第一章 编制依据及编制原则 .............................................................. 1 1.1 编制依据 ........................................................................................ 1 1.2 编制原则 ........................................................................................ 1 第二章 工程概况 .................................................................................. 3 2.1 工程概况 .......................................................................................... 3 2.2 现场施工条件 .................................................................................. 3 2.3 工程特点、难点 .............................................................................. 4 第三章 施工管理目标及组织机构 ...................................................... 5 3.1 管理目标 ........................................................................................ 5 3.2 施工组织机构及管理职能 ............................................................ 6 第四章 施工准备及总体部署 ............................................................ 12 4.1 施工准备 ........................................................................................ 12 4.2 施工部署 ........................................................................................ 13 第五章 施工总平面布置 .................................................................... 15 5.1 施工临时设施 .............................................................................. 15 5.2 施工用水 ...................................................................................... 16 5.3 施工用电 ...................................................................................... 16 5.4 施工机械布置 .............................................................................. 16 第六章 施工机械配备、材料进场 .................................................... 17 6.1施工机械计划（详见附表 1主要施工机具计划表） ................ 17 6.2主要材料计划（详见附表2主要材料用量计划） ..................... 17 6.3主要劳动力计划（详见附表3主要劳动力计划） ..................... 17
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保利城一期土建工程第三标段 施工组织设计
第七章 施工进度计划 ........................................................................ 18 7.1 施工进度计划 .............................................................................. 18 7.2 工期保证措施 .............................................................................. 18 第八章 主要分部分项工程施工方法 ................................................ 20 8.1 工程测量 ...................................................................................... 20 8.2 土方工程 ...................................................................................... 24 8.3 地下室工程 .................................................................................. 24 8.4 底板以上主体结构工程 .............................................................. 32 8.5 外墙脚手架工程 .......................................................................... 55 8.6 砌体工程 ...................................................................................... 56 8.7 门窗工程 ...................................................................................... 58 8.8 屋面工程 ...................................................................................... 60 8.9 卫生间、厨房防水工程 .............................................................. 62 8.10 装饰工程 ...................................................................................... 63 8.11 水泥砂浆楼地面工程 .................................................................. 67 8.12 水电安装等专业工程 .................................................................. 68 第九章 工程质量保证体系与措施 .................................................... 89 9.1质量保证体系 ................................................................................. 89 9.2保证施工人员素质、技能的措施 ................................................. 92 9.3原材料质量保证 ............................................................................. 92 9.4材料的检测 ..................................................................................... 93 9.5现场材料堆放、贮存 ..................................................................... 93
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9.6施工准备的质量控制 ..................................................................... 93 9.7施工过程的质量控制 ..................................................................... 94 9.8钢筋工程质量控制 ......................................................................... 98 9.9混凝土工程 ..................................................................................... 99 9.10防水工程质量控制 ..................................................................... 101 9.11粉饰工程的质量控制 ................................................................. 101 9.12确保工程质量的计量管理 ......................................................... 102 9.13确保竣工验收和质量保修措施 ................................................. 103 9.14创优良样板工程措施 ................................................................. 103 第十章 施工安全保证体系及措施 .................................................. 105 10.1 建立安全生产保证体系 .......................................................... 105 10.2 安全生产保证措施 .................................................................. 106 第十一章 文明施工 .......................................................................... 108 11.1 文明施工保证措施 .................................................................. 108 11.2 建立环境保护责任保证体系 ................................................... 111 11.3 环境保护管理制度 ................................................................... 111 11.4 环境保护措施 .......................................................................... 112 第十二章 对专业施工单位的配合及产品保护措施 ...................... 115 12.1 对专业施工单位的配合管理 .................................................. 115 12.2 产品保护措施 .......................................................................... 118 第十三章 消防及季节性施工措施 .................................................. 124 13.1 消防措施 .................................................................................. 124
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13.2 季节性施工措施 ...................................................................... 125 第十四章 工程施工管理方案 .......................................................... 127 14.1总平面管理 ................................................................................. 127 14.2网络进度计划管理 ..................................................................... 128 14.3施工管理 ..................................................................................... 128 14.4质量、安全管理 ......................................................................... 129 14.5工程周边相关部门的协调管理 ................................................. 130 14.6协调管理 ..................................................................................... 130 14.7合同管理 ..................................................................................... 131
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第一章 编制依据及编制原则
1.1 编制依据
1）保利城一期工程招标文件；
2）广州市瀚景建筑工程设计事务所设计的施工图纸；
3）国家及地方现行的相关法规、技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准、施工操作规程及强制性条文的规定；
4）广东省及建委颁发的现行的安全生产、文明施工的有关规定； 5）公司完善的ISO19001《质量管理体系》、ISO14001《环境管理体系》、ISO28001《职业健康安全管理体系》一体化程序文件；
6）一冶的企业标准及技术人员、装备水平及有关类似工程施工总结、相关资料；
1.2 编制原则
1．2．1遵循合同条款的原则
根据相关的法律法规及技术性文件要求，严格按照合同要求编制本施工组织设计。
1．2．2遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则
在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。
1．2．3坚持实事求是的原则
在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，
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坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本标段的建设任务。
1．2．4坚持施工全过程严格管理的原则
在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。
1．2．5坚持推广应用新技术、新成果的原则
在施工中积极推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。
1．2．6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则
在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。
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第二章 工程概况
2.1 工程概况
保利城一期土建工程位于广州市花都区风神大道与花港大道交汇处，总建筑面积约21万平方米，共分为四个标段。本工程为第三标段，建设范围包括6、7号楼及9号会所。6、7号楼部分地上建筑面积约41556平方米，地下建筑面积约11831平方米，会所建筑面积约2702平方米。本工程的承包范围为保利城土建及水电安装工程，包括桩承台施工、主体结构、部分建筑装修，建筑屋面、建筑给水与排水、建筑电气等。
本工程基础采用“CM三维高强复合地基”专利技术，C桩为长螺旋高压灌注桩，采用C20素砼，成桩直径D=400mm，以微风化基岩面为桩顶持力层，M桩采用四喷四搅深层搅拌桩，成桩直径D=500mm，有效桩长L=7米。桩顶铺设200mm后级配碎石垫层。
6、7号楼为框架剪力墙结构，形状呈Y字型对称布置，平面尺寸为37.4×15.9米，地下室为一层，底标高为-5.3米（±0.000相当与绝对标高11.3米），地上部分为25层，除一层层高为6米，其余层高均为3米，屋面标高为78米。会所为框架结构，地下室一层，地上部分三层。屋面为坡屋面，上铺装饰瓦。6、7号楼及会所外墙装饰主要为面砖、石材及涂料墙面。
2.2 现场施工条件
本工程地处广州市花都区风神大道与花港大道交汇处，已砌好砖墙围蔽场地，在场地西面设置大门为整个场地的主要出入口，场地已平整，工地内
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的施工用水、用电管线已架设和安装，能够满足工程施工及工程管理的需要。
2.3 工程特点、难点
2.3.1建筑面积大，结构施工工期短
本标段总建筑面积44258平方米，其中地下室建筑面积11831平方米，而结构施工工期仅为6个半月，还包括春节长假在内。因此必须合理安排施工工序，调配劳动力的组织，才能保证结构工程按时封顶。
2.3.2工程分包范围广、专业施工配套项目多
本工程分包范围广，主要内容如下：消防系统中的消火栓系统、喷淋系统、自动报警系统、火灾通讯、防火卷帘、防排烟设备等；楼梯间、设备间、电梯机房、管井防火门、消防排烟机房门以及入户门制作与安装；电梯安装；水泵房设备及管道安装工程；停车库及商铺门；二次装修工程，包括大堂、电梯前室、商铺及室内二次装修工程；人防设备安装工程；外水、外电工程；外墙涂料工程；铝合金门窗、幕墙、百页门窗工程；铁艺栏杆、木栏杆工程；园林工程、小区市政工程、智能化工程、燃气工程等。
