新建铁路北京至沈阳客运专线 辽宁段TJ-4标隧道工程
编号：
水沟电缆槽施工作业指导书
单位：中铁九局集团京沈客专辽宁段TJ-4标一工区 编制： 审核： 批准：
2015年7月27日发布2015年7月27日实施
水沟电缆槽施工作业指导书
一、适用条件及范围
适用于新建铁路北京至沈阳客运专线辽宁段TJ-4标一工区姜杖子隧道、北地隧道、打草沟隧道水沟电缆槽施工。
二、作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
⑴施工前收集所涉及的各种外部数据。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
⑵施工机械应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械。
三、技术要求
3.1.水沟和电缆槽应纵向分段施工，分段长度不宜过短，线 型应顺直。
3.2.水沟和电缆槽模板应采用钢模板，安装应稳固牢靠，接 缝严密，不得漏浆。浇筑混凝土前，模板内积水和杂物应清理干净。
3.3.水沟和电缆槽盖板预制和安装应符合下列要求： （1）盖板应在预制场集中预制。
（2）预制场的钢筋加工场、拌和站等配套设施应完善和规范。
（3）模板应采用钢模，并进行专门设计和加工。 （4）盖板铺设应齐全、平稳。
3.4.电缆槽内应按设计要求设置泄水孔，槽内不得积水和积 淤堵塞。
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3.5.盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应排水顺畅，不得积淤堵塞。 3.6.隧道内中心水沟应符合下列要求：
（1）中心排水沟预制节段的内径、壁厚应符合设计要求。节 段拼装接头应严密、不漏浆。
（2）中心水沟与边墙水沟的连接应畅通。
隧道内设置双侧保温排水沟及深埋中心水沟。双侧保温排水沟采用双层盖板形式，盖板周边外贴3mm厚橡胶条密封，盖板间设置聚氨酯保温材料。深埋中心水沟采用直径60cm，壁厚12cm的钢筋混凝土管，并每隔30m设置一处中心深埋检查井，检查井设置双层盖板，盖板周边外贴3mm橡胶条密封，盖板间设置聚氨酯保温材料。下层保温盖板下设置2mm厚橡胶垫圈以增强密闭性。
3.7.隧道防水板背后设置直径80mm环向外包土工布的单壁打孔波纹管，环向透水盲管应结合衬砌模板台车长度设置，纵向间距12m，地下水较发育时，应加密设置。墙角处防水板背后设置直径100mm纵向外包土工布的单壁打孔波纹管，环向、纵向透水盲管通过隧底直径100mmPVC横向导水管引接至深埋中心水沟，横向导水管间距与环向透水盲管相同。横向导水管上盖无砂混凝土预制块，下设20cm宽*20cm深碎石盲沟。环、纵向盲管均设置可维护管，可维护管采用直径100mmPVC管，双侧设置，纵向间距与环向、纵向盲管相同，正常使用状态采用PVC堵头进行封堵，水量较大时维护管可做泄水孔使用。
3.8.电缆槽底部PVC泄水孔直径50mm，纵向间距3-5m。隧道侧沟与深埋中心水沟以直径100mmPVC横向导水管连接，横向导水管纵向间距30m。
3.9.仰拱填充顶面中心位置设置直径160mm半圆形排水槽。无砟轨道与沟槽侧壁间的双侧踏步下设2m长直径100mmPVC纵向排水管，踏步纵向间距约25m，同时纵向相邻两踏步间设直径100mm半圆形排水槽与踏步下PVC排水管联通。踏步下直径100mmPVC排水管及连接PVC管的直径100mm半圆形排水槽，纵向每隔30m向下埋设直径100mm竖向PVC管，与直径100mm横向导水管采用三通管连接，以使道床上部水体通过横向导水管排入深埋中心水沟。
3.10.隧道内设置双侧电缆槽，电缆槽设盖板，能开启维护。 3.11.电力电缆槽与通信、信号电缆槽分槽设置。
3.12.靠边墙侧为电力电缆槽，尺寸30cm*30cm（宽深），槽道内用粗砂填实。
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3.13.靠线路侧为通信、信号电缆槽，尺寸35cm*30cm（宽*深），槽道内用粗砂填实。
四、施工程序与工艺流程
4.1.施工程序
测量放线—基地清理—钢筋定位、绑扎—模板安装— 混凝土浇筑—拆模、养护 4.2.工艺流程图
开始 测量放线 基地清侧壁钢筋定底部混凝土底部混凝土关上部侧壁检查模板 混凝土浇筑 脱模、养结束
水沟和电缆槽施工作业流程框图 4.3.施工图
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水沟和电缆槽保温中心沟段
水沟和电缆槽深埋中心沟段
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五、施工要求
5.1.施工准备
