目 录 表
第一章 总体概述--------------------------------------------------------------------------2
工程概况--------------------------------------------------------------------------2 相应措施概述--------------------------------------------------------------------3 编制依据及编制原则-----------------------------------------------------------4 施工阶段划分--------------------------------------------------------------------4
第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施-----------------------------------5 施工工序及安排原则-----------------------------------------------------------5 施工计划安排--------------------------------------------------------------------5 工期保证措施--------------------------------------------------------------------7 第三章 劳务和材料投入计划及其措施--------------------------------------------9 施工组织管理机构--------------------------------------------------------------9 项目部管理制度及主要岗位职责--------------------------------------------9 劳动力调配计划----------------------------------------------------------------16 施工材料供应计划-------------------------------------------------------------18 材料供应保证措施-----------------------------------------18 第四章 机械设备投入计划-----------------------------------------19 施工机械的选型和配组原则---------------------------------19 施工机械的选型和配组-------------------------------------20 第五章 施工平面布置和临时设施布置-------------------------------22 施工准备-------------------------------------------------22 施工总平面布置-------------------------------------------24 临时设施布置---------------------------------------------24 第六章 施工方法及工艺-------------------------------------------25 施工方案-------------------------------------------------25 施工方法和工艺-------------------------------------------26 第七章 安全生产、文明施工保证、环境保护体系及保证措施-----------39 安全目标-------------------------------------------------39 安全组织机构---------------------------------------------39 安全保证体系---------------------------------------------40 安全保证措施---------------------------------------------40 文明施工-------------------------------------------------43 环境保护措施---------------------------------------------43 第八章 质量保证和质量违约承诺-----------------------------------45 确立明确的质量目标、提高全员质量意识---------------------46 质量规划-------------------------------------------------46 质量管理制度---------------------------------------------47 质量保证体系及框图---------------------------------------54 质量管理机构、人员---------------------------------------55 实现质量目标的质量保证措施-------------------------------55
第九章 项目风险预测与防范，事故应急预案-------------------------60 第十章 其他说明-------------------------------------------------62
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第一章 总体概述
第一节 工程概况
一、工程简介：
******高架桥，0号台位于现有***路上，于**处及**处跨越进出****水库道路，水泥混凝土路面，路面宽4m，前进侧即为****入口。
左线桥于****,右线桥于****分别跨**互通A、C匝道桥，且右幅桥第2—9跨桥梁处跨越****原溢洪道。
**高架桥左线、右线平面均位于直线段上，根据地形地貌特点，其桥跨布置如下： 左幅桥跨布置：4.1m+（3*30m）（变宽现浇）+4*30m（变宽现浇）+
4.1m,均为变宽度现浇连续箱梁，桥长218.2m；第一联为变宽现浇箱梁，梁高160cm，桥面宽20.39—17.09m，采用单箱四室截面；第二联为变宽现浇箱梁，梁高160cm，桥面宽17.09—13.00m，采用单箱三室截面；本桥所有横梁均采用钢筋混凝土横梁。
下部结构采用柱式墩、肋式台、桩基础，除5号墩因避让被交路而需斜置外（其与主线呈119°右偏角），其余墩台及上部构造均按正交设计。
右幅桥跨布置：4.1m+（3*30m）（预制）+4*30m（变宽现浇）+4*30（预制）+4.1的预制和现浇相结合的预应力箱梁，全长338.2m。第一联为等宽预制箱梁，梁高160cm,桥面宽17m，采用5片预制箱梁，梁距3.425m；第二联为变宽现浇箱梁，梁高160cm，桥面宽17.0—13.0m ,采用单箱三室截面；第三联为等宽预制箱梁，梁高160cm，桥面宽13.0m，采用4片预制箱梁，梁距3.233m；本桥所有横梁均采用钢筋混凝土横梁。
下部结构采用柱式墩、肋式台、庄基础，除6号墩因避让被交路而需斜置外（其与主线呈125°右偏角），其余墩台及上部构造均按正交设计。
二、地质情况：
桥址的地层自上而下分布为：素填土、粉质粘土、中系砂、粉质粘土、淤泥、全风
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化黑云母二长花岗岩、砂状强风化黑云母二长花岗岩、中风化黑云母二长花岗岩。据钻孔水质分析结果，该地下水对砼有弱腐蚀性。
三、水文地质条件：
地下水类型主要为第四系孔隙水、基岩裂隙水，水量较丰富，埋深较浅，一般在地面以下1.3~1.8m，由地表水及大气降水补给。地表水和地下水均无侵蚀性，混凝土结构碳化环境条件为T2等级。
四、施工条件： 1、交通条件：
利用**，在路基边红线内修建一条临时便道，以便施工使用。 2、材料供应条件：
经我单位进行市场调查，当地的碎石、砂储量丰富，质量可靠，可以满足工程施工需要。
水泥、钢筋等由发包人采购，项目区距离市镇较近，其他材料均可就近采购。 3、水、电、通讯：
施工现场附近有当地水网、电网，施工用水可以就近接入，施工用电从自装变压器接入，并配备及1台250KW发电机备用。
第二节 相应措施概述
一、主要施工措施：
1、本段桥梁桩基地质情况比较简单，采用埋设护筒，配备冲击钻机进行桩基施工。 2、此桥计划工期为360天，保障计划工期内完成，本项目部在本工程中将投入足够的施工设备及器材，按施工计划到场，实行24小时循环作业，确保工期。
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第三节 编制依据及编制原则
一、编制依据：
1、国家有关方针、政策，以及国家有关规程、规范和验收标准。
2、目前我单位现有的施工能力、机械设备配备情况、管理水平、技术水平。 二、编制原则：
1、遵照施工合同条款的各项要求，实质性地响应建设单位及监理工程师的指令和要求；
2、严格遵守设计规范、施工规范及验收标准；
3、坚持实事求是的原则，力求技术先进、科学合理、经济实用；
4、坚持至始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理； 5、对本桥的预期目标和行动承诺，坚持言必行、行必果； 6、施工方案力求达到技术上合理、经济上可行、安全上有保证；
7、尽可能应用新工艺、新技术、新材料，将最新的科学技术化为生产力； 8、尽可能减少临时占地、减少对水土破坏，保护自然环境。
第四节 施工阶段划分
根据本工程实际，我们把本工程划分为三个施工阶段施工，具体为： 1、桥梁下部工程施阶段：施工内容包括桩基础、承台、墩身等工程施工。 2、实体板梁及桥面系施工阶段：施工内容为现浇箱梁、预制箱梁，护栏、伸缩装置、桥面排水、支座垫石等。
3、附属工程施工阶段：内容包括边坡及防护工程。
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第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第一节 施工工序及进度计划安排原则
1、以设计图纸提供的工程数量和本部计划投入的资源（机械设备、劳动力、材料、资金等）为依据，以指挥部下达的工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排施工工序。
2、在保证工程质量及施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在工期内完成施工任务。
3、以组织均衡法施工为基本方法，充分投入资源设备施工，采用平行、流水、交叉作业方法超前运作，并切实作好施工期间的防排水工作。
4、结合现场实际，优化施工方案，采用先进技术和工艺，攻克难点，快速施工。 5、创造一切有利条件，调动一切积极因素，确保工程质量和进度。
第二节 施工进度计划安排
一、总体进度计划安排：
本桥计划开工日期为20XX年1月15日，竣工日期为20XX年11月15日，施工工期为300天，按计划工期完工。
1、施工进度计划见表2.2.1； 2、施工进度计划见网络图：
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表2.2.1 总体施工进度计划表