专业配套项目多，除土建、装饰工程外，还有给排水、电气、通风、消防、防雷、空调及电梯安装等工程，为此应做好土建与其它专业工程的配合工作。整个工程施工遵循“先准备后施工、先地下后地上，先结构后装修、先土建后安装”的原则进行。在满足施工合理程序的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水立交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。
上述工程需业主、监理、总包、分包方紧密联系，密切配合，才能保证工程的顺利进展。
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第三章 施工管理目标及组织机构
3.1 管理目标
3.1.1 质量目标
质量目标：严格按照国家现行有关施工及验收规范、标准以及国家《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》和《建筑安装工程质量检验评定标准》有关规定进行施工及验收，确保工程质量达优良工程，并保证本标段6、7、8号楼中至少有一个单位工程达到市样板工程标准。
3.1.2 工期目标
合同工期目标：合同总工期：430日历天，其中节点要求工期：6、7号楼地下室顶板完成时间2008年2月5日；主体2/3完成时间2008年5月25日；封顶完成时间2008年7月12日。9号会所±0.000完成时间：2008年1月25日；封顶完成时间2008年7月12日。
3.1.3 安全文明施工目标
严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和省、市建设主管部门有关文明施工(穗建筑[1999]175号文及[1999]060号文)的规定。并按照甲方要求安排工作时间，在施工中尽量减少噪音，必要时采取有效的隔音措施，混凝土浇灌需连续不间断作业时，按有关规定申报夜间施工许可证。
安全生产目标：保证施工期间无重大伤亡事故，轻伤频率控制在1.5‰以内。
文明施工目标：标准化管理，做好文明施工及环境保护管理，保证成为广州市文明工地。在施工全过程争创广州市安全文明施工生产样板工地。
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3.2 施工组织机构及管理职能
3.2.1 施工组织机构
项目施工组织管理机构
工程部部长 电 梯 安 装 工 作 业 队 负 责 人 技术质量部部长 经营部部长 物资设备部部长 办公室主任 项 目 经 理 项目技术负责人 施工副经理 结构施工作业队负责人 装修施工作业队负责人 钢结构施工作业队负责人 给排水施工作业队负责人 通风空调作业队负责人 机械安装作业队负责人 电气施工作业队负责人 消防施工作业队负责人 人防施工作业队负责人 武汉一冶建筑安装工程有限公司
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3.2.2 施工技术人员配备
为能保质、保量、按时完成本工程，公司抽派管理经验丰富、技术全面的技术人员，组成本工程项目经理部。
3.2.3管理职能
⑴项目部：负责检查、监督工程进度计划实施的落实情况，处理工程建设过程中遇到的重大问题，确保合同的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标的实现。
⑵项目经理：负责按照合同中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量管理标准的要求，组织工程全过程的具体实施。
⑶项目生产副经理：协助项目经理工作，组织并检查项目部管理人员和劳务队伍各自工作职能规定工作的落实情况，重点监控施工进度情况。
⑷项目业务副经理：协助项目经理工作，负责协调项目部与建设单位、设计单位、监理单位的关系；确保施工图纸的分步出图能保证施工的进度需要，组织施工图纸的会审，审核材料、设备和专业施工的技术指标、方案、合同是否满足设计要求。
⑸项目技术负责：协助项目经理工作，分管施工技术、质量监测工作，对工程实施过程中的关键工序，指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书，分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。
⑹经营部：协助项目经理工作，分管工程经济工作，指导编制经营计划、资金调配计划，监控资金的使用情况，定期组织成本核算工作，实现项目成
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本控制目标。
⑺工程部：负责项目全过程实施的具体管理工作，组织施工现场施工调度、技术监控、施工测量、工程试验，做好施工现场文明施工管理。
⑻材料设备组：按照国家规范及施工设计图纸、施工计划的要求，编制材料设备物资供应计划，具体负责组织材料机械设备物资的采购和进场，并搞好现场材料和设备的管理和调拨工作。
⑼办公室：负责施工现场日常性各项行政事务及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。
⑽施工班组：组织各专业班组按照施工计划要求、质量技术要求进行各工序具体施工作业。
3.2.4 施工管理制度 (1)施工技术管理
①建立健全以技术负责工程师为首的技术管理体系，施工组直接负责本工程施工技术和施工技术管理，施工有关专业技术人员均从我司有类似施工经验的技术人员中选调。
②成立相应的地下室防水、结构施工等技术专业小组，专门负责解决相应的技术问题和落实施工。 (2)关键及特殊工序管理
①工程开工前，由项目技术工程师组织项目部施工管理人员、技术人员共同编制关键工序及特殊工序的控制方案设计，并组织其它可能的控制检查方案。
②关键工序及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目工程师主持
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实施。 (3)计划管理
①编制切实可行的网络计划，充分考虑施工现场的各种因素可能对工程进展造成的延误，并且要考虑当延误发生时应采取的各种措施和对策，做到“有备无患”。
②根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，并根据实施过程的实际完成情况，及时与原计划进度进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后，应及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。
③严格工地计划会议制度。由项目副经理组织召开各作业班组进度计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划，重大问题汇报项目经理。每周由项目部组织召开周进度计划会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时报集团公司组织协助实施。 (4)成本管理
①加强材料物资管理，严把采购、运输、发放等各个环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。
②按优化的网络计划精心组织施工，搞好劳动调配，组织均衡生产。尽量避免停、窝工等现象，提高全员劳动生产率。
③做好机具设备的维修保养，努力提高机械利用率，采取措施节约原料消耗。
④采用成本责任承包的层层承包制，严格控制施工成本。 (5)质量管理
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①实行工程质量项目经理负责制，并由项目经理组织分解、层层落实。 ②工程开工前，由项目技术负责按照质量体系文件组织编写《质量计划》。由项目生产副经理批准后分发到各施工管理人员及各作业班组，并严格实施于整个施工过程中。 (6)安全施工管理
①建立健全安全生产责任制。项目经理对整个项目部的安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目主办施工对安全生产工作负全面技术责任，并针对项目部各部门、各作业班组层层落实，实行逐级安全生产责任承包制。
②工程开工前编制工程项目《安全手册》，分发到各施工管理人员及作业班组。
③分项工程施工前，在技术交底的同时必须进行安全生产技术交底。 ④建立健全安全检查制度。安全员负责每天的安全检查，项目部每周组织一次安全检查。
(7)文明施工管理
①建立健全现场文明施工管理责任制，项目生产副经理对项目部的文明施工管理，承担全面领导和管理责任。
②建立健全检查评比制度，由项目副经理组织定期评比检查。
③工程开工前，针对项目工程的具体情况制定文明施工管理的具体办法，对工程文明施工进行控制。 (8)施工现场场容管理
①建立安全保卫制度。现场实行全封闭管理，大门口设值班室，所有进出场地人员、车辆须登记检查方可通行，以避免对施工现场的干扰。项目部
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配保安员二名，专门负责现场的治安保卫工作。
②建立施工现场环境卫生管理制度。成立场容管理小组，专门负责对施工现场公共卫生进行清洁和保护，加强对各作业班组施工现场整洁的监督检查。宿舍、办公室则由职工轮流值班清洁，项目经理部定期组织检查考核评比。
③施工人员上班必须佩带胸卡标志。 (9) 环境保护管理
由项目经理部办公室负责对施工场地周围的环境保护进行经常检查防护，对场内的生活、施工污水进行化粪池化粪、砂井沉淀、隔油等处理方能排入市场渠道。四周排水明沟、砂井定时安排人员清理。对场地周围应保护的树木、管线、建筑物、构筑物等具体落实人员加以保护。
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第四章 施工准备及总体部署
4.1 施工准备
4.1.1 实行项目经理负责制，按施工管理机构配备各级施工管理人员及专业技术人员，建立有施工经验、效率高的项目经理部。
4.1.2 组织项目部人员到工地现场踏勘，了解现场情况，探明地下管线的分布情况，制定管线保护方案。
4.1.3 按施工总平面布置方案搭建临设，围蔽场地，平整场地，清除施工障碍，修筑施工便道，接驳水源、电源，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。
4.1.4 协助业主办理质监、城监等有关审批手续，申领施工许可证。 4.1.5 会同业主、监理工程师对道路中线坐标控制点、高程控制点进行复测，并办理有关移交手续，增设必要的坐标控制点及水准点，形成覆盖全线的坐标控制网及高程控制网。
4.1.6 认真组织图纸会审，由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底，明确各层级人员的职责，落实责任到人。
4.1.7 制定好材料、机具、劳动力进场计划，按计划分期分批组织材料、机具、劳动力进场。对特殊材料、指定材料尽快联络厂商看样定货，落实货源。提前做好原材料检验工作、机械调试工作，将拟进场机械及材料的有关资料报监理工程师审核，办理准用手续。
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4.2 施工部署
4.2.1土方开挖阶段
土方开挖虽然不包含在本标段的范围之内，但在该阶段，我项目部将积极组织施工人员进场，进行厂区大临布置以及测量控制网的设置，为下一步的施工作好准备。
4.2.2 地下室工程
本工程地下室安排三个作业队进行平行施工，6、7号楼及会所各一个作业队。地下室外壁顶板结构全部完成后，开始进行外壁防水施工。地下室外壁的防水层施工完成并验收后，迅速进行基坑土方回填，为厂区文明施工创造更好的条件。在±0.000以上主体结构施工的同时开始地下室的砌筑工作，砌筑完成后即开始进行地下室的装修，水、电、风等专业的施工应与地下室的装修进行穿插施工。
4.2.3 ±0.000以上主体结构工程
本工程6、7号楼共二十五层，会所为三层，组织三个作业队平行进行施工。因会所工程量较小，结构施工完毕后人员转入6、7号楼的结构施工。地下室砌筑完成后即开始进行主体的砌筑，在主体未完工前砌筑顺序为从下到上，主体封顶后改为从上到下。
4.2.4 屋面及外装修工程
屋面工程主要包括屋面防水层和屋面隔热层施工，屋面工程等穿过屋面板的给排水管道安装好后才能施工。主体工程施工完成后即可进行外墙装饰工程施工，外装饰工程的施工顺序为从上至下。
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4.2.5 门窗及室内装修工程
铝合金窗框、铝合金推拉门框安装要等外墙砌筑完成后，从上到下挂线定位安装，窗扇安装待其周围墙体的批荡完成后才进行施工。室内装修工程，其施工顺序为天花、内墙批荡。
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第五章 施工总平面布置
5.1 施工临时设施
本工程地处广州市花都区风神大道与花港大道交汇处，现场办公区域集中布置在场区上方，现场仅布置钢筋加工厂和模板加工场，现场暂不考虑设置生活区域。
办公区考虑采用二层活动板房，仓库及值班室考虑采用一层活动板房。配电房和厕所采用砌体房屋。整个大临设施考虑在15天内布置完毕。
临时设施使用及管理措施：临时设施中施工用洗车槽、沉淀池等的规划布置及使用完全遵守广州市政府有关文明施工的规定，按有关文件的文明施工管理有关措施进行使用、管理和维修。特别是场地内泥水处理及排放做到有序畅通，路面干净整洁，专职人员冲洗出入车辆。
现场施工区考虑设置钢板封闭围挡，场地内施工便道采用C20砼，200mm厚，场地硬化用100mm厚C15砼铺设。
施工临时设施一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 会议室 项目部办公室 施工办公室 卫生间、浴室 工具房 材料仓库 门卫室 单位 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 面积数 48 36 36 73 40 68 20 备注 详见：保利城一期土建工程三标段施工现场平面布置图(附图一)。
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5.2 施工用水
根据甲方提供，施工水源进水口在场地北侧驳接，排水沟采用明沟、暗沟，并设置多个沉砂井，排水沟和沉砂井定期安排人员进行清理、疏通。
为确保现场生活、消防、施工用水的需要，供水管沿场地周围布置，引至办公室、施工机械点等施工作业面。
5.3 施工用电
现场施工区域设一所配电房，将电源分别引到模板加工区、钢筋加工区以及塔吊、施工电梯等区域。
5.4 施工机械布置
根据各阶段施工作用机械的需要，设置QTZ80塔吊2台，用于钢筋、钢管、模板等材料的吊装，钢井架一台用于砌体、装饰的材料垂直运输。人货梯两台供施工人员垂直上、下使用及砌体、装饰材料的垂直运输。
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第六章 施工机械配备、材料进场
6.1施工机械计划（详见附表 1主要施工机具计划表）
6.2主要材料计划（详见附表2主要材料用量计划）
6.3主要劳动力计划（详见附表3主要劳动力计划）
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第七章 施工进度计划
7.1 施工进度计划
具体施工计划见施工进度计划网络图。（附图二）
7.2 工期保证措施
（1）根据施工网络进度计划，编制好月计划、周计划，每周召开一次各方面人员参加的工程例会，及时解决各种问题，检查上周计划执行情况及决定下周计划安排，做到以周计划保月计划，以月计划保总目标。
(2)作好施工准备工作，人、机、料限期到位，充分熟悉图纸，发现问题及时联系设计院及甲方尽快解决。
(3)工程地下室及主体结构施工是关键线路中的关键工序，要重点保证其工期的实现。
(4)优化机械配置，选调企业性能最优的设备到本工程使用，并视情况租赁优良的机械。采用全新模板，配备三套模板，确保地下室主体框架进度按计划完成。
(5)各种材料和机具必须保证按材料、机具进场计划分期分批及时提供到现场，机具进场前必须进行维护、保养和试运转，保证进场后投入正常使用。
(6)提高机械化施工水平，加强机械设备的管理保养和维修工作，尽可能选用性能优良的施工机械，减少设备故障，使施工机械始终保持良好的工作状态。
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(7)施工设备能否充分利用是影响工期的一个关键因素，因此在机械配置时按充足富余考虑，配备责任心强，技术精通的设备抢修专业组，实行24小时服务，工地现场配备一定数量的各种机械常用易损配件以应急需。
(8)调配劳动力，择优选用技术素质高、施工经验丰富的技术工人从事各专业工种的施工，在施工前进行岗前培训和考核，进行技术交底，坚持每日的交接班制度，避免窝工和返工。
(9)现场质量管理，实行质量验收卡制度，使各分项工程一次验收合格，减少因返工而造成工期的拖延。
(10)项目部与生产班组签定有关质量、安全、工期的岗位责任承包合同，实行优质优价，并开展各班组间劳动竞赛，采取一定的奖罚措施，充分调动职工的生产积极性。
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第八章 主要分部分项工程施工方法
8.1 工程测量
8.1.1测量准备
（1）、办理与建设单位的交桩交点手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点交桩记录表”。
（2）、根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。
（3）、配备测量人员：测量人员3人，放线人员6人。
（4）、仪器配置：测量仪器必须通过计量所检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：
序 号 1 2 4 5 6 7 8 名 称 J2经纬仪 DZJ3激光铅直仪 50m钢卷尺 S3型水准仪 塔尺 对讲机 大、中、小线锤 数 量 二台 一台 三把 两台 三把 四台 各二个
8.1.2平面测量控制网的建立及校核
根据甲方提供的测量定位放线依据及本工程的建筑结构设计特征，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以适当的轴线作为主要控制轴线，在适当坚固位置作好标记，作为校核依据。为保证测量时视线畅通无阻，所
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以均在平行各轴线一定距离的位置建立控制线，轴线控制标志点设置在基坑外用砼做的桩点或附近建筑物上。并保护好各控制点不被破坏，要做明显标记，定期检查，放线时，将J2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投测全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差小于或等于1mm。
8.1.3楼层施工测量放线方法
根据施工图纸要求，考虑到建筑物现场实际情况，主楼部份±0.00以上在每层楼板处各开一个200mm×200mm放线孔，每一层放线激光铅直仪从首层引线至施工楼面，保证垂直度达到规定要求。
楼层防线应根据已建立的施工平面图控制网放出各条轴线,施工控
制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和检验的要求。然后根据平面轴线控制图编制相应轴线，并在每个控制点位处在首层楼板上钻孔埋入钢筋头，为施工提供定位测设及技术复核的标志，组成施工平面控制网。以后在每层楼板施工时，就应垂直对这些点的孔，利用这些孔逐层往上引测(在砼初凝后开始引)，然后放出各层的轴线。
8.1.4建筑物高程控制 （1）高程控制网的建立
对甲方移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，进行妥当保护，据此基础上建立场地内的标高控制网点，在现场选适当坚硬的地方，测设出A、B、C三个临时水准点，其闭合差fn≤n1/2，然后由这三个水准点，把建筑物的相对标高引测到水准基座上，然后用50m钢尺向上测出比楼层面高出50cm 控制标高。
