认识实习报告

中国地质大学（北京）

材料科学与工程专业

认识实习报告

指导老师：许江枫

魏耀祖 1003091214

2011年7月9日

材料科学与工程专业认识实习——实习报告

目录

实习报告（一）-------------------------------------------------北京安泰钢研超硬材料制品公司

实习报告（二）-------------------------------------------------北京安泰科技股份有限公司

（安泰生物、安泰难熔）

实习报告（三）---------------------------------------------------北京现代建筑材料公司

实习报告（四）----------------------------------------------------北京振利保温材料有限公司

实习报告（五）---------------------------------------------------北京天之岩健康科技有限公司

北京益利达建筑涂料厂

实习报告（六）----------------------------------------------------中材人工晶体研究院

实习报告（七）----------------------------------------------------北京利尔耐火材料厂

北京安泰多功能材料厂

实习报告（八）----------------------------------------------------北京市翔牌墙体材料有限公司

材料科学与工程专业认识实习——实习报告

前言

认识实习作为我们专业的必修课，旨在通过其了解材料及相关领域生产企业的生产工艺流程、不同产品工艺要求，熟悉工厂生产的实际操作过程。在将近两个星期时间里，我们参观了解了11个不同的公司企业。结合我们的学习内容以及实际情况，我们实习参观了安泰科技有限公司，北京现代建筑材料公司，北京振利保温材料有限公司，北京天之岩健康科技有限公司，北京益利达建筑涂料厂，中材人工晶体研究院，北京利尔耐火材料厂，北京翔牌墙体材料有限公司等数十家企业，这些企业都是各自领域的佼佼者，实现科技创新、高利润并拥有独特的管理方法以及优秀的企业文化，这些都是值得我们学习的地方。无论是对于以后想走创业道路的同学还是择业来说，都是一次学习良机。在上学期的材料科学概论这门课中已经了解了部分专业知识，但都是一些死板的理论知识，没有对材料科学与工程的生产过程形成一个整体认识。因此，学院为了让我们更加深入的了解材料及其相关领域生产企业的生产工艺流程、不同产品工艺要求、熟悉工厂的实际操作过程，因而组织了这次认识实习。我很珍惜这次机会，比起书本上单调的理论知识，实践性很强，理解起来也更快。同时这是一个双向学习的过程，我们在课堂所学的一切知识都是希望能与实际联系起来，能够发挥它的作用，我们通过认识实习，对理论知识有了更深刻的把握，了解到如何将理论运用于实践，同时材料学是一个种类繁多的学科，通过实习我们可以发现自己对研究哪方面的材料感兴趣，从而初步确定自己在今后两年主要的学习方向，有很好的启发性。通过实习我们不仅加深了对自己专业的认识，同时对自身未来的发展方向和目前我国与国外在技术水平上的差距等许多现实问题有了更深的了解和思考，使我们开阔了自己的眼界，懂得了许多书本外的知识，也更加让我们感到了学习的重要性，技术的重要性和竞争的激烈和残酷。也使我们对各种材料加工工艺和性能以及各方面材料发展前景上有了感性认识。

实习具体流程

实习 一

实习地点：北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司 实习时间：2011.6.28 作为实习的第一天，我们大家都满怀着激动，兴奋和好奇，早早等候在集结点准备登车出发。实习首站我们来到了坐落在北京昌平区得安泰钢研公司。

北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司隶属于北京安泰科技股份公司，是我国最早从事金刚石工具研究、开发、制造与销售的专业公司之一，也是目前国内最大的金刚石工具的制造

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与出口企业之一，年产各类金刚石工具200余万件，近五年销售额保持两年翻一番的增长速度，2006年就已销售收入超过2亿元。产品95%以上出口欧美、澳洲、日本等国家和地区。 公司具有强大的研发队伍，研发人员75%以上具有硕士以上学历，并具有多年的研究开发经验，企业秉承钢铁研究总院在材料科学和粉末冶金工艺技术领域的雄厚研发实力，不断率先在国内开发新工艺、推出新产品。以形成激光焊接、高频焊接、冷热压烧结金刚石锯片，金刚石磨轮，钻头，绳锯及粉末触媒金刚石合成柱等系列600余种产品。公司早于1997年获得ISO9000质量认证，12年的贯标历程与持续改进，使公司建立起一套极其严格的产品质量保障体系。公司产品85%以上出口欧美市场，“安泰工具”以其优质、安全、稳定的产品品质在欧美市场享有极高声誉。2006年公司首家通过欧盟OSA安全组织认证，成为国内迄今唯一一家OSA会员企业。

