水工混凝土表面气泡产生原因初探 混凝土表面气泡的产生和存在,不仅影响了建 筑工程的美观,更重要的是它反映了该工程的质量 1.2混凝土在振捣过程中,体积不断缩小,里面 的气体受到挤压后,不断形成小气泡,多余的气泡 则排出混凝土外。而外侧模板是45。的斜面,气 有没有达到规定标准。 在混凝土施工过程中,表面出现一些气泡是很 正常的,可在承德县“两河”工程综合治理——滦 体垂直向上排出时,或是附着在模板斜面上,或是 依附在斜面表层。这是拆模后斜面出现较多气泡甚 至麻面的主要原因。 1.3与混凝土的原材料、配合比、坍落度,混凝 河左堤涵洞的施工过程中,却出现了异常现象:涵 洞底板倒“八”字贴角和抛石混凝土挡土墙斜面表 层出现的气泡不但多而且大。 土的入仓方式、浇筑方法,振捣工艺等施工方法有 滦河左堤涵洞的抛石混凝土挡土墙设计为 关。 C25FlOOW4混凝土。底板的倒“八”字贴角为一 2改进措施 体浇筑,斜面也为一体浇筑,用钢模板。 当第1次 要想减少气泡产生,必须针对以上原因,找到 浇筑结束快拆模时,发现倒“八”字贴角混凝土表 改进的办法。但是本工程施工工地的现状,组成混 面上有很多气泡,数量多,个大,斜面上也是如 凝土的原材料、骨料、水泥、外加剂、水等都通过 此,但在施工基础直墙时,墙面的气泡却很少。选 实验室试验定型,配合比例已经确定。要想改变这 用新的且光洁的模板对倒“八”字贴角和斜面进行 些,在时间和材料供应等方面都是不现实的,只能 了第二次浇筑,施工过程中严格按照振捣程序操 从改变坍落度和施工工艺方面进行改进。 作,气泡还是很多。 2.1坍落度掌握在8~20 em。 1 原因分析 2.2浇筑方法。采用一次性浇筑和分层浇筑。在 混凝土产生气泡的原因很多,诸如原材料、配 分层浇筑时,分为连续浇筑和不连续浇筑,而不连 合比、水灰比、外加剂等都有可能使其产生气泡。 续浇筑的时间间隔分别为10 min、20 arin、30 min 另外,施工过程中,混凝土的拌和、灌注,振捣时 不等。 间的长短、方法,模板是否符合要求,这些都有可 2-3模板方面。用新模板或是打磨好的平整、光 能使其产生气泡。通过查找相应资料,查看原材 滑的钢模板。打磨好的模板要均匀涂抹好脱模剂, 料,对比分析,总结出产生气泡的三方面原因: 保持模板表面光洁。 1.1 本工程的混凝土长期浸泡在水里,设计时对 2.4振捣方面。采用30~50振捣棒,并辅以人工 浇筑的混凝土有抗冻和防渗要求。而提高混凝土抗 振捣等方法。振捣时要求振捣棒“快插慢拔”,即 冻性的方法是在混凝土中掺入高效减水剂或引气 插入速度要快,使上部下部混凝土几乎同时受到振 剂,目的是使混凝土内部产生大量分布均匀、互不 捣,拔出时则要慢,否则振捣棒的位置不易被混凝 连通的微小气泡来容纳因其内部的水冻成冰后产生 土填实,容易形成空隙。 的巨大膨胀力,同时还能降低水灰比,提高混凝土 2.5在施工过程中。请有经验的专家现场指导, 的密实度,明显提高混凝土的抗冻性和抗渗性。加 吸取其他施工单位的经验,监理、技术人员和施工 引气剂的混凝土要比普通混凝土的含气量大。 工人齐心协力。 3经验总结 止水部分,采用玻璃钢、橡皮加涂环氧树脂等方 3.1 在水工混凝土施工过程中,尤其是掺有引气 法,可收到良好效果。基础漏水,必须设法弥补基 剂的混凝土工程,要想完全消除气泡是不可能的, 础处理方面的缺陷。如闸基漏水,可考虑加长闸前 尤其是斜面上。 铺盖长度,或加设板桩,以延长渗径。处理内部孔 3.2根据本工程原材料和配合比,坍落度在16~ 洞或贯穿性裂缝而引起的漏水时,尽可能先放空存 18 cm比较合适,拆模后气泡少,而且小。 水,然后进行灌浆或补浇混凝土,表面部分可用喷 3-3在浇筑倒“八”字贴角时,混凝土人工分层 浆法修补。如无法放空存水,漏水无法止住,则应 入仓,厚度在30 em左右;用50振捣棒分层振捣, 采用快凝防水材料进行修补。 要细心。用木锤敲击模板,可以使混凝土更密实, 075000河北省张家口市友谊水库管理处 帮助气体排出,减少气泡的产生。 郭占海 067400 河北省承德县水务局 尚云春 ・41・