王海涛
摘要：通过新旧锻件标准对比，发现其中差异之处，以供产品设计人员、锻件采购人员、锻件制造单位、锻件检验人员及时掌握新标准。关键词：压力容器；锻件标准;对比
Thestandardchangesofforgingsforpressureequipments
WANGHaitao
Abstract:Finddifferentinnewstandardofforgingsforpressureequipments,makethedesigners、buyers、forgingproductionunit、inspectorunderstandthenewstandard.Keywords:pressureequipments、forgingstandard、compare
中华人民共和国行业标准中关于承压设备用锻件原标准号为JB4726-2000、JB4727-2000、JB4728-2000，随着时间的推移，新钢种不断涌现及冶炼水平的不断提高，原标准已不能很好地适应当前实况，现由国家能源局归口管理发布新的承压设备锻件标准并替代原标准，分别为：承压设备用碳素钢和合金钢锻件，NB/T47008-2010（JB/T4726）；低温承压设备用低合金钢锻件，NB/T47009-2010（JB/T4727）；承压设备用不锈钢和耐热钢锻件，NB/T47010-2010（JB/T4728）。通过新旧标准详细对比，可以发现新标准变化的一些端倪。
一、承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47008-2010（JB/T4726）
1.范围
设计压力由不大于35Mpa提升至小于100Mpa.2.规范性引用文件
NB/T47008-2010中对标准的引用只限于GB/T222-2006、GB/T229-2007为具体年限标准，其余标准均对应其最新版本（包括所有修改单）。
将GB/T222-2000拆分为新的GB/T222-2006及GB/T20066。新增GB/T4336《火花源原子发射光谱分析方法》。取消JB/T4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定。4.订货内容
4.2取消“必要时标明锻件重要区”.5.技术要求
5.1锻件用钢取消“平炉冶炼”的镇静钢。5.2化学成分
5.2.1降低大部分钢号的p、S含量。增加20MnNiMo、15NiCuMoNb、12Cr2Mo1V、12Cr3Mo1V、10Cr9Mo1VNb五个钢号。同时对新增钢号提出Ti.Al.N.B等元素含量要求。
5.2.2
取消原内容，更改为“根据需方要求，并在合同中注明，20、35和16Mn钢P、
S含量可为P≤0.025%、S≤0.015%”。
5.2.3除对应最新GB/T222外，另列出“表1中P≤0.020%的钢号，其允许正偏差为
0.003%；S≤0.012%的钢号，其允许正偏差为0.002%”。
5.4锻件级别
规定“I级锻件仅适用于公称厚度小于或等于100mm的20、35和16Mn锻件”。检验项目均采用新符号：“Rm、Rel、A、KV2”代替“σb、σs、δ5、Akv\"。5.5热处理为部分钢号新增供货热处理状态（例如20#新增N+T供货状态）5.6力学性能
增加20和16Mn两个钢号锻件，增列了公称厚度小于或等于100mm的拉伸性能指标。提高15CrMo、12Cr1MoV钢锻件的强度指标。提高所有锻件的冲击功指标。新增5.6.3：20、16Mn、20MnMo锻件可进行-20○C冲击试验，且冲击功仍按表3的规定。
5.8.2超声波检测内部缺陷时，取消对其表面粗糙度的要求。5.9焊补供需双方商定”。6试验方法7检验规则
7.3.3.5条形锻件取样位置修改为：从距表面1/4公称厚度处取样。
7.3.4.1试样尺寸规定为：R4（d=10mm，L0=50mm）优先，R7（d=5mm，=25mm）次之.7.5.1复验有效期限制缩短：由原先的6月改为3月。
7.5.2取消原标准中“当拉伸试样断裂面与较近标记端点距离小于L0/3，而伸长率未达到标准时，试验无效。允许补做同样数量试样的试验。”
8.3锻件质量证明书中内容e）由“热处理参数：正火、回火、淬火的温度和保温时间”更改为“热处理曲线图（复印件）”。取消c）项“图号”。取消h）项“需方采购说明书号”。附录A：A3取消了一些钢种高温拉伸部分中的低温部分（例：12Cr2Mo1取消200C.250C.300○C高温拉伸）。
○
○
明确规定“35和35CrMo钢锻件不允许焊补”，且焊补的相关要求改为“由
取消磁粉和渗透检测。
二、低温承压设备用低合金钢锻件，NB/T47009-2010（JB/T4727）
1.范围
由原“设计温度低于-20℃、设计压力由不大于35Mpa”更改为“设计温度低于0℃、设计压力小于100Mpa”.2.规范性引用文件
NB/T47009-2010中对标准的引用只限于GB/T222-2006、GB/T229-2007为具体年限标准，其余标准均对应其最新版本（包括所有修改单）。
将GB/T222-2000拆分为新的GB/T222-2006及GB/T20066。新增GB/T4336《火花源原子发射光谱分析方法》。取消JB/T4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定。4.订货内容
4.2取消“必要时标明锻件重要区”.
