⾼低压柜技术要求1、总则
1.1本技术条款适⽤于本招标⽂件要求提供的12kV⾼压开关柜及其附属设备、备品备件及专⽤⼯器具。在设计、制造、⼯⼚试验、装配、包装、装运、交货及服务⽅⾯的详细要求。设备安装、现场试验、试运⾏将由其它承包⼈在承包⼈的监督和技术指导下进⾏。
1.2承包⼈提供的设备性能保证值、参数及结构应满⾜本技术条款的规定，⼒求使本配电设备成为技术⼀流、运⾏可靠的优质⾼压开关柜。2、配置要求
12kV⾼压开关柜采⽤户内⾦属铠装中置移开式开关柜。3、应遵循的主要现⾏标准GB 1984-2003 交流⾼压断路器
GB 1985-2004 交流⾼压隔离开关和接地开关
GB 3906-2006 3.6kV～40.5kV交流⾦属封闭开关设备和控制设备GB/T 11022-1999 ⾼压开关设备和控制设备标准的共⽤技术要求
IEC6029 1kV及以上52kV及以下交流⾦属封闭开关设备和控制设备IEC60694 ⾼压开关设备标准的共⽤条款IEC60056 交流⾼压断路器IEC600060 ⾼压测试技术
IEC60129 交流⾼压隔离开关和接地开关IEC-60044-1 电流互感器IEC-60044-2 电压互感器
IEC-60099-4 交流系统⽤⽆间隙⾦属氧化物避雷器4、⾼压开关柜型式及主要技术参数
⾼压开关柜采⽤户内⾦属铠装中置移开式⾼压开关柜(1)额定电压：12kV(2)相数3相(3)绝缘⽔平：
⼯频耐受电压kV/1min 42雷电冲击耐受电压kV 75额定频率：50Hz(4)电流参数：
额定电流（主母线/分⽀母线）：630~4000A额定4s短时耐受电流：50kA额定峰值耐受电流：125kA(5)防护等级：IP4X(6)温升：
可触及的外壳和盖板≤30K
可触及⽽在正常运⾏时⼜⽆需触及的外壳和盖板，且⼈员不会触及≤40K (7)辅助电源电压柜内照明、加热器采⽤AC220V；5、⾼压开关柜组件的技术参数和技术要求5.1断路器
断路器应为与柜体同品牌的优质断路器（包括底盘车，⼿车动、静触头，⼆次接插组件等）(1)型式：真空断路器(2)技术参数1)额定电压：12kV2)使⽤地点绝缘⽔平
⼯频耐受电压(1min，⼲燥状态)相对地和相间：42kV隔离断⼝间：48kV额定雷电冲击耐受电压相对地和相间：75kV隔离断⼝间：85kV3)额定电流：630~4000A4)额定频率：50Hz
5)额定短路开断电流（交流分量，有效值）：31.5kA6)额定瞬态恢复电压：符合DL/T402的规定7)额定峰值耐受电流：125kA8)额定短时关合电流：125kA9)额定短时耐受电流：50kA/4s
10)额定操作顺序：O-0.3s-CO-180s-CO11)电寿命
开断额定短路电流次数：≥100次开断额定电流次数：≥10000次分合闸不同期性：≤2ms12)机械寿命：≥30000次
13)额定短路开断电流直流分量百分⽐：45%14)储能电机输出功率：≤100W15)最⼩储能时间：7秒(3)真空灭弧室额定参数
应符合JB8738-2008的有关规定。
1)真空灭弧室出⼚时的内部⽓体压⼒低于1.33×10-5Pa
2)真空灭弧室的允许储存期20年
3)真空灭弧室⽼练试验要求电流⽼练+电压⽼练并提供出⼚试验报告
(4)真空断路器结构和技术要求
1)断路器极柱部分应采⽤全固封结构，以适应复杂环境并减⼩局放值。2)操动机构采⽤与断路器⼀体化的盘簧储能操动机构，机构应结构紧凑、性能
稳定。盘簧的储能⽅式为电动和⼿动两种⽅式。操动机构储能电机电源和断路器的控制电源应能采⽤DC110V，具体要求排产前确定。
3)真空断路器上应装设操作次数计数器。
4)操动机构应具有完备的防跳跃回路、⾃保持功能、跳/合闸位置监视、电源监视。并能防⽌因控制回路的电磁⼲扰、振动等引起的误操作。5)真空断路器应装设分、合闸按钮和分、合闸指⽰器。
6)真空断路器接地⾦属外壳上应装有导电性能良好、直径为不⼩于12mm的防锈接地螺钉。接地点附近应标有接地符号。
7)操动机构的⼆次回路及元件应能耐受⼯频电压2kV，1min。
