门窗工程施工方案

施工方案 日期：2004年04月

目录

1、工程概况………………………………………………………………3 2、铝合金门窗安装………………………………………………………3 3、钢门窗安装……………………………………………………………7 4、门窗工程质量检验评定常用表格……………………………………9

广东火电工程总公司

GPEC/PTC/WLB/OG/019 Page 2 of 11 门窗工程作业指导书 版次：A版

施工方案 日期：2004年04月

一、工程概况

220kV五联变电站工程位于广东省东莞市凤岗镇凤平路旁，站内东西长210m，南北宽135m。站内有主控楼一座，建筑面积637.1m2,配电楼二座,建筑面积合共约18m。

1.1主控楼门窗有：钢质防火门、镀锌钢门、塑料门、铝合金窗、铝合金防雨百叶窗。

1.2配电楼门窗有：钢质防火门、铝合金窗、铝合金防雨百叶窗。

2

二、铝合金门窗

1、施工准备 1.1材料

1.1.1铝合金门窗的规格、型号、开启形式应符合设计要求，各种配件套齐全。并具有产品的出厂合格证。

1.1.2防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。

1.2作业条件

1.2.1砌体质量经验收符合设计要求，工种之间办好交接手续。

1.2.2按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。

1.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。

1.2.4铝合金门窗的拆包，检查与运输：将窗框周围包装拆去按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量，如发现在劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。

1.2.5提前检查铝合金门窗，如包装保护膜缺损者应补粘后再施工安装。 2、操作工艺 2.1弹线定位

门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致。同时同一层也应保持窗下皮标高一致。

2.2墙厚方向的安装位置

根据外墙大样图和窗台的宽度确定铝合金在墙厚方的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准。

广东火电工程总公司 GPEC/PTC/WLB/OG/019 Page 3 of 11

门窗工程作业指导书 版次：A版

施工方案 日期：2004年04月

2.3铝合金窗台泛水

按设计图纸要求，做好门窗外窗台泛水，且要保证泛水坡度正确 2.4防腐处理

2.4.1门窗两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐涂料，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。

2.4.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；连接固定件最好选用不锈钢件。

2.5就位和临时固定

根据找好的规矩，按照工程施工平面设计图，门窗代号安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。

2.6与墙的固定

2.6.1沿窗框外墙用电锤打Ф6孔（深60mm），并用〡型Ф6钢筋（40×60mm），稍粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2.6.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。 2.6.3用射钉将铁脚与墙体固定。

不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

2.7处理窗框与墙体的缝隙

铝合金门窗安装固定后，可采用1：2水泥砂浆填塞缝隙，窗四周缝隙应同时填塞，嵌填时防止窗框碰撞变形和污染。室外侧留5~8mm深密封槽口，填嵌防水密封胶。

2.8安装五金配件

待油漆工程结束后，再安装五金配件，并保证安装齐全使用灵活。 2.9安装门窗及门窗玻璃

2.9.1门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞墙体表面装饰工程完工后进行。 2.9.2地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇的缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。

2.9.3平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后填嵌密条和填嵌密封胶。

2.9.4推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

广东火电工程总公司 GPEC/PTC/WLB/OG/019 Page 4 of 11

门窗工程作业指导书 版次：A版

施工方案 日期：2004年04月

3、质量标准 3.1保证项目

3.1.1铝合金门窗及其附件的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金的型材壁厚必须符合设计要求和有关标准的规定。

3.1.2铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理必须符合设计要求。

3.1.3铝合金门窗安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

3.1.4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理。 3.2基本项目

3.2.1铝合金门窗扇安装应符合以下规定： 1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为900±1.50，关闭时间在6-10S范围之内。 3.2.2铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的动能，端正美观。

3.2.3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

3.2.4铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。 3.3允许偏差项目

铝合金门窗安装允许偏差 序号 1 线长度差 2 3 平开窗 ＞2000mm 3 1 2 扇面积≤1.5m ≤40N 4 扇 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 5 门扇 门扇与地面间隙留缝限值 2-7 弹簧门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值 推拉22项 目 门窗框两对角≤20000mm 允许偏差（mm） 2 检查方法 用钢卷尺检查，量里角 窗扇与框搭接宽度差 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 门窗扇开启力限值 用深度尺或钢板尺检查 用拉线和钢板尺检查 用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值 扇面积≤1.5m ≤60N 2 2-4 用楔形塞尺检查 用1m钢板尺检查 广东火电工程总公司 GPEC/PTC/WLB/OG/019 Page 5 of 11

门窗工程作业指导书 版次：A版

施工方案 日期：2004年04月

门扇对口缝半闭时平整 6 7 8 9 门窗框（含拼樘料）正，侧面垂直度 门窗框（含拼樘料）正，水平度 门窗横框标高 双层门窗内外框挺（含拼樘料）中心距 2 2 用深度尺检查 用1m托线板检查 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查 5 4 用1m水平尺和楔形塞尺检查 用钢板尺检查 3.4相关的质量检验评定表：