在两位师兄的引导和讲解下，我们参观了生产金刚石锯片的五大主要车间。首先，我们参观了金刚石锯片的烧结车间。金刚石锯片的主要原料有：金属粉末、金刚石、基体、少量稀土元素，这些原料经过混合成生产配体，在通过压型、烧结，热压烧结的温度为730℃—1080℃，并采用氩气保护。随后经过开刃、除尘、抛光等工序，再进行碾压、喷漆、总检，最后成品。紧接着，我们来到了与烧结车间一路之隔的焊接车间。焊接车间的流程为，先由混料经过冷压、热压成型，刀头成弧并检验后，采用激光焊接或高频焊接与基体结合，在经过开刃、抛光、碾压、喷漆、总检，形成成品。后续车间内，需经过以下工序：扳齿检验、开刃、抛光、喷漆、总检，合格品进行丝网印刷或激光打标，不合格品返工。

参观过程中，感觉到很多工序都似曾相识，比如生产锯片刀头时是将混合好的的原料进行挤压成型，我们在实验室也经常用加压成型来压片以便进行烧结。但与实验室不同的是，这里的生产流程更据自动化和便捷化。也再一次让我体会到实验室和成产线中的巨大不同，不但要考虑成果，更多的要考虑成本，生产流程的顺利进行等等。 另外通过参观，让我感受到研发部门对于材料的改进和研发的重要性。最初的产品金刚石在刀头表面分布是不均匀的，这样对于刀头的使用效果就会有所折扣。后来由韩国首先设计出仪器能将金刚石粉末均匀排布在刀头表面，给锯片更高的性能。但是如何将金刚石的作用发挥到最大成为锯片发展的重要突破口。于是后来就有了单粒焊，即将金刚石颗粒一粒一粒的焊接在基片上，这样金刚石的巨大硬度使得锯片能切开任何东西，也因此得到救急片的别名。研发的另一个重点在于能够标新立异，有所创新，在金刚石锯片的实际使用过程中发现金刚石锯片在切割金属物件时，会使金刚石与金属Fe等发生反应而降低硬度。科研人员针对这一问题研发了CBN耐高温陶瓷材料制成的刀头，作为传统金刚石锯片的补充。还有该工厂还注重产品的细节之处，比如根据顾客的需求制造出各种出屑槽，还有的在锯片侧面造出很多空洞以降低噪音等等。

通过近两个小时的参观，让我了解了主要生产工艺和生产流程，同时激发了我对材料这个专业的更浓厚的兴趣，并对自己的后期发展有了一定的了解。安泰公司的管理和生产模式给人感觉很合理，不过职工的工作环境还有待改进，在高粉尘区，职工没有口罩等保护措施。希望公司要多关心一下职工。这也算是我一个外行的一点建议吧。

实习二

实习地点：安泰科技股份有限公司（生物医用材料、难容材料） 实习日期：2011.6.29

昨天我们去了安泰钢研超硬材料有限公司，而今天，我们再一次来到安泰科技有限公司，顿时让我感受到安泰作为一个材料领域的公司的规模宏大和材料方面涉及领域之广。

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安泰科技股份有限公司是以中国钢研科技集团有限公司（原国家级大型科研院所钢铁研究总院）为主要发起人，联合清华紫光(集团)总公司等单位发起成立的股份有限公司，是国家科技部及中科院联合认定的国家高技术企业，也是被北京市科学技术委员会认定的骨干高新技术企业。

安泰科技以先进金属材料为主导产业，在“非晶、纳米晶材料、太阳能等先进能源材料”“粉末冶金制品”“金属磁性材料”“焊接材料”“金刚石工具”“高速工具钢”等6个产业领域，依靠领先的综合技术，多年来为研制我国航空、航天、信息、电力、电子、冶金、化工、石化、建筑、交通、生物医药、新能源和环保等产业领域的关键材料做出了重要贡献。

经过十年的发展，安泰科技已建成北京中关村永丰产业园，空港新材料产业园、中关村昌平产业园及河北涿州四个产业基地，总面积近700亩；在上海、石家庄、深圳等地拥有11家控参股企业；在北美、欧洲和亚洲地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系，并在日本、越南等国家设有分支机构。产品已销往50多个国家和地区，被国内外众多知名企业所认可。自1998年以来，公司连续六年入选北京市海淀区授予的“中关村科技园区海淀园经济二十强企业”；连续八年荣获北京市“守信企业”称号。并荣获国资委，国家人事部授予“企业先进集体”称号；是118家国家认定企业技术中心之一。

我们乘车来到安泰科技中关村永丰产业园，下车进入技术创新大楼的一层会议中心，首先观看了一段关于安泰科技有限公司的视频，从该公司的历史，涉及领域，主要产品等等全方面的了解了作为中国材料领域的龙头企业的基本情况，更为安泰科技“以人为本，追求员工与企业同步成长”的核心价值观给我留下深刻印象。21世纪的企业竞争靠的是人才和创新，以人为本体现了安泰科技与时俱进的核心理念。