8)操动机构的各种线圈（电动机绕组和接触器除外）的匝间绝缘应能耐受 2.5倍额定电压（直流线圈）或3.5倍额定电压（交流线圈）1min感应耐压试验。9)断路器⾄少应提供8常开、8常闭⽆源辅助接点，以满⾜开关柜内和柜间的
闭锁和操作、并留有4常开、4常闭⽆源辅助接点供计算机监控系统和外部其它系统⽤。辅助接点容量为：220VDC 5A。10)应提供储能电机储能及未储能的信号接点。
11)⼿车的⼯作、试验和退出位置接点，除了应满⾜开关柜的闭锁及操作外、还应提供5常开、5常闭⽆源接点供计算机监控系统和外部其它系统⽤。辅助接点容量为：220VDC 2A。5.2微机保护装置
（1）综合继保装置应采⽤标准化、模块化设计，不同型号保护装置的附件应具有灵活的互换性。具备完善的保护、控制（开关就地及遥控合闸、分闸等操作）、测量（各种电⽓量的测量、记录和显⽰）、遥信信号采集和通讯功能（具有开放的通讯协议，采⽤Modbus规约），可以与监控计算机及通信⽹络组成完善的电⼒监控系统。（2）微机保护监控装置(综合继保)，应具备以下功能：
1)通过该装置可以设置各种继电保护参数，进线柜就地数字显⽰电压电流、有功、⽆功、频率、电度，出线柜就地数字显⽰电流。
2)能够实现对⾼压开关柜设备的继电保护功能, 并⽀持逻辑编程功能，实现备⽤⾃投、电⽓联锁等功能：
3)进线柜必须具有速断、过流、接地、低电压等保护功能;4)出线柜必须具有速断、过流、零序、温度、接地等保护功能。5)测量功能:
6)进线柜必须具有电流、电压、频率、功率、功率因数、电度等测量功能；7)出线柜必须具有电流测量功能。
8)监视及控制功能（为了充分采集真空断路器的分合闸状态、断路器的⼿车位
置状态、接地⼑的分合状态、弹簧储能状态、设备故障跳闸状态、跳闸回路断线状态、主备电源备⾃投联锁及遥控分合等功能要求综合继保装置⾄少具有可⾃定
义的10路开关量输⼊和8路继电器输出，并均⽀持逻辑编程功能。）；9)中⽂显⽰功能（本体窗⼝为全汉字图形化⼤屏幕液晶显⽰，同时显⽰信息在5
⾏或以上，显⽰信息可由⽤户通过专⽤调试软件组态和修改，要求配备专⽤中⽂调试整定软件）；进线综合继保装置必须能够通过内部编程实现电源备⾃投功能、电⽓联锁功能等。微机继保设备能够通过与RS485⽹络的连接可以实现“四遥”功能。
注：招标⽂件中元件技术要求与⼀次线路图中不⼀致时，以招标⽂件为准。
⾼压配电设备⼚家须免费协助后期动⼒系统监控集成商的⼯作（应⽆偿⽆条件提供监控软件及协议）。（3）相关电源设备的监控要求内容如下（包括但不限于）：1）主进线柜
遥测：三相电压、三相电流、功率因数、频率、有功功率、有功电度。
遥信：断路器开关状态，⼿车位置，过流、速断、低电压跳闸、跳闸回路断线、储能状态、接地告警。2）计量柜
遥信：⼿车位置且要求有加装负控终端的条件3）出线柜遥测：三相电流
遥信：断路器开关状态、⼿车位置、储能状态，过流、速断、超温跳闸、跳闸回路断线、接地（零序）、变压器⾼温告警。（4）进线、出线柜除具备智能接⼝外，还应具备上述监控所要求的各种遥信⼲接点，并引到专⽤接线端⼦上。（5）⾼压出线柜应配置变压器过温跳闸、⾼温告警的信号接⼊端⼦。5.3电流与电压互感器
开关柜中配置的电流与电压互感器应采⽤“⼤连⼀互”的优质产品。并满⾜图纸中变⽐和容量、精度等级等技术要求。5.4接地开关
接地开关应采⽤开关柜同品牌产品。接地开关应带机械分合闸位置指⽰器。操动机构应配置机械联锁机构，与断路器⼿车进⾏联锁。5.5主母线
主母线采⽤品牌柜定型母线，保证长期在额定电流下安全正常运⾏；母线侧密封板须采⽤不锈钢材料。柜内分⽀母线采⽤矩形铜母线，以便可靠搭接，母线截⾯满⾜开关柜额定电流和动热稳定的要求；母线包裹热缩套管，热缩套管应为进⼝品牌，裸露带电体部分有相应的绝缘措施；母线搭接处有镀银处理，且具备有效控制搭接处温升的措施。6、柜体设计和结构
6.1总则：⾼压开关柜的设计和结构应技术成熟先进、安装简单、可靠性⾼、运⾏维护⽅便。⾼压开关柜组装后电⽓回路应满⾜电⽓接线要求。柜体板材选⽤覆铝锌钢板，厚度不⼩于2mm。6.2 基本结构