工程项目 施工准备 桩基础 承台 系梁 桥墩、台身 盖梁 箱梁预制、现浇 附属工程 收尾 施工起止日期 20XX.01.15~20XX.01.21 20XX.01.22~20XX.05.22 20XX.03.02~20XX.05.12 20XX.05.01~20XX.07.01 20XX.06.01~20XX.08.15 20XX.07.01~20XX.08.01 20XX.05.01~20XX.09.03 20XX.09.10~20XX.10.31 20XX.11.1~20XX.11.15 工期（天） 6 120 70 60 75 30 120 30 15 二、各分项工程进度计划
根据本工程地质、地形条件、工程特点及工期控制要求，优先进行桥梁桩基础施工。各主要分项工程进度计划安排见下表。
㈠ 钻孔灌注桩施工进度计划
每根钻孔桩安排工期7天，计划安排8台钻机，桩数量为61根，桩基计划120天完成，具体钻孔灌注桩施工进度计划见表2.2.2。
表2.2.2 钻孔灌注桩施工进度计划表
序号 1 墩 台 号 桩基数量（根） 20 施工起止日期 工期（天） 桥台 左线：（1#墩~6#墩） 20XX.01.22~20XX.05.22 120 2 右线：（1#墩~10#墩） 41 20XX.01.22~20XX.05.22 120
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㈡ 墩台身施工进度计划
桥墩计划安排165天，桥台安排70天，具体墩台身施工进度计划见表2.2.3。
表2.2.3承台、墩台身、台身施工进度计划表
序号 1 2 墩 台 号 承台 墩台身 施工起止日期 20XX.03.02~20XX.05.12 20XX.06.01~20XX.08.15 工期（天） 70 75 第三节 工期保证措施
项 目 经 理
一、工期目标：
工期领导小组
保证按照计划工期完成全部施工任务， 并确保局指要求各个阶段工期的实现。 二、工期管理组织机构
成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证工期的实现。工期管理组织机构详见图2.3.1。
图2.3.1 工期管理组织机构
三、具体措施：
㈠ 建立精干高效的现场指挥机构。集中调派桥梁施工方面的精干技术力量和设备，安排参加过类似施工有丰富经验的专业化队伍施工。
㈡ 开工后根据施工组织设计迅速组织人员和机械设备上场，全面展开修建施工运输便道等临时工程，做好各项施工准备，尽快展开施工，施工队伍和机械设备进场施工做到“三快”：进场快、安家快、开工快，迅速掀起施工生产高潮，确保总工期的实现。
施工技术科物资设备科安全质量科办公室计划财务科 - 7 -
确保各分项工程及总工期的实现
各施工作业队
㈢ 强力执行施工计划。
科学组织施工，强化计划管理，明确阶段工期，运用网络计划技术，实施动态管理，及时调整各分项工程进度计划和生产要素，实现均衡高产，保证计划完成，确保各阶段工期目标的实现。
㈣ 优化施工方案，合理布置队伍，科学配置机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间，确保工期。
㈤ 根据工期进度要求，合理配置“成龙配套”的先进机械设备，并考虑一定的备用数量，施工中充分发挥机械设备的作用。配备足够数量的模具、支架等材料，满足施工需要，确保连续均衡生产。
㈥ 建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、施工调度、施工进度、生产要素、工序质量控制和施工安全等方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。
㈦ 抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，确保工程顺利进展。 ㈧ 强化管理，加强考核，加大奖惩力度，落实各项责任制。
㈨ 积极推行“四新”成果的应用，采用先进设备，以科学的管理和技术手段加快施工进度。
㈩ 强化机械设备维修保养，定期检修，备足易损部件的总成和配件，提高设备的完好率和利用率。
(十一) 定期和及时对施工便道进行维修养护，提高车辆运行速度，加快进度，为正常的施工争取时间。
(十二) 严密组织施工，精心安排工序，各工程项目尽可能采取平行分段流水作业，以获取时间的最佳利用，保持均衡生产。对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及当地气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证工程均衡施工，稳产高产，以日进度保旬进度，旬进度保月进度，月进度保总工期目标的实现。
(十三) 配备发电机，满足外部电源停电时施工用电需求，保证重点工序施工的连续性。
(十四) 工程所需各种物资和设备按计划提前一段时间组织进场，并有一定的储备量。
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(十五) 定期召开施工调度例会，强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋策，深入施工现场，强化监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施
第一节 施工组织管理机构
项目部设置六个业务科(室)，组成精干高效的项目管理机构，以项目工期、安全、质量、效益、环保五项指标为控制对象，选调具有多年同类工程施工管理经验的管理人员，运用现代化管理技术和目标责任制，强化管理职能，全面履行合同。组织机构详见图3.1.1，主要施工管理人员见表3.1.1。
主要施工管理人员表 表3.1.1
序号 1 2 3 4 5 6 10 11 姓名 职 务 项目经理 项目总工程师 项目副经理 工程部部长 测量队长 质量管理部 安全环保部 试验室主任 备 注 第二节 项目部管理制度及主要岗位职责
一、项目经理部管理制度
为确保优质高效地完成本工程施工任务，充分发挥项目部的职能作用。项目部将建
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立管理制度。
1、组织管理制度
⑴实行项目经理负责制，建立健全项目部人员岗位责任制，把责、权、利有机结合起来。
⑵实行“能者上、平者让、庸者罚、劣者汰”的竞争机制，充分调动各方面积极性，及时为施工生产提供服务。
⑶建立健全与施工生产相适应的各项规章制度，并使其落到实处。 2、生产管理制度
⑴定期召开施工生产总结讨论会，解决施工中出现的重点难点问题， 提高劳动生产率。
⑵实行层层管理、相互制约、相互监督的劳动制度。 ⑶大力开展劳动竞赛活动。 3、质量管理制度
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项
目
经
理
项目副经理
总工程师
试 工 安 计 财 物 综 程管理科全质量科资设备科合办公室 划 务 测 验室
量队 科科
钻墩 脚手架 板梁施工队 台施工队 孔 桩
队 图3.1.1 施工组织机构框图
⑴认真贯彻****集团ISO9002质量标准。坚持文件审核制度、技术交底和隐蔽工程
施工队 - 11 -
签证验收制度，确保工程质量创优。及时记录、整理、收集有关技术资料，确保可追溯性。
⑵重点部位工程，实行施工现场技术人员二十四小时值班制，确保隐蔽、分项、分部工程合格率100%。
⑶针对施工中出现的技术问题及时召开现场质量分析会。推广应用“新工艺、新材料、新方法”，努力消除质量通病。
4、劳动安全管理制度
⑴坚持预防为主，加强安全防护和安全检查教育，杜绝职工因工伤亡事故发生。 ⑶严格按操作规程施工，自觉遵守劳动纪律，做到不违章作业，不盲目蛮干。 ⑷文明施工，做好环境保护工作。 5、后勤保障制度
⑴大力开展精神文明建设，建立良好的施工现场文化氛围。 ⑵不断丰富职工的物质文化生活水平，提高职工的劳动积极性。
⑶定期召开职工民主生活会，杜绝各种不良现象，做到无职工违纪违法。 二、建立岗位责任制度:
为强化管理职能，明确责任，更好的为本工程建设服务，项目部特制定以下主要岗位职责：
1、项目经理岗位职责:
⑴项目经理是企业法人代表的代理人，代表企业对工程项目全面负责。 ⑵遵守国家和地方政府的政策、法规，执行公司的规章制度和指令。 ⑶组织精干的项目领导班子，确定项目的职能机构及其职责范围。
⑷主持制定项目的施工组织设计和质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。 ⑸按照工期要求和上级指令，保证施工人员、设备按时进场，作好材料供应工作。 ⑹深入施工现场，处理矛盾，解决问题。
⑺作好项目的基础管理工作，保证各种文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算。
⑻开发人才，培养下属。
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⑼搞好安全生产，保护国有资产完好不受损失，保障职工人身、财产的安全。 2、项目副经理岗位职责:
⑴项目副经理是经理的助手，为经理负责，受项目经理委托，组织实施施工计划。 ⑵监督检查各科室工作职责的执行情况，协调和处理好各班组、部门之间的关系。 ⑶按照工期要求和上级指令，保证施工人员、设备按时进场，作好材料供应工作。 ⑷深入现场解决问题，处理施工中的质量问题和其他难题。 ⑸负责机械的管、修、用，充分发挥机械设备应有效能。 ⑹搞好安全生产，保护好国家财产不受损失。
⑺主持生产调度会，安排好生产任务，保证施工进度按计划进行。 3、总工程师岗位职责
⑴贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。 ⑵执行有关技术标准、规范、规程。 ⑶组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。 ⑷负责制定施工方案，编制施工组织设计。
⑸指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量、进度把关控制。
⑹分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施，负责技术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告。
⑺负责审核签发变更设计报告及资料的完整性。
⑻负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
⑼主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收，组织施工技术总结和学术论文的撰写并负责审核和向上级报告。
⑽负责向技术人员进行书面技术交底和科技保密知识教育，注重技术资料、实物的保密及设防措施。
4、工程科科长岗位职责
⑴在项目经理的指导下，认真贯彻执行国家有关铁路建设的方针、政策、技术标准、规范、规程及施工技术管理制度。全面负责工程科各项工作。
⑵弄懂设计图纸，参加现场调查核对，提出完善设计的建议。
⑶按照上级下达的任务和施工组织设计，根据实际情况拟定具体的施工方法和施工
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组织措施，补充必要的施工规定和操作规程。
⑷负责对班组进行现场技术交底，指导班组自检、互检、交接检、分项工程竣工后验收，领导和协助班组作好核算工作。
⑸编制本项目的作业计划，安排各班组的施工任务，签发审核结算任务单和限额领料单。
⑹经常深入工地，检查工程质量和技术安全措施，及时填写施工原始记录，作好工程竣工一切资料齐全，签证完善。