短片过后我们来到一楼大厅的展示区，参观了安泰生物医用材料方面的一些产品，其中包括口腔医用材料和介入性治疗材料及相关器械产品。口腔医用材料系列产品包括GK银合金粉、银汞胶囊、银汞胶囊式调和器等，其中龋齿充填材料GK银合金粉、银汞胶囊是我国唯一取得美国ADA和FDA认证的齿科材料。2003年初，产品正式获得CE认证。产品畅销20余个国家和地区。介入性治疗材料及相关器械产品包括自弹式不锈钢丝支架、Z型激光焊接不锈钢丝支架、NiTi形状记忆合金支架，并研制成功用于先天性心血管病的封堵器及输送器等，用于外周血管、冠状动脉以及非血管系统病变狭窄的扩张治疗等共百余种规格的系列产品，获批10项专利。公司建立了符合GMP标准的产品加工车间，通过了ISO9001质量体系认证。

在三层我们依次了解了中心的各种实验室：材料成分/结构分析实验室、材料力学/理化性能试验室、金属凝固技术实验室、粉末冶金技术实验室、应用开发实验室；在阳台则是研发中心的1500WP太阳能并网供电及部分应用示范系统，分别由非晶硅电池、多晶硅电池、CIS薄膜电池。其中CIS薄膜电池成本低，效率在8%—9%，比较适合在偏远地区供电苦难的地方或者大规模集中发电的地方使用，这种电池节能而且环保。

从主楼出来，我们到了主楼后面的难熔材料分公司，登上二楼，在一博士学姐的讲解下，透过玻璃窗口，居高临下的参观了难熔材料分公司的几大生产线。除了了解了几条重大生产线的流程工艺，更是切身体会了工人师傅们在那极端恶劣的生产条件下生产作业的艰辛，也对老一辈工人师傅在工作中总结经验，积极创新研发，发明出了几条生产线上至关重要的仪器设备，让我们对理论知识和生产实践的重要性有了更深刻的认识。这也督促我们在今后要更好的学习专业知识，才能有所作为。

实习三

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实习地点：北京现代建筑材料有限责任公司 实习日期：2011.6.30 今天是认识实习的第三天，昨夜下了雨，空气清新，温度适宜，让我们的实习过程较前两天显得更加便捷与舒适。今天我们来到了北京金隅股份下属的北京市现代建筑材料公司。

北京现代建筑材料有限责任公司是一家集生产、科研、开发、制造于一体的大型国有建材企业。公司主要产品有：各种规格的蒸压加气混凝土砌筑砌块、精密砌块（粘接）、保温砌块、承重砌块、装修用薄块、抗震节能加气屋面板、加气隔墙板、外墙挂板、防火板、防火门填充板等。公司主要利用高井发电厂排放的粉煤灰、渣为主要原材料生产绿色环保建筑材料——蒸压加气混凝土制品，年消耗粉煤灰、分煤渣近30万吨，为首都的环境治理和建设做出了突出贡献。通过经济、技术改造和创新已发展成为全国最大规模的加气混凝土制品生产企业之一。公司产品在北京市各重点工程得到了广泛的采用，如电视台新址、北京电视中心、北京医院、国际会议中心、国奥村、首都机场航站楼、奥运射击馆、国家残疾人体育训练基地、奥体中心综合训练馆、奥体中心运动员公寓、卡夫食品BDA厂房等。

公司生产的蒸压加气混凝土砌块和墙板制品轻质、保温、隔音、隔热耐火性能优越，耐火性、阻燃性、吸音性、隔声性好。轻质，可加工， 广泛应用于工业和民用建筑的内外墙和屋面，能与现浇、框架、框剪、钢结构等多种建筑结构形式结合使用。特别适用于学校、医院等防火保温要求较高的公共建筑体系和钢结构体系，是单一材料中唯一能够达到建筑节能65%的产品。它集墙体材料和保温材料于一体的独特优越性使其正逐步取代各种粘土砖制品成为新型墙体材料的主体。

到了目的地，我们分为两组，在刘工的带领下，我们沿生产线进行参观。首先看到的是一大片原料存放地，上面堆满了生产原料粉煤灰。为了最大程度上节省资源和成本，公司选址在发电厂旁边，并利用管道将电厂产生的粉煤灰运到这里。据刘工讲，工厂原有两条生产线，旧的一条采用干法制备原料，而右侧的新生产线干湿法均可以实现。