1)开关柜由固定的柜体和可移开部件两⼤部分组成,根据柜体电⽓设备的功能,分成四个不同单元:母线室、断路器室、电缆室、低压室；在断路器室、母线
室和电缆室的上⽅均设有独⽴的压⼒释放装置，当发⽣内部故障电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部⽓压升⾼，顶部装设的压⼒释放⾦属板将被⾃动打开，释放压⼒和排泄⽓体，以确保操作⼈员和开关柜安全。
2)开关设备的外壳主要采⽤很强的耐腐蚀性能的敷铝锌钢板，经CNC机床加⼯，并采⽤双重折弯组装⽽成，可使柜与柜拼接时，相邻两柜之间形成4mm的空⽓层，减少柜与柜之间电弧故障的影响。柜体采⽤组装式结构，⽤拉铆螺母、⾼强度的螺栓和不锈钢抽芯铆钉联接⽽成，柜与柜之间⽆需开避让孔。3)低压隔室是独⽴的单元，与开关设备的⾼压区完全隔开，具有防震、防⽕的功能，当断路器⼿车移开时，活门⾃动关闭，开关设备仍保持IP2X的防护等级。
4)开关柜的安装与调试均可在柜前进⾏，且开关柜门关闭后仍然可以在柜前进⾏操作。
5)开关柜的防护等级为IP4X，断路器室门打开时为IP2X。
6)开关柜内⼿车的推进、抽出应灵活⽅便，不产⽣冲击⼒，相同规格的⼿车具有良好的互换性。
7)开关柜采⽤复合绝缘，柜内各相间与对地间净距均符合相关标准的规定。8)⼿车室及电缆室内设置AC220V电加热器，电缆室100W,⼿车室50W,安装牢固并由独⽴的空⽓开关⼿动控制，满⾜全天候运⾏的条件。
9)开关柜的前门关闭的情况下，仍然可以进⾏断路器的⼿动储能操作。10)柜内静触头⾦属活门上应有功能标识，并能加机械锁扣。
11)开关设备采⽤中置式，电流互感器装在电缆室后壁上、接地开关装在下触头盒固定板上，可避免接地开关操作轴的扭曲变形。电缆室内空间⼤，可连接多根电缆。12)断路器具有可靠的电⽓“防跳”功能，所有操作机构各辅助开关的接线，除
特殊要求外，同规格均采⽤相同的连线以保证⼿车的互换性，⼿车上配有机械式计数器，⽤于分闸时计数，计数器应安装在⼿车⾯板上，并有观察孔，断路器⼿车⾯板上设有机械式分合闸状态指⽰、弹簧储能状态指⽰和⼿动分合闸按钮，指⽰器易于观察。
13)闭门操作功能：只有在断路器室门关闭的情况下，才能够把断路器⼿车摇到⼯作位置；断路器⼿车只有在试验位置，断路器室的门才能够打开。14)电压互感器设有防⽌铁磁谐振的装置。
15)开关柜的各组件，符合它们各⾃的技术标准，同类型产品额定值和结构相同的组件可实现互换。
16)开关柜接地汇流⼩母线30mm×8mm。
17)航空插联锁功能：动静⼆次插头的配合与断路器室门实现联锁；只有在动、静航空插头配合的情况下，才能够关闭断路器室门；否则，断路器室门⽆法闭合。18)采⽤滑动门设计，使开关柜柜门的分合只需在⼀个⼿柄下动作即可，使开关柜柜门的固定⾮常牢固。
19)开关柜的结构保证⼯作⼈员的安全和便于运⾏、维护、检查、检修和试验。6.3 防⽌误操作的联锁要求
开关柜应设置可靠的机械联锁及电⽓联锁装置，达到以下“五防”要求：a.只有当断路器⼿车完全到达试验和⼯作位置时，断路器才能合闸。b.当断路器⼿车在试验或运⾏位置失去控制电源时，断路器不能合闸。c.只有当断路器⼿车在试验/隔离位置或移开位置，接地开关才能合闸。d.当接地开关及断路器分闸时，⼿车才能从试验/隔离位置移向⼯作位置。e.当接地开关或断路器合闸时，⼿车不能从试验/隔离位置移向⼯作位置。f.当⼿车处于⼯作位置时，⼆次插头被锁定，不能拔除。
g.只有接地开关合闸时,电缆室门才允许打开，且只有关闭电缆室门后，接地开关才允许被分闸。6.4 表⾯颜⾊
开关柜的门板⾯漆采⽤静电喷涂后的焙烤，表⾯抗冲击，耐腐蚀并保证外形的美观；⾊标号：RAL7035／浅灰。供货颜⾊需在设备排产时书⾯确认。
6.5 电缆进出线⽅式：详见订货图纸，需在设备排产时书⾯确认。7、型式试验与出⼚试验7.1型式试验项⽬a）绝缘试验；
b) 温升试验和主回路电阻测量；