5、安质科科长岗位职责
⑴在项目部领导下，全面负责项目安全、质量检查工作。 ⑵协助总工程师主持项目质量管理和质量保证体系的日常工作。
⑶负责施工全过程的工程质量监督、检查及各工序交接的质量验收工作。 ⑷审查试验室所做的各种材料的分析鉴定和配合比、混凝土强度和其它技术指标，未经监理工程师签认的材料不能批量进货，经检验属不合格材料不准使用。
⑸组织项目经理部每月一次的工程安全、质量检查。 ⑹搞好安全生产，保护好国家财产不受损失。
⑺对由于工作疏漏、失职造成的工程质量事故承担责任。 6、计财科科长岗位职责
⑴根据法律、法规、财务会计制度和项目部各项规章制度建立健全相应的内部计划、财务管理制度。
⑵加强会计基础工作，严格执行会计法规制度，保证会计工作有序进行。 ⑶坚持原则，廉洁奉公。
⑷参与重要经济合同、协议的签订，并督促执行。
⑸编制施工预算，按月提供完工工程预算成本费用分析资料，组织成本盈亏核算。 ⑹严格审批各单位借款和工程款结算业务。
⑺制定成本计划，实行成本控制，统筹安排，合理调配资金，使资金配置达到最优化，实现效益最大化。
⑻编制总体施工进度计划、各分项工程施工进度计划及季、月、旬施工进度计划，并负责监督、检查进度计划的实施。
7、试验室主任岗位职责
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⑴在总工程师和工程部门领导下，根据施工组织设计和质量计划，编制项目试验工作计划。
⑵负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。
⑶负责作好各类原材料试验、各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。 ⑷检查、指导试验人员的工作。
⑸对本室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供试验报告。
⑹认真作好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。 ⑺制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。 ⑻建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料。 ⑼加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验工作。 ⑽完成领导交办的其它工作。 8、办公室主任岗位职责
⑴全面负责办公室的各项工作，及时传达经理部的各项决定和指令。
⑵根据项目部领导的意见，负责向部门及全体职工传达公司的有关文件，按要求催办、督办有关事宜。
⑶完成项目经理交给的任务，及时汇报各项任务落实完成情况，并提醒经理一天内需办的重要事项。
⑷负责项目经理部对外交往、接待工作，协调有关接待事宜，并负责接待用品、对外交往礼品的购买、保管和按规定使用。
⑸负责办公室工作职责范围内的规章制度的草拟修订。
⑹根据生产需要，及时组织后勤人员参加属于突击性的劳动，并督促后勤人员完成安排的任务。
⑺负责管理项目经理部的全部电脑及配套设备。 ⑻负责劳动用工和工资分配的管理工作。 ⑼负责文秘和档案的管理工作。 9、物资设备科科长岗位职责
⑴在项目经理的领导下，全面负责物资管理与供应工作，组织实施物资及设备计划、
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订货、采购运输、验收、仓储、发放及节约等业务。
⑵深入施工现场、仓库，了解供应中存在的问题，提出降低物资供应成本、采购成本，管理费用开支的建议和措施，以加速资金周转，降低流通费用。
⑶主持制定物资采购计划，审批一般物资的订货与采购计划，检查、落实计划执行情况，并提出解决供应中存在问题的有效措施。
⑷审查、落实物资采购合同的签订、履行情况，努力提高法律意识，避免经济合同纠纷的发生。
⑸主持制定物资管理、供应制度，核定各类物资储备定额，定期向财务部门提供材料成本分析资料。
⑹参与机械化施工组织设计，合理组织、机械化施工。 ⑺负责做好机械设备修理及制配的技术工作。 ⑻提供设备成本控制方案，分析成本挖掘途径。
第三节 劳动力调配计划
一、施工队伍的安排
为提高工效，保证工程质量，结合工程特点和进度要求，计划安排五个施工队，施工队将以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全，全部工程根据不同项目实行专业施工，充分发挥专业优势。队伍任务划分见表3.3.1。
施工任务划分及劳动力配置表 表3.3.1
序号 1 施工队伍 施工范围 桥梁桩基础施工 桥梁承台、墩2 墩台施工队 身、台身、等施工 66 劳动力（人） 35 工作内容 护筒打入、钻孔、钢筋制作、下钢筋笼、混凝土浇筑等工序 桩头的破除、钢筋加工、安装、模板安装、拆除、混凝土灌注等工序 钻孔桩队
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3 脚手架施工队 板梁施工队 墩台、板梁位置 现浇箱梁施工 20 脚手架搭设 4 75 钢筋加工、安装、混凝土灌注等工序 二、各施工队人员配置 1、钻桩队人员配置
钻机操作人员 20人 钢筋制作 10人 吊车司机 2人 管理人员 3人 配备人员共计35人。
2、桥梁墩台身、顶帽台施工队配置 钢筋制安 21人 模板工 25人 吊车司机 2人 混凝土工 15人 管理人员 3人 配备人员共计66人。 3、脚手架施工队人员配置
脚手架搭设 20人 4、板梁施工队人员配置
钢筋制安 25人 模板工 20人 吊司机 2人 混凝土工 25人 管理人员 3人 配备人员共计75人
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5、其余施工队根据施工现场的需要及时上足劳动力，确保施工正常开展。
第四节 施工材料供应计划
一、材料计划的编制原则
1、保证用料的品种，规格，数量的完整性和齐备性。
2、保证供应的适时性，即计划的供应时间要适应工程的需要即不过早，也不过迟。 3、注意前后期的连续性，即本期的计划要以上期限计划的执行情况为依据，同时又要为下期施工做好准备。
4、通过编制计划，发现材料管理中的薄弱环节，提出计划期内材料管理工作的主要任务和努力方向，从而更好地保证正常施工的需要和降低材料费用。
二、主要材料供应计划
本桥根据施工计划安排，分阶段运进主要材料。
第五节 材料供应保证措施
一、分工明确、责任到人
为保证现场材料供应充分，项目部专门配备物资采购员，负责材料采购供应，我们与多家材料商有长期合作，建立了密切的供求关系，能够保证各种材料及时供应。
二、仓库管理
在施工现场搭设材料仓库，储存一定量的施工材料，确保现场施工需要。因此加强仓库管理做好以下几方面工作：
1、按图纸规定的品种，数量和质量要求验收材料。
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2、按材料的性能和特点，合理存放、妥善保管，防止材料变质和损耗。
3、组织材料发放和供料，严格出库手续，防止不合理领用，促进材料的节约和合理使用。
4、定期清仓，做到帐、卡、物三相符，掌握材料材使用动态和库存动态。
三、现场材料管理
1、编著好材料预算，提出材料的需用量计划内及铁件、构件加工计划。 2、根据施工平面图，安排和落实材料的堆放和临时仓库措施。
3、组织材料分批进场，并考虑场地的多次周转使用，按时间、按地点使用场地。 4、组织材料的加工准备，尽可能集中加工。
5、坚持中间分析和核算，工程完工后做到工完料清，杜绝浪费。
四、加强材料检验试验，确保材料质量。
为保证钢筋、水泥、砂、碎石等主要建筑材料必须采用优质产品，我们在工地建立试验室，对所进主要材料分批分期进行检验试验，确保材料质量满足设计及规范要求。
第四章 机械设备投入计划
第一节 施工机械的选型和配组原则
合理选用机种，必须与施工条件、施工方法和技术经济效益联系起来，通过全面分析比较，才能选出理想的机种。机械选定时考虑的要点是：
㈠ 能适应工地的土质、地形，又能满足工程质量要求； ㈡ 能高效率地完成需要的工作量； ㈢ 机械运转费用少而施工单价低；
㈣ 机械容易进行操作运转和维修，并且可靠性能高； ㈤ 机械易于拆装和转移。
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第二节 施工机械的选型和配组
本工程机械设备投入按照先进、适用、留有余地、成龙配套、一次到位的原则进行配备，拟投入本工程的主要材料试验、测量、质检仪器详见表4.2.1，拟投入本工程的主要机械设备表见附表4.2.2。
表4.2.1主要试验检测、测量设备表
序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 台 台 套 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 10 1 液压万能材料试验机 WE-300KN 2 压力机 NYL-2000D 3 凝结时间测定仪 SZ-100 4 泥浆类比重计 泥浆测试三件套 N型 5 分析天平 TG628A 6 干燥箱 DHG101-A 7 混凝土抗渗仪 HS-40 8 混凝土振动台 YG-80 1m2 9 混凝土标养设备 BYS-Ⅱ 10 混凝土钻孔取样机 HZ20 11 水泥安定性沸煮箱 CF-A 12 标准养护箱 YH-40B 13 回弹仪 HT225 14 GPS测量系统 莱卡 GPS1200 15 全站仪测量仪 SET-230 16 自动安平水准仪 020A
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表4.2.2 主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
一、钻桩机械设备
根据钻孔地质主要为淤泥及粘性土，单根桩长18m~40m。钻桩选用KJ-8T型型冲击钻机，该机钻孔直径：1200~1500mm。
二、混凝土施工机械设备
根据混凝土标号高、数量大，且集中的特点，选用自动计量拌和站生产混凝土，混凝土运输采用混凝土罐车运输，承台以上混凝土泵车泵送入模。
设备名称 挖机 装载机 自卸汽车 砼输送泵 砼运输车 砼搅拌站 变压器 吊车 塔吊 发电机 架桥机 龙门吊 冲击钻机 单数量 位 PC200 1.2m3 台 5 ZL50C 3 m3 台 10 ND3250S1F 20t 台 30 HBT60A 5 台 SY5290GJB 台 20 座 2*HZN90A 1 S9-800 台 3 台 东风142 8 TC5015 座 4 250GF 250kw 台 1 HZQ55-160G 160t 台 1 MSS10 台 2 CZ-30 台 8 规格型号 产能 备注
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第五章 施工平面布置和临时设施布置
第一节 施工准备
施工准备工作是施工的关键，它的完成与否、完成的好与坏，直接关系到工期、质量以及项目的成败。我们必须做好，所有准备工作均在2009年7月16日前完成。
一、施工动员 1、 人员动员
人员采用分批进场，第一批施工人员进入施工现场后立即进行施工前的各项准备工作，为工程的开工打好基础。对上场人员必须分层、分批、分职责利用3~5天时间进行动员、教育。动员的主要内容：
⑴介绍本工程的基本情况和建设意义； ⑵讲述工程施工特点、施工方法及注意事项； ⑶强化安全、质量、环保意识；
⑷强调本工程重点、难点问题解决的具体要求； 2、 设备动员
⑴设备动员采取就近从快、择优进场、合理配置、成龙配套的原则，确保工程需要。采取的管理办法：