⑴施工前，应将水沟底虚渣、杂物、泥浆、积水等清除干净，超挖应采用同等级混凝土回填；
⑵模板、搅拌站、运输车、输送泵、捣固机械等处于可正常运转状态，设备能力应满足混凝土施工需要；
⑶作业区段的照明、供电、供水、排水等系统应满足衬砌正常施工要求，隧道内通风条件良好。
5.2.施工控制要点
⑴模板加工：机械加工班组根据工程部提供的模板设计图纸，加工模板，焊缝密实、表面平整、线形平顺。
⑵测量放线：测量组根据施工图纸放出水沟电缆槽轮廓线以及控制高程，并在基面以及边墙面上作好控制点，10m/处；配合工程部对施工班组进行技术交底，确保水沟电缆槽成型规范。
⑶基底清理：要求用高压水冲洗干净 ，无虚碴、无杂物、无积水。 ⑷侧壁钢筋定位绑扎：侧壁钢筋预先加工，弯钩加工为直弯钩。 ⑸水沟、电缆槽底部混凝土关模：模板边线到中心线距离准确。 ⑹接地端子及纵向接地钢筋安装：详见《综合接地作业指导书》。 ⑺底部混凝土浇注：混凝土浇注时注意震捣密实，控制好顶面标高。
⑻关上部模板：模板安装纵向采用分段拼接进行，加固方式为外撑内扣法，接缝处可采用木楔调整其平整度，确保混凝土表面线形流畅。当铺底面不够平整,可采用木楔对模板进行填塞,防止混凝土在浇筑过程中漏浆。在关模板时候注意安设排水盲管，检查通过后才能进行混凝土的浇注。
⑼混凝土浇注：待模板安装牢固，经测量人员、质检工程师对其断面尺寸进行检查，检查合格后，方可进行混凝土浇筑。混凝土灌注应分层进行，分层高度为35～40cm，低频振捣
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或插筋振捣，确保混凝土密实，有效避免蜂窝、麻面现象。在混凝土灌注将至电缆槽底时，距离外侧模板10cm位置放置芯模，待混凝土初凝后，及时将其取出，电缆槽缺棱掉角部位采用同等级细石混凝土及时进行修补。
⑽待混凝土强度达到设计强度75%时，方可脱模，脱模时应注意不要损伤混凝土，保护好混凝土棱角，及时进行洒水养护（冬季施工要注意保温），确保其表面湿润，养护时间不得小于14天。
六、劳动组织
(1)劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
(2)施工人员应根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
水沟和电缆槽施工作业劳动力配置表
工种 工序 水沟和电缆槽施工 2 2 4 4 4 16 水沟开挖 立模 钢筋工 混凝土浇注 其他 合计 七、材料要求
沟槽身采用C30混凝土，盖板采用C35钢筋混凝土、盖板内钢筋采用HPB300钢筋
八、设备机具配置
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水沟和电缆槽施工作业主要机械设备常用配置参考表（据现场实际情况而定）
序号 1 2 3 4
名称 混凝土输送车 输送泵 模板 钢筋加工设备 规格 数量（台/套） 2 1 1 1 九、质量控制及验收
项目 水沟布置结构 结构物位置、间距和尺寸 平面位置 盖板规格型号 检验数量 全部检查 抽检次数 检验方法 观察、仪器量测、尺量 全部检查 观察、尺量。 全部检查 全部检查 仪器量测、尺量 观察、尺量 水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
水沟断面尺寸允许偏差和检验方法
序号 项目 允许偏差（mm） 检验数量 施工单位每100m随机检查3处 检验方法 1 断面尺寸 ±10 尺量 2 3 4 壁厚 高度 沟底高程 ±5 -20 ±20 仪器测量 水沟和电缆槽施工作业主要机械设备常用配置参考表（据现场实际情况而定）
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序号 1 2 3 4 名称 混凝土输送车 输送泵 模板 钢筋加工设备 规格 数量（台/套） 2 1 1 1 十、安全及环保要求
10.1.施工安全
开始施工前，必须对施工工艺中存在的危险源进行辨识和安全风险评估，编制安全管理实施方案，并制定相应的应急预案；
施工机械使用、操作人员条件、检修保养、各种专用施工机具和料具、施工用电、特殊环境中作业等应严格执行《铁路隧道施工安全技术规程》（TB10304-2009）；
施工过程中必须对施工人员加强安全技术交底，特殊工种必须经考试合格后方能上。在推广新技术和使用新型机械设备时，应对员工进行再培训和安全教育；
进洞人员必须戴好安全帽，禁止无关人员进洞；
施工作业地段的出渣车辆行车速度不得大于15km/h，成洞地段不得大于25km/h。 10.2.环境保护
施工废水污水处理池，生活污水或生产及洞内废水必须经过污水处理池处理后排放或倒置到指定地点。
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