c) 主回路和接地回路的短时耐受电流和峰值耐受电流试验；d) 开关的开断和关合能⼒试验；e) 机械操作和机械特性测量试验；f) 防护等级的检查；g) 内部电弧试验
h) 辅助和控制回路的附加试验。7.2出⼚试验
出⼚试验是为了暴露材料和结构中存在的缺陷，试验不应给产品的性能和可靠性带来损害。每⼀个运输单元都应在制造⼚内进⾏出⼚试验，以确保出⼚的产品与已通过型式试验的设备相⼀致。出⼚产品应附有证明产品合格的⽂件。每台产品应进⾏出⼚试验，出⼚试验项⽬有：a）结构检查；
c）机械特性和机械操作试验；d）主回路1min⼯频耐压试验；e）辅助回路⼯频耐压试验；f）主回路电阻测量；g）辅助电⽓装置试验；h）接线正确性的检查。（七）直流电源屏：
1．环境条件要求a. 安装位置：户内
b. 海拔⾼度：不⼤于2000m
c. 环境温度：0℃～+55℃，最⼤⽇温差30℃，最热⽉平均最⾼温度40℃。d.污秽等级：III级。e. 地震裂度：8度。
f. 相对湿度：≤95%，环境温度为25℃时，设备应⽆结露。2．直流系统技术参数
a. 全密封免维护铅酸蓄电池组 DC110 V 1套，容量：65Ah
b. 交流输⼊电压：⼆回380V/±15% ,50Hz±0.5Hz，并有⼿动与⾃动切换及互为闭锁功能。c. 采⽤智能⾼频开关充电模块，冷却⽅式为智能风冷。
d. 直流输出额定电压：110V，动⼒母线电压应在额定电压的80%～120%范围内，控制母线电压应在额定电压的85%～110%范围内。
e. 直流输出额定电流：32A。f. 选⽤海志，荷贝克，阳光电池。g. 稳压精度：≤±1%。h. 稳流精度：≤±1%。i. 纹波系数：≤±0.5%。j. 整机噪声：≤±50dB。k. 抗⼲扰能⼒
设备通讯接⼝必须采取隔离措施，不同接地点的设备连接必须采⽤电⽓隔离措施，不破坏“⼀点接地”的原则。设备安装于10kV变电站内⽆电磁屏蔽的房间中，设备⾃⾝必须满⾜抗电磁⼲扰及静电影响的要求。l．绝缘性能
1）绝缘电阻：直流系统⽆电⽓联系的各回路之间、外壳相互之间⽤开路电压500V兆欧表测量其绝缘电阻值，正常试验⼤⽓条件下，各回路绝缘电阻不⼩于100MΩ。
2）介质强度：在正常试验⼤⽓条件下，直流系统⽆电⽓联系的各回路之间、外壳相互之间能承受频率50HZ，电压2kV，历时1分钟的⼯频耐压试验⽽⽆闪络击穿现象。
3）冲击电压：在正常试验⼤⽓条件下，直流系统⽆电⽓联系的各回路之间、外壳相互之间能承受1.2/50µs的标准雷电波短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。4）湿热性能：耐湿热性能符合GB7261。m. 机械性能
产品承受机械动和机械冲击的能⼒符合ZBK45017-90中第4.5条规定。3．结构和功能要求
为满⾜直流设备技术要求，提供设备主要配置：微机监控系统、⾼频开关整流模块、免维护蓄电池组、绝缘监测装置、⾃动调压装置、蓄电池监测装置、直流馈出配电单元等组成。3.1 设备配置⽅式
充电+电池+输出⼀体柜。安装于⾼压配电室内或值班室内。
3.2 整流模块（充电装置）
充电及浮充电整流模块采⽤智能⾼频开关整流模块，模块N+1冗余设计（热备份运⾏⽅式），如整流模块故障能⾃动从并联运⾏中退出且不影响其它模块正常运⾏，并可带电热插拔检修。
a. 稳压功能：在稳压状态下，交流电压在规定范围内变化，输出电流0～100%额定值范围内变化时，输出电压在额定值80%～130%范围内任⼀点上保持稳定，其稳压精度不⼤于1%。
b. 稳流功能：在稳流状态下，输出电压在80%～130%额定值范围内，交流电压在规定范围内变化，输出电流在0%～100%额定电流范围内任⼀点上保持稳定、其稳流精度不⼤于±1%。
c. 在充电状态运⾏时，按限流(稳流)- 恒压⽅式⾃动完成对电池组的补充电、均衡充电和浮充电。稳压⼯作时，当充电电流超过限制电流值时，系统⾃动进⼊限流状态。
d. 整流器（充电装置）具有软启动特性（软起动时间3～8秒），并在恒压输出时⾃动限流，在恒流输出时⾃动限压，且具有短路保护性能。e. 均衡充电与浮充电⽅式转换：
