OPGW光缆施工工艺

工艺编号 0202010000 0202011100 项目/工艺名称 架线工程 OPGW光缆 （1）弧垂观测应优先选用等长法，弛度板量尺固定要准确。 （2）放线和紧线滑车直径及张力机轮径要满足光缆弯曲半径的要求。 （3）光缆展放完毕后应及时进行紧线。 （4）温度变化达到5℃时，应及时调整弧垂观测值。 （5）光缆紧线时应用光缆专用紧线器。光缆耐张预绞丝重复使用不得超过两次。 （6）弧垂达标后，应测量光缆与被穿越导线的距离，换算被穿越导线最大弧垂时是否符合规程要求 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 0202011101 OPGW光缆 弧垂控制 （1）紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定: 1)一般情况下，110kV线路允许偏 差≤+5%，-2.5%；220kV及以上线路允许偏差≤±2.5%; 2)跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±1%，其正偏差≤lm。 （2）当穿越电力线时，在被穿越导线最大弧垂状态下，光缆对被穿越导线的净空距离，应符合规程规定。 （3）挂线时对十孤立档、较小的耐张段及大跨越的过牵引长度不得超过设计值。 （4）光缆架线施工应采用张力放线 0202011101-T OPGW光缆弧垂 工艺编号 0202011200 项目/工艺名称 OPGW悬垂串安装 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 202011201 （1）金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。 （2）悬垂线夹安装后，应垂直地平面。连续上、OPGW光缆 下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规悬垂串安装 定。 （3）接地引线全线安装位置要统一，接地引线应顺畅、美观 （1）核查所画印记在放线滑车中心，并保证金具串垂直地平面。 （2）护线条中心应与印记重合，护线条缠绕应保证两端整齐，并保持原预绞形状。 （3）各种螺栓、销钉穿向符合要求，开口销双开以60°～90°为宜。 （4）附件安装及光缆弧垂调整后，如金具串倾斜超差应及时进行调整 0202011201-T1 OPGW光缆悬垂串安装(一) 0202011201-T2 OPGW光缆悬垂串安装(二) 工艺编号 0202011300 项目/工艺名称 OPGW耐张串安装 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 0202011301 （1)采用预绞丝式耐张线夹。 （2）金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿OPGW光缆 向外，其余穿向应统一 耐张串接头 （3）光缆接头引下线要自然、顺畅、美观。 型安装 （4）接地引线全线安装位置要统一，接地引线应自然、顺畅、美观 （1）缠绕预绞丝时应保证两端整齐，并保持原预绞形状。 （2）各种螺栓、销钉穿向符合要求，开口销双开以60°～90°为宜。 （3）光缆引线及接地线应自然引出，引线自然顺畅，接地并沟线夹方向不得偏扭，或垂直或水平，螺栓紧固应达到扭矩要求。 （4）光缆耐张预绞丝重复使用不得超过两次 0202011301-T OPGW光缆耐张串安装 (接头型) 0202011302 （1）采用预绞丝式耐张线夹。 （2）金具串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除OPGW光缆 有固定的穿向外，其余穿向应统一。 耐张串直通 （3）光缆小弧垂应近似为悬链线状态，弧垂不宜型安装 太大。 （4）接地引线全线安装位置要统一，接地引线应自然、顺畅、美观 （1）缠绕预绞丝时要保证两端整齐，并保持原预绞形状。 （2）各种螺栓、销钉穿向符合要求，开口销 双开以60°～90°为宜。 （3）光缆引流线应自然顺畅呈近似悬链状态，弧垂符合图纸要求。 （4）接地线引线自然、顺畅，接地并沟线夹方向不得偏扭，或垂直或水平，螺栓紧固应达到扭矩要求。 （5）光缆耐张预绞丝重复使用不得超过两次 0202011302-T OPGW光缆耐张串安装 (直通型) 工艺编号 项目/工艺名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 0202011303 （1)使用双联绝缘子串，绝缘子表面完好干净，不得有损伤、划痕。 OPGW光缆 （2）采用预绞丝耐张线夹。 