在施工地下室结构时，在地下室外墙柱上确定标高点，作为向上标高控
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制的引测点。
（2）标高测量方法
在地下室外墙上确定一标高点，由标高水准点精确布设此点，以能满足在标高传递到施工测层后进行闭合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷在结构外墙上竖直引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层精确测定第二起始标高向上直接读取，高度超过钢尺长度时，在该层精确测定第二起始标高点，作为再向上引测的依据，将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。
（3）楼面平整控制方法
当一层楼板模板钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测至楼面上，在一根柱的钢筋及墙钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500mm的水平标高，用红油漆做上标记，以控制楼面标高。
8.1.5 沉降观测 （1）沉降点布置
施工前将会同建设单位与设计院，根据设计与规范要求进行布置。 （2）沉降观测点制作、现场保护
①采用直径为20mm的圆钢（不锈钢），一端弯成90o角打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。
②沉降观测点采用红油漆进行编号，编号顺序见测量平面控制图，要求将编号标明在沉降点上。
③沉降观测点采用砌砖体保护。
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保利城一期土建工程第三标段 施工组织设计 ④水准基点与沉降点设置如下图所示： （3）沉降观测方法 观测基点：依据甲方提供的水准基点，另外引测两个工作基点和若干联系点。 测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用S3精密水准仪，因瓦合金标尺，按光学测量法观测，采用环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.3n1/2mm（n为测站数）。
每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测表中，及时计算相邻两次观测之间沉降量及累计沉降量，并将资料提交甲方。
（4）观测注意事项
①观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。
②测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。 ③测量中固定人员进行观测，固定水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。
④在每一测站观测完各前视点后，要求再回视点，两次读数之差不得超过1mm，否则重新观测，直至满足要求为止。
8.1.6测量精度控制
（1）平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度
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不低于20″。
（2）建筑物竖向垂直度：层间垂直度不大于5mm，全高垂直度不大于H/1000。且不大于20mm。
（3）标高控制网闭合差为小于5n1/2（n为测验数）或20L1/2（L为测线长度）。
8.2 土方工程
本工程土方工程主要是地下室土方回填。
地下室外壁顶板结构混凝土达到一定强度并做好顶板防水层及保护层后，开始进行地下室土方回填，回填量共计约为5400m3，回填土方技术措施及要求如下：
①基坑回填前，将基坑内积水、杂物清理干净。
②基坑回填分段分层进行，水平夯实，回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。
③基坑雨季回填时，抓住晴天，集中力量，分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、夯实各环节紧跟作业。
8.3 地下室工程
8.3.1施工程序和工期安排
地下室结构施工程序为：基线复核→承台、地梁土方开挖→承台、地梁砌筑砖模→承台、地梁、底板混凝土垫层及防水层施工→承台、地梁、底板钢筋绑扎、模板安装→止水带、防雷焊接、预埋设备铁件→预埋墙柱钢筋位置复核固定→电梯井、集水井和壁板吊模板→承台、地梁、底板砼浇筑→地
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下室负一层墙柱砼施工→首层砼结构楼板施工→地下室外壁防水施工→基坑土方回填。
8．3．2承台、地梁、地下室底板施工技术措施 （1）、基础承台和基底排水
基础、承台土方开挖前，根据轴线放出基础、承台边线用白石灰标出，开挖位置复核检查无误后，方可进行挖土施工。
在基坑底四周做300mm宽砖砌排水沟，转角及四周位置设集水井，配置抽水泵将集水井内的积水及时抽上基坑顶的排水沟内。经沉淀过滤后排入市政管道。
（2）、模板施工
模板主要有承台、地梁、电梯井坑内模板，底板后浇带模板、外侧墙施工缝处模板、局部外侧模板，支模方法如下：
基坑土方挖掘后浇垫层，承台、地梁井坑内模板采用M10水泥砂浆砌筑120mm厚砖胎模板，砖模内侧净空尺寸与承台、地梁尺寸一致，砖模外侧空隙回填石屑夯实。底板外侧模板、外墙施工缝处模板及局部外侧模板，均采用18mm厚木胶夹板和钢管支撑，保证构件几何尺寸和质量。
外墙在底板以上500mm处留设施工缝，安装400mm宽厚3mm钢板止水带。外墙板使用对拉螺栓时应使用带止水环对拉螺杆。
外墙内侧吊傍模板均采用18mm厚木胶夹板，80×80木枋竖向支撑和Φ48钢管水平支撑并使用对拉螺杆固定。为防止地下室底板吊傍模板预留顶脚渗水现象；外墙内侧吊傍模板不设预留顶脚，而用Φ18钢筋焊在地下室底板面层钢筋上直接支承吊傍模板。
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（3）、钢筋施工
钢筋绑扎之前，必须将轴线及承台和梁位置准确定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：承台筋绑扎→柱插筋→地梁筋绑扎→底板底筋绑扎→面筋支架焊接→底板面筋绑扎→墙柱插筋→隐蔽验收。 钢筋绑扎时所采取的措施：
钢筋在绑扎过程中按图纸要求绑扎，注意间距的准确。
为保证底板上、下层钢筋的之间的有效间距，采用直径Φ20拉筋与上、下层钢筋焊接，拉筋间距600mm，梅花型布置，焊接时必须保证要牢固和稳定，以防止面筋下沉。如基础梁受力主筋有多排，则每排钢筋之间垫以与基础梁受力钢筋主筋同直径的垫铁，确保受力钢筋的有效间距。
钢筋之间绑扎要牢固，要求满扎，以防移位。绑扎钢筋时应按设计要求安装保护层垫块，承台垫块厚50mm，地梁、底板、外墙垫块厚35mm。
地下室外墙在施工缝以下的钢筋应按设计要求绑扎完毕，施工缝止水钢板可支承在腰筋上，两侧用短钢筋固定，短钢筋一头与钢板焊接，另一头焊在墙筋上。
基础梁箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架立钢筋上。 柱与基础连接的插筋，其箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接；插筋的位置固定牢靠，以免造成柱轴线的偏移。
钢筋经业主代表、监理公司及设计单位验收合格后方可浇筑底板砼。 （4）、混凝土施工 1）、施工计划
由于本工程地下室混凝土的浇筑按后浇带的划分进行，施工现场布置二
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台输送能力为60m3/h的砼输送泵，并设两条溜槽备用。
3）、施工准备
①砼采用商品砼，为保证砼连续浇筑，计划组织15～18台砼运输车输送砼。商品砼坍落度要求120±20mm。商品砼在运输或停于工地时，要求运输车继续转动砼，保持砼拌合物均匀，不至于发生离析现象。
②砼原材料的选择
为保证大体积砼的施工质量，原材料的选择极为重要，对进场材料要选择，符合各项规范要求方可使用。采用的水泥、骨料、外加剂等必须具备材料出厂合格证明、试验报告，并报经甲方、监理、设计及质监部门同意才能使用。
水泥：选用525#普通硅酸盐水泥并外掺粉煤灰外掺料。根据大体积砼的特点，砼的强度等级一般为高标号砼，为了尽量降低水泥的水化热，在满足砼质量要求的条件下，适当外掺粉煤灰，同时还可以减少水泥用量，并延迟水化热高峰期的到来，有利于砼的强度增长，避免温度应力过大而产生裂缝。
碎石：选用级配较好的花岗岩碎石，粒径为10～30mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有机杂质。
砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过2%，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。
外加剂：选用具用缓凝系减水剂和膨胀剂。 ③砼配合比设计
通知搅拌站试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产砼的施工配合比。
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4）、砼施工方法 ①砼的布料顺序
砼的浇筑拟采用“由一边向另一边推进，一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法进行布料。根据现场的实际情况，砼输送泵设在场地西侧，铺设砼泵管采用边浇筑边拆管的方法，从东向西浇筑。为使砼的水化热尽快散失，浇筑过程中拟按斜面分层浇筑，斜面坡度由砼自然流淌形成。这样不仅可以避免因浇筑层的长度过大，增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生，而且由于每层砼量不大，砼散热快，各层间的约束力不太大，有利于防止温度裂缝和约束裂缝的产生。每层砼必须在下层砼初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。
②砼的布料方式
砼的布料均采用砼输送泵布料。 ③砼的振捣
砼的振捣采用插入式振动棒、平板振动器进行振捣，边浇筑边成型及抹平，底板表面、标高、厚度采用水准仪定点测平。振捣棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振捣过程中，应将振动棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证砼的浇筑质量。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。砼的振捣顺序为从浇筑的底层开始逐层上移，以保证分层砼之间的施工质量。
④砼的泌水及浮浆处理
由于砼采取分层浇筑，砼的上下层施工间隔时间较长，且砼的坍落度较大，其内在自由水较多，故各浇筑层易产生泌水层。在砼的浇筑过程中，应
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先在未浇筑的一边设置集水坑。让砼中多余的水份和浮浆沿分层斜面流下顺砼垫层流至集水坑中，在集水坑中用抽水泵将其抽出基坑排至场外。
⑤砼的表面处理
因砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压数遍，使其表面密实平整，在砼初凝前再用铁槎板压光，这样能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表水份的散失，促进砼养护。
⑥砼的养护
为防止砼内外温差过大，造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝，决定采用覆盖方法进行砼的养护。覆盖的方法是：在砼浇筑约4小时后，先在板面铺2层湿润麻袋进行覆盖，然后在麻袋上覆盖一层塑料薄膜。
8.3.3地下室防水工程
按照设计图纸要求，本工程的地下室防水采用聚氨酯柔性防水涂料。 （1）、操作工艺
清理基层 → 涂刷涂料 → 洒水养护 1）清理基层
基层为20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层。基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。浇水湿润基层，使基层保持湿润。
2）涂刷防水涂料
涂料的涂刷：在涂第一遍涂料前，应先在立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。涂刷顺序为：先垂直面、后水平面，先阴阳角及细部、后
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大面。每层涂刷方向应相互垂直，用力均匀一致。
待第一层涂料固化后，对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后，即可涂刷第二遍涂料，涂刷的方法与第一层相同，方向与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制在2.0mm。
第二层涂料固化后，在底板上抹20mm厚,墙板外侧抹15mm厚1:2.5水泥砂浆保护层。墙后回填300mm厚粘土作为外防水层。
特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：
①当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料的10%的二甲苯稀释。 ②当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂。 ③当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量促凝剂。
④乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。 ⑤材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。 （2）、质量标准 1）保证项目
所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范
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的规定：每批产品应有产品合格证及附使用说明待等文件。
涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）基本项目
涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或纯角，聚氨酯底胶应涂刷均匀、无漏涂。
聚氨酯底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收口应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。
聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度最少达到2.0mm。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有破损。
3）检评标准
参照上述质量标准观察，必要时用涂膜测厚仪测量涂膜厚度。 （3）、施工注意事项 1）避免工程质量通病
空鼓：防水层空鼓发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，原因是基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。
基层含水率简单测定方法是将1m见方厚度为1.2～1.5mm的橡胶板材，覆盖在基层表面上，周围用封口胶纸封好，在不让太阳直晒下放置2～3h，如被覆盖基层表面无水迹，紧贴基层一侧的橡胶板材又无凝结水迹，即说明基层的含水率已小于9%。
渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部。地漏和伸缩缝等部位，由于管道根部松动或粘结不牢、接角面清理不干净，产生空隙，
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接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加层等原因，伸缩缝部位则因建筑物受湿度等原因产生伸缩而拉裂防水层。
2）主要安全技术措施
聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。
施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1～2小时到通风地点休息10～15min。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。
施工时戴防护手套，避免涂料污染皮肤。 3）产品保护
施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。
防水涂膜固化后，应及时进行保护层施工。
8.4 底板以上主体结构工程
8.4.1、钢筋工程
钢筋工程的施工顺序：墙（柱）钢筋→主梁钢筋→次梁钢筋→楼板钢筋→楼梯钢筋→隐蔽工程验收。
（1）、钢筋施工的准备
本工程所采用的钢筋必须具备出厂质量证明书或试验报告单，并按现行国家有关标准、规定分批抽取试样送检，经有资质的质检部门检验合格方可投入使用。
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本工程所有钢筋在现场钢筋加工场加工成型，再搬运至现场绑扎安装。 加工好的钢筋按各部位的各种规格进行分类分区段堆放整齐，编号挂牌。钢筋由木枋架起放置离地10～15cm。
钢筋安装绑扎前准备好必要绑扎用具(如钢筋钩、带扳口的撬棍)、绑扎用的铁丝、保护层的砂浆垫块等。
钢筋绑扎前应在模板上标出各构件的钢筋级别、形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置及安装部位，板筋要求弹位置线。
若钢筋需要代换时，必须征得设计单位的同意，并严格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定。
（2）、钢筋的绑扎及其它要求
钢筋在绑扎过程中按图纸要求绑扎，注意间距的准确。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。双向受力的钢筋网，必须将全部钢筋相交点扎牢。
钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于2.5cm），又要保证板不超高且要有足够的保护层。 对配有双层钢筋的楼板，采用钢筋支架（型式如图示） 做保护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定，以保证上下层钢筋位置的正确。支架钢筋的高度h＝板厚－20，当板面钢筋直径d≤Φ10时，采用Φ10做支架，当直径d≥Φ12时，采用φ12做支架，每平方米设置一个。
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在主次梁和柱交叉的各节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中须保证其形状、几何尺寸的准确。梁柱交叉处箍以适当缩小些，避免此处钢筋面超高。
对于柱筋要保证其位置的准确，使柱箍绑扎超出板面二至三个，离楼面位置的柱箍经复核准确后，与梁筋及板筋点焊固定位置，防止柱主筋移位。