设备正常运⾏处于浮充电状态时，当到达设定的均衡充电⽇期或接均衡充电控制指令，系统将⾃动控制装置转⼊均衡充电，完成后⾃动转⼊浮充电，使蓄电池保持在满容量状态。
蓄电池组放电过程结束时，交流恢复供电后，整流器（充电装置）按设定条件⾃动转⼊均衡充电状态⼯作。当电池组充电过程完成后，整流器将⾃动转⼊浮充电状态⼯作。f. 交流电源中断处理：
1）蓄电池组通过⾃动跟踪母线调压，不间断地向直流母线放电。
2）交流电源恢复送电时，整流器（充电装置）⾃启动，将按蓄电池事故放电容量等，系统判断选择相应的充电⽅式。3.3 直流馈线单元
直流馈线单元包括绝缘监测、馈线单元等电路，具体功能如下：a. 直流母线设置1套绝缘监视装置。
b. 馈出回路依据具体⼯程的直流系统原理⽽定。3.4 监控模块（系统）
集中监控电源系统中的整流模块、蓄电池组、母线调压装置、馈线单元的⼯作运⾏参数等，根据现场设备实际情况决定直流电源设备的运⾏⽅式。并能对所有电流、电压、电池等参数进⾏数据采集处理输出，直流设备的运⾏状态进⾏实时监控，并具有强⼤通信功能。
3.5 直流电源设备的通信接⼝
a. 直流电源设备能提供RS-485接⼝，RS-232接⼝，⽀持Modbus、CDT等多种规约，易于接⼊上位机监控系统，实现⽆⼈值守。充电装置具有声光报警功能。
b. 微机监控单元具有完善“遥控、遥测、遥信、遥调”四遥功能。
c. 微机监控单元采⽤⼤屏幕液晶显⽰器，全汉化显⽰，操作简便，便于学习掌握。微机监控单元退出系统以后，不影响系统运⾏。3.6 绝缘检测装置
绝缘检测装置应运⾏可靠、功能齐全、测量准确及抗⼲扰。当发⽣接地故障或绝缘电阻⼩于报警绝缘电阻值时，发报警信号。3.7 调压装置
⾃动调压装置应采⽤可靠精确的调压电路，对母线电压进⾏不间断调整。3.8 蓄电池⾃动检测装置
⾃动巡检装置应可结合监控系统实现蓄电池⾃动管理及监测，⾃动检测蓄电池组的端电压、单只电池电压，具有⼿动和⾃动巡检功能。当蓄电池组中任⼀电池电压超限时（过⾼过低）或离群时，现场⾃动发出报警，并将信号送⾄直流屏微机监控系统，
经过微机监控系统处理后送⾄远程监控系统。3.9 柜体、电⽓元器件要求
直流屏柜体框架由型材组合⽽成，采⽤不少于2mm厚的不低于宝钢、武钢产的覆铝锌钢板制成，其中后柜门的厚度为
2.5mm，前柜门采⽤⾼强度钢化玻璃。电⽓安装采⽤的安装板、条梁须镀锌钝化处理，并保证可靠的接地连续性。底盖板、护板均可拆卸，便于安装接线维护。成排柜，柜与柜之间应有隔板。箱体、⼆层底板及隔板厚度不低于2mm。柜内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。柜体的内外表⾯，均应进⾏磷化处理或⽤其它办法作处理，以真正达到防蚀⽬的，然后涂⼀层底漆，⼀层填嵌，最后涂上招标⼈指定的颜⾊。
3.10 柜体尺⼨为：宽800mm、深600mm、⾼2260mm，其防护等级不低于IP2X级。3.11母线电压
（1）控制母线⼯作电压：DC110V±2.5％，设控制母线电压表，电流表各 1 只。
（2）母线⼯作电压：整流模块输出电压在100V～250V之间。设整流模块输出电压表⼀只。3.12其他要求
（1）整流器模块组合运⾏时，应具有理想的均流性能，整流器模块也可脱离监控模块独⽴运⾏。
（2）应有三级防雷系统，第⼀级安装在电源系统交流输⼊前，第⼆级安装在电源系统交流配出部分，第三级位于充电模块内部，防雷保护器件具有状态显⽰功能，可以显⽰该器件是否处于完好状态。（3）交流接地系统：每个模块后部与机架连接处设有模块交流接地点，保护每个模块与机架间同时可靠接地。
（4）应保证强弱电之间的可靠隔离，应有⾜够抗⼲扰措施，保证系统安全运⾏。（5）模块内设置短路回收特性，即使模块处于长期短路状态也不致损坏。