耐张串架构 （3）金具串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除型安装 有固定的穿向外，其余穿向应统一。 （4）放电间隙安装方向朝上。 （5）光缆引下线要自然、顺畅、美观 （1）缠绕预绞丝要保证端头整齐，并保持原预绞形状。 （2）各种螺栓、销钉穿向符合要求，开口销双开以60°～90°为宜。 （3）绝缘型耐张串应调整好放电间隙，绝缘子表面应擦洗干净无损伤划痕。 （4）光缆引线应自然、顺畅。 （5）光缆耐张预绞丝重复使用不得超过两次 0202011303-T OPGW光缆耐张串安装 (架构型) 0202011400 OPGW防振锤安装工程 0202011401 OPGW防振 锤安装 （1）防振锤要无锈蚀、无污物，锤头与 （1）防振锤安装距离应符合设计要求。 挂板要成一平面。 （2）安装光缆地线上的防振锤应与光缆平行，并 （2）防振锤在线上要自然下垂，锤头与加装预绞丝，其安装距离允许偏差≤±30mm。 线要平行。 （3）防振锤大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求 （3）防振锤大小头设置要符合设计要求，螺栓紧固力要达到要求 0202011401-T OPGW防振锤安装 工艺编号 0202011500 项目/工艺名称 OPGW引下线安装 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 0202011501 （1）用夹具固定光缆引下线，控制其走向，光缆敷设弯曲半径不得小于缆径的25倍。 铁塔光缆引 （2）夹具安装在铁塔主材内侧引下，间距为下线安装 1.5～2m。 （3）安装时要保证光缆顺直，耐张线夹光缆引出端应自然、顺畅、美观 （1）引下线夹要自上而下安装，安装距离在 1.5～2m范围之内。线夹固定在突出部位，不得使余缆线与角铁发生摩擦碰撞。 （2）引线要自然顺畅，两固定线夹间的引线要拉紧，不得产生风吹摆动现象 0202011501-T铁塔光缆引下线安装 工艺编号 项目/工艺名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 0202011502 （1）用夹具固定光缆沿架构引下，控制其走向，光缆敷设弯曲半径不得小于缆径的25倍。 架构光缆引 （2）夹具安装间距为1.5～2m。 下线安装 （3）安装时要保证光缆顺直，耐张线夹光缆引出端应自然、顺畅、美观。 （4）采用绝缘夹具保证光缆与架构绝缘 （1）引线卡具型号要符合设计要求。 （2）引下线固定线夹要自上而下安装，安装 距离在1.5～2m 范围之内。 （3）引线应自然顺畅，两线夹间的引线要拉紧，不要产生风吹摆动现象。 （4）OPGW余缆线与接线盒以下的进场光缆(沟道缆)同一余缆架安装固定 0202011502-T架构光缆引下线安装 工艺编号 0202011600 项目/工艺名称 OPGW接头盒 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 0202011601 （1）剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤。 （2）光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试，不光纤熔接与 合格者应重接。 布线 （3）雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。 （4）接头盒内应无潮气并防水，安装时各紧固螺栓应侧紧，橡皮封条必须安装到位 （1）熔纤盘内接续光纤单端盘留最不少于5OOmm，弯曲半径不小于30mm。 （2）光纤要对色熔接，排列整齐。光纤连接线用活扣扎带绑扎，松紧适度。 （3）接头盒内应采取防潮措施，防水密封良好 0202011601-T光纤熔接与布线 0202011602 （1）光缆接头盒安装在铁塔主材内侧，安装高度宜8～lOm，全线安装位置要统一。 接头盒安装 （2）接头盒进出线要顺畅、圆滑，弯曲半径不得小于缆径的25倍 （1）安装位置应符合要求，固定螺栓要紧固。 （2）进出线应顺畅自然，弯曲半径符合要求 0202011602-T接头盒安装 工艺编号 0202011700 项目/工艺名称 OPGW余缆安装 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 0202011701 （1）余缆紧密缠绕在余缆架上。 余缆架安装 （2）余缆架用专用夹具固定在铁塔内侧的适当位置 （1）余缆要按线的自然弯盘入余缆架，将余缆固定在余缆架上，固定点不少于4处，余缆民度总最放至地面后应有不少于Sm的裕度。 （2）在合适的位置将余缆架固定好，余缆架以外的引线用引下线夹固定好，不要产生风吹摆动现象 0202011701-T余缆架安装