⑵各种机械设备和测试仪器设备进场前，由副经理带队，组织设备部门、工程管理部门进行实地调查，一一搞清机械设备的性能状况；
⑶除新购设备外，对上场的所有机械设备均需由专业机械工程师和技师进行保养，组建设备档案，确保上场机械设备的数量和质量；
⑷制定严格的设备管理制度，加强施工过程当中的维护保养，提高设备的使用效率，指派到位，责任到人；
⑸严格遵守设备承诺，以工程实际需要为前提，按照《拟投入本工程的主要机械设备表》将设备分期分批及时足量到位；
⑹随时接受监理工程师的有关要求和指令。
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3、动员周期
⑴施工人员及设备根据工程进度计划的安排以及监理工程师要求，分期分批进入现场。
⑵第一批施工人员和部分先期使用的设备在2009年7月11日之前进驻现场，施工队伍及机械设备从**等地的项目部调入。首批进场的机械设备有桩机、吊车、自卸汽车、推土机、挖掘机、柴油发电机及测试仪器等。
⑶第二批人员、设备根据工程进度安排和业主、监理工程师的要求进驻现场，主要有墩台身施工队、板梁施工队等及所用的施工设备。
二、技术准备
第一批施工技术人员立即开始进行技术准备工作。技术准备工作分为内业技术准备和外业技术准备。
1、内业技术准备工作包括：
⑴认真阅读施工图等文件，仔细领会业主精神，对施工图纸进行审核，并填写图纸○审核记录；
⑵备齐所需的《公路桥涵施工规范》○（JTJ041-2000）、《公路工程质量验收与评定标准》等技术参考资料；
○3编写施工工艺标准、关键工序作业指导书及各种保证措施； ○4结合工程施工特点，制定技术管理办法和实施细则。 2、外业技术准备工作主要包括： ⑴现场详细调查与地质补充勘察； ○
⑵现场桩橛的交接、埋设与复测； ○
⑶各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写实验报告； ○
⑷各种仪器设备的测试计量，并办理计量合格证书； ○
⑹施工作业中所涉及的各种外部数据（如道路、水、电供应能力等）○。 三、现场准备
1、依据施工图纸确定的征地界范围，设立地界标志，积极协助业主搞好征地拆迁工
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作，为工程的顺利进行创造条件。
2、调查了解工地及附近的交通情况、水电状况，熟悉周围的环境。
3、做好现场规划，按照施工总平面布置图职工宿舍、值班室、材料加工场等，修筑施工便道，在施工现场接通水电，清理施工现场的各种杂物。
四、材料准备
1、积极联系地材料源，择优选取好的砂石料，把好原材料检验关，确保工程质量。 2、根据施工图纸、工期要求，定做墩柱、顶帽及板梁等的大型钢模板，为今后全面展开施工提供方便。
第二节 施工总平面布置
通过对现场的实地考察，从经济合理的角度出发，合理利用现有设施，对施工现场临时设施分两部分进行布置，详图见施工总平面图（附图1）。
第三节 临时设施布置
一、办公及生活设施
在****高架桥附近搭建临时房屋200m2作为工人生活和现场办公驻地，便于项目部能迅速展开工作。试验室建在预制梁场。
二、施工便道
本工程施工利用****现有公路通往现场，交通方便。 三、施工用水
根据现场情况，施工用水可采用木头冲水库的水，使用方便。
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四、施工用电
施工用电采用自装变压器接入，为确保施工进度与安全，并在施工现场配备1台250KW发电机作为备用电源。
第六章 施工方法及工艺
第一节 施工方案
一、钻孔灌注桩施工方案
本桥共有钻孔灌注桩61根，单根桩长18m~40m。
钻孔机械采用冲击钻机施工，钢护筒采用6mm钢板卷制而成，护筒高出地下水位至少1.5m。钢筋集中分节加工，钢筋笼用吊机吊装孔口焊接。混凝土集中拌合，罐车运输。
二、承台、墩身和桥台施工方案
桩基采用埋设护筒配合冲击钻施工；承台模板采用组合钢模板，承台混凝土采用溜槽入模。墩身、桥台模板采用定型大块钢模板，桥台顶板采用碗扣式支架作为支撑系统，墩台模板一次组立到顶，混凝土一次浇注，浇筑混凝土采用自拌砼，入模采用砼泵泵送混凝土。
三、现浇箱梁施工方案
现浇箱梁采用满堂支架现浇法施工，每次应搭起整孔支架，同时应严格控制支架的沉降，浇筑混凝土前应对支架进行预压，以减少非弹性变形并确保支架的承载力，预压时间不得少于3天，预压重量不得小于箱梁的恒重。当采用落地支架时，应在搭架前对地基进行严格处理。
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第二节 施工方法和工艺
一、钻孔灌注桩施工方法和工艺 ㈠施工工艺
钻孔灌注桩施工工艺框图见图6.2.1。 ㈡施工方法 1、平整场地
为保证钻机能够及时、准确就位、各种材料及运输车辆畅通无阻，对桩基位置处场地进行整平和局部加固处理。局部加固面积、填筑厚度应充分考虑钻机及吊车就位、砼灌注等因素。 打入护筒 钻 机 就 平 整 场 地 桩 位 放 样 制作钢筋笼运至孔位 报监理验孔 清 孔 钻 进 测量钻孔深度、倾斜度、孔 监理二次清孔检验 安 装 导 管 吊放钢筋笼 导管拼装、作密封检验 测量砼面高度 灌注水下混凝土
图6.2.1 钻孔灌注桩施工工艺流程
拔 除 护 筒 桩 基 检 验 - 26 -
2、测量放样
用全站仪精确定出每个桩的位置，并反复校核无误后，在附近定出护桩，作为桩位校验使用。
3、钻机就位
钻机移到指定位置，并用测量仪器复测钻杆的位置，并及时纠正。对于桥台桩基施工时，应安排好钻孔顺序，确保两相邻孔位之间的距离不小于5m。
4、安设护筒
根据测量桩位，打入护筒。护筒采用6~8mm钢板卷制而成，其直径比钻头直径大约20cm，护筒高出地面至少0.3m。
5、设置泥浆池
在孔口附近设置泥浆池及沉淀池，泥浆池的大小应满足钻孔排渣及灌注水下砼时排浆的需要。派专车将泥渣、泥浆转移至指定位置。
6、钻进
⑴开始钻进时，应向孔内投入粘土，注入清水，用钻头不断搅动，形成循环泥浆。 ⑵在深厚淤泥层钻进时，应加大泥浆比重，宜采用中低速钻进，控制进尺。泥浆性能指标见表6.3.1。
表6.2.1 泥浆性能指标表
泥浆性能指标 钻孔 方法 一般地层 易塌地层 地质情况 相对密度 粘度 s 18～24 22～30 胶体率（％） ≥ 95 ≥ 95 ≤ 3 泥 皮 厚 mm／30min ≤ 3 失水量ml/min ≤ 20 ≤ 20 静切力pa 1～2.5 3～5 酸碱度PH 冲 击 钻 1.1～1.2 1.2～1.4 8～11 8～11 ⑶钻孔应连续进行，不得中断。在钻孔过程中，及时填写钻孔记录，并在土层变化处捞取渣样，判明土层，并与地质剖面图核对，如与设计有出入，及时与设计单位取得联系，以便及时做出处理。
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7、清孔及检孔
⑴ 钻孔达到设计深度、并经监理工程师检验合格后，采用换浆法进行清孔。即提升钻头至孔底钻渣面0.1~0.3m，以大泵量泵入符合清孔后性能指标的新泥浆，维持正循环4h以上，直至清除孔底沉渣、减薄孔壁泥皮、泥浆性能指标符合要求为止，孔内沉渣厚度不大于5cm。清孔时应始终保持孔内水位，防止孔内水位的下降导致坍孔。
⑵ 钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔型和倾斜度，采用检孔器进行检查。检孔器用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm（但不得大于钻头直径）、长度不小于4D~6D的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。
8、钢筋笼的制作及安装
⑴ 钢筋笼采用分节预制，其骨架应具有足够的刚度和稳定性，以便运送、吊装和浇注砼时不致松散、变形。制作时每隔2m按设计要求增设加强箍筋一道，并根据需要增加十字支撑。
⑵ 在骨架顶端根据实际需要均匀设置吊环，其数量不少于4个。
⑶ 在骨架主筋外侧，按设计要求将钢筋耳环焊接在骨架上，以控制保护层。 ⑷ 钢筋分节起吊，及时准确就位，采用单面搭接焊（≥10d，焊缝饱满）快速接长至设计高度并在孔口加以固定，待砼灌注完毕并初凝后方可解除钢筋笼的固定设施。
⑸ 在钢筋笼就位前仍需检查有无坍孔，以便及时采取措施。声测管随钢筋笼一同下放。
9、导管的设立
⑴ 导管由若干节管径280mm的钢管组成，其长度从0.5~3.0m不等，由装有垫圈的法兰盘连接管节，现场根据孔深拼接合适的长度。
⑵ 导管吊装前应进行水密、承压和接头抗拉试验，吊装时应连接牢固、封闭严密、上下成直线吊装，位于井孔中央，并在砼浇注前进行升降试验。
10、灌注水下混凝土
⑴ 灌注水下砼是钻孔施工的关键，在浇注前，应报监理工程师二次检验，检测孔底沉淀厚度，如厚度超标再次清孔，直到满足要求为止。
⑵ 砼由自动计量拌合站负责生产，砼拌合物应检查和易性、坍落度等指标，水下灌注砼的坍落度采用18-22cm。
⑶ 浇注首批砼时应注意：
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A．由于桩最长40m，灌注时间一般为4小时，因此在首批混凝土必须掺入缓凝剂。 B．导管下口至孔底的距离一般为25-40cm。
C．导管埋入砼的深度不小于1m。首批混凝土数量桩径Ф1.2m不小于1.60m3。 D．封底砼灌入后，应仔细检查封底情况，确认封底成功后，进行正常浇注。 ⑷ 浇注开始后，要连续有节奏地进行，导管在任何时候砼埋深均不得小于1m。尽可能缩短拆除导管的时间；当导管内砼不满时，徐徐地浇注，防止在导管内造成高压空囊，压漏导管。
⑸ 为确保桩顶质量，砼浇注应高出设计标高1.0m。并根据设计要求桩应承三角形布置3根Ф57mm厚3.5mm无缝钢管（声测管），安装在钢筋笼内测并与主筋绑扎牢固。钢管安装接头要密合，无砂眼，且长度大于设计桩长50cm，以备进行桩基质量检测。
⑹ 在浇注将近结束时，导管内砼柱高度相对减少，导管内砼压力相对降低，而导管外井孔的泥浆稠度增加，比重增大。若出现砼顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注工作顺利进行。
⑺ 在浇注砼时，每根桩应按规范要求制作砼试件。 11、桩的检测
桩基施工完毕，砼达到设计强度的80%后，对桩进行低应变检测。 三、承台、桥墩（台）施工工艺和方法 ㈠ 施工工艺
承台施工工艺流程图；墩身、台身施工工艺流程图。 ㈡承台施工方法
基坑开挖施工：测量放线，定出承台开挖边线。土方开挖，按承台的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m宽的工作位置进行开挖，开挖边坡为1:0.5。放坡受限制时用支护开挖。若遇地下水时，设置汇水沟和汇水井。弃土堆放在坑顶边线2米以外，高度不能大于1米，或者运走。
清除桩头顶部不良砼，桩基础检测验收合格后，整直桩预留搭接钢筋，将锈皮、水泥等污垢清扫干净,承台放样。
安装模板：系梁采用大面定型钢模板。模板的制作根据模板设计进行，做到拼缝严
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密。使用前在模板与砼的接触面上涂刷隔离剂。
绑扎钢筋：根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。钢筋绑扎顺序，一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求绑扎钢筋。