（6）直流系统具有同综合⾃动化对接功能。屏柜除⾃含电压表、电流表、屏幕中⽂显⽰屏显⽰数字量和信息量外，还应与开闭所所综合⾃动化可以联接。屏内安装监测、监控设备及信号采集等通讯接⼝，并提供与综合⾃动化相应的通信规约。3.13屏内安装的元器件具有产品合格证。屏柜的元件选型和布置等符合设计图纸要求；开关允许使⽤型号：开关、接触器、继电器等⼀、⼆次元件须选⽤ABB、施耐德、西门⼦或同等档次品牌的系列产品。4．试验
电源系统的型式试验、出⼚试验均应符合ZBK45017、DL/T637、GB/7260要求。现场交接试验应符合GB50171、GB51072、DL/T637要求。4.1 型式试验4.1.1 温度试验4.1.2 温度贮存试验4.1.3 过载能⼒试验4.1.4 功能试验4.1.5 电源影响试验4.1.6 绝缘性能试验4.1.7 电磁兼容性试验4.1.8 机械试验4.1.9 湿热性能试验4.1.10 连续通电试验4.1.11 结构和外观检查4.2 出⼚试验
4.2.1 ⼯⼚验收试验应包括系统性能试验、功能试验和稳定性试验，具体项⽬如下：a. 过载能⼒试验b. 功能试验c. 绝缘性能试验d. 连续通电试验e. 结构和外观检查
4.2.2 完成所有⼯⼚验收试验后，经买⽅参加⼯⼚验收⼈员的认可后，设备⽅可装运⾄现场。（⼋）低压配电柜1．总则
1.1本技术要求所述的400V开关柜成套设备是指由400V配电电⽓元件和控制器件构成的成套控制设备（柜、盘、箱）。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验、技术服务等⽅⾯的要求。
1.2本技术要求提出了最低限度的技术要求，并未对⼀切技术细节做出规定，也未充分引⽤所有的技术要求和适⽤的标准，投标⽅应提供⼀套满⾜本规范和所列标准要求的⾼质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满⾜其要求。
1.3投标⽅应提供满⾜本技术规格书要求所必需的全套设备及各项服务，包括：开关设备、柜体、⽆功补偿系统、内部电缆、接插附件及随机备品配件等，并对系统完整性、成熟性及先进性负责。
1.4合同签订后两周内，投标⽅提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运⾏和维护等标准清单和计划给招标⼈确认。
1.5设备采⽤的专利涉及到的全部费⽤均被认为已包含在设备报价中，投标⽅应保证招标⽅不承担有关设备专利的⼀切责任。1.6投标⽅在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现⾏最新版本的中国国家标准。投标⽅应提供所使⽤的标准。本技术规范书所使⽤的标准如遇与投标⽅所执⾏的标准发⽣⽭盾时，应按较⾼标准执⾏。
1.7在签订合同之后，招标⽅有权提出因规程、规范和标准发⽣变化⽽产⽣的⼀些补充要求，具体项⽬由双⽅共同商定。1.8投标⼈提供质量保证体系认证证书及环境体系认证书以及其它相关证明证书。1.9投标⽅需对本技术要求完全响应。
1.10投标⽅如对本规范书有偏差、差异（⽆论多少或微⼩）都将清楚认真地填写
到投标⽂件的“对技术要求的意见和技术差异表”为标题的专门章节加以详细描述，并⽤⿊体字标⽰。如投标⽅没有对本招标⽂件提出书⾯异议（或差异），则意味着投标⽅完全接受和同意、响应所有的要求，投标⽅提供的系统应完全满⾜本规范书和有关⼯业标准的要求，签订技术协议时将严格按照本技术规范书执⾏。如果投标⽅提供的投标书技术部分与招标技术规范书存在明显的偏差⽽未填写“差异表”，则技术测评时该投标书将按废标考虑。
1.11本技术要求经招投标双⽅确认后，将来作为合同的附件，与合同正⽂具有同等的法律效⼒。1.12未尽事宜由双⽅协商确定。
1.13投标⽅⼯作范围投标⽅应提供满⾜本技术规范书要求所必需的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容：1.13.1设计联络会、⼯⼚试验及验收（FAT）、设备保障、运输、现场试验及验收（SAT）、对招标⽅技术⼈员的培训、保修期的维护等。