钢筋绑扎用的铁丝，可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
梁柱箍筋应满足设计要求，端头应弯成135o，平直部分长度不小于10d（d为钢筋直径），箍筋与主筋要垂直，间距准确，接头位置错开绑扎。
柱箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间成八字形。柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。
梁、柱、墙、板钢筋采用1:1水泥砂浆预制垫块支垫，50mm见方，垫块厚度按规范要求。
上下水管道及设备孔洞均需按平面图位置及大小留设，不得后凿，板上钢筋可绕过洞外，不得任意切断。
安装好的钢筋不得在上面踩踏，必须保证梁、楼梯、阳台及楼板等处的负筋位置准确。
浇筑砼时被碰歪撞斜的钢筋必须及时校正，保证钢筋位置准确。 （3）钢筋工程检查标准:
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法
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允许偏差(mm) ±10 检验方法 尺量检查 34
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网眼尺寸 受力钢筋 间距 排距 中心线位移 水平高差 ±10 ±10 ±5 ±10 5 +3 0 ±3 尺量连续三档取其最大值 尺量两端中间各一点 取其量大值 尺量连续三档取其最大值 尺量检查 箍筋、构造筋间距 焊接预埋件 受力筋保护层 （4）钢筋连接 1）钢筋的绑扎连接
本工程直径≤16mm的所有钢筋拟采用绑扎搭接。钢筋绑扎搭接时，其搭接长度必须按图纸设计要求执行，并且满足现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过1/4，受压区不得超过1/2。
2）钢筋的电弧焊连接
本工程梁板直径为12mm至28mm的所有钢筋拟采用双面或单面搭接电弧焊连接。钢筋电弧焊的质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-96）的有关规定，其试验方法须满足《钢筋焊接接头试验方法》的要求。设置在同一构件内各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不宜超过50%。焊接钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。双面搭接焊每面焊缝长度6d（d为钢筋直径）。焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。
3）钢筋的电渣压力焊连接
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本工程柱钢筋采用电渣压力焊连接。钢筋电弧焊的质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-96）的有关规定，其试验方法须满足《钢筋焊接接头试验方法》的要求。设置在同一构件内各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不宜超过50%。接头处弯折不大于40C，钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm,无裂纹及烧伤，焊包均匀。应保证两条钢筋轴线在一直线上。 （5）剪力墙钢筋 1）、剪力墙钢筋绑扎
为防止剪力墙插筋在浇筑底板或楼板砼时产生位移，在剪力墙下端附加Ф12水平筋与底板筋绑扎连接，使插筋固定。
底板或楼板砼浇筑完一天后，应将剪力墙插筋调直理顺，并将钢筋表面粘着的砂浆等杂物清理干净，将伸出插筋处的松散砼凿除净。
在楼面上弹出剪力墙位置线。根据位置线先立2～4根竖筋，并在其上面划好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
绑扎时注意，除特别注明外，一般剪力墙竖向钢筋在内侧，水平钢筋在外侧。弯钩应朝向砼内，钢筋绑扎完后，在钢筋外侧按间距1m绑水泥砂浆保护层垫块，以保护钢筋位置准确。地下室墙板钢筋保护层厚度为25mm，其余剪力墙钢筋保护层厚度为15mm。
剪力墙钢筋搭接：剪力墙竖筋必须伸过每层楼面40d以上，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50%。剪力墙水
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平钢筋搭接沿着高度每隔一根错开搭接，错开距离要大于500mm。为保持两排钢筋的相对距离，在两排钢筋之间绑扎定位用的S筋，间距一米一个。
2）、剪力墙钢筋绑扎技术要求及注意事项
扎钢筋时严禁触动预埋件，如触动应按设计位置重新固定牢靠。 应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层厚度，严禁任意切断钢筋，往模板面刷隔离剂时不得污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。
3）、质量通病预防：
1、水平筋位置，间距不符合要求：墙筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。
2、下层伸出的墙体钢筋和作业层竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出墙筋调直理顺，然后再与作业层钢筋绑扎或焊接：如下层伸出的墙筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。
3、门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求；墙顶外伸钢筋应于绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应调正。
4、剪力墙砼浇筑时安排钢筋工加以配合，发现钢筋产生位移和变形时应及时调整。
5、检查标准
钢筋及预埋件的允许偏差
项 目 网的长度、宽度 网眼尺寸 受力钢筋 间距 允许偏差(mm) ±10 ±10 ±10 尺量检查 尺量连续三档取其最大值 尺量两端中间各一点 37 检验方法 武汉一冶建筑安装工程有限公司
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排距 箍筋、构造筋间距 中心线位移 焊接预埋件 水平高差 ±5 ±10 5 +3 0 ±3 取其量大值 尺量连续三档取其最大值 尺量检查 受力筋保护层 8.4.2模板工程
本工程采用门式钢架支顶和钢管(48×3.5mm)柱箍、立档、横档和支撑，用新购进的18mm厚优质胶合板做模板。
本工程主楼中庭一至三层层高12M。附楼五至六楼层高7.2M，七至八层层高7.2M，均属于高支模施工。
本工程计划配备三层（三套）模板及支撑进行模板安装。
模板安装过程中，施工员、质检员要配备直角尺、水平尺、线锤、米尺、线及3米长的铝合金方尺等工具，对模板的各个部位详细检查，保证截面尺寸及位置准确和墙（柱）模板垂直度满足要求。
支模顺序为:层间墙（柱）模板→层间梁、板模板，并且使墙（柱）、梁、板模板一次性支好，保证模板系统的整体稳定性和模板标高、几何尺寸的准确性。安装楼面模板时需在下面留出施工通道，方便检查加固。模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面并涂脱膜剂，然后分类堆放，以便及时周转使用。
（1）、柱模板安装
柱模板采用18mm厚的优质胶合板现场制安，板边用刨修平直，柱箍采用Ф48×3.5mm钢管，间距600mm，用Ф14对拉螺栓箍紧，并设钢管支撑。当柱边长超过600mm采用Ф14穿柱螺栓拉结，穿柱螺栓加套管，使穿柱螺栓能重
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复使用。（做法见下页附图）
安装柱模板时，应先在楼面上弹柱轴线及边线，边线外用1:1水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一，防止底部漏浆，按照放线位置先把压脚板钉好，然后再对准边线安装柱模板。
柱模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误后，将其支撑牢固，经固定后，需再复核垂直度，防止固定过程中模板移位。
为保证柱模的稳定，柱模之间用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 柱支模时模板底部必须留有清理孔，便于清理垃圾及松动砂、碎石，待捣砼前清洗干净后封闭。
按图纸尺寸 ⑤ 1③①②①②1图标说明：①18mm厚大夹板作侧板②80×100mm竖向木枋作内楞③双80×100mm枋外楞＠500， 两端用Φ12螺杆以螺母、 垫片收紧④木板压脚⑤四面加钢管斜撑二道， 顶紧柱箍⑥预留钢筋环④①③按图纸尺寸②①②③④1-1至梁底下50mm③ ④⑤⑥④柱模板及其支撑体系图39
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柱模板安装好后，保证各侧面模板接缝严密。
为保证柱砼的强度达到设计要求，浇筑砼后，隔一天（并保证砼强度不低于1.2MPa）可拆模养护。
（2）、剪力墙模板
剪力墙模板全部用18mm厚的优质胶合板，Ф48×3.5mm水平钢管与竖向钢管用排栅夹连接，并用钢管支撑于楼板的预留钢筋环处，形成一个稳固的支模体系。
地下室外壁、水池壁以按图纸尺寸及有抗渗要求的构件须采用Ф12止水穿墙螺栓。螺栓焊接防水翼环介子（—4×40×40mm）。为使穿墙螺压脚板φ12穿墙螺栓@600×60018厚大夹板100枋@300内楞80×外楞2Φ 48钢管@600φ48钢管斜撑@1200预留钢环栓在拆模板后不外露，在贴模板处预埋—25×40×40mm木介子，并用限位介子（—3×50×50mm）固定好以保证墙体厚度。拆模板后凿去木介子，将外露的螺栓头割平凹坑，再用微膨胀水泥砂浆补平。
有预留洞口的墙体，先安装一侧模板，待确定位置后，安装预留洞盒并用钢筋点焊固定，再安装另一侧模板，且在安装另一侧模板之前，应扫清墙内杂物。安装时应用线锤校正模板的垂直度。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。
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剪力墙模板安装及支撑图保利城一期土建工程第三标段 施工组织设计
对于无抗渗要求的剪力墙，Ф14mm的穿墙对拉螺栓外加套管，以便拆模时取出螺栓周转使用，套管可兼作控制墙体厚度的撑头。
（3）、层间梁、板模板施工
梁、板模板全部用18mm厚的优质胶合板制作，模边用刨修平直。梁、板模板安装，主要控制标高及梁的截面尺寸和位置准确。根据工程结构形式和特点，结合现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
先主梁后次梁，在柱头留准梁位，复核梁口尺寸、标高准确后，通梁底线，安装门架及枋木，调好标高，钉梁底板，梁底模板二边拉双线检查，位置准确无误再固定支撑。梁侧模则设置45o角的斜撑。
当梁高超过700mm时，每隔600mm高加一道Ф12穿梁螺栓，间距600mm。 梁板跨度≥4m的，安装时，必须按施工规范规定进行起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
主次梁交接处，在接口上留出安装的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木。上口与楼板交接处钉枋木压正。
模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施，严禁在梁底行走。 为保证边梁的砼截面尺寸准确，边梁模安装好后，加Φ10mm的螺栓，边梁模用直角形
的螺栓，短的一头直接勾在楼层模板上，另一头伸
出边梁的外侧，加钢管(Φ48×3.5mm)围檩。
楼面模板的安装必须在梁侧模板钉牢后，才能铺设支承楼面模板的枋架廊。
楼层的梁板模板安装好后，用水准仪复核标高，在柱筋上标出标高控制
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点，拉线检查。
浇筑楼面砼前，认真检查支顶是否稳定、牢固，复测标高，防止安装钢筋时模板被压低，测量预留洞口、梁、柱位置及截面尺寸，清扫楼面、梁底及柱头。
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⑥④⑤③⑦②①⑧⑧①⑨⑨①首层梁板支顶布置及模板安装图图标说明： ①门式脚手架＠900 ⑥木板斜撑＠500 ②80×100木枋＠900 ⑦18厚夹板 ③80×100木枋＠450 ⑧剪刀撑 ④梁肋枋＠500 ⑨钢管水平系杆 ⑤压脚板
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（4）模板拆除
梁板模拆除必须保证拆除时间和砼强度符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关规定。
拆除模板应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑、后拆竖向支撑等原则。
上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架允许拆一部分；跨度≥4m的梁下须保留支架，其间距不得大于 3m。
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⑥④②⑤③①①⑦⑨标准层梁板支顶布置及模板安装图图标说明： ①门式脚手架＠900 ⑥木板斜撑＠500 ②80×100木枋＠900 ⑦18厚夹板 ③80×100木枋＠450 ⑧剪刀撑 ④梁肋枋＠500 ⑨钢管水平系杆 ⑤压脚板保利城一期土建工程第三标段 施工组织设计
已拆除的模板要及时清理、修理好，并按部位、尺寸编号标识，方便下次安装。
已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后才允许承受全部使用荷载,当承受施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更加不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 （5）模板安装检查标准
模板安装的允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差(mm) 3 标高 柱、墙、梁截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 ＋2 －5 ＋2 －5 3 2 2 检 验 方 法 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 用2m托线板检查 用直尺和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 （6）、门式钢管脚手架支顶
本工程楼面梁板模板采用多功能门式钢架支顶，门式钢架刚度大且稳定性好，可采用调节架作调整，还可用顶托作微调。
梁及楼板模用门式钢架支顶，纵横用水平钢管和剪刀撑支撑固。 当顶架立在泥土地面上时，基土须坚实，并在脚部垫木枋或木板。 门式架支顶搭设顺序：安装底座→第一步门式架装至底座上→装剪力撑 铺平行架→插上驳芯→安装上一步门式架→装上U型可调支顶。
门式架沿水平方向从场地的一端开始向另一端搭设后随即安好剪刀撑，锁好销片，并用钉子固定底座，以防滑移。最初两榀门式架用剪刀撑固定后，
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随即安装水平架，并销紧两端的卡钩销片。
整体门式架应加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。
整体3米高以上的门式架支顶一律要设“扫地杆”，随后在上面每隔1.5m处再扎一道牵杆。
接门架时上下门架竖杆之间要对齐，对中的偏差不宜大于3mm。同时注意调整门架的垂直度和水平度。
支顶在楼层高度4.5m以下时，设二道水平拉杆和剪刀撑；对于本工程中楼层层高超过4.5m的楼层，门式钢架支顶安装将在今后施工时编制附有结构计算过程的专项施工方案。 8.4.3混凝土工程
（1）砼施工前准备
本工程采用泵送商品混凝土。通过砼运输搅拌车运输砼到现场，采用砼输送泵布料，同时配备导槽下料，充分满足砼浇筑的要求。在施工过程中，项目部全体技术人员分工合作，确保砼一次性浇筑完。
1）砼原材料的选择
为保证砼的施工质量，原材料的选择极为重要，对进场材料要选择，符合各项规范要求方可使用。商品砼采用的水泥、骨料、外加剂等必须具备材料出厂合格证明、检验报告，并报经甲方、监理、设计及质监部门同意才能使用，粗骨料最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，砼板骨料不宜超过板厚的1/2，且不得超出50mm。
水泥：宜优先选用425#矿渣硅酸盐水泥,尽量降低水泥的水化热，减少浇筑砼时内外温差，有利于砼的强度增长，避免温度应力过大而产生裂缝。
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碎石：选用级配较好的花岗岩碎石，粒径为10～30mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有机杂质。
砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过2%，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。
外加剂：选用具用缓凝系减水剂和膨胀剂。 2）砼配合比设计
通知搅拌站试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产砼的施工配合比。
3）施工条件
商品砼进入工地时，搅拌站应每车提供发货单，注明使用部位、砼标号、出槽时间、坍落度等，工地人员必须检查其质量，认真核对出槽后历时数，确保在规范规定时间内使用。
商品砼在运输或停于工地时，要求运输车继续转动砼，保持砼拌合物均匀，不至于发生离析现象。
若砼供应不及时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送。 浇筑混凝土之前，必须办理好隐蔽手续。
铺设输送砼的泵管时，泵机出口要有不小于10m的水平管，该部分泵管用钢管搭设支架支撑。转向90o弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定牢固。
本工程墙(柱)和楼层分开浇筑，浇砼前做好准备工作。
在浇筑砼前模板要用水淋透，但不得积水，浇筑楼面梁板混凝土时应在楼面采用A字凳搭设水平操作平桥或走桥，供操作人员走动，防止踩踏钢筋。
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梁、板浇筑前，对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录。 （2）砼浇筑工艺及其要求 1）砼的浇筑
砼捣固除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器和人工用竹杆、钢筋插实相结合。
柱、墙砼浇筑前，底部先填以5～10cm厚与砼配料相同标号的水泥砂浆，以免根部产生不密实现象，然后分段分层浇筑，每层厚度不大于500mm。
浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致，振动器应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防洞口变形。并注意不得震动墙模板。