由于雨后地湿滑，我们绕道来到车间，参观了生产流程：粉煤灰与水泥、石灰、石膏、铝粉等混合后，进入浇注搅拌机内搅拌并均匀浇注。加入铝粉的目的是为了形成孔状结构，降低成品的密度。在模具内经过一定温度和时间的预养，待坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。现代公司具有国内目前最大的一台切割机，翻转吊把模具在空中作90度翻转。切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至小车，然后编组入蒸压釜进行高温蒸养，蒸养好后出釜，最后将成品堆垛装车、打包。 生产流程简化如右图。 从车间出来我们来到成品存放区，刘工告诉我们，由于场地有限，不能建造一个库房来存放高压蒸养出来的成品，导致成品在裸露的环境下易受到损坏，尤其是冬天的温度低，骤冷导致的收伤裂对产品性能影响很大。之后我们参观了厂区的检测部门，虽然看上去条件比较简陋，但麻雀虽小，肝胆俱全。这里不但要对进场原料石灰、水泥、脱硫石膏还有铝粉膏进行检测，还将成品切割成10cmX10cm的样块进行物理、化学、力学等多方面的检测，以确保成品的质量符合标准要求。 通过参观，我的感触很深，一方面让我更真切的认识到，即使是我们身边早已司空见惯

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的很不起眼的材料也是有很大的改进和研发空间的。另一方面，我看到了即使已经发展到如今这种较为先进的程度了，还是有很大的上升空间的。比如根据加气混凝土的气泡大小，我们将成品分为不同的等级，气泡越大，保温效果越好，但其力学性能就会差。反之，要得到力学性能稍强一些的，保温性能就会大打折扣，所以能否研发出既具备很强力学性能又具有很好保温隔热性能的加气混凝土就是之后要研发的内容了吧。

实习四

实习地点： 北京振利高新技术有限公司 实习日期： 2011.7.2

今天我们乘车前往北京振利高新技术有限公司，由于道路施工，加上老师和司机师傅对于公司地址都不熟悉，在前往的过程中遇到了很大的困难，曾一度以为我们去不成得无功而返了。最后在老师的多方联系和司机师傅的努力下，我们终于来到了目的地，这也让我们觉得此次实习机会很珍贵啊。

北京振利高新技术有限公司是一家集科研、设计、生产、销售和施工一体化经营的建筑墙体节能中国企业。公司注册资金2.68亿元，ZL系列外保温体系拥有全部自主知识产权，2008再一次认定为国家高新技术企业，产品配套技术具有国际先进水平，具有和国外同行业竞争的实力，企业经营规模居全国建筑保温行业之首。 ZL外保温产品主要原料包括回收社会废弃聚苯乙烯和粉煤灰，它们都属于可再生资源，来源渠道广，成本低廉，净化环境、利废再生、利国利民，最大限度节约能源，减少社会污染。因此公司连年被北京市认定为“资源综合利用企业”，并获得税收优惠。

在技术方面：外墙外保温隔热技术涵盖了国内目前外墙保温隔热领域的常用和先进技术，包括“ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术”、“ZL聚苯板复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术”、“ZL聚氨酯符合胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术”、“ZL现浇无网/有网复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术”、“ZL岩棉复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术”及将要退出的“ZL外墙保温装饰一体化技术”，其中，“ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术”和“ZL聚氨酯符合胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术”为国内领先技术，“ZL聚苯板复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术”达到国际领先水平。

在标准专利方面：在建筑节能技术标准方面，具有一定权威性。公司参加编制、制订国家行业和地方多项技术标准和设计图集，直接促进了公司ZL专利技术的推广和示范。ZL技术与产品已被编入国家标准设计图集《外墙外保温建筑构造（一）》和全国20余个省（自治区、直辖市）地方性标准图集或技术规程；公司创立的外墙内保温和外墙外保温施工工法，被建设部批准为国家级工法，为大面积推广公司技术和产品奠定了基础。公司参编或主编的行业和地方标准达到13项，在编的标准有3项，参编的图集31项，基本覆盖了我国建筑节能执行的各省市，目前在编的图集有10项。公司目前在外墙保温隔热方面专利有29项，其中发明专利9项，在申报的专利7项，拥有的专利在行业内为第一。 我们在师兄的带领下，了解到目前主要的保温方式是外墙保温，包括由水泥、粉煤灰、添加剂、和含泥量低的沙子构成的商品砂浆，涂料和保温层。保温外墙的生产流程主要包含制沙，制砖和养护。主要的产品有传统的聚苯板和新研制的三明治系统。传统聚苯板有发泡和挤塑两种方式。新的三明治系统结

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构如右图所示。最后我们参观了对成品检测的环节——耐候实验。在车间内，将成品墙面一面放入耐候室模拟室外多变的恶劣环境，一面模拟室内相对环境稳定，以达到最快速度检测成品的质量。

最近上海发生的火灾就是由于使用聚苯板保温材料不当引起的，所以如果能研制出既具备良好的保温性能，又能够具有很好的耐火性能的保温墙体材料就能大大避免类似事故的发生，但我想更重要的是大家对于防火的意识的提高和日常施工和使用时更具规范化。

实习五

实习地点：北京天之岩健康科技有限公司、北京益利达建筑涂料厂 实习日期:2011.7.4

今天我们在丁老师的带领下参观了北京天之岩健康科技有限公司和北京益利达建筑涂料厂两个跟涂料有关的生产车间。之前为了使我们能更好的进行认识实习，丁浩老师专门组织大家给大家就涂料的相关基本知识进行了普及和讲解。我们虽没有完全掌握老师所讲的知识，但是对于我们实习的过程帮助很大。

