击、高空坠落等事故；

无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；

无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故； 3．安全保证体系

3.1 建立健全安全管理机构和管理制度

成立强有力的项目管理领导班子，建立健全安全保证体系，项目经理是安全第一责任人，主管施工生产的项目副经理和专职安全总监是安全生产直接责任人，项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责。项目部成立安全管理领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目副经理、安全总监担任，组员由各业务部门领导组成。各工班设兼职安全员，各作

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业点设有安全监督岗。

在建立的安全生产管理网络的同时，项目部将同各级负责人逐级签定安全责任状，实行安全风险抵押金制度，以此作为施工中奖罚的依据。对于现场工人，项目部除加强安全教育外，也将实行安全风险抵押制度。要求施工过程中工人必须服从现场人员的管理，正确使用防护用品，严格按照操作规程操作，严格遵守劳动纪律。

建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。层层签订安全生产责任状，并且每月一讲评，每季一兑现，并实行安全生产一票否决制。

参见如下安全管理组织机构图、安全生产保证体系图及安全生产检查工作程序图。 安全管理组织机构图

项目经理（组长） 副经理、安全总监： 项目总工： 工程部安环部物资部财务部试验室综合部合约部3.2 现场安全规章制度

本工程施工作面多，人员相对分散，为加强安全管理，结合在XXX施工中的经验，项目部将制定详细的安全规章制度，主要包括：

《施工现场安全管理规定》；《施工用电安全管理制度》；《安全防火规章制度》；《模

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二次结构施工班组

板及支架作业安全规定》；《高空作业管理规定》等。

把以上各项规章制度悬挂于场地醒目处，便于警醒施工人员。 3.3 加强安全检查

为保证施工的顺利进行，我项目部将坚持实行24小时轮流值班制度，强化对安全施工等方面的监控，加强对工地的安全检查，通过检查不断改善生产条件和作业环境，达到最佳安全生产状态，并且对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防。

我们将采用JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》和实测实量的检测手段，进行定性定量安全检查。进行安全检查时主要应做到以下几点：

1. 组织领导。各种安全检查都应该根据检查要求明确检查负责人，抽调专业人员参加检查，并进行分工，参加检查人员每人一份安全检查评分表。

2. 要有明确的目的。每次安全检查都应有明确的目的和检查项目及标准，重点、关键部位要重点检查，对照检查项目认真的打分，并记录每项扣分的原因。

3. 每次检查都要有记录。检查记录是安全评价的依据，因此要认真、详细，特别是对隐患的记录必须具体，如隐患的部位、危险性程度及处理意见等。

4. 安全检查结果需要认真地、全面地进行系统分析。对照评分表内容要求：哪些项目已达标，哪些检查项目虽然基本达标，但还有哪些方面需要完善，哪些项目没有达标，存在问题需要整改。

5. 对检查中发现的问题定人、定措施、定时间，立即进行整改，整改完成后要及时通知有关部门复查，经复查整改合格后进行销案。整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。

3.4 建立医疗与卫生设施

根据本工程实际施工情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员应具有五年以上的急救专业经验，并与距离工程现场较近的西安市唐城医院签订医疗服务协议。

4．安全保证措施

4.1 安全生产技术保证措施

1．上场前对工人进行岗前安全教育，教育内容包括：《劳动法》、《安全生产管理条例》、防高空坠落、防触电等各方面的安全知识。并进行考核，考核合格发给劳务工人安全上岗证。

2．所有工程在开工前必须编制含安全技术的施工组织设计（包括施工用电施工组织设计）及技术复杂的专题方案，必须严格审核批准手续程序。

3．每一工序开工前，在技术交底的同时，必须进行安全交底，所有制定的施工方案必须有安全注意事项和安全保证措施。

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4．特殊作业人员包括机械司机、电工、电焊工等必须进行专业培训，经考试合格后，持证上岗。操作证按时复审，特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。

5．班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

6．遵章守纪、佩戴标记：严惩违章指挥、违章作业。各类人员佩不同颜色的袖标记：工地负责人（工程队长）戴黄底红字袖章；专职安全员戴红底白字袖章；生产班组安全员绿底白条袖章。施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别：施工管理人员带红色安全帽；生产班组人员戴黄色安全帽；机械操作人员戴蓝色安全帽。

4.2 劳动保护安全措施

1．根据现场作业特点，我们将给现场工人配备相应的劳保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。

2．对于高空作业的工序，在作业区周围布设安全网，基坑人行梯要设置拦档，为了保证基坑内作业人员的安全，在基坑四周也应布设安全网。塔吊的提升装置应有导轨及安全自动保护装置。