砼浇筑：分层浇筑、振捣砼，每层厚度不大于30cm。采用插入式振动棒振捣，振捣时，振动棒垂直插入，快入慢出，插入砼中的深度不超过30cm，其移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45～60cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，振棒振动时间约20～30s，每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。砼的洒水养护时间为7天以上。
桥台施工必须对承台四周被破坏了的原状土范围加以分层夯实。耳墙砼浇筑顺序，应先浇筑悬臂，然后逐次浇筑背墙，由于耳墙对帽梁产生较大的弯扭力矩，因此在拆除底模支架时应避免造成大的冲击力。台后砂砾和锥心填土，应逐层夯实，为减少水平土压力，不得用大型机械推土筑高和碾压的方法。桥墩台基坑的回填土应保证不对墩台产生偏压，同时保证基础四周土坡的稳定
㈢墩台施工方法
凿除基础砼表面浮浆，整修连接钢筋；测定基顶中线、水平，绑扎墩台身钢筋。清洗模板内侧，涂刷脱模剂。安装墩身模板，接缝要严密、支撑、连接牢固。钢筋骨架在钢筋加工厂集中制作，现场焊接。灌注砼由混凝土输送泵车输送入模，插入式振动器分层振捣密实。灌注砼时，确保模板、钢筋及预埋件的位置不变形和保护层厚度。
墩身高度在5m以上采用支架模板分节段施工，砼输送泵泵送入仓。浇筑墩身砼时，应注意降低砼入模温度，抑制砼水化热的增长速度，尽量做到外界温度与砼内部蓄热温度近似。模板周围钢筋密集区的砼要捣固密实，同时要注意墩身砼的光洁度及美观。
搭设施工支架：为了方便墩柱钢筋的安装及提供浇注砼工作平台，须搭设墩柱施工平台。支架采用门型脚手架搭设，并用Φ50mm的钢管打斜撑，也可用万能杆件搭设支架
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开挖基坑 桩头凿除、清理 桩测模立钢筋基量板侧绑检放制测 样 作 模 扎 钢筋加工成混凝土制备 混凝土泵泵检 查 、 签 证 制作砼试件 砼 浇 注 养拆护 模 检查、验收 图6.2.2 承台施工工艺流程图
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测 量 放 样 钢筋制作及安装 立 模
校 模
养 生 砼 灌 注 拆 模 检 查 签 证 图6.2.3 墩身、台身施工工艺流程图
四、盖梁施工
本标段10m以下的盖梁施工拟采用满堂支架法施工，10m以上的盖梁施工方案采用钢夹箍支顶法，砼由输送泵泵送入仓。具体施工方法：
满堂支架法施工：用钢管做支架，支架支撑于经处理的地基上。支架使用前要进行预压，以确保盖梁施工的安全。
钢夹箍支顶法施工：待墩柱拆模后，进行钢夹箍安装，钢夹箍安装完成后安装贝雷架梁，贝雷架梁应尽量紧贴墩柱，并与钢夹箍固定，防止倾倒。
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五、现浇预应力连续箱梁施工 1、施工工艺流程图 搭设满堂支架（贝雷架） 平整加固地基
2、施工工艺
铺设槽钢，方木 测量放样 钢筋制作 模板制作 铺设木板整平 绑孔钢筋骨架 钢筋吊装 立外侧模板 模板吊装 模板制作 立内模 模板吊装 检查签证 砼制备 制作砼试件 浇注砼 养生拆模 校正张拉设备 张位 砼达85% 封端 现浇连续箱梁施工工艺图 - 33 -
场地平整，并填压密实（必要时进行软基处理，浇筑砼面板），防止施工中支架发生沉降。
搭设支撑系统：本标段根据施工需要，采用满堂支架和门式框架、钢管桩配合贝雷架三两种型式。以满堂支架为主，门式支架仅用在线路两侧道路出口处，钢管桩配合贝雷架搭架用于跨越河涌处。
模板制作：底采用大块钢模板，模板上、下部均用拉杆固定,模板的接缝处用胶纸粘贴，做好支座安装工作。
原材料的选用和检验：砼连续梁所用钢筋、原材料进场时,严把进场检验关,每种材料应有出厂质量合格证和试验报告单,•材料进场后按不同品种,不同型号、规格整齐堆放,做好标志,并采取保护措施,•材料使用前严格按照有关行业规范要求进行物理力学性能试验。•
钢筋制作安装：连续箱梁钢筋密集、数量大、为加快进度,保证施工质量,钢筋在桥下集中加工,焊成网片,然后整片吊装到桥上绑扎或焊接。
预应力施工：预应力施工前，对预应力材料、设备进行检验及校验，检验是否合格。 砼灌注：为加快施工进度,减少砼的收缩徐变,施工时砼的强度略有提高。 张拉操作工艺流程如下：
安装工作锚→安装限位板→安装千斤顶→安装工具锚→初张拉（10%σk并量初始伸长值→张拉100%σkκ→超张拉到105%σk并持荷5min→退回100%σk→κ量测最终伸长值→锚固→张拉缸回油、工具锚松脱→关闭油泵、张拉缸、顶压缸复位→依次卸下工具锚、千斤顶。
管道压浆：压浆应及时，以张拉完毕不超过24h为宜。同一管道压浆作业一次完成。 安全措施和文明施工：
施工采用围蔽作业，支架钢管及工字钢的吊装应注意行人与行车安全。 支架材料采用合格厂家产品，方木要质地坚实。
铺设方木前在工字钢顶铺一层3cm厚的防护木板，防止杂物坠落。
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六、预制箱梁施工 1、预制箱梁施工工艺流程图 底 模 整 平 绑扎安放箱梁底板、腹板钢筋 穿波纹管 安装锚板、立端模 安装内、外侧模板，调整尺寸 浇注底板、腹板混凝土 安装顶板底模、绑扎桥面钢筋 灌注顶板混凝土 养护、拆模 清孔、穿钢绞线 张拉 压浆 合格合格 制作混凝土试块 压试块 移梁到存梁台座 压试块 后张法预应力箱梁施工工艺流程图 2、施工准备
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在进行后张法预制空心板及箱梁预制以前，必须完成以下工作：
场地准备：主要工作包括场地平整硬化、预制台座布置、修建移梁道等。
材料准备：包括混凝土、钢筋、波纹管、钢绞线、锚具、锚垫板、螺旋筋等材料。 设备进场：模板和钢筋加工设备、张拉设备、压浆设备、波纹管加工设备等。 3、场地布置
预制场地由预制场、钢筋作业场和库房等组成。台座由混凝土、方木、钢筋、橡胶条(止浆)等构成。预制场四周设置排水沟。外模板由钢板、型钢组成，内模采用木模。
4、钢筋作业
钢筋的质量及规格，必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书，并在使用前按规定现场抽检查，合格方可使用。
5、制孔
空心板及箱梁张拉孔道采用预埋波纹管。固定制孔装置的定位网钢筋，应使制孔装置上下左右均不能移动，并使孔道顺直无死弯。
6、钢模安装与拆除
模板的安装顺序为：整修底模----安装钢筋骨架----安装两端模板----安装外侧模板。模板安装时面板应平整、光洁，涂刷脱模剂。为防止漏浆，在模板相交处加塞橡胶条。梁体混凝土浇注完，根据气温及混凝土强度增长情况确定拆模时间，用倒链、支撑方木等配合龙门吊拆模。
7、混凝土
混凝土采用自建搅拌站混凝土。
施工顺序为：绑扎钢筋、立模——浇槽形箱混凝土，强度达到50%后拆除内模——安装顶板底模——浇注顶板——顶板混凝土强度达到90%，张拉钢绞线，压浆——吊离台座。浇注砼时采用分层浇筑，分层振捣，且分层厚度不大于30cm，并保证锚固区混凝土密实，混凝土由一端向另一端倾斜分层连续灌注，分层厚度不大于30cm，坡度不宜大于1:3。采用附着式振捣器辅以插入式振捣器加强振捣，草袋覆盖，浇水养护。
8、张拉
材料和设备检验：预应力钢束采用符合设计要求的钢绞线，锚具和夹具的类型符合设计规定和预应力筋张拉的需要。张拉机具(千斤顶、油泵)与锚具配套使用，在进场时进行检查校核。千斤顶和压力表配套校验标定，以确定张拉力与压力表读数之间的关系
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曲线。
预应力钢绞线的下料、绑扎：钢绞线按设计要求下料，采用砂轮锯切割，切口处用细铁丝绑扎牢固。钢绞线梳整分根、编束，每隔1～1.5m绑扎铁线。编束后的钢绞线应顺直按编号分类存放。
穿束：穿束前应用压力水冲洗孔道内杂物，再用风吹干孔道内水分。孔口锚下垫板不垂直度大于1°时，应用垫板垫平。采用人工穿束。
张拉：穿束张拉时梁体混凝土强度达到设计的90%，龄期不少于10天。张拉预应力钢束时，采用张拉吨位和伸长值进行双控，当预应力钢束达到张拉控制吨位时，实际伸长值与理论伸长值的误差应在施工规范允许的范围内。施工时应确保锚垫板与预应力束垂直。张拉端锚垫板下应布设钢筋网和螺旋筋，该处砼应振捣密室，砼强度达到设计强度后方可张拉预应力钢束，以防止锚下砼局部破损。
9、孔道压浆
张拉完毕后，应立即压浆，强度不低于设计规定。压浆应及时，以张拉完毕不超过24h为宜。同一管道压浆作业应一次完成，不得中断。长孔道压浆可利用排气孔接力压浆。压浆泵输浆压力宜保持0.5-0.7 Mpa，并应适当稳压一段时间（一般30s），以保证水泥浆密实。每班应制作不少于3组水泥浆试作，用以评定水泥浆强度。夏季施工，尽量选择在夜间气温较低时压浆。
压浆用水泥浆的水灰比宜控制在0.4~0.45之间，水泥浆的掺和材料要求对预应力束不能起腐蚀作用。
10、封端
孔道压浆后应将端面凿毛。按照设计要求绑扎端部钢筋网，固定封端模板，校核梁体全长，然后浇注混凝土。
11、移梁存放
移梁采用龙门吊配合运梁平车进行，将梁运至存梁场并编号存放。 七、湿接缝及简支变连续的施工方案 1、箱梁简支变连续
复测永久支座标高及十字线，安装连续现浇段接头底模，底模紧贴支座，顶面与支
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座平齐，局部用封口胶封住，防止漏浆。
连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头顶板束扁波纹管并穿束。连续段负弯矩区段预埋的金属波纹扁管连接接头。
箱梁接头处负弯矩区混凝土、钢束张拉、压浆施工完成后，浇筑剩余部分板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点对称浇筑。
当一联内桥面混凝土浇筑完成，混凝土强度达到设计要求后，拆除箱梁一联内临时支座，解除箱梁简支状态，完成箱梁简支变连续体系转换。
2、湿接缝混凝土施工
根据设计要求，箱梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不应超过三个月，湿接缝采用吊挂模板法施工。
3、箱梁端横隔梁连接
箱梁端横隔梁设置在没有伸缩缝的梁端。箱梁两片横梁之间的钢板采用双面焊接成型。端横隔板为干接头，施工时应严格按设计要求，确保接头平顺。
八、桥面系及其附属设施施工
现浇桥面板施工：浇筑桥面砼前使预制的板梁顶板表面粗糙，清洗干净，按设计要求铺设桥面钢筋，然后浇筑砼。浇筑砼时应振捣密实，浇筑完成后适时养护，确保砼的施工质量。内外护栏长度应按桥梁内外侧实际长度进行调整。
防撞栏施工：施工工艺流程：定位放线 → 支外侧模板→ 钢筋及预埋件制作与安装→ 支内侧模板 → 浇筑砼→ 养护、拆模。
伸缩缝安装：采用模数式型钢伸缩缝。其安装应在伸缩缝装置生产厂家派员指导下施工，按实际安装温度调整其间隙。桥面铺装前，伸缩装置应加盖临时保护措施，避免撞击及直接承受车辆荷载，桥面铺装完成后，在桥面上不应出现缝隙，桥面与伸缩装置齐平
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第七章 安全生产、文明施工保证、环境保护体系及保证措施
第一节 安全目标
在施工过程中始终贯彻“预防为主，安全第一”的方针，建立健全安全管理体系, 强化安全机构，制定安全目标，实行目标管理，切实做好施工中的安全工作。
一、杜绝发生安全重大伤亡事故。
二、杜绝因公亡人事故、高空坠落、火灾、水灾和交通等各类事故发生，年重伤率控制在0.04%以内。
