二次结构植筋施工方案
一、 别为：
工程概况：本标段工程共分为 1#楼总建筑面积
1#、5#两栋住宅楼。建筑面积分
11414.17m2
10809.99m2 ； 5#楼总建筑面积
，其中地下建筑面积 604.18 m2 ，地上建筑面积
12267.71m2 ，其中地下建筑面积 655.01m2 ，地上建筑面积11612.7m2 ;建筑层数：地下一层，地上十 七层。建筑总高度 51.3m ，室内外高差0.30m。砌体部分：±0.000以下室内、外用 MU10水泥蒸压灰砂 砖，M 5水泥砂浆砌筑.±0.000以上主体填充墙采用 A3.5 ( B06 )加气砼砌块，M 5混合砂浆砌筑。
二、 施工工艺：
植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固后将钢筋与基材 粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑技术。工艺流程：定位-钻孔-清孔-钢筋-除锈-锚固胶配 制—植筋—固化、保护—检验。
1、 定位
按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧(对
梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。
2、 钻孔
(1) 、钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采
用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
(2八钻孔孔径D+4〜8mm (小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值， D为钢筋直径).
(3 )、实际钻孔深度可参考 15D的标准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构件要求，现场拉拔试验或按
照有关规范计算确定。
(4 )、当基材强度等级低于 C20，或在素混泥土上植筋，应适当增加锚固长度。
(5 )、钻孔有效深度自构件表面坚实的混泥土算起。钻孔不应设置于构件的保
护层或装饰层内。
(6 )、所用主要器具：电锤、风钻。
3、 清孔
(1 )、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹岀，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空 气吹孔，应反复进行 3〜5次，直至孔内无灰尘碎屑。
(2) 、所用主要器具：空压机、毛刷
4、 钢筋除锈
(1八钢筋锚固范围内的铁锈、油污应清除干净，对锈蚀严重的钢筋要用角磨机打磨岀金属光泽。
(2 )、所用主要器具：角磨机、钢丝刷
5、 锚固胶配制
(1 )、植筋胶为A\\B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头
端部焊接十字形©4钢筋制
成。少量可采用细钢筋棍人工搅拌。
(2) 拌器搅拌
最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。
、取洁净容器和称重衡器按配合比混合，并用搅10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅 拌时
(3) 、植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于 5公斤。
(4 )、所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6、 植筋
(1 )、垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。
(2 )、水平孔植筋可用细钢筋配合托胶板往孔内捣胶，也可由施工人员戴好手套，将配好的胶成团塞、捣进 孔内。
(3)、倒垂孔植筋应选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
(4 )、钢筋可采用旋转或锤击打方式入孔。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢岀。
(5 )、所用主要器具：手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7、 固化、保护
(1 )、植筋胶有一个固化过程，日平均气温 25度以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温 25度以下24
小时不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。
(2 )、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度 25度左右，2天即可承受设计荷载，若固化温度
5度左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
8、 检验
植筋后3至4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力佳组成的系统作拉拔试验。一般加载到钢材的设 计力值，检测结果直观、可靠。
(6 )、结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保值期
18个月
9、 注意事项
(1 )、锚固构造措施要满足 ？混凝土结构加固设计规范 GB50367 - 2006?的有关规定。
(2 )、孔内尘屑是否干净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效 果的优劣。
(3 )、结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前应检查包装桶内胶是否有沉淀，若有沉淀，用细棍重新搅 拌均匀即可。
(4 )、结构胶完全固化后为无毒级材料，但固化前对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以 施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
(5八周围环境温度越高，每次胶配量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要 的浪费。
(6 )、结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保值期 18个月
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