使用振动棒时快插慢拔，上下略有抽动，每点振捣时间一般以10～30S为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜。移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，避免碰撞钢筋、模板及预埋件等，要不断提上放下振动棒，防止钢筋钳死振动棒。振动棒插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
浇筑砼同时经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，当发现有漏浆、变形和位移时，应及时采取措施进行处理。
柱砼浇筑至梁底标高以下100～150mm时，可在未浇筑的商品砼里拣出碎石（不要冲洗）埋补至梁底下50mm左右，用振动棒振捣均匀。柱砼浇筑后，及时固定上面的主筋位置，保证位置准确。柱浇筑后12小时内不得淋水，防止柱头混凝土标号降低。
梁、板要同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，
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根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并保证来回的时间间隔不超出规范规定。目的使砼的水化热尽快散失，不仅可以避免因浇筑层的长度过大，增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生，而且由于每层砼量不大，砼散热快，各层间的约束力不太大，有利于防止温度裂缝和约束裂缝的产生。每层砼必须在下层砼初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。
楼地面砼浇筑过程,要按柱筋所标的标高(一般为楼层的+0.5m)进行通线检查标高,虚铺厚度略大于板厚,浇筑一定时间后用平板振动器振捣,用刮尺按控制标高刮平,并要考虑找坡。
斜道、楼梯浇砼宜自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用灰匙将踏步表面清理执平。
浇筑砼最好室外气温较低时（150～20OC）进行。不宜超过280C，但根据具体情况可做降温及保温处理。
2）砼的表面处理
因砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压数遍，使其表面密实平整，在砼初凝前再用铁槎板压光，这样能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表水份的散失，促进砼的养护。 3）混凝土结构构件的检查标准：
混凝土结构构件的允许偏差和检验方法
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项 目 允许偏差(mm) 5 尺量检查 检 验 方 法 标 高 层 高 全 高 ±5 ±30 ±5 5 30 8 +25 0 30 用水准仪或尺量检查 尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 尺量检查 吊线和尺量检查 柱、墙、梁截面尺寸 柱 直 每 层 墙 垂 度 全 高 表面平整度 电 梯 井 井筒长、 宽对中心线 井筒全高 垂直度
（3）砼施工缝处理
施工时尽量避免留设施工缝，但如果相互搭接覆盖时间超过砼的初凝时间时则应留置施工缝。施工缝宜留在结构受力（剪力）较小且便于施工的部位。柱的施工缝留在梁底，楼板的施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，须待已浇混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2时方可进行。混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动的石子及软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
（4）砼的养护
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在混凝土浇筑完毕后的12h内淋水养护并加以覆盖。淋水次数可根据气温高低作适当调整。在气温较高时，尤其应注意混凝土外露表面不要脱水，所以须加麻袋覆盖，并浇水养护，指定专人经常洒水养护，保持湿润状态，普通砼养护时间不少于7天，天面及防水砼养护时间不少于14天，除在以上养护时间内必须保持湿润状态外，其余时间同样继续养护至28天（砼标号达到设计强度）。
为了减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行二次碾压抹光。 混凝土须养护至其抗压强度达到1.2N/mm2以上方可在上面行走和架设支架、安装模板。
指定专人在监理公司的现场代表监督下现场制作试件。 （6）剪力墙砼的浇筑 1)、砼浇筑
砼浇筑采用泵送商品砼，砼坍落度要求120±20mm。 砼采用在泵管前面加2～3米软管下料，使砼下落高度少于2m，确保砼不离析。
墙体浇筑混凝土前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面均匀浇筑一层50mm厚与墙体混凝土强度相同的减石子混凝土。
混凝土应分层浇筑、分层振捣，分层浇筑高度控制在1000mm以内，只允许留水平施工缝，不允许在墙体内留任何竖向施工缝。混凝土下料点应分散布置。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h。
洞口处浇筑：混凝土浇筑时，使洞口两侧混凝土高度大体一致，高差不大于200mm。振捣棒应距洞边300mm以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
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墙上口找平：混凝土墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线或以模板上口为准，将墙上表面混凝土找平。
振捣棒移动间距一般应小于500mm，要振捣密实，以不冒气泡为度。要注意不碰撞各种预埋件。
2)、拆模及养护
砼强度大于1.2MPa时才能拆模，拆模时禁止用大锤敲击，防止砼墙面出现裂缝。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板。
砼拆模后采取喷砼养护剂或挂麻袋片洒水养护。砼养护由专人负责，养护时间为14天。
3)、砼检查标准
剪力墙墙面及接槎处应平整光滑，墙面不出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。
剪力墙混凝土结构的允许偏差和检验方法
序号 1 2 项目名称 轴线位移 标高 层高 全高 允许偏差(mm) 5 ±10 ±30 5 3 截面尺寸 -2 4 5 墙面垂直 每层 全高 5 1‰且≤30 4 用2米靠尺和楔形尺检查 用2米靠尺和楔形尺检查 尺量检查 检验方法 尺量检查 用水准仪或尺量检查 表面平整
4）、质量通病预防
1、墙体烂根：支模前应在每边模板下口抹8cm宽找平层。找平层嵌入
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墙体不超过1cm保证下口严密。墙体混凝土浇灌前，模板底部均匀浇灌5cm同标号砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析。底部振捣应密实。
2、洞口移位变形：模板穿墙螺栓应牢固可靠，改善混凝土浇灌方法，防止混凝土冲击洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称，均匀进行浇筑、振捣的方法。
3、外墙歪斜：外墙支模时应检查其垂直度，消除隐患。
4、墙面气泡过多：采用高频振捣器，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。
5、混凝土与模板粘连：注意及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。 6、墙面出现狗洞：混凝土坍落度过小，下班前作业漏振等，应注意调整入模混凝土坍落度，增加振捣时间，下班前混凝土作业班长应加强督促和检查。
8.4.4电梯井施工 （1）电梯井垂直控制
高层建筑电梯井道常出现墙体垂直度偏移过大，扭曲和爆板现象，为避免电梯并出现这些通病，施工上首先要控制好平面轴线网，而关键是控制电梯井壁、门洞的墨线控制，从而控制好整个并道的墨线，达到控制垂直度满足规范要求。
每个电梯井采用独立轴线网控制其垂直度，在电梯井内四壁各设一条传递轴线。每隔5层复核一次，层层传递。
电梯井壁模板安装完毕后，技术员复核无误方可浇筑砼。垂直度控制层
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间偏差小于8mm，全高偏差小于20mm。
电梯井门洞墨线层层传递，控制偏移。
每层钢筋位置要进行较正，为防止竖向钢筋位移，电梯井垂直钢筋应在楼面上焊一水平箍筋，箍筋与模板之间保护层为15mm，用砼垫块来确保尺寸的准确。
电梯井道壁按剪力墙做法设穿墙螺栓拉固，防止爆板现象。 （2）电梯井壁施工
电梯井壁施工质量的好坏对整个工程的质量起关键作用，井壁均用18mm厚夹板作模板，竖向（80×100mm）木枋内楞贴紧夹板，用横向双钢管外楞压实，再以Φ12穿墙螺栓间距600×600mm收紧外楞。上下两道Φ48钢管斜撑保证墙体的垂直度。剪力墙在楼面模板安装后才浇筑砼墙的混凝土。以砼垫块来保证砼保护层厚度。墙体浇筑的施工缝设在暗梁底（或板底）。剪力墙脚模板底脚应预留不少于200×200mm生口模板，每1m设置一个生口。
钢筋工程施工中应特别注意防止竖向钢筋的大幅度偏移，在每层的竖筋绑扎时，应在楼面处加扎一道水平筋，直径不小于Φ12，钢筋绑扎完成后，会同甲方代表、监理公司及设计单位进行隐蔽验收。
井壁模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时可通过调整钢管斜撑的倾斜度来满足垂直度要求。垂直度满足要求后，立即用扣件连接撑及外模上的钢管外楞与楼面支撑系统。垂直度校核完毕，适当拧紧墙螺栓。硅浇筑前对模板垂直度及几何尺寸进行砼浇筑前复检，经检查合格后才允许进行砼浇筑。
井壁厚度采取用定型短钢筋控制，短钢筋长度等于剪力墙的厚度，施工
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时垂直焊接定型短钢筋与剪力墙的两排竖向钢筋，间距按双向＠600布置。
考虑混凝土的干缩和水化热的影响，采取用麻袋、薄膜覆盖的有效措施进行养护，墙身拆模时混凝土强度不得低于 1MPa，且混凝土浇筑后的两天内不得拆模。
（3）电梯井壁模板质量保证措施：
井壁外模就位后用钢管连成定位框固定模板根部，并与楼面支撑系统连成整体，以确保模板就位准确。
井壁内模就位时，底部搁置在预埋的Φ18～Φ25钢筋支脚上，其底部应高于楼面50mm～100mm，并紧贴下层井壁，以防错位漏浆。
井壁内模通过两端可调支顶钢管对撑，并与内模上的钢管外楞用扣件固定。内模通过穿墙螺栓与外模连接牢固。
8.5 外墙脚手架工程
本工程根据6、7号楼及会所主体结构形式，决定会所采用双排落地式外脚手架，6、7号楼采用悬挑脚手架。
8.5.1卸荷处理
本工程高层住宅脚手架的卸荷方法采用拉吊式，利用钢丝绳和钢筋挂在混凝土梁、柱上的预埋钢筋环上，拉吊住外脚手架，从二层开始，向上每隔三层进行一次拉吊。
8.5.2斜挡板
为确保安全，在二层结构外围四周设置安全斜档板，以后每三层一道，采用钢管吊拉方法，吊于结构预留的钢筋或预埋件上，以焊接固定，斜挡板
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水平伸出外脚手架2米，上铺直径为Φ50mm的竹管，间距300mm，满铺阻燃型密眼尼龙安全网。
8.5.3脚手架拆除
脚手架使用完成后，先制订拆除方案后进行拆除。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。排栅拆除从上至下逐层拆除，排栅构件必须用塔吊或物料提升机运至地面分类堆放，不得高空抛掷，以确保安全，并注意保护外墙饰面及外墙铝窗，做好成品保护。连墙撑在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。
8.5.4安全措施
（1）外排栅搭设进度必须超出结构施工层2m，以确保安全。 （2）外排栅及时采用安全网全封闭。
（3）平台、平桥不准堆放杂物，并要定期检查清理。 （4）所有施工人员要按照高空作业安全操作规定进行操作。 （5）严禁在排栅上往下倾倒垃圾，自觉维护工地文明施工及确保安全。 （6）有可靠防雷接地措施、接地电阻小于4Ω。 （7）拆除脚手架前应对工人进行技术交底。
8.6 砌体工程
本工程所有墙体均采用M5混合砂浆砌筑，砌体用粉煤灰烧结砖砌块，使用生产规模大的厂家产品。材料采购前先把材料的样板及有关资料报送业主、监理和设计审批，经各方确认后再进行采购。
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8.6.1施工用砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 8.6.2砖墙砌筑要点 (1)排砖摞底
外墙第一皮砖摞底时，根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模量，如若不合模量时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
(2)盘角
砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙厚度不要超过五皮，并应及时靠尺吊平，如发现偏差修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以挂线砌墙。
(3)挂线
砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
(4)砌筑
砌筑宜采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砌块要找平、跟线，并经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。砌筑时需将砼柱预留筋砌入灰缝内，与框架梁底接触处用砖斜砌顶紧。有过梁的部位现浇过梁之后砌砖。
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(5)木砖预埋
木砖应经防腐处理，数量按洞口高度决定，不少于3块，预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。
8.6.3构造柱做法
凡设有钢筋混凝土构造柱的，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结和砌成马牙槎；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。
8.7 门窗工程
8.7.1双面夹板门施工 (1)施工准备
结构工程已经验收完毕，且质量过关，室内水平线已弹好。
门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离。
门框进场后，将预埋木砖及门框靠墙体或混凝土接触的部分涂刷防腐材料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高、露天堆放的应用塑料布遮盖好。
(2)门框安装
安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开合方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接
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牢靠。
在砌体内预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8～0.9m，用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸钉钉牢在木砖上，钉槽凹入1～2mm。
在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.5～2mm直铁脚。先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉固。
安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。 (3)门扇安装
依照图纸及设计要求开启方向和使用确定小五金、门锁的型号规格。 用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对。 门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头。 (4)门小五金的安装
按照设计要求凡选用标准门窗均应按标准图配置齐全，非标准门窗按设计指定品种规格配置，设计人认可。
合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。
不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9～1.05m为宜。 小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。
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8.7.2人防门、防火门施工
人防门、防火门均采用符合人防、消防要求的产品，并具备相应的产品出厂合格证明，各零、部件必须齐全，无锈蚀和损坏现象。
（1）人防门施工
门扇、门框墙的混凝土在施工时要振捣密实。门扇钢框与钢门框贴合均匀，其间隙不大于2mm。铰页、闭锁安装位置应准确，误差不大于2mm。门扇应启闭灵活，并在门扇外表面标示闭锁开关方向。密封条接头采用45o坡口搭接，固定牢靠，压缩均匀，并不得涂抹油漆。
（2）防火门、卷闸门施工
防火门、卷闸门的施工方案今后由专业队伍另行编制。
8.8 屋面工程
8.8.1屋面找平防水层施工
铺设找平层前，应将基层表面清理干净。基层表面凸起部分应铲平，并清除灰尘，砼表面不应有缺陷，如其表面光滑还应凿毛。
铺设1:2水泥砂浆找平层时，先刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。
水泥砂浆找平层铺设完后，应对其进行6M×6M的分格分缝处理，缝宽20，填嵌缝油膏。
8.8.2防水工程质量措施
(1)为保证防水质量，从结构层混凝土施工起都要保证，其关键要防止混凝土本身有害裂缝的产生，并提高混凝土自身的密实性。结构层混凝土施工
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方法：混凝土浇筑采用混凝土一次性连续浇筑完毕，不留设施工缝。浇筑时，应保证混凝土浇筑间隙时间不超过初凝时间的1/2，以确保无冷缝出现。混凝土采用插入式振动棒振捣，振捣半径不宜大于500mm，振捣时要快插慢拔，防止漏振，保证混凝土振捣密实。池底、屋面混凝土浇筑2～4h 后按标高用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器互成垂直方向振压两遍，通过混凝土实心滚杠(可以自制)反复碾压，木抹子打磨搓平。待混凝土收水后，再用木抹子顺纹搓平2遍，以闭合收水裂缝。
混凝土养护：屋面混凝土采用浇水养护。采用浇水养护，确保混凝土处于湿润状态。养护天数为15d。超过养护期若需割除结构外露的锚固筋，要使用聚合物水泥砂浆抹平表面。
(2)特殊部位的处理