第二节 安全组织机构
一、安全管理组织机构
建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。
二、安全管理组织机构见图7.2.1。
项目部专职安全员 项目部安质部 安全管理小组 项目总工程师 项目副经理（主管安全） 项目经理 施工队专职安全员
图7.2.1 安全生产管理组织机构图
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第三节 安全保证体系
建立健全安全组织保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、 定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的。安全生产保证体系见图7.3.1。
第四节 安全保证措施
一、制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容： 1、车辆运输运行安全作业制度。
2、用电安全须知及电路架设养护作业制度。 3、各种机械的操作规则及注意事项。 4、施工现场保安制度。
5、有关劳动保护法规的执行措施。 6、各种安全标志的设置规则及维护措施。 7、高空作业安全作业制度。 8、起重作业安全作业制度。
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安全保证体系
思想保证 组织保证 制度保证 经济保证
提高全员意识 指挥部安全领导小组 各项安全生产制度 包保责任制
施工技术安全规则教育 指挥部安质处
奖罚分明
项目部安质科
安 全第一安全为了生产生产必须安全 队 安 质 室
工班、工种 安全检查员
各种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度 牢记“安全第一”的宗旨。安全员必须持证上岗。
三、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。机具材料要妥善保管，工程材料须合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，供电线路使用正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。
四、加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一” 安全活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。
五、认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律。杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防
总目标 实现安全目标
经济兑现
图7.3.1 安全保证体系框图
9、防洪、消防措施。
二、深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，
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护可靠的基础之上。
六、对全体施工人员要进行防火教育，培训一批义务消防人员，严禁野外用火，用火地区要采取一定隔离防护措施，生活区及施工现场配备足够的消防设备，消除一切可能造成火灾、事故的根源，严格控制易燃物和助燃物的贮放。
七、实施性安全施工规则
㈠机械施工中，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。
㈡严格按照安全细则与安全操作规程进行，杜绝出现因搅拌、摔落、触电等原因而伤亡的事故。
㈢对临时便道做好养护维修，对司机进行经常性的安全教育，避免在运料过程中出现车辆交通事故。
㈣所有进入施工现场的人员，必须按规定配戴安全帽和其它防护用品，遵章守纪，听从指挥。
㈤高空作业，必须设防护与安全网，施工人员系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。上下交叉作业时，采取隔离措施。
㈥参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。 ㈦电工、电焊工、砼工、起重工、钢筋工等施工人员，必须经过专门训练，熟练掌握操作要求。
㈧遇有暴雨或六级以上大风，停止一切高空和起重等作业。
㈨指定施工经验丰富，责任心强的专职干部负责现场安全管理和进场人员的管理，作业现场有浓厚的宣传安全气氛，有固定标语，有针对性地醒目挂牌，并在进出口有安全管理规定。
㈩夜间作业必须有足够的照明强度，危险区要悬挂警告标志，作业人员上岗前应集合整队，经工班长或安全员教育检查后才能上岗，任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场。
(十一)施工期间，及时掌握当地气象情况，准备必要的物资设备，做好防洪防雨工作。
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第五节 文明施工
一、在工地主要入口设置施工标牌，标牌内容齐全、图案清楚、数字准确、清晰醒目。
二、竣工后按时退场，拆除和清理一切施工临时设施和材料，并将工地周围环境清理整洁，做到工完料净场地清。
三、执行“六个统一”，确保“二通”“三无”，把本工程建设为便民、利民工程。 六个统一：统一安全帽样式和颜色、统一使用标准安全电箱、统一安全生产检查标准、统一文明施工标准、统一现场设施管理、统一工作服样式。
二通：施工现场人行道路畅通、施工工地沿线出入口畅通。
三无：施工中无重大管线事故、施工现场周围道路平整、无积水、无伤亡事故。
第六节 环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策，我单位将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，空气粉尘及噪间污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。
一、环保目标
认真贯彻有关环保方面的法律、法规，与当地环保部门密切配合开展环保工作，做到施工不扰民；确保施工扬尘、噪音、污水排放、建筑垃圾清理达标；积极保护现有植被，防止水土流失和污染鱼塘，创建铁路文明施工现场和标准化工地。
二、环境保护方案
㈠成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。
㈡采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。严格保护生态植被，取土场、临时用地按国土部门所指出的位置、大小使用，工程完工后恢复植被。
㈢聘请环保专家现场指导，与当地环保部门签订联合开展环保工作协议。
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三、环保组织机构框图（见图7.6.1）
项目经理 环境保护领导小组
四、环境保护措施
㈠水土及生态环境的保护措施
1、对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对图纸规定的施工界内的地表植被
各施工作业队
工程管理科物资设备科安全质量科综合办公室 随施工随清除，禁止大面积清除而长期不施工；对界外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其
图7.6.1 环境保护管理组织机构
它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。
2、取、弃土场尽量少占地，并将边坡平整稳定，必要时对其边坡进行绿化，不得向河流和非指定的场地弃土。
3、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。
4、及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。 5、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。
6、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。
㈡防止水污染措施
1、生活污水按设计分别采用生化设施或化粪池处理。
2、施工机械的废油废水，采取有效措施加以处理，不超标排放，避免造成对水源污染。
3、靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活水源。 4、冲洗骨料的水或施工废水，经过过滤、沉淀或其它方法处理后才允许排入河道。 ㈢大气环境及粉尘的防治措施
1、施工场地和运输道路经常洒水防护，尽可能防止灰尘对生产人员和其它人员造成危害。
2、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严，且装料适中，不得超限；车
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辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不污染道路。
3、对于易松散和易飞扬的储存材料用彩条布覆盖严。
4、干燥季节进行路堤施工时，洒水以保证材料潮湿，避免尘土飞场。 ㈣控制噪声污染
1、施工中严格遵守《中华人民共和国噪声标准》（建筑施工场地噪声限值GB12523-90），采取适当的措施使施工噪声控制在国家噪声标准极限内。
2、在施工开始前，对用于本工程使用的机械、设备的类型和使用计划进行详细的建筑噪声影响评估，对不合格的机械设备采用音器、隔音材料、护板等设法降低噪音。
3、在施工总平面布置时，尽可能合理分布机械设备，避免过于集中，并尽可能远离居民区，减少噪声对周围环境的影响。
4、在比较固定的动力设备附近，修建临时噪声屏障，减少噪声传播。
5、定期或适时维修不良设备，以减少因松动零件震动或降低噪声部件损坏而产生强烈的噪声。
6、专业人员随时检查，发现噪声超标立即采取有效措施进行排除。 ㈤固体废弃物
1、施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。
2、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。
3、材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。
第八章 质量保证和质量违约承诺
“信誉至上，质量第一”是企业的服务宗旨，质量是企业的生命，信誉是企业的无价之宝，企业必须要从质量上求生存，求发展，这些始终是我们坚持不渝的发展方向。
为实现质量目标，项目部将结合工程具体情况对全员进行质量意识教育。质量教育是一个系统过程，领导是关键、群众是基础；制度是手段，技术是保障。队伍进场后，
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将分项分工序实施专项质量意识教育，通过强化质量意识教育，达到人人明白质量要求，个个清楚质量标准，心中有数，得心应手地付诸实施，对此，将采取以下措施：
第一节 确立明确的质量目标、提高全员质量意识
一、质量原则
保证质量的原则是：上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有否决权。 二、质量方针
满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。 三、质量目标