5.技术要求
5.1修改为“锻件用钢应采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢，并采用炉外精炼工艺”5.2化学成分
5.2.1增加-100℃级低温钢08Ni3D并降低了各钢号的S含量，调整08MnNiCrMoVD中Cr、Mo含量并简化为08MnNiMoVD。
5.2.2作出规定”。
5.2.30.002%”。
5.4锻件级别
检验项目均采用新符号“Rm、Rel、A、KV2”代替“σb、σs、δ5、Akv\"。5.5热处理提升全部钢号回火温度，由不低于600℃→不低于620℃。5.6力学性能
不同钢号锻件分出不同厚度分别提出力学性能要求。对16MnD锻件调整公称厚度小于或等于100mm的拉伸性能指标，且冲击试验温度由-40℃降低至-45℃。提高所有钢锻件的低温冲击功指标。
5.8.2超声波检测内部缺陷时，取消对其表面粗糙度的要求。5.9焊补
5.9.1锻件允许进行焊补。
5.9.2允许焊补的部位、深度和面积焊补所采用的焊材、焊接工艺参数，对焊工资格的要求，焊补前后的无损检测方法和合格等级等事项由供需双方商定。
5.9.3与原标准5.9.8一致。6试验方法7检验规则
7.3.3.5条形锻件取样位置修改为：从距表面1/4公称厚度处取样。
7.3.4.1试样尺寸规定为：R4（d=10mm，L0=50mm）优先，R7（d=5mm，=25mm）次之.7.4.1复验有效期限制缩短：由原先的6月改为3月。
7.4.2取消原标准中“当拉伸试样断裂面与较近标记端点距离小于L0/3，而伸长率未达到标准时，试验无效。允许补做同样数量试样的试验。”
8.3锻件质量证明书中内容e）由“热处理参数：正火、回火、淬火的温度和保温时间”更改为“热处理曲线图（复印件）”。取消c）项“图号”。取消h）项“需方采购说明书号”。附录A：A4取消磁粉和渗透检测。
取消磁粉和渗透检测。
除对应最新GB/T222外，另列出“P允许正偏差为0.003%；S允许正偏差为取消原内容，更改为“根据需方要求，可对16MnD和20MnMoD钢中含镍下限值
三、承压设备用不锈钢和耐热钢锻件，NB/T47010-2010（JB/T4728）
1.范围
设计压力由不大于35Mpa提升至小于100Mpa.
2.规范性引用文件
NB/T47010-2010中对标准的引用只限于GB/T222-2006为具体年限标准，其余标准均对应其最新版本（包括所有修改单）。
将GB/T222-2000拆分为新的GB/T222-2006及GB/T20066。新增GB/T4336《火花源原子发射光谱分析方法》。取消JB/T4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定。
4.2取消“必要时标明锻件重要区”.5.技术要求
5.1修改为“锻件用钢应采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢，并采用炉外精炼工艺”5.2化学成分
5.2.1标准中钢号全部采用统一数字代号，增加附录B新旧标准的钢号对照；增加S31703和S39042两个奥氏体钢号，S30409、S34779、S31609和S31008四个奥氏体耐热钢钢号，S22253和S220553两个奥氏体-铁素体不锈钢钢号；降低大部分钢号的硫含量。
5.4锻件级别
明确规定I级锻件仅适用于公称厚度小厚度小于或等于150mm的S11306和S30408钢锻件。检验项目均采用新符号“Rm、Rel、A、KV2”代替“σb、σs、δ5、Akv\"。
5.6力学性能
扩大了所有钢锻件的公称厚度范围；提高了公称厚度大于100mm钢锻件的抗拉强度指标。
5.8.2超声波检测内部缺陷时，取消对其表面粗糙度的要求。5.9焊补
5.9.1锻件允许进行焊补。
5.9.2允许焊补的部位、深度和面积焊补所采用的焊材、焊接工艺参数，对焊工资格的要求，焊补前后的无损检测方法和合格等级等事项由供需双方商定。
5.9.3与原标准5.9.8一致。6试验方法7检验规则
7.3.3.5条形锻件取样位置修改为：从距表面1/4公称厚度处取样。
7.3.4.1试样尺寸规定为：R4（d=10mm，L0=50mm）优先，R7（d=5mm，=25mm）次之.7.5.1复验有效期限制缩短：由原先的6月改为3月。
7.5.2取消原标准中“当拉伸试样断裂面与较近标记端点距离小于L0/3，而伸长率未达到标准时，试验无效。允许补做同样数量试样的试验。”
8.3锻件质量证明书中内容e）由“热处理参数：正火、回火、淬火的温度和保温时间”更改为“热处理曲线图（复印件）”。取消c）项“图号”。取消h）项“需方采购说明书号”。附录A：A4取消磁粉和渗透检测。通过本文上述对比，可以得出以下结论：
取消磁粉和渗透检测。
1、锻件新标准适应承压设备范围更广。
2、引用标准除部分标年限外，其余全部只注标准号，这要求相关人员必须关注其它标准的修改，在对提高对标准使用者的要求的同时，亦使标准本身拥有更好的适用性及更长的使用寿命。
3、新增数例新钢种，并提高锻件化学元素、力学性能方面的要求，细化锻件厚度分类，列出低厚度锻件更高的力学性能要求。4、调整热处理供货状态。
5、对锻件取样复验提出更具体、更高的要求。［参考文献］(References):
[1]压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4726-2000
CarbonandalloysteelforgingsforpressurevesselsJB4726-2000[2]低温压力容器用低合金钢锻件，JB4727-2000
Low-alloysteelforgingsforlowtemperaturepressurevesselsJB4727-2000[3]压力容器用不锈钢锻件，JB4728-2000
StainlessforgingsforpressurevesselsJB4728-2000[4]承压设备用碳素钢和合金钢锻件，NB/T47008-2010（JB/T4726）
CarbonandalloysteelforgingsforpressureequipmentsNB/T47008-2010（JB/T4726）
[5]低温承压设备用低合金钢锻件，NB/T47009-2010（JB/T4727）
Low-alloysteelforgingsforlowtemperaturepressureequipmentsNB/T47009-2010（JB/T4727）
[6]承压设备用不锈钢和耐热钢锻件，
Stainlessandheat-resistingsteelforgingsforpressureequipmentsNB/T47010-2010（JB/T4728）
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