北京天之岩健康科技有限公司是注册于北京市丰台高科技园区、以新材料、环境材料、生态和健康材料等技术为主导业务的民营股份制高新技术企业。公司具有完备的现代企业管理机制、雄厚的科研与技术开发能力及先进的市场开拓经验。公司拥有毕业于北京大学、清华大学和中国地质大学等著名高校的博士、博士后组成的高层管理和技术开发队伍。公司本着“崇尚自然、关注健康、科技先导、提升品质”的宗旨，凭借其在材料科学、环境科学和无机材料加工等专业的人才优势，开发形成了新型无机功能材料和室内环境净化材料两大系列产品，并形成了产业化。公司拥有6000㎡自有厂区和2000余㎡现代化生产车间，建有年产3000～5000tTC钛白粉和年产2000t负离子空气净化功能涂料添加剂、纳米组装无机抗菌剂的两条现代化生产线，保证了各产品的高效稳定生产。 在丁浩老师的带领和讲解下，我们首先参观了具有抗菌功能的负离子功能涂料生产线。纳米组装无机抗菌剂的生产流程大体为将纳米级的抗体填入孔状矿物封闭孔道后进行研磨，之后添加抗菌剂等添加剂，过滤后进行干燥，最后经过热烧打粉，生产出成品。负离子空气净化功能材料的原理如下，首先负离子通过永久极性材料产生的微弱电流将空气的水电离出氢离子和羟基负离子，而负离子可以通过吸附游离型气体分子和微粒型气体分子，中和正离子型气体分子达到净化有害气体的作用。该产品具有高效性，能持续释放高浓度羟基负离子；多功能性，能高效祛除室内空气中甲醛、 氨、苯等化学性污染物，此海外具有明显的抗菌作用；安全性，产品由无机物和纯天然成分构成，使用安全；持久性，一次使用，长久有效，产品功能作用与载体寿命等长；相容性，无需改变载体生产工艺和配方，对载体的性能无不良影响。 接着，我们来到TC钛白粉的生产车间。基本生产流程如下：载体粉碎，然后制浆，加入均化后的氧化钛，经过研磨和再冲击使紧密结合，最后通过闪蒸和干燥，装袋生产出TC钛白粉成品。其中，为了最大可能的增大包覆率，公司研制出复合包覆方法，即在碳酸钙包覆氧化钛后再与亚微米颗粒穿插覆盖包覆，这样通过计算出大小适当的亚微米颗粒大小，即可得到最大包覆的载体。产品性能也就最好。

TC 钛白粉是采用无机材料改性与复合技术，通过在 无机固体颗粒表面涂覆结晶 TiO2 而制备的复合粉体材料。 TC 钛白粉因表面层 TiO2 性质和复合材料的多组分效应的综合而形成 类似二氧化钛颜料的性质。 TC 钛白粉主要原材料中含有部分相对低廉的无机组分，其制备在无污染的清洁反应条件下进行，因此其制造成本与钛白粉相比被较大幅度降

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低。TC 钛白粉 可作为白色颜料用于涂料、塑料、造纸、油墨、橡胶等利用钛白粉物理性能的领域，起到改善应用产品性能和降低成本的作用。TC 钛白粉的制造和应用，可在一定程度上解决钛白粉生产和消费中存在的资源短缺、环境污染、成本增高和钛白应用产品负担过重等问题，因此具有明显的经济和社会效益。

从天之岩公司出来乘车不到几分钟，我们便来到了相隔不远的北京益利达建筑涂料厂。北京益利达建筑涂料厂是一家采用国际先进技术，生产各种建筑涂料和特种涂料的专业公司。该厂前身是军工企业，成立于1988年，由1995年改制为股份合作制，建厂近二十年来，依靠科研、优化管理，诚守信誉、最佳服务的宗旨，2003年通过ISO9001：2000质量管理体系认证，2004年通过中国环境标志（十环）产品认证。是中国涂料协会会员单位，北京建材行业协会理事单位。 该厂拥有现代化的生产、检测设备，工艺设计先进，采用芬兰cps色浆及电脑配色系统，原材料进口率达到80%以上。系列产品经检测全部通过国家权威部门检测。销售全国各地，并在北京、天津、河北、山东、河南、山西及东北三省等地设有办事处。

该公司拥有800多人的涂料及保温专业施工队伍，使我公司产品集研发、生产、销售、服务、施工于一体。该公司近来所施工内外墙涂料、保温工程达几百万平方米，众多工程被评为市优、国优、长城杯、鲁班奖。1999年驰美涂料被第二十一届世界大学生运动会运动员村指定为内外墙涂料装饰工程专用产品。 我们主要参观了外墙涂料的相关生产流程。我们在丁浩老师的讲解下，了解到涂料生产流程大体为先将原料，包括水，消泡剂，分散剂，湿润剂，杀菌剂，防冻剂，颜填剂，增稠剂等进行分散，然后通过研磨后进行配料，配料过程中继续添加寂寥，成膜助剂，部分颜填剂，消泡剂和增稠剂，然后过滤最后包装即可。