下水口及透气管等处是防水的薄弱环节，尤其下水口周围的刚性防水层呈斜面态，与平面相接处易产生裂缝，为此采取围设伸缩缝，再用嵌缝膏嵌缝的作法（图1）。
管道或设备穿屋面处作法如（图2）示。
女儿墙与屋面的交接也是防水的薄弱部位。40mm 厚的防水层在平屋上容易操作，但根据一般
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状周
图1水落口节点
所
处
面防
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图2 透气管节点
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水要求，泛水必须高250mm，细石混凝土抹在女儿墙的内侧面，既要克服操作上的困难，又要防止交接处裂缝。为此先钉一层钢丝网，其总宽度为500mm（从女儿墙根部往上卷250mm，从根部至平屋面延长250mm），然后抹40mm 厚细石混凝土（图3）。为保证
图3女儿墙节点
转角处弧形一致，应使用专用的弧形抹子，再进行防水浆料施工。
8.9 卫生间、厨房防水工程
(1)墙体防水
①砖墙砌筑时浆路、接槎要饱满严密。
②墙面基层抹6～8mm防水砂浆压实。第二层抹灰在第一层凝结后施工。
③面层纯水泥浆压实。第二层抹灰在第一层凝结后施工。 ④PUK聚胺脂防水浆料。待基层施工完毕七天以后进行。
⑤面层纯水泥浆贴白色瓷砖、贴砖要牢固、严密、平整，不得出现空鼓、裂缝等现象。
(2)楼地面防水
①楼面按图整体浇筑钢筋砼，浇筑时要密实、平整。
②穿越立管要加套管，周围用防水砂浆或微膨胀细石混凝土嵌缝，并用密封膏封严。
③厨、厕地面按要求保证足够的坡度，完成面标高比其它房间低20mm。
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④防水层施工按前面屋面工程中的做法进行。
8.10 装饰工程
8.10.1抹灰工程
在有关部门对结构及砌体工程的质量验收合格后方可进行抹灰工程施工。 按配合比配料，按规范规定留足试件，注意养护和及时送检。 基层表面凹凸明显的部位，事先剔平或刷素水泥浆一道，用1:2.5水泥砂浆补齐。砼面过于光滑的，要事先凿毛并冲洗干净，或用1:1水泥浆掺10%的建筑胶薄薄抹一层。表面砂浆污垢等事先清除干净，并洒水湿润。
抹灰前要检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用1:2.5水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框在过斗车时易被破坏的位置加铁皮保护。
室内墙、柱面及门洞口的阳角采用1:2水泥砂浆护角，高度不少于2m，每侧宽度不少于50mm。
室内大面积施工前制定施工方案，先作样板间，经业主、监理单位等部门鉴定合格后再大面积展开施工。
抹灰前要检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
抹灰用砂浆稠度一般控制如下：底层抹灰为8 mm，中层抹灰7mm，面层抹灰为3～5mm。抹灰必须挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5～2m一个），冲筋宽度为10cm左右，其厚度与灰饼相平。
为了便于施工和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道，
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抹出的灰筋应用长铝合金尺依照灰饼标志上下刮平。抹阴阳角时，随时用方尺检查角的方正，不方正时及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，用阴角抹子上下窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。
砼顶板抹灰前一天顶板要喷水湿润并刷素水泥浆，在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。底层砂浆顺模板纹方向垂抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
8.10.2外墙石材工程
（1）对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，背面平整，有缺棱、掉角、裂缝等缺陷的石材禁止进场及使用。
（2）石材钻孔前制备模具，根据模具进行钻孔，以保护钻孔位置准确，钻孔方向垂直，孔径及孔深合适，不得损坏孔壁。
（3）石材背面刷不饱和树脂，贴玻璃布时在作业棚内进行，环境必须清洁，无易燃物，通风好，配置不饱和树脂的环境温度不宜低于100C。
（4）树脂涂层必须涂刷均匀，玻璃丝面满铺刷，总厚度不得小于0.4mm。 （5）刷铺玻璃丝面的石材须静置固化，固化时间依气候而定，固化前防止受潮。
（6）干挂石材的基层表面必须坚实、平整、清扫干净，依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行找平放线、分格，并按图纸要求进行编号。
（7）膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在55~60mm，下膨胀螺栓前将孔内灰粉清理干净，螺栓建设保证垂直、牢固、连接铁件须垂直、方正，不得翘
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曲，不平者予以校正。
（8）调运石材用专用金属架，底面加放橡胶垫或木板，注意板材保护，禁止在脚手架上集中码放。
（9）安装石材由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧面连接件，调整面板后予以固定，同一水平线上石材上完后，检查其表面平整度及水平度，待合格后，再予以嵌缝，同一水平线上石材表面颜色必须均匀一致。
（10）底层板安装好后，其缝隙用橡皮条嵌缝250mm高，背面用聚苯板填塞，把配制好的白水泥砂浆，灌入板后的空腔中，高度为200mm。
（11）待灌入的白水泥砂浆凝固后，将板缝中的橡皮条取掉，在每一块石材接缝处砂浆表面的上方设Φ6的排水孔，排水管保持畅通。
（12）石材的合缝销（连接钢针）必须牢固，将1：1.5白水泥环氧胶搅匀，用小棒抹入石板的孔中，然后插入Φ4长40mm的销钉。
（13）石材周边粘贴防污条后，方准嵌入硅胶或其他密封膏，以免千万污染，密封膏要嵌填密实，光滑平顺，其颜色与石材颜色一致。
（14）某一部位石材干挂完工后，经检查验收合格后方可进行下道工序，不合格处及时处理。
8.10.3外墙面砖工程 1、材料准备
(1）面砖应在施工前进行仔细挑选，凡外型歪斜、掉角、缺棱、裂缝、翘棱、颜色不匀的应剔除。
(2）应按材料不同规格、不同质地、颜色分别堆放。
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（3）相同规格面砖用套板分出大、中、小三类分别堆放。根据部位的不同分别使用。
2、 基层处理
(1）应清除干净基体表面上的杂质、油污，对光滑的基层要进行凿毛处理。
(2）要浇水湿润找平层，暑期更要浇足湿透，以防找平层的砂浆疏松脱壳。
(3）如果基层或基体的偏差较大，找平层应进行多遍，并分遍逐渐加厚。若一次抹得太厚，砂浆容易开裂。
(4）涂抹砂浆应既平整、有粗糙，这主要是防止砂浆厚薄不均的现象，并增强其粘结力。
(5）门窗口标高位置须安装准确，做到左右、上下、进出一条线；如砼墙柱、过梁有凹凸不平时，要凿平或用1:3水泥砂浆分层补平。其他钢木等配件，预埋件应安装正确，不得遗漏。
3、施工要点
(1）按施工要求挑选规格、颜色一致的面砖。 (2）使用前，应在清水中浸泡2~3h后阴干备用。
(3）如面砖过湿，表面的明水会使砂浆水灰比增大，导致粘结力降低。因此，墙面砖浸水湿润后，必须待其表面晾干后方可使用。这样，面砖内湿外干，才可保证粘贴质量。
(4）按照设计要求，统一弹线、分格、排砖，通常要求横缝与璇脸或窗台一平，阳角窗口均用整砖，底子灰上应弹上垂直线。横向不是整块的面砖
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时，须切割整齐。如按整块分格，可以采用调整整砖缝大小的方法处理。
4、 粘贴做法
(1）粘贴面砖做灰饼时，找出墙面、柱面、门窗套等横竖的水平和垂直标准，要求阳角处双面排直，灰饼间距1.6m。
(2）在面砖背后，铺满粘结砂浆后，应用灰刀将面砖四周砂浆抹成斜面。粘贴再用小铲把轻轻敲击，与基层粘结牢固，然后用靠尺随时找平找方。贴完一层后，将砖上口灰刮平，清理干净。
(3）门窗套、窗正墙、柱子与抹灰交接处，应先抹好底子灰，再粘贴面砖。面砖粘贴后方可罩面灰。
(4）为使面砖能更好地贴实贴平，粘贴的砂浆应尽量饱满。要特别注意粘贴中尽可能减少推敲拨动，避免砂浆中的水浮动在面砖背面上，致使水灰比度大，粘结力下降，导致粘贴不牢。过多敲动，还会使相邻面砖松动、脱落。
(5）面砖粘贴完成一定面积后，立即用1:1水泥砂浆勾第一道缝，然后再勾凹缝，凹进深度为3mm。
(6）工程完毕后，须加强养护，待面层凝固后可用稀盐酸刷洗表面，并用水冲洗干净。
8.11 水泥砂浆楼地面工程
本工程楼地面批荡按设计要求采用，所用砂一般应采用中砂粗砂含泥量不大于3%，普硅水泥标号不低于425号。
进行水泥砂浆地面施工前，先做样板间，经质量及业主、监理和设计等
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有关部门检查符合要求后，再大面积铺开施工。
批荡前做好基层处理，将混凝土楼地面上的砂浆等污物清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净。在理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺，水泥砂浆水灰比宜为0.4-0.5。
有防水要求的厨厕楼地面工程，在铺设找平层前，应对立管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用麻丝水泥密封。
在房间四周墙上弹好+50cm标高水平线，抹灰饼时房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的部位应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。
用1:2水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24小时浇水养护。
8.12 水电安装等专业工程
由于本工程的工程安装项目较多，由给排水、电气、消防、弱电等系统组成的设备材料规格多、种类多，同时配合甲方分包单位，施工配合面广，时间紧，施工质量要求高，所以，必须努力做好与土建施工和其它专业安装单位的协调配合，充分做好施工准备，合理部署，采取合理的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工。
本工程按如下施工工艺顺序组织施工：
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先地下、后地上，力求做好与土建配合、合理交叉，认真做好预留预埋工作。处理好主体工程和机电工程的交叉配合问题，不得破坏建筑强度和建筑物的美观。各机电工种相互之间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、消防、通风管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。
先预制、后安装管道。凡有条件的均提前预制，缩短工期，提高功效，保证质量。
先重点、后一般。如混凝土楼板、墙体内的各种暗敷管道必须及时配合。 安装的设备是建筑物内的一种设施，必须维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利。所有的管路及设备安装应注意建筑物的美化问题。
在实际施工中，我们除必须认真遵守有关国家规范外，同时还应遵守供电、供水、消防、环境卫生、质监等部门制定的有关规定和管理条例，同时在施工中要大力采用新工艺、新技术，配合新型材料的推广使用，以提高质量和功效，确保优质工程。
（一）配合土建施工预埋管件、预留孔洞措施
1.机电安装工程前期的施工作业以配合土建结构施工为主，做好电气、管道、空调、消防等工程的预埋管道、预留管孔、管槽工作。为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，安排施工班组配合土建施工预埋电线管道，预留给排水、空调套管及孔洞。
2.参加负责预留预埋的人员，要认真熟悉图纸，领会设计意图，做好相应材料，预埋管件的准备工作。严格按设计图要求及会审意见进行预埋、预
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留。
3.必须弄清楚建筑物轴线和标高，明确预埋预留管件的数量、规格、坐标位置，以保证预埋、预留做到位置正确，不错不漏。
4.在土建浇灌混凝土前应有专人全面复核，在浇灌过程中有专人巡回检查，发现问题，及时采取处理措施。
（二）给排水工程
（1）配合土建预留、预埋，做好安装与土建图纸会审工作，及时协商划分各自的范围和责任，以免发生错漏。在配合土建预埋时要进一步核对位置和尺寸，在浇砼和砌砖过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏，同时要做好暗埋给水管浇砼前的试压工作。
（2）管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。
（3）PP-R给水管切断时，必须使用切管器垂直切断。如果没有切断器，使用其他工具切断管材时，切断后应将切头清除干净。
（4）PP-R管道采用热熔连接，不允许在管材和管件上直接套丝。与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。当管熔器加热到规定温度时，管材和配件同时推进熔接器内，并加热到5秒以上，推进时用力不要过猛，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，以防止管材及管件弯曲。
（5）钢塑管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。
（6）钢塑管用丝扣连接时，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安
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装后，露出2-3牙螺纹作防锈处理，并清除剩余填料。在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝、白厚漆或生料带作填料，安装时，先将麻丝拌成薄而均匀的纤维（或用生料带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上白厚漆（生料带可不涂），然后拧上管件，再用管子钳拧紧，填料要适当，套丝不能过紧或过松，以免引起连接不严密。
（7）铜管采用焊接时，管子焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂，管子的截断面应与管中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。为保证施焊过程中管壁能充分焊透，管接头处应成V型坡口。直径相同，两管对焊时，壁厚差不能大于3mm。
（8）给水管安装支架位置应正确，支管口在同一方向开出的配水点接头，应在同一轴线上，保证配水管件安装美观、整齐统一。支管安装后，应检查所有支架和管接头，清除线丝及污物，墙内暗配给水支管安装完毕后，即注水试压，合格后才交土建批荡装饰，并在批荡完成面标记管道位置，以避免返工。
（9）给水主管调整后，管道上的零件如松动时，必须重新上紧。主管上的阀门要考虑便于开启和检修。主立管的管卡安装当层高小于5m时，每层须安装一个；高于5m时，不小于2个。管卡的安装高度应距地面1.5m-1.8m，2个以上的管卡应均匀安装。管道穿过伸缩缝时，须采用螺纹伸缩器连接，以抵消任何造成此移动的应力。当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。钢管水平安装的支、吊架不应大于下表规定。（见图1.1）
（10）采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装支
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架间距应符合下表规定（见图1.2），采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间衬非金属垫或套管。
图1.1钢管管道支架的最大间距
公称直径（mm） 支架间的最大距离（m） 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 保温管 15 2 20 2.5 25 2.5 32 2.5 40 3 50 3 70 4 80 4 100 4.5 125 6 150 7 200 250 7300 8 8.5
塑料管及复合刮管道支架的最大间距
管径（mm） 支架的最大间距（m） 水平管 立管 冷水管 热水管 12 0.5 0.4 0.2 14 0.6 0.4 0.2 16 0.7 0.5 18 0.8 0.5 20 0.9 0.6 0.3 25 1.0 0.7 32 1.1 0.8 40 1.3 0.9 0.5 50 1.6 1.0 0.6 63 1.8 1.1 0.7 75 2.0 1.2 0.8 90 2.2 110 2.4 1.35 1.55
0.25 0.3 0.35 0.4
（11）阀门安装前，应作耐压强度试验。试验以每批(同牌号，同规格，同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查。阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
（12）UPVC排水管管材与管件组合粘结前需将管材接入端及管件插口内壁清洗干净，然后涂上一层粘接剂用于压入并旋转至理想的组合角度，
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插入后1～3分钟便定型，不再拆开或转换方向，不同管径管段插入承口深度不得小于图1规定；及时清除结合部位挤出的粘接剂以保护管道的清洁。在涂胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外，涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。管材的切割可用钢锯手工割切，割切后切口两端应保持平整，倒角要除去毛刺。
管端插入承口的深度
公称直径（mm） 插入深度（mm） 20 16 25 19 32 22 40 26 50 31 75 44 100 61 125 69 150 80 （13）UPVC排水立管的固定间距当层高不大于3m时，主管可设一个固定件，同层管码高度要一致。在立管上应按图纸要求设置检查口，检查口的朝向应便于检修，检查口盖要做好防漏措施，安装的高度为1.00m。立管每层装一只伸缩节以补偿塑料管的热胀冷缩，管道工程完工后，必须将伸缩节带上的定位块拆除，使伸缩节发挥正常的胀缩补偿作用。
（14）室内外埋地排出管管沟底宽不宜小于管外径de+300mm。管道基础采用不小于900弧形土(砂)基,管底以下砂基厚度不得小于100mm,排水立管底部排出管连接弯头下应采用混凝土基础基础平面尺寸的长,宽不得小于3倍管外径.管底以下厚度不得小于100mm,高度浇筑至管中心平面,基础中心应位于立管中心。
(15)给排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证和出厂试验资料。
（16）试水、试压按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》有关规定执行，排水管要经过通水试漏，给水系统试验压力