1.13.2投标⽅应负责与其系统相关联的各设备制造商的技术协调和有关联络⼯作。1.13.3投标⽅应提供必要的备品备件及专⽤⼯具。1.13.4投标⽅应提供全套技术资料。2．使⽤环境条件2.1 海拔⾼度：<1000m2.2 年平均温度：+22.1℃
2.3 最冷⽉平均温度：+14.2℃2.4 最热⽉平均温度：+28.8℃2.5 极端最低温度：＋0.2℃2.6 极端最⾼温度：+38.7℃2.7多年平均相对湿度 79%2.8多年最低⽉平均相对湿度 71%2.9多年最⾼⽉平均相对湿度 98%2.10地震烈度： 7度2.11装设地点:户内3．技术要求
3.1应遵循的主要现⾏标准
下列标准所包含的条⽂，通过在本规范书中引⽤⽽构成本规范书的基本条⽂。在标准出版时，所⽰版本均为有效。所有标准都会被修订，使⽤标准的各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性。变频器的制造、验收和交接试验应遵守最新版本的中国国家标准，以及IEC等标准，满⾜⼯业环境对EMC辐射、传导射频发射的要求。变频器应满⾜下列标准，但不限于下列标准：GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率
GB/T 2423.10-1995 电⼯电⼦产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电⼯成套装置之中的导线颜⾊GB 2682-81 电⼯成套装置之中的指⽰灯和按钮的颜⾊GB 3797-89 电控设备第⼆部分：装有电⼦器件的电控设备GB 4208-93 外壳防护等级的分类
GB 4588.1-1996 ⽆⾦属化孔单、双⾯印制板技术条件GB 4588.2-1996 有⾦属化孔单、双⾯印制板技术条件GB 9969.1-88 ⼯业产品使⽤说明书总则GB/T14436-93 ⼯业产品保证⽂件总则GB/T15139-94 电⼯设备结构总技术条件IEC-439 低压成套开关设备和控制设备
IEC-439-2 ⼯⼚组装的低压开关设备和控制和控制设备装置对母线⼲扰系统的补充要求
IEC-529 外壳防护等级的分类GB7251 低压成套开关设备
ZBK36001-89 低压电器外壳防护等级
JB4012-85 低压空⽓式隔离开关及熔断器组合电器DL—99 ⽕⼒发电⼚、变电所⼆次接线设计技术规定GB—50065 交流电⽓装置的接地设计规范GB7251 《低压成套开关设备》
GB9466 《低压成套开关设备基本试验⽅法》
ZBK36001 《低压抽出式成套开关设备》
IEC439 低压开关设备和控制设备装置及有关IEC国标部标等标准GBJ232 《电⽓装置安装⼯程施⼯及验收规范》DL/T 5137-2001 《电测量及电能计量装置设计规程》
其他有关国标及IEC有关标准。投标⽅应详细列出其投标产品的设计、制造和试验所依据的最新标准和规范。且不限于以上所列标准和规范。3.2元器件要求
3.2.1本低压柜元器件：框架断路器、ATS、塑壳断路器、软启动器、浪涌保护器、交流接触器、热继电器、⼩型断路器采⽤ABB、施耐德品牌产品，其余元器件的选⽤，参见有关技术条款的要求。各投标⼚家必须按品牌中的⼀种进⾏报价，不得混⽤。
3.2.2框架断路器，采⽤施耐德MT系列（配Mic6.0E脱扣器）、ABB的Emax系列（配PR123/P LSIG脱扣器）。3.2.3塑壳断路器，采⽤施耐德NSX Mic2.2/2.3系列、ABB的Tmax PR222DS-LSI 系列。3.2.4⼩型断路器，采⽤施耐德Acti9系列、ABB的S200系列。3.2.5交流接触器，采⽤施耐德LC1-D系列、ABB的AF系列。3.2.6热继电器，采⽤施耐德LRD系列、ABB的TA DU系列。3.2.7软启动器：采⽤施耐德ATS48系列、ABB的PST系列。
3.2.8调谐滤波电容电抗装置：525V14%电抗率EPCOS，Nokian，杜凯提系列产品。3.2.9双电源切换装置：采⽤施耐德、ABB的框架双电源转换开关产品。ATS的系统技术要求
