综合管沟钢筋绑扎技术交底

技 术 交 底 记 录

工程名称 交底部位 交底提要： 山东总队后勤基地综合管沟工程 施工单位 综合管沟 工序名称

鲁JJ-005

山东建工集团 钢筋绑扎 钢筋绑扎施工技术要求及注意事项

交底内容: 一、作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 7、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 9、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有标识。 10、铁丝：采用22号镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。 11、管壁用塑料卡和水泥垫块、板用水泥垫块。 12、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、工艺流程 钢筋制作→垫层底板清理→垫层上画线→绑板下层受力筋→绑板上层受力筋 三、质量要求 1、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。钢筋相交点缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。 2、HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；弯钩的朝向应正确，搭接长度应符合要求。 3、严格按照基础的保护层厚度设置钢筋，在钢筋的下面垫好垫块，间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，上层钢筋下部安装马凳，位置同垫块。 4、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 钢筋的分布要符合图纸的要求（符合图集09J16及03R411-2要求） 5、箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成梁轴线偏移，钢筋加工的允许偏差应符合以下的规定： 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差（㎜） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 项目（专业）技术负责人 ±30 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

交底内容: 四、成品保护 1、钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 2、浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。 3、浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋，绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，安装电线管、暖管或其他预埋设施时，不得任意切断和移动钢筋，如碰动应在设计位置重新固定牢。 五、安全措施 1、钢筋加工机械操作人员，应经过专业培训，才能上岗。 2、所有机械必须一机一闸。使用前，先空运转试车正常后方能使用。 3、在绑扎悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上安装。 4、进入施工现场，必须戴安全帽，遵守工地各项规章制度。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制