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低区为0.75Mpa，高区为1.13Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不的超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
3.管道安装技术要求
（1）主管补洞时应选用钢丝刷将洞上侧边清净支好托板，一道纯水泥砂浆，再用比原结构大一号的细石混凝土分二次捣筑密实，不能用碎砖或水泥浆填塞，待补洞的砼凝固后，在管道四周涂上一层防水涂料。
（2）给水引入管与排水管的水平净距不小于1m，室内给水管与排水管水平敷设时，二管间的最小水平净距为500mm，交叉敷设时，垂直净距不小于150mm，给水管敷设在排水管下方时须加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍。
（3）热水管道与冷水管道平行敷设时，其间距为150mm，且热水管应敷设在冷水管上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
（4）凡管道安装应结合具体条件，理顺安装次序，一般为先地下，后地上，先大管，后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：A、小管让大管；B、支管让主管；C、低压管让高压管；D、有压管让无压管。
（5）安装管道要求横平竖直，固定点牢固均匀、清洁美观、不留毛刺；垂直度允许偏差2%，水平度允许偏差0.5~1%。
（6）排水、排污、排粪管道坡度按设计要求，立管至横向管道宜采用两个45度弯头，其管道不允许有肚状的走向，管道隐蔽前应做通水试验。
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（7）弯管椭圆率：管径<100，允许10%；DN>100，允许8%。折绉不平度：DN<100，不应大于4；DN>100，不应大于5。
（8）室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法：
项 目 水平管道纵 横方向弯曲 每1 m 全长（25 m以上） 每1 m 主管垂直度 全长（5 m以上） 不大于15 允许偏差（mm） 1.5 不大于38 3 吊线和尺量检查 检验方法 用水准仪、拉线 和尺量检查 （9）立管安装时必须离墙面（完成面）净距≥2cm，不宜大于5cm。 4.水泵安装方法及要求
（1）水泵安装前，应核对泵房尺寸与施工图是否一致，能否容纳泵房设备和配管安装，检查水泵的基础尺寸、位置和标高要符合设计要求。
（2）水泵的开箱检查应符合下列要求：
a.应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；
b.应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； c.出厂已装配，调整完善的部分不得拆卸。
（3）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。
（4）电动机与泵连接时，一般以泵的轴线为基准找正，电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
（5）吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵体本身不能直接承受管道的重量。
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（6）管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调正管道。
（7）泵的试运转应在其各附属系统中单独试运转正常后进行。 （8)泵必须在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质必须符合设计要求。
（9）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10‰；横向安装水平偏差不应大于0.20‰。并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量，解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05‰。并应在水平分中面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。
（10）泵的找正应符合下列要求：
a.发动机轴与泵轴、发动机与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合国家现行标准，《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
b.发动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
（11）水泵安装工程验收时应具备的资料： a.设备出厂的有关技术文件； b.设备开箱检查记录；
c.设备安装过程中的各项实测记录； d.设备试运转记录和竣工图。 5.卫生洁具安装方法及要求
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（1）安装卫生间洁具给排水管预留口时，要先详细了解卫生洁具的型号、规格、功能和安装尺寸，并根据安装尺寸准确预留进、出水口。
（2）凡穿楼板的预留管道经补孔后，均应试水试漏，防止日后出现渗漏损坏下一层设施。卫生间墙身四壁、地面，均要进行防水处理。
（3）卫生洁具安装前，要认真检查给排水管的预留口是否畅通，尺寸是否符合要求，地漏是否畅通。确认无遗留问题后，方可进行洁具安装。
（4）卫生洁具的连接管，软管弯曲度应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。 （5）卫生器具支架、托架的安装须平正、牢固，与器具接触应紧密。 （6）卫生洁具安装应平整、牢固、无渗漏现象，安装偏差不超过下表尺寸：
序号 1 项 目 单独洁具 座标 成排洁具 单独洁具 2 3 4 标高 成排洁具 洁具水平度 洁具垂直度 ±5 2 3 5 ±10 允许偏差(mm) 10
（7）连接卫生器具的排水管径和最小坡度应符合设计要求。 （8）卫生器具排水的排出口与排水承口的连接必须严密不漏。 （9）排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏，排水栓应低于盆、槽层表面2mm，低于地表面5mm 。厨、厕、阳台、外走道等处的地漏低于相对地面标高10mm。
（10）卫生器具安装应符合以下规定：
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支、托架防腐良好；埋设平正；单个的器具设置平稳、不松动。 （11）卫生器具给水配件的安装应符合以下规定：
镀铬件完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活，安装端正，表面洁净，无外露麻丝。
6.给排水系统管道冲洗及调试 （1）一般规定
a.管网安装完毕后，管网冲洗应在试压合格后进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
b.管网冲洗宜用水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。冲洗工作结束后，应及时复位。
c.对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物杂物的管段进行清理。 d.水冲洗宜采用生活水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。 e.饮用水管道，在洗用前，和每升水中含20～30毫克游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。
（2）系统冲洗
a.管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可临接或间接，其排放应畅通和安全，排水管的截面面积不得少于被冲洗截面面积的60％。
b.管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行。
c.管网冲洗应连续进行，当出口处的颜色基本一致，冲洗方可结束。 d.管网冲洗的水流方向原则应与系统功能管网水流方向一致。如果系统
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管网因现场环境及水源关系无法按系统功能水流方向冲洗时，应做好各护措施，用反冲洗的方法进行。
（3）排水管道试验
排水管道安装后，必须严格地按有关规范进行灌水试验。内暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。试验方法是满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
7.为保证总体进度，空调水管施工先安装主立管，在空调机组、冷水机组安装定位后再装支管。冷却塔置于屋顶层，可用塔吊垂直吊运就位，管道保温必须在管道试验合格后进行。
8.总平面布置的给水管，消防水管施工在先安装布置在地下一层的水泵房设备后，再安装总平面管道并与建筑室内伸出的管口连接。
9、其他
（1）建筑给水、排水及采暖工程所采用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准文件或设计要求。进场时应做检查验收，并经过监理工程师核查确认，并按政府文件要求，对应送检的材料，须在有见证员证的监理工程师的见证下进行现场抽样送检。对验收不合格的材料杜绝工地现场，对送检不合格的材料，不用于工程现场。
主要器具和设备必须有完整的安装说明书。在运行、保管和施工中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
如有材料替换必须经设计单位和甲方同意。
（2）管件、阀门的强度级别应与系统管道相互一致，且必须有出厂合格
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证明书。
（3）法兰表面与管子轴线的不垂直度≤1%管径。
（4）法兰连接时管道应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5/100,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
（5）法兰连接应保持同轴，其螺栓自由穿入。法兰连接应使用统一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀、松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。螺栓紧固后，应与法兰紧贴不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
（6）试验用压表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5∽2倍，压力表不少于两只。强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压。
（7）钢管、管件、阀门、附件的外观质量应符合下列要求： a、表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。 b、尺寸偏差应符合现行的部标或国家标准要求。
c、螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺等缺陷，精度和表面光洁度应达到设计和制造标准。
d、各种非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损，皱纹等缺陷。
e、经检验合格的管材、管件、阀门等必须经过吹洗，达到干净、无杂物的要求。
f、经检验吹洗后的材料应妥善保管，严禁混用、错用。 (8)除锈涂漆
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要求除锈彻底，涂漆均匀。
（9）未尽事宜，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》进行施工。
（三）电气工程 1.防雷接地要求与方法
（1）防雷接地系统在大楼基础底板钢筋绑扎的同时即安装施工，按照设计图纸要求布置的接地体进行焊接。防雷引下线随建筑主体施工将柱内钢筋焊接。
（2）利用建筑物柱形桩基及平台做接地体，应按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接电焊连接。再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出及检查。及时请质检部门进行隐蔽检查，同时做好隐蔽记录。
（3）所有接点均需进行防腐处理，凡埋入土中的接地带均用40x4扁钢敷设。
（4）利用柱内钢筋（直径不少于Ф16mm）作引下线时，按设计要求找全全部主筋位置，用色漆做好标记，随钢筋逐层通长焊接至顶层，搭接长度不少于12Dmm（D为钢筋直径）。作完后请有关人员进行隐蔽检查，并做好隐蔽记录。
（5）在建筑物自45m以上部位，按设计要求外金属栏杆、门窗与防雷装置连接。利用结构圈梁里主筋焊接成环后，与周围柱筋中引下线焊成一个整体。
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（6）建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、铁栏杆、爬梯、冷却塔、金属管道等，这些部位的金属导体都必须与防雷网焊接成一体。
（7）本工程接地装置为联合接地，安装完毕后要对接地电阻值进行测试，电阻值必须满足设计要求。接地电阻达不到1欧时应增设人工接地装置。
2.照明、动力系统安装要求与方法 （1）照明、动力管线安装
a.各种导线及电气产品的型号，规格必须符合设计要求和国家标准规定，并必须有产品合格证。
b.暗敷在建筑楼板内和墙内的电线管、在配管后及时把外露的管口临时封堵严密，避免掉入水泥砂石。并及时办理隐蔽工程验收。
c.暗装在墙体等部位的箱、盒必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋、预留孔洞。箱、盒面与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面平齐。
d.选择导线要根据标准、相线、零线及保护线的颜色应加以区分：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，保护线为黄绿双色。
e.照明线路的绝缘电阻值不少于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值不少于1兆欧。
f.电线管明敷设时，配管及其支架应平整牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。管子的弯曲角度不应大于900，弯曲半径不应小于管子直径的6倍。
g.当管线通过建筑物伸缩缝时，须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。当管线明敷设时可采用波纹软管补偿。
h.暗装的开关、插座的面板应端正、严密，并与墙面平齐，同一室安装
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的开关安装高度一致。
i.为防止火灾蔓延，凡穿越墙、楼板的母线槽、桥架、线管等处均用防火材料封堵。
（2）电缆桥架、电缆安装
a.金属桥架及其附件，采用镀锌或喷塑处理的定型产品，其型号、规格应符合设计要求。桥架内外应光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
b.各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证 c.电缆桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角。接口严密整齐，转角、丁字连接、转弯连接正确严密。直线段的支架间距不应大于2m。
d.桥架穿过梁、墙、楼板等处，应在孔洞处留有安装间隙。跨越建筑物变形缝处，桥架应断开，桥架内用连接板搭接。
e.电缆桥架必须有可靠的接地，各接口处应做跨接。长距离的电缆桥架每隔25m应与大楼接地系统连接一次。当桥架有独立接地干线时，每段托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
f.室内沿桥架敷设电缆，宜在管道工程及通风工程基本完成后进行。防止其它专业施工期间损伤电缆。
g.电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁，保护层断裂等缺陷。并用兆欧表测量其绝缘情况，合格后方便敷设。
h.电缆敷设时，应先编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序，以免交叉，及时装设标志牌。
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i.敷设电缆前后，必须进行绝源电阻测试，填写《电气设备绝缘检查记录》，以备查用。电缆敷设顺序一般是先动力、后控制；先大截面、后小截面的原则。
j.电缆引入、引出建筑物应穿电缆保护管，两端要打喇叭口，以免刮伤电缆。电缆敷设完毕，要把保护管口用麻丝沥青堵死，以免管内进水及杂物。
k.电缆终端头的制作应符合要求，应有经过培训的熟悉工艺的人员进行，缆线芯接设备上的长度，需要多长就剥多长，剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘。室内低压电缆头先包两层塑料粘胶带，再包两层涤纶胶带，然后在根部用塑料带包成橄榄状，包缠绝缘时应注意清洁，防止潮气侵入绝缘层。如果电缆为金属铠装电缆，包缠绝缘带之前应焊地线，焊地线不能用喷灯焊，可用150-300W电烙铁锡焊。
l.控制电缆终端可采用一般包扎，电缆接头应有防潮措施。电缆接头应采用线耳焊接或压接，与开关设备的连接应接触可靠。
m.垂直敷设的电缆每超过下列长度时，应在槽内加以固定： A.截面在50 mm2以下为30米； B.导线截面在70-95 mm2为20米； C.导线截面在120-140mm2为18米。 （3）成套开关柜、配电箱的安装
a.成套开关柜、配电箱的型号、规格应符合设计要求，内部设备元件齐全完整。盘面模拟母线的标志颜色应正确、清晰，一次结线应标注回路名称。箱内开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固，零、PE线安装汇流铜排
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b.引进柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力，电缆头一般固定于最低端子排子150～200mm处。
c.配电箱垂直偏差不大于3mm，暗装时其面板四周应紧贴墙面。 (4)二次结线
a.按图施工，接线正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，导线绝缘良好，且不应有接头。
b.引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力，电缆头一般固定在最低端子排子150～200mm。
c.铠装电缆的钢带不应进入盘柜内，铠装钢带的切断处的端部应扎紧，并做好接地线。
d.盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线应留有适当的长度。