3．为防止职工发生意外伤害的保护，我们计划给每个上场作业的职工购买一份意外伤害保险。

4．施工现场设工地医疗室，出现紧急情况时，做好现场救护和保卫工作，现场备应急车辆，以供急需。

4.3 施工现场的安全措施

1．抓好现场管理，搞好文明施工，保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。 2．生活区、搅拌站、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火、防中毒等工作。杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故。

3．现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点悬挂危险标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。

4．施工场地的油库、料库、变电站、发电站及塔吊等高大建筑物，要设置防雷设施，防止雷击。

5．凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋和光脚进入施工现场。

4.4 用电安全保证措施

1．在施工区、生活区和道路旁设置照明系统，且确保照明亮度。在非作业地段照明电压

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采用220V，在作业段照明电压不得大于36V。

2．我们严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ48-88）的有关规定采取防护措施，临时设施及变压器等外用电设施增设屏障、遮栏、围栏或保护网等。

3．在生活区严禁使用电炉、严禁乱拉乱扯照明线。

4．在工作区内高压电力线路的架设应顺直，电杆牢固稳定，保证绝缘良好。施工中加强机具、电器设备的检查与维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防运行机械损坏输电线路，造成机毁人伤。

4.5 施工机械和交通车辆的安全保证

1．施工机械和交通车辆应定期保养，经常检查，确保机械作业的正常进行。严格大修、中修制度，严禁报废机械进场作业。

2．所有机械驾驶的司机必须持证上岗，驾驶执照和各种证件应按时复审。严禁无证开车或非司机开车。

3．要定期对司机进行安全教育，严禁酒后开车。 4.6 模板施工安全技术

1．当模板工程作业高度在2m以上时，要遵循高空作业安全技术规范要求进行操作和防护，要设置安全牢固的操作架子；在4m以上周围应设安全网，防护栏杆。

2．施工作业人员在高空从事模板工程，上下班必须走马道，严禁攀登模板或脚手架上下，更不允许作业人员在墙顶及它狭窄而无防护栏的模板面上行走。

3．在高处作业架子上、平台上不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定将模板码整齐，防止下滑坠落伤人，且堆放的模板重量必须在架子或平台的允许荷载范围内。

4．模板拆除施工注意事项

⑴.模板拆除一般是先支的后拆，后支的先拆， 先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不损伤构件或模板。

⑵.侧立模的拆除应按自上而下的原则进行。

⑶.拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上。 ⑷.模板拆除要注意讲究技巧，不得硬撬或用力过猛，防止损坏结构和模板。

⑸.拆下的模板不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放。木模要及时起钉、修理，按规格分类堆放。

⑹.脱模应注意使各部分受力均匀，不损伤构件边角或避免造成构件裂缝。 4.7 脚手架工程施工安全保证措施

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1．架子工作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。脚手材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。

2．搭设木脚手架不得使用腐朽和严重开裂的木脚手杆和木脚手板，或虫蛀、枯脆、劈裂的材料。

3．复工工程应对脚手架进行仔细检查，发现立杆沉陷、悬空、接点松动、架子歪斜等情况，应及时处理。

4．脚手架的搭设与墙面应设置足够和牢固的拉结点，立杆纵向间距：单排，立杆离墙1.2～1.4m；双排，1.5m，里排立杆离墙0.4～0.5m。立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200。大横杆间距1.2～1.4m，小横杆间距不大于1.5m。不得随意加大脚步手杆距离或不设拉结。

5．脚步手架地基应整平夯实或加设垫木、垫板，使有足够的承载力，以防止整体或局部沉陷。

6．脚步手架斜道外侧和上料平台必须绑1m高的护身栏杆和18cm高的档脚步板或挂防护立网，并随施工升高而升高。

7．脚手板要满铺、铺平或铺稳，不得有探头板。

8．脚步手搭设过程中要及时设置联墙杆、剪刀撑，以及必要的拉绳和吊索，避免搭设过程中发生变形、倾倒。

9．脚手架与电压1～20KW以下架空输电线路的距离应不小于2m，同时应有隔离防护措施。

10．脚手架应有良好的防电避雷装置。钢管脚手架应有可靠的接地装置，每50m长应设一处，经过钢脚手架的电线要严格检查，谨防破皮漏电。

11．施工照明通过钢脚手架时，应使用36V以下的低压电源。电动机具必须与钢脚手架接触时，要有良好的绝缘。

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