通过参观，我不仅了解了有关涂料等方面的相关知识，参观了相关的生产车间和生产流程，还深切体会到作为技术人员对于一个企业和工厂来说的重要地位。丁浩老师作为北京天之岩健康科技有限公司的总工程师，在企业的发展，产品的研发和生产工艺的改进和生产流程的优化起着重要的作用，这也帮助我了解了今后我们的一种可能的发展方向。

实习六

实习地点：中材人工晶体研究院 实习日期: 2011.7.5 今天天气持续炎热难耐，我们依旧保持着实习的脚步，没有丝毫延缓我们前进的脚步，

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今天我们一行来到中材人工晶体研究院。

北京中材人工晶体研究院有限公司（简称晶体公司）是隶属于中国中材集团公司的高新技术企业，前身是成立于1963年的中材人工晶体研究院。晶体院传承了中材人工晶体研究院的品牌、专有技术及精益求“晶”的企业文化，专业从事人工合成晶体材料、高性能陶瓷材料、先进功能复合材料及制品的研发、生产和销售。

晶体院拥有一支以中国工程院院士和国家级专家为核心的技术人才团队，具有雄厚的科技开发实力，在非线性光学晶体、红外光学材料、闪烁晶体、微晶玻璃陶瓷、透明陶瓷、人工合成金刚石用触媒合金粉等材料方面的制备技术分别达到国际领先、先进或国内领先水平，多次为国家重大工程项目（如神光Ⅱ、神舟飞船、嫦娥一号、北京29届奥运会）提供关键材料支撑。晶体公司产品广泛应用于激光、光电子、通讯、红外技术、航空航天、核工业等国防工业和国民经济各领域，在行业内享有盛誉，深得用户信赖。 晶体院目前主要产品有五大类二十余种：

 光电功能晶体材料：KTP、KN、RTP、NaI(Tl)、CsI、CaF2等；  红外光学材料：CVD ZnS、CVD ZnSe、HP ZnS、HP MgF2等；  高性能陶瓷材料：Si3N4、Sialon、ZrO2、Al2O3、AlN、ALON等；

 先进功能复合材料：超低膨胀微晶玻璃、微晶云母可加工陶瓷、AlN基高导热可加工陶

瓷、云母陶瓷绝缘子、熔铸云母陶瓷、合成云母复合材料、蓝紫云母粉等；  合金粉末材料：合成金刚石用触媒粉、金刚石工具用胎体粉等；

晶体院还承担着《人工晶体学报》、《硅酸盐通报》和《现代技术陶瓷》的出版发行工作，可提供相关技术咨询服务。

晶体院作为国家石材质量监督检验中心和建筑材料工业石材装饰装修质量监督检验中心挂靠单位，可面向国内外提供石材及相关辅助材料的检测、技术咨询、标准化等服务。 随老师讲解，我们依次参观了人工晶体研究院的五大产品。1、人工晶体包括人造金刚石和云母材料，人造金刚石又分为cvd金刚石膜和金刚石工具。人造金刚石采用酸处理石墨分级生产金刚石。分为两面顶和六面顶两种，其中两面顶的颗粒大但是产率低。2、光功能晶体材料包括压电水晶晶体，抗辐射水晶和被广泛应用于军事的红外晶体。化学气相沉积硒化锌(CVDZnSe) 化学气相沉积硒化锌(CVDZnSe) 热压多晶硫化锌(HP ZnS) 热压多晶氟化镁(HP MgF2)。3、非线晶体材料，如磷酸氧钛钾材料是中小功率固体绿光激光器的倍频材料等4、云母材料，采用内热法合成云母材料。5、陶瓷材料，可加工微晶云母陶瓷、融融石英陶瓷，石英陶瓷坩埚，应用与高压电气绝缘部分的高压陶瓷绝缘子。 最后我们参观了高压陶瓷绝缘子的生产车间，生产流程基本为混料，球磨，成型，煅烧，生产出来的绝缘件可承受2万至3万的高压，唯一不足的是车间的安排上与生产流程稍有些不符合，使得生产作业有些不便，这估计也是日后该厂整顿改进的地方之一吧。

实习七

实习地点：北京利尔耐火材料厂、北京安泰多功能材料厂 实习日期: 2011.7.6

实习已接近尾声，让我们更加珍惜为数不多的实习机会。今天我们计划实习一天，大家做好了充分的准备对付炎热的天气和饥饿。今天我们将参观的是北京利尔耐火材料厂和北京安泰多功能材料厂。