应⽤范围：单母分段电⽹形式的⾃动控制转换系统、市电电源与柴油发电机切换。技术要求：
1）⾃动转换系统电⽓级别为CB级/PC级。品牌需满⾜:施耐德/ABB2）ATS额定电压为380VAC、50Hz，耐受电压为480VAC以上。
3）控制器组件与开关本体、及所有附件必须由同⼀⽣产⼚家⽣产，整套转换系统具有CCC证书，符合GB/T 14048.11。4）进线和母联断路器分断能⼒不得低于75KA5）电源级⾃动转换开关必须具备短路、过载保护
6）⾃动切换系统具备“Ι、ΙΙ路进线开关合闸、母联开关分闸”/“Ι或ΙΙ
路进线开关合闸、母联开关合闸”/“全部开关分闸”四种可靠的⼯作位置，且上述任⼀⼯作位置均可实现可靠的保持；7）转换系统能实现⾃动或⼿动转换，在⼿动操作时必须能够提供3锁2钥匙的机械连锁。
8）⾃动转换开关电器投切⽅式为⾃投⾃复⽅式（或⾃投不⾃复、互为备⽤⽅式，并且三种投切⽅式，且现场可调）；转换开关电器电源切换时间不⼩于2s。
9）⾃动转换系统控制器采⽤以微处理器为核⼼，产品⼯作参数可以现场整定。10）⾃动切换系统必须安装简便，⼆次回路控制线采⽤接插件，不⽤⼈⼯配线。
11）转换系统控制器必须通过中国质量认证中⼼的EMC电磁兼容性测试同时需提供检测证书。其抗电磁⼲扰能⼒不得低于以下要求：
静电放电 LEVEL4 执⾏标准GB17626.2-2006 (IEC61000-4-2)射频电磁场 LEVEL3执⾏标准GB17626.3-2006 (IEC61000-4-3)和GB17626.6-2006 (IEC61000-4-6)
电快速瞬变脉冲群LEVEL4 执⾏标准GB17626.4-2008 (IEC61000-4-4)浪涌LEVEL3执⾏标准GB17626.5-2008 (IEC61000-4-5)谐波LEVEL3 执⾏标准GB17626.13-2006 (IEC61000-4-13)
3.2.10智能仪表：为配合仪表及电⼒监控系统，要求所有主进线、馈线均设置三相电流互感器。3.2.11选择开关、按钮、信号灯等选⽤上海天翼产品；3.2.12柜内端⼦排采⽤菲尼克斯凤凰端⼦。
3.2.13对于本次投标选⽤的盘柜的⼀次、⼆次插接件及多功能板必须选⽤名牌优质产品。
3.2.14投标⼈应参照图纸的负荷情况和元器件的选型提供各项性能均能满⾜设计要求、且各项性能（如额定电流、短路开断能⼒）不低于附图中所选元器件的产品。3.3成套设备技术要求
3.3.1 低压开关柜型式为: MNS。3.3.2 低压开关柜主要参数指标：3.3.2.1 额定电压： 380/220V3.3.2.2 额定绝缘电压： 660V
3.3.2.3 母线动稳定电流：≦100kA（峰值）3.3.2.4 母线1s热稳定电流：≦65kA
3.3.2.5主母线和N线、PE母线载流量：(主母线，N线，PE母线均采⽤铜材质)
主母线载流量与变压器容量匹配，并考虑1.2-1.3倍裕度， N线对地绝缘,其截⾯积不⼩于主母线的1/2。PE线截⾯积与N线相同。
进线单元、配电回路单元垂直引线载流量见各回路配置表，所能承受的额定短时耐受电流及额定峰值电流应不低于⽔平母线的相应值。
上述持续电流为考虑降容因数以后应满⾜的要求值，投标⽅应明确提供主母线及柜内各元件选⽤时所采⽤的降容系数。3.3.3 柜内设备选型：
3.3.3.1按招标⽂件技术规范书附图中要求，装设智能仪表，要求所选智能仪表具体功能如下：
⽩⾊底光背投式⼤屏幕液晶显⽰器，直观界⾯上具有带⾃导功能的菜单，可同时测量相电压、线电压、电流、频率、功率因数、有功、⽆功、视在功率、有功/⽆功电度、THD I及THD U百分⽐等全部电⽓参数；⾄少具有4路开关量输⼊、2路继电器输出；能够实现保护，控制，电流、电压、功率、频率、能量等所有电⼒参数的测量。并且能够实现远程“四遥”功能。3.3.3.2 框架断路器
1）框架断路器技术要求：额定绝缘电压Ui为1000V；额定⼯作电压Ue为690V；
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