铝合金门窗安装分项工程质量检验评定表。 4.施工注意事项 4.1避免工程质量通病

4.1.1门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓主形：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。

4.1.2铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落有铝门窗表面的灰浆污物。

4.1.3门窗表面划痕：使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。

4.1.4外观不整洁，门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。

4.2主要安全技术措施

4.2.1铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。

4.2.2高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。

4.3成品保护

4.3.1铝合金门窗分类存放在室内，下边应垫起、垫平、分规格码放整齐，防止变形。

4.3.2门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧及下槛用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。

4.3.3若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应用时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。铝合金门窗在堵缝以前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理。

4.3.4抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以

广东火电工程总公司 GPEC/PTC/WLB/OG/019 Page 6 of 11

门窗工程作业指导书 版次：A版

施工方案 日期：2004年04月

及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

4.3.5铝合金门窗保护腊应在交工前撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。

三、钢门窗

1、施工准备 1.1材料

1.1.1钢门窗的品种、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全且具有产品出厂合格证，进场时应核对清楚。

1.1.2水泥、砂、防锈漆、焊条、圆铁、木楔等。 1.2作业条件

1.2.1砌体质量经验收符合安装要求，工种之间办好交接手续。 1.2.2已按图示尺寸弹好窗线，室内水平线已弹好。

1.2.3检查钢门窗预埋件是否正确，门窗洞口高和宽是否合适，如留得不准备的应校正后剔凿好，并将其清理干净。

1.2.4对钢门窗进行检查，如因运输、堆放不当导致门窗框扇出现弯曲变形，或在框角、窗蕊的焊接处有脱焊或失落的情况，应先进行校正和修理。对其表面处理后进行补焊的，焊后须刷防锈漆。

2、操作工艺 2.1划线定位

按设计图纸划定门窗实物安装位置的尺寸和标高，一般以门窗安装位置线为准。 2.2钢门窗就位

将钢门窗就位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留孔洞，然后根据门窗安装位置线及水平线进行支垫，并用托线板靠吊垂直。

阳台门联窗安装时，可以事先预拼好后再安装，也可以边拼边装。 2.4焊接、堵孔

钢门窗立好后，校正水平和正、侧垂直后，即可将上框铁脚与过梁预埋铁焊牢，框两侧铁脚插入洞内用水将洞内淋湿，采用1：3水泥砂浆，将其堵塞密实。洒水养护， 3天之后方可将四周木楔取出。

2.5安装五金配件

钢门窗五金安装一般应在安装玻璃前进行。 3、质量标准 3.1保证项目

3.1.1钢门窗及附件的质量必须符合设计求和相关标准的规定。 3.1.2钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

广东火电工程总公司 GPEC/PTC/WLB/OG/019 Page 7 of 11

门窗工程作业指导书 版次：A版

施工方案 日期：2004年04月

3.1.3钢门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

3.1.4框与墙体预埋铁件及焊接点数做好检查隐蔽记录。 3.2基本项目

3.2.1钢门窗扇安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。 3.2.2钢门窗扇附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。 3.2.3钢门窗框与砌体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。

3.3允许偏差

钢门窗安装允许偏差值

项 目 门窗杠对角线长度差 窗框扇配合间隙的限值 窗框扇搭接量的限值 门窗框正侧面垂直度 门窗框的水平度 门无下槛时，内扇与地面留缝限值 双层门窗内外框挺的中心距 3.4相关的质量检验评定表：

钢门窗安装分项工程质量检验评定表。 4、施工注意事项 4.1避免工程质量通病

4.1.1翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别门扇不符合标准：在运输、装卸和堆放不注意，保管不好，安装时垂直平整自检不够。安装前应认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正处理，修好后才安装。

4.1.2铁脚固定不符合要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时位置不符而不用铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重影响钢窗的安装牢固。

4.1.3上、下钢门窗不顺直、左右钢门窗标高不一致：没有按操作工艺的施工要点进行，施工前没找好规矩。

4.1.4开关不灵活：抹灰时吃口影响钢门窗开磁的灵活，在钢门窗安装后应进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，对门窗劈棱及窜角的应调

广东火电工程总公司 GPEC/PTC/WLB/OG/019 Page 8 of 11

允许偏差 ≤2000mm ＞2000mm 检验方法 用钢卷尺检查，量里角 用2×50塞片检查，量铰链面 用1.5×50塞片检查，量框面 用钢针划线和深度尺检查 用1m托线板检查 用水平尺和楔形塞尺检查 用楔形塞尺检查 用钢板尺检查 5 6 ≤2 ≤1.5 铰链面 执手面 实腹窗 空腹窗 ≥2 ≥4 3 3 48 5 门窗工程作业指导书 版次：A版