我们首先驱车一个多小时来到位于昌平小汤山的北京利尔耐火材料厂。北京利尔耐火材料厂是集耐火材料的研究开发、生产制造、工程设计和工程承包为一体的综合性“高新技术企业”，是由北京利尔耐火材料有限公司、北京利尔功能耐火材料有限公司、上海利尔耐火

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材料有限公司、洛阳利尔耐火材料有限公司和山西利尔京山耐火材料有限公司组成的的企业集团。利尔集团研发中心，装备有国内先进的物理、化学检测设备100多台套。利尔集团生产设备精良，国内一流，具有年产耐火材料不定形产品、预制产品、连铸功能产品、机压产品、耐火纤维、冶金辅料50万吨和钢包透气砖12000支的生产能力。利尔集团生产的耐火材料产品有100多个系列，被广泛应用于冶金行业的钢包、连铸中间包、铁水包、加热炉等，应用于环保行业的垃圾焚烧炉以及石化、有色、 建材等诸多工业领域。

在讲解员的带领下，我们参观了烧成窑车间、预制耐火材料车间、不定型耐火材料车间、和机压成型耐火材料车间。耐火材料的原料：大部分耐火材料的原料是以天然矿石（如耐火粘土、硅石、菱镁矿、白云石等）为原料制造的，采用某些工业原料和人工合成原料（如工业氧化铝、碳化硅、合成莫来石、合成尖晶石等）的情况也日益增多。本厂所用原料有刚玉、镁砂、水泥（耐高温的铝酸盐水泥）、石墨等。原料用球磨机磨粉后，再按一定的比例混合到一起后装袋即可。本厂完全是自动化配料，即将各种原料装入各自的料仓，在料仓内安装传感器，通过电子秤控制各原料的加入量。

预制耐火材料车间：混合机进行原料混合→加水及作为结合剂且耐高温的铝酸盐水泥→养护→热处理（300-1000℃）→振动成型。振动成型和混凝土制品的成型原理基本相同，包括振捣棒振捣法和平台震动法。振捣棒振捣法即利用浆料的多变性用振捣棒对其振捣，使得料浆在模具内流动并填充模具的所有空间；平台震动法即将模具放到震动平台上震动，使得浆料填充模具的所有空间。优势：不用烧成，强度靠结合剂如水泥等胶凝剂实现。

不定型耐火材料车间：由混炼机进行混炼，在施工现场进行成型。

机压耐火材料车间：由混炼机进行混炼，大冲力机压设备如轮式压砖机进行机压成型，成型后进行热处理。

一般情况下，混凝土在火烧情况下会发生崩裂，因为其内部存在结构水。但耐火材料产品几乎不含结构水，故在高温情况下不会像混凝土一样出现崩裂现象，最高耐温可达2千℃。 耐火材料厂长最后跟我们讲，其实相比较国外，不是我们的材料不先进，而是我们的管理重视度不够，既然我们知道有些材料是易燃品，就应该把他当做易燃品来对待，这样才能防患于未然，才能将风险控制在最小。国外相关的装饰建筑材料都有很严格的安全使用规范等，我们是不是也应该不断健全相关方面的法制并提高大家的安全意识呢。 由于时间结束的很早，我们便随即驱车赶往第二个实习单位——北京安泰多功能材料厂。功能材料事业部是安泰科技股份有限公司的二级单位，从事金属功能材料领域的研究开发功能材料事业部现有职工150人，其中教授级高工5人，博士3人，硕士7人，中高级技术人员36人。事业部的机构设置有：办公室、市场开发部（简称市场部）、技术开发部（简称技术部）、质量部、生产部、以及稀土永磁生产厂、粘结永磁生产厂和软磁合金与器件开发中心。事业部是国内最早开发精密合金材料和稀土永磁合金的单位之一，承担过国家“六五”、“七五”、“八五”和“九五”科技攻关项目，共取得科技成果100余项，其中国家发明奖10余项，国家专利50余项。 事业部的主要产品分三大类：烧结稀土永磁材料及其制品、粘结稀土永磁材料及其制品、精密合金材料与器件。这些材料及制品主要用于电力、电子、石油、机械、汽车、冶金、医疗、仪器仪表等工业，以及航天、航空、舰船、兵器等国防工业中。 因为我们没有按照事先安排的下午前往参观，也是老师们考虑同学们的心情，将原本一天的实习压缩紧凑为半天，所以在多功能材料厂的参观略微有些仓促，但我们的实习并没有受到很大影响，我们依旧通过实习，认识到材料作为各行各业的突破的关键环节的重要地位，和作为新一代材料人的责任感。

材料科学与工程专业认识实习——实习报告

实习八

实习地点：北京翔牌墙体材料有限公司 实习日期: 2011.7.7 今天是倒数第二天了，短暂的实习就要结束了，在我们感叹时间飞逝之余，我们已驱车来到了北京翔牌墙体材料有限公司。