我们的质量目标是：工程质量合格率100%，满足业主工程质量要求，争创优良样板工程。
第二节 质量规划
贯彻“满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标”的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，创建施工一流工程，确保全部工程满足业主要求。即：
一、各类原材料符合设计要求，合格率达100%； 二、各类检测资料齐全，砼强度合格率100%； 三、分项、分部及单位工程一次检查合格率100%；
四、杜绝重大安全、质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。
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第三节 质量管理制度
一、自检制度
㈠建立“五不施工”、“三不交接”、“一个坚决”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“一个坚决”即质量不合格的工程坚决返工。
㈡对工序实行严格“三检”办法
1、自检：分操作人员自检和班组自检。操作人员自己检查自已干的活是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成的工作量进行一次检查，作出记录，工后讲评。
2、互检：指同一工种或多工种之间，由施工队组织不定期相互检查，主要是相互观摩、交流经验，推广先进的操作技术，达到取长补短、相互促进，共同提高的目的。
3、交接检查：指同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查。由项目部组织交接，各工班做到不合格的活不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。
“三检”中发现的质量问题及处理结果，由队质量检查员及时记入施工日志，并限期处理消项。
㈢建立严格的隐蔽工程检查验收签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后经监理工程师验收合格后，展开下一阶段的施工。
㈣建立测量计算资料复核制度
测量资料须经复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、坐标控制网点、水准点及有关标志均进行定期复核检验。
㈤建立严格的试验检测制度
检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。
㈥建立严格的原材料成品和半成品进场验收管理制度，对采购进场的原材料成品和半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施
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工队的有关人员。检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。
㈦建立仪器、设备的检定制度 ㈧建立原始资料的积累和保存制度
㈨建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。
针对本工程施工作业的具体内容，我们制定了施工过程中的主要项目工作程序图，如下：
图8.3.1 施工过程控制程序框图 图8.3.2 检验质量保证程序图 图8.3.3 测量工作控制程序框图 图8.3.4 隐蔽工程检查验收程序框图 图8.3.5 单项工程验收程序框图 图8.3.6 质量检查程序框图 图8.3.7 取样试验工作程序框图 图8.3.8 不合格产品处理程序框图 图8.3.9 内部质量检查组织机构框图
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图8.3.10 混凝土质量检查程序框图
设计交底、研究图纸及说明书 根据计划编制任务书 编制工作程序及质量保证计划 材料供应 设备供应 执行施工方案 审 查 批 准 开展QC小组 施 工 前 准 备 按质量保证计划进行质量控制 效果检查、质量检查 试 验 段 施 工 施工质量的 鉴定和评定 改善施工管理 标 准 化 压 实 工 艺 执 行 施 工 计 划 移交工程文件
图8.3.1 施工过程控制程序框图
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检验过程质量保证 检 测 准 备 人员培训 选定检测标准 仪器设备 检定校核 环境控制 考试(核) 选定规程 制定细则 维 护 管 理 参数记录 组配人员 上 班 确 定 试验方式 组 配 检 测 仪 器 设 备 调整检验 环 境 人员技术 素质保证 执行技术标准 保 证 仪 器 设 备 性 能 保 证 检测环境 保 证 证 体 系 检 测 质 量 保 重 新 检 测 检测样品取样 提出处理意见 检 测 复查数据分 析 原 因 检测事故处理 有问题 数 据 处 理 检 测 复 核 申述 检测报告审核签发 有异 无异议 结 束 用 户 图8.3.2 检验质量保证程序图
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施工基线的开工复测 施工中复测检查 施工测量 测量 控制网、水准基点加密 测量成果报监理工程师 竣工测量施工队合格则填写隐蔽工程验收项目经理合格则报请监监理工程合格 自 检 报告并报项目经理部验收 部 验 收 理工程师验收 师 验 收 不合格 单项工程验收 施工班组自检、交接检 自检合格并有完整的施工记录 填写单项工程质量评定表 下一工序互检 质检工程师检查 下一工序 签 认 图8.3.3 测量工作控制程序框图
签署隐蔽工程验收证书 返工 不合格 不合格 图8.3.4 隐蔽工程检查验收程序框图
项 目 经理部验 收 填写 验收 评定表 监理工程师验收 签署验收意见
图8.3.5 单项工程验收程序框图
记录、质量评定 质检工程师检查 监理工程师检查 签 认 图8.3.6 质量检查程序框图
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监理工程师全过程监察
试验室见证及现场人员见证 工地自然养护 工地试验人员取样 试验室标准养护 不须养护直接送试验室试验 试验填试验报告 图8.3.7 取样试验工作程序框图
不合格品处理 反 馈 原材料检验 合格 作业层 分项工程作业队 项 目 经 理 检查实验 签定报告 处理意见 处理结果 图8.3.8 不合格品处理程序框图
决策层总 工 程 师 检查工程师 控 制 安全质量部工程管理部设备物资部计划财务部环 治 保办安办 层 质检人员 试验室 测量人员 图8.3.9 内部质量检查组织机构框图
原材料进场 合格 配 料 合格 搅拌 合格 出场 不合格 不准进场
不合格不合格废弃或作它用 图8.3.10 混凝土质量检查程序框图
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二、事故申报制度
㈠工程质量事故发生后，应对事故部位或工点采取有效措施，抢救人员，防止事态扩大，并保护事故现场。
㈡建立工程质量事故逐级报告制度。工程质量事故发生后，事故发生单位必须立即（或当日）用电话或电传、电报报告上级部门，并通知设计、业主、监理等驻现场有关人员。
㈢发生工程质量事故后，必须在三日内向所属上级机关提出书面报告，并逐级上报。报告内容包括：
1、发生的时间、地点、工程项目； 2、发生的简要经过、损失情况； 3、发生原因的初步分析；
4、采取的应急措施及事故控制情况； 5、处理方案及工作计划； 6、事故报告单位。
㈣对工程质量事故的调查处理，必须做到“四不放过”，即：查不出事故发生的原因不放过；找不出责任单位及主要责任不放过；拿不出解决办法和防止类似事故再次发生的措施不放过；落实不到具体人不放过。
㈤事故发生后，如实向调查组提供事故有关情况。任何单位和个人不得以任何方式阻碍、干扰调查组的正常工作。
㈥有下列情形之一者，按隐瞒事故论处并追究单位领导和业务部门的责任，按处罚标准加倍处理。
1、事故发生后，不按规定时间上报，或虽上报而未按“四不放过”的原则处理者； 2、事故发生后，自行修改变更设计或使用其它掩饰手段，不如实上报者。 3、有意缩小事故返工损失，降低事故等级或擅自处理者； 4、砼检查试件强度未上报或不按规定进行试验者； 5、有其他隐瞒事故嫌疑问题者。
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第四节 质量保证体系及框图
项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设专职质量检查工程师一人（中级职称），每个施工队配专职质检员二人，工班组设工班质检员一人。质量保证体系框图见图8.4.1。
质量保证体系
思想保证 质量保证 技术保证
加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9002系列
标准 施工保证 经济保证 经济法规
提高质 量意识 项目经理部TQC领导小组
创优质工程 质量保证
TQC教育 质量保证
质为用下道制定教育计划 制定教育计划 制定教育计划 掌握规范验交标准 技图测推广新技术检查创优效果 制定创优措施 明确创优工点 优完善制定奖罚措施 百签定量户第服工序是用术纸量质计量支含包保交交复新工艺 优付手包责任一 务 户 底 底 核 价 续 干 状 工总结表彰先技术质量责任制 接受工程师监定期不定期质量检查 班岗位回责任制 访 改进工作质量
进提高工作能力 察 进段加强行现场自试验检控制互充检分利交用现接代化检仪器查手经济兑现 奖优罚劣 反 馈
质量评定
- 54 - 图8.4.1 质量保证体系框图
确保省优质样板工程、争创鲁班奖
提高经济效益
第五节 质量管理机构、人员
项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，成员由质量、技术、施工、物资、机械、计划等部门人员组成。
质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究整改措施，以推动和改进项目经理部所属的质量管理工作。质量保证组织机构见图8.5.1。
项目经理 质量管理领导小组 设备物资科安全质量科工 程管 理科 计划财务科桩基础 图8.5.1 质量保证组织机构图
第六节 实现质量目标的质量保证措施
一、分项工程质量控制方法和保证措施 ㈠原材料采购
1砂：运到工地的砂含泥量不得大于3%，同时砂中不应混入土块、树根、草皮等杂
墩台身及台顶 实心板梁 质量检查测 量工地 试验 技术管理
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质。砂中的有害物质含量云母不大于1%，硫化物及硫酸盐含量不大于1%。
2碎石：碎石的坚固性、耐磨性、针片状含量、含泥量、有害物质含量应符合设计要求及规范要求，并且级配合理。
3水：采用饮用水。 ㈡钻孔桩施工 1、砼：采用自拌砼。
2、运输采用混凝土泵泵送砼，既保证了混凝土的质量，又加快了施工速度，进而减少灌桩质量事故。
㈢墩台身、板梁混凝土施工
1、采用整体钢模，一次浇注完成，加快了施工速度，保证了施工质量。
2、运输采用混凝土泵泵送砼，既保证了混凝土的质量，又加快了施工速度，进而保证墩台身施工质量。
二、常见质量通病的防治措施
开工前组织全体技术、施工人员对工程中容易出现的各种质量通病，进行分析，制定出切实可行的预防措施。并编制各工序作业指导书下发给作业层，把质量通病消灭在萌芽状态。