施工方案 日期：2004年04月

整。

4.1.5关闭阻滞回弹：残留在钢门窗框扇间隙砂浆、水泥等未清理干净。钢窗安装玻璃前进行关闭，看有否阻滞，对其粘附在间隙部位的异物，应予以剔除。

4.1.6开启方向不到位：抹灰的边角不方正或窗楣下垂，窗台凸起，直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准验收，对不合格的点要重新修好。

4.1.7钢窗披水不全：安装时使用错误的钢窗编号，安装前应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水保护，发现有松动离脱要及时补焊。

4.1.8五金配件安装不牢：抹灰后残留在钢窗孔槽的水泥、砂浆等物，填塞螺纹间间隙，安装时螺丝不到位，应在安装玻璃前清除杂物及重新攻丝，收紧螺丝使螺头紧贴五金件。

4.1.9钢门窗在安装玻璃和门锁应认真检查每扇关闭无阻滞、回弹和倒翘，如有上述情况应进行修理。

4.2产品保护

4.2.1钢门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免碰撞、摔压，防止损坏变形。

4.2.2钢门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高、露天堆放应用塑料布遮盖好，严禁乱堆乱放，防止钢门窗变形及生锈。

4.2.3严禁以钢门窗为支点，在钢门窗框和窗扇上支承桥架，防止钢门窗移位和变形。

4.2.4拆架子时应将开启的门窗关好，再落架子，防止撞坏钢门窗

4.2.5墙体粉刷完毕后，应及时清除残留在钢门框、扇上砂浆，并清理干净。

四、门窗工程质量检验评定常用表格

广东火电工程总公司 GPEC/PTC/WLB/OG/019 Page 9 of 11

门窗工程作业指导书 版次：A版

施工方案 日期：2004年04月

铝合金门窗安装分项工程质量检验评定表

工程名称： 部位： 施质—48 保 1 证 项 2 目 3 项基 次 本 1 项 2 3 目 4 项次 1 允 偏 差 4 5 6 2 项 目 门窗及附件质量必须符合设计要求和有关规定。 安装位置，开启方向必须符合设计要求。 门窗安装必须牢因，预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必 须符合设计要求。 项 目 门窗扇安装 门窗附件安装 门窗框与墙体间隙填嵌 门窗外观质量 项 目 门窗槽口对边 尺寸之差 平 开 窗 推 拉 窗 弹 簧 门 窗 ＜2000（mm） ＞2000（mm） 1 2 3 质 量 4 5 1 情 况 6 7 2 3 4 8 5 6 9 10 7 质量情况 等 级 8 9 10 允许偏差（mm） ±2 ±3 1 2 ＜40N ＜60N 2 2-4 2-7 2 2 1.5 实 测 值（mm） 窗扇与框搭接宽度差 同樘门窗相邻扇横端 角高度差 门窗启开 启力限值 面积＜1.5m2 面积＞1.5m2 许 3 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 门窗对口缝或框与 扇间立、横扇留缝限值 开框与地面间隙＜留缝限值 门窗对口缝关闭时平整 项 7 8 目 9 门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度 10 门窗框（含拼樘料）的水平度 11 门窗横框标高 5 双层门窗内外框、挺（含拼樘料）12 4 中心距 检 保证项目 符合设计要求和有关施工规范规定 查 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 结 允许偏差项目 实测 点，其中合格 点，合格率 % 果 评 核 项目经理： 定 定 工 长： 等 等 级 级 质检员： 班 组 长： 监理工程师代表： 年 月 日

广东火电工程总公司 GPEC/PTC/WLB/OG/019 Page 10 of 11

门窗工程作业指导书 版次：A版

施工方案 日期：2004年04月

钢门窗安装分项工程质量检验评定表 工程名称： 部位： 施质—47 保 证 1 项 2 目 3 基本项目 项次 1 2 3 项 目 门窗及附件必须符合设计要求和有关标准规定。 安装位置、开启方向必须符合设计要求。 安装必须牢固、预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 质量情况 10 项 目 门窗扇安装 附件安装 门窗框与墙体间缝隙填嵌 项 目 门窗两对角 线长度差 窗框扇配合 间隙的限值 ≤2000mm ＞2000mm 铰 链 面 执 手 面 实 腹 窗 空 腹 窗 质 量 情 况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 等 级 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 项次 允 许 1 2 允许偏差（mm） 5 6 ≤2 ≤1.5 ≥2 ≥4 ≤3 ≤3 实 测 值（mm） 偏 3 窗框扇搭接量的限值 差 4 项 5 6 门窗框（含拼樘料）垂直度 门窗框（含竖樘料）的水平度 门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值 以层门窗内外框挺（合拼樘料）中心距 门窗横框标高 门窗翌向偏留中心 4~8 ≤5 ≤5 ≤4 目 7 8 9 检 查 结 果 评 定 等 级 保证项目 基本项目 允许偏差项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 实测 点，其中合格 点，合格率 % 项目经理： 工 长： 班 组 长： 核 定 等 级 质检员： 监理工程师代表： 年 月 日

广东火电工程总公司 GPEC/PTC/WLB/OG/019 Page 11 of 11