北京翔牌墙体材料有限公司，隶属于金隅集团。专门从事墙体材料的生产与销售。其产品有6种，包括石膏砌块、聚苯乙烯塑料、玻璃加工、多孔砖及增强水泥隔墙板等。在讲解员的带领下，我们参观了公司脱硫石膏和聚苯乙烯建筑塑料两个生产车间。讲解员介绍，公司脱硫石膏生产线在全国水平一流，其原料来自火力发电厂的尾气，与氢氧化钙反应后形成生石膏，再经煅烧得到半水石膏（CaSO4·1/2H2O）,磨细成粉状，加水后便形成了生产线所用的料浆。多孔砖的原料来自于建筑弃土和炉渣，属于工业固体废弃物的再利用。石膏砌块作为新型墙体材料的一种，具有使用方便、施工快捷、造价适中等优点，适用于工用与民用建筑非承重墙的砌筑，是一种多功能的新型绿色墙体材料。

左图：石膏砌块产品 右图：液压顶升成型机

脱硫石膏生产工艺简介

火电厂的尾气通过Ca(OH)2碱液后得到生石膏（CaSO4·2H2O）,经煅烧后得到半水石膏（CaSO4·1/2H2O），磨细成粉，贮藏于车间外的大料仓中。车间内有三个小型料仓（可盛料3吨），小料仓下面各有一台电子秤，控制着加料速率。石膏粉与水混合后剧烈反应，并在模具中很快成型，得到一定硬度。脱模后进行干燥。干燥的方法有两种：天然干燥和人工干燥。天然干燥即是将石膏块露置于露天下，经日晒、风吹的作用脱水；人工干燥即是用窑车将石膏块送入烧成窑中，燃烧天然气加热脱水。人工干燥常用于订单很紧急的情况下，否则常用天然干燥。干燥后石膏块的含水率在5%以下。成品石膏砌块中有三个圆孔，可以达到减小容重和隔声的目的。一般情况下，10公分的砌块，其隔声效果应达到40分贝；15公分的砌块，要达到46分贝。产品纵横边缘均有相对应的榫头和榫槽，便于在施工中相互对接，提高施工效率；砌块的自重较轻，实心砌块的表观密度不大于1000kg/m3，空心砌块的表观密度不大于700kg/m3，可减轻建筑物的自重，相应降低建筑造价；砌块的强度较高、抗冲击性好，断裂荷载高于行业标准的规定，用10kg砂袋，以1m落差撞击墙体100次，墙面无破损与裂缝；墙体可吊挂105kg重物，吊点不松动，吊挂件周围墙体无损坏、无裂缝；隔热性能相当于混凝土的5倍。另外，砌块对人体有益无害，其呼吸功能可以自动调节室内空气湿度，不产生放射性和任何有害物质，可谓绿色而环保的建筑材料。

聚苯乙烯建筑塑料生产工艺简介：

工艺流程： 原料 → 发泡 → 陈化 → 成型 → 切割 → 储存。

主要原料是从石油中提取得到的阻燃级聚苯乙烯单体。经发泡工序后，细圆颗粒体积胀大，但键链不断裂。发泡即是将细圆的聚苯乙烯单体颗粒置于高温高压的水蒸气中一段时间，使单体中所含的戊烷气体从中挥发出来。单体经发泡后置于料仓中一段时间陈化，使戊烷气体挥发完全。陈化后的原料由吹风管道送入成型机。在成型设备中，高温高压的水蒸气将大量的原料颗粒压聚成长方体形状，当水汽被从中近真空抽出时，压聚体便获得了相当大的强

材料科学与工程专业认识实习——实习报告

度。机压成型再经切割，便得到了一定尺寸的适于建筑外墙用的聚苯乙烯建筑塑料板。讲解员介绍，这种塑料板材主要用于建筑外墙用以达到保温的效果。 今天参观的材料厂给我印象最深的是他的自动化，全厂大概就十个左右的工人在工作，而其中也就两三个工人从事着较为费力的体力活，我想，我们将来毕业了，进入工厂的话，会不会就是这个样子呢，只需要操作计算机，自动化的生产线不再需要大量的劳动力，这样一来，知识和技术就显得更加重要和突出了。

总结

历时近两周的实习我们相当于参观了11个厂家，很可惜以前的一些比较大型和传统的企业我们没有机会去了，但是我们新联系的厂家依旧给我们一种耳目一新的感觉，毕竟课堂上学的是基础，只有实践了才知道书本上的知识与实际之间还是有很大区别的，但没有那些知识作为基础，又怎么能突破和改进呢。最后想感谢老师们和研究生学长的辛勤付出，在这样的六月酷暑里，陪着我们一家又一家的参观，而老师背后帮我们联系实习地点更费了多大的周折，所以在报告的最后送上诚挚的感谢和美好的祝福。