具体项目的质量通病及预防措施： ㈠钢筋工程
1、质量通病：钢筋严重锈蚀。
预防措施：①对颗粒状或片状老锈必须清除。②钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。
2、质量通病：钢筋弯曲不直。
预防措施：①采用调直机冷拉或人工方法调直。②对严重曲折钢筋，曲折处园弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹。③对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋。
3、质量通病：咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。
预防措施：①选用合适电流，防止电流过大。②焊弧不可拉得过大。③控制焊条角度和运弧方法。
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㈡混凝土工程
1、质量通病：混凝土和易性不良，主要表现为拌合物松散，坍落度不符合要求，混凝土离析。
预防措施：①控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量。②严格按试验确定的配合比施工。③配料准确，并保证足够的搅拌时间。④选用正确运输方法，控制运输时间。⑤测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。
2、质量通病：混凝土表面蜂窝麻面。
预防措施：①控制混凝土配合比和搅拌时间。②防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。③控制浇筑时有符合要求的坍落度。④采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m。⑤浇筑分层进行，分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定。⑥采用正确的振捣方法，防止漏振、欠振和过振。⑦随时检查模板及支架的变形情况，尤其防止漏浆。
3、质量通病：混凝土结构或构件缺棱掉角。
预防措施：①拆模不宜过早，非承重模宜在混凝土强度达到2.5MPa后拆除。②模板支设和拆除方法正确。③加强成品保护，防止碰撞早龄期的混凝土。④采用优质脱模剂，使脱模方便，不死拉硬撬。
4、质量通病：混凝土表面裂缝。
预防措施：①检查水泥出厂合格证，进场抽检报告单。②砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时冲洗，不采用细砂。③对温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。
5、质量通病：混凝土颜色不一。
预防措施：①采用同一厂家生产、同品种、同标号的水泥。②同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、同性质的砂子或碎石。③采用同一配比拌制混凝土。④采用同一厂家、同一品种的脱模剂。
三、材料采购的质量保证措施
原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图
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纸和技术要求制定，采购前后均须报监理工程师审批签认。
㈠工程材料(包括施工用料)和设施的采购文件包括以下内容： 1、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求； 2、施工合同规定的质量保证规范、标准； 3、运输和交货条件； 4、量鉴定和检查方法。
按采购计划制定书面的采购定货单，选择评价合格的供应商，预定交货地点和日期。 ㈡原材料进场使用质量保证：
材料质量控制从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试、使用监控及信息反馈八个方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全方位的质控体系，切实把好材料关。
1、使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证，并经监理工程师批准后才能进入现场。
2、购进的砂及粗骨料要质地坚硬、清洁，级配良好，其力学性能符合相关规范规定。 四、合理配备试验、检测设备和精测仪器，保证工程质量的措施 ㈠试验
本工程拟投入的试验检测设备见表4.2.2。 1、其它项目或单位常见问题：
⑴砼强度试验结果反馈不及时，不利于指导现场施工； ⑵取样不规范、不及时。 2、防治措施：
⑴大力推广混凝土强度三天、七天检测技术，有力的指导现场施工，发现质量问题，及时上报项目总工，项目总工据此提出纠正措施；
⑵配足现场试验人员，对现场测试项目及时取样，对不负责任的现场试验人员进行重罚。
㈡测量控制
本工程拟投入一支精测队：配备全站仪，负责本标段的精测及施工放样任务。 1、其它项目或单位常见问题：
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⑴测量仪器周检不及时；
⑵测量人员责任心不强，经验不足，导致放样错误。 2、防治措施：
⑴测量仪器按照单位的要求，对测量仪器定期周检，由精测队队长提出测量仪器周检计划，报项目总工审批，周检计划要比周检日期提前一个月上报，凡测量仪器周检计划上报、审批不及时的，对相关责任人进行重罚；
⑵配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历10年以上的测量工程师担任精测队队长，杜绝测量放样事故的发生。
五、质量监控 ㈠材料质量的监控
对材料性能指标的监控,采取“复核试验”和“抽验”的方式进行,严格按照材料质量保证制度贯彻执行,对不符合国家标准及技术规范的材料坚决不能使用，对原材料进场前实行严格检验，进场后定期不定期抽检。
㈡施工过程质量的监控
按照技术规范的要求对整个施工过程的质量进行监控，通过“跟踪检测”来实行。项目部分两级实施，“施工跟检”主要由施工队实施，项目部派人指导和监督，“复检”和“抽检”由项目部实施，经检查合格后按业主的批准的格式进行记录，由两级检测人员进行签字，报送监理工程师审查，经监理工程师确认合格后方可进行下道工序施工。
㈢验收质量的监控任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部，分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真做好记录，确认质量合格后，交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后，双方签字，然后报监理工程师“复检”或审批。
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第九章 项目风险预测与防范，事故应急预案
一、风险预测
桥梁施工：墩高、基础差、跨河跨线多，现浇、架设箱梁跨数多等，施工过程存在坍塌、高处坠落、交通安全等事故。
其他：自然灾害（台风、暴雨、滑坡等） 二、防范措施
深入开展安全教育，对本工程存在的风险有针对性的进行预防措施。人员根据工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划；项目部按照假设的事故情景，每季度至少组织一次现场实际演练，将演练方案及经过记录在案。机械设备定期检查维修，施工严格按安全规范操作，尽量将项目风险减到最低。
三、应急预案 1、应急组织机构
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2、处置措施
物资准备：做好物资器材的组织、供应和运输工作：根据可能发生险情和抢护时采取的方法，各工段必须储备一定数量的抢险器材、物资以备急用。
交通、通讯及照明准备：保证施工区内外道路、交通畅通，以备人员、设备、物资调运；同时做到通讯联络完备。与业主及各职能部门建立通讯网，及时接受业主、政府职能部门抢险指令和掌握险情报告。配备足够的移动电话和对讲机。为满足夜晚抢险需要，必须保证照明并配备多套移动式照明系统。
机械准备：准备足够的机械设备满足抢险需要，并及时进行维修保养，保证设备处于良好的运行状态。
3、撤离方案
当遇到无法抵御的险情发生，并接到上级领导撤离指令时，组织所有机械、人员撤
指挥领导小组组长：项目经理 副组长：项目副经理、总工 安质科负责人 技术科负责人 计财科负责人 各工程队负责人 各工程队应急救援队- 61 -
设备科负责人 办公室负责人 应急救援组织机构图
离，撤离工作由项目经理统一指挥。所有机械设备在指定地点待命，人员撤至安全地带，等待进一步通知。
第十章 其他说明
一、雨季施工保证措施
本工程所处地区，降雨多集中于4—9月份，雨季施工安排如下：
雨季来临前做好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通，备齐必要的防水器材。 排水沟尽早安排，尽量在雨季前完成排水系统。 混凝土施工有防雨设施。
加强与气象部门的联系，做好预防工作。 二、工程技术组织管理措施
1、建立技术管理机构，健全技术保证体系
项目部建立以总工程师为首的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性与严密性。为加强技术管理，本工程拟选用业务突出的技术干部出任重难点工程的主管工程师，全面负责施工生产，将行政管理和技术管理集于一身。
2、推行现代化的技术管理
推行现代化的技术管理，运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计。在保证工期的前提下，搞好资源配置，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。
3、完善施工技术管理措施
制定技术管理制度。计划在施工中经监理工程师同意后开展科研活动，对技术含量高的工程项目进行实验。运用现代化技术装备工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。
4、认真贯彻ISO9000系列标准，建立完整的技术管理体系
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按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序， 狠抓工序的衔接，认真贯彻ISO9000系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程检查、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程因素的原始记录和照片。
按照监理工程师和业主的要求，编制完整的工程竣工文件和竣工图纸。 三、工程造价管理及成本控制措施 “成本在我心中，效益在我手中”。
我们将本着这一信念，加大责任成本管理力度，科学测定最低成本，将成本指标层层分解到每一个人头上。
不断优化施工方案，严格控制临时工程费用支出。
加强施工管理和动态计划管理，不断提高设备利用率，均衡安排生产，避免前松后紧，而额外增加赶工期投入劳动力的费用，避免施工过程中的窝工浪费。
严格控制工程质量，确保工程一次成优，避免返工浪费。 加强现场物资管理，严格按定额消耗，避免材料浪费。
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