e.所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。 f.电缆芯线连接时，其连接管和线耳子的规格应与线心规格相符。 （5）1KV以下配电装置和电力线路绝缘电阻时的要求： A.测量绝缘电阻。
a.装置的线路的绝缘电阻值，均应不小于0.5MΩ。
b.测量电力线路的绝缘电阻时，应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器具及仪表等断开
B.工频交流耐压试验
对主要的动力配电装置，应进行工频交流耐压试验，其要求如下： a.试验电压标准为1000V；
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b.当配电装置回路的绝缘电阻在10MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替工频交流耐压试验，试验时间为1分钟。
C.检查相位 （6）送电程序 A.送电前的准备工作
a.复核材料和元件的检验报告及合格证书。 b.电气设备的复核与调校。 c.安装工艺的检查与测试。
d.按供电总平面系统图，全面检查安装各工序。 B.低压送电
a.各用电负荷开关、联络开关、双投开关等，应全部断开，并挂上“禁止合闸”标示牌。
b.合上主电源进线闸刀开关，观察各相电压值和指示灯应正常。 c.合上主电源进线自动空气开关，动作正常，各相接触紧密，辅助触点正常。但各用电源进线自动空气开关不能投入。
d.主电源自动空气开关跳闸时，备用电源的自动空气开关应能正常投入，如此反复1～2次。
e.依次投入各负荷开关。若两台以上变压器，应投入联络开关，且动作正常、相位正确。
f.按开关的分合情况，分别挂上“已送电”或“禁止合闸”、“有人工作”的标示牌。
（四）各专业系统协调
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1.为使各系统之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统 的施工顺序应按先土建、后安装；先地下、后地上；先高空、后地面；先设备就位，后配管、电；对于设备安装，应先装重、大、相关影响多、工期紧的关键设备；管道安装则先干管、后支管，先大管、后小管，先里后外的程序。
2.各专业在认真领会设计图纸、技术文件的基础上，对一些管线较多、空间较小的位置应会同各相关专业绘制综合管线图，研究管线排列施工的可行性，在满足功能合符规范的前提下，尽可能使管线排列美观、合理、维修方便。
3.在工程实施过程中，除需协调好动力照明、给排水、消防系统及空调系统各专业施工配合外，还须理顺好垂直电梯、弱电专业、土建装修及玻璃幕墙等各专业施工的交接配合。
4.预埋阶段完成后，应以空调系统施工为龙头，集中力量抢进度，为其他各系统及专业的施工提供空间及时间，随着施工进入建筑装修阶段，施工的重点转移到装修项目上，各专业在施工过程中应相互协调、互让互利，并力所能及地为下一工序的施工创造条件。
5.天面吊天花的区间，在天花龙骨施工前，应知会各相关专业，确保天花上消防、广播、通讯、照明、监控电视、空调等各系统管线施工完毕后才上龙骨。
6.按照标书或设备供应商提出的各专业接口技术条件，为各系统各专业提供合符要求的接口。
7.在各种情况下力所能及地为不由我司施工的各系统承建单位在本工程
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内的施工和调试提供各种方便，并提供各系统必要的电气测试记录，投入相关系统测试之用。
8.将我方每周施工计划，提供给相关施工单位，以方便各施工阶段的互相配合。
9.主动地收集相关施工单位所承包工程部分的施工图纸、设计说明，且花精力研究、分析这些图纸，找出与我方施工有关的工作内容和位置，以便统筹安排工作。
10.虚心接受业主及监理工程师指导，解决施工过程出现的矛盾。 11.树立工程全局观念，搞好与相关施工单位的协作关系，密切配合，确 保整体工程顺利推进，最大限度地少添业主麻烦，力所能及地为业主排忧解难。
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第九章 工程质量保证体系与措施
9.1质量保证体系
严格按项目法进行项目管理, 严格按照以ISO9000标准和我司的企业标准建立的质量保证体系有效运作，明确质量目标。
9.1.1建立质量保证体系，落实组织机构人员。成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。
技术 技术负责人 物资设备部部长施工副经理 项目经理 管理 工程测量施工试验技术资料
分包技术管理材料管理过程质量监控监督检查验收成品保护设备管理生产调度外埠队伍管理分包方生产协调 武汉一冶建筑安装工程有限公司
施工作业层 89
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工程质量管理组织程序
施工生产 材料供应 质监负责人 施工工长 各施工班组 采购员 各种材料 进行全面检查监督 质量监督员 项目生产副经理 项目后勤副经理 项目经理 项目技术负责人 质量检查部门
9.1.2严格按照我司的企业标准认真执行施工过程中质量控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。
9.1.3 本工程采用的施工技术规范、质量验收规范： 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50310-2002 《泵送混凝土施工技术规程》YBJ220-90 《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
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《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 《混凝土质量控制标准》GB50164－92 《施工现场临时用电安全技术规范》GBI46－88 《屋面工程技术规范》GB50207－2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑机械安全技术规程》JGJ33－86 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《屋面工程技术规范》GB50207－2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328－2001 《建筑幕墙》（JG3035-1996）
《建筑钢结构焊接规范》（JGJ/T27-2001 & J 140-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001） 附：《广州市建设工程质量通病治理措施》 9.1.4质量管理制度
推行全面质量管理，实行全员、全过程、全方位质量管理，使每个施工环节、每道工序都纳入质量监控之中。严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“质安员值班”和“技术资料整理”等制度。
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9.1.5结合本工程的特点和技术难点，将有针对性地对下列重点施工工序加强施工质量管理控制：
1、地下室防水。 2、外墙脚手架。 3、高支模。 4、外墙装饰。
9.2保证施工人员素质、技能的措施
9.2.1本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。
9.2.2各专业工种人员必须按国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等级，持证上岗，未经专业技术培训考核不准上岗。
8.2.3必须对工人、临时工进行岗前培训，考核合格后方能上岗。 8.2.4施工中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者培训。
9.3原材料质量保证
9.3.1采购计划编制
(1)项目采购计划由项目材料总管----主办材料员按周进行编制，材料采购计划由项目经理批准。
(2)所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时附带样板标本，甚至明确提供检验方法。
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9.4材料的检测
本工程材料的检测严格执行监督取样和见证取样制度，且所有材料检测均送质监站属下的检测站进行检测，确保检测结果的权威性。
9.5现场材料堆放、贮存
现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。
9.6施工准备的质量控制
9.6.1在施工前应搞好图纸会审及交底工作。组织施工人员认真学习设计文件施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检查。能够把握设计意图，制订详细施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。
9.6.2优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中经常碰到的技术问题，要有详细的针对措施。
9.6.3正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好的技术状态。
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9.7施工过程的质量控制
9.7.1总则
(1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。
(2)严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。
(3)质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。
(4)严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。
(5)合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。
(6)认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。
(7)各施工工序要支持“自检、互检、初检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工程必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。
(8)加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐
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全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。
(9)实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。
9.7.2施工组织设计审批制度
1）、施工组织设计必须有项目经理、生产副经理、项目工程师、公司会计师、公司经济师、安全员、材料员等有关人员鉴字。
2）、施工组织设计必须在工程实施前15d报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司技质部及总工程师审批。
3）、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。
9.7.3、技术复核、隐蔽工程验收制度
1）、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
2）、本建筑工程技术复核内容见下表：
分部工程 建筑物位置 基础及设备基础 模板 砖砌体 技术复核主要内容 测量定位的轴线、标高 土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高 尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置 墙身轴线、标高、预留孔位置、规格 3）、技术符合结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
4）、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收
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并填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存，其主要内容如下表：
分部分项 钢筋工程 悬挑结构 防水工程 上下水暖管 暗配电气线路 其它 规格、数量、位置、形状、尺寸埋件数量、代用情况、钢筋支架详图 结构剖面图、注明钢筋规格、数量及形状等 屋面、地下室有地下防水结构物的防水层数、措施、质量情况 位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐 位置标高、弯度、防腐、规格接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等 完工后无法进行检查的工程、重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程 5）技术复核与隐蔽验收流程，如下图：
隐蔽工程验收 放样技术复核 钢筋翻样 施工员
自 检 整 改
项目技术员复验
项 目 工 程 师 组 织 验 收
填写《隐蔽工验收记录》签证
木工翻样 自 检 修 正 填写验收报告 填 写 复 核 单 项目技术员复验 填写《技术复核记录》签证 送交建设单位或监理签证 施工阶段的级配及试块管理制度
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1）、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝士、砂浆均属级配管理范围。 管理职责分工：
（1）、项目工程师负责混凝士、砂浆书强度评定（数据统计与非数理统计）
（2）、项目技术人员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。 （3）、施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。 （4）、项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级级配交底、中途抽查，负责现场试块、养护及送试工作
（5）、技术质量科的试验员负责试块试压及填表工作，监督现场试块制作及“三无过磅”执行。
2）.本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。
3）.各专业工种人员必须按国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等级，持证上岗，未经专业技术培训考核不准上岗。
4）.必须对工人、临时工进行岗前培训，考核合格后方能上岗。 5）.施工中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者培训。
9.7.4模板工程质量控制
本工程模板采用18mm胶合板，采用组合钢门架支顶，Φ48钢管加固，柱模板相应采用组合钢模板，保证柱砼施工时不出现变形。剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
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柱模板采用组合钢模板，柱脚上3米范围加密箍。
9.8钢筋工程质量控制
9.8.1钢筋加工
钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前须清理干净。 2)钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3)对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。
4)对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，I级钢筋可进行一次重新调直后再变曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
5)钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师认可。
9.8.2钢筋安装
1)绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
2)钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板、土模间应设置足够
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数量与强度的垫块。
3)钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
4)钢筋骨架绑扎时铁线应绑扎成八字形，防止出现骨架斜向一方，当发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整。
5)钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
6)钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d(d为搭接钢筋直径)。
7)钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区和装配式结构节点中不限制。
8)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝要平缓过渡，弧坑应填满。
9.9混凝土工程
9.9.1预拌砼质量控制
1)工程采用的预拌砼，施工前应严格审定搅拌站的资质及技术量，确定
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一至二个符合要求的搅拌站提供砼，必要时提供一个后备。本工程拟采用新建华或建耀公司的商品混凝土。确定搅拌站应充分了解设计图纸对砼的质量要求，选择合适的材料配比及提供材料合格证，试配结果供各有关单位审定，预拌砼供应商应根据施工单位对砼的使用情况，制定砼的供应计划，并根据各种情况制定相应行之有效的解决办法及质量保证措施，确保整个施工过程保质保量地供应砼。
2)砼的施工过程要按有关规定抽取试件。现场抽取试件时，应按省建委的有关规定，多抽取试件量的5%以上试件，委托有CMA资质的试验单位作第三者试验。
3)每次砼施工前搅拌站都应提供配合比，对供应商提供的砼每车都应检查出车时间与到场时间是否超出规定时间，并对其坍落度进行检验。
9.9.2混凝土浇筑的质量控制
1)在浇筑混前，对模板内的杂物和钢筋上油污要清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严，对模板浇水湿润，但不得有积水。
2)地下室底板、外墙板为防水混凝土，抗渗要求较高，要严格按浇筑方案进行浇捣，不同标高的水池相接处的砼应连续浇筑，在砼转折处控制好坍落度。浇筑过程中应仔细振捣密实，避免碰撞钢筋，埋件，确保砼初凝前将次层砼浇捣完毕。
3)浇筑楼面砼时，注意控制砼板厚度，可采用在柱筋上标记，在梁筋或板筋上加焊砼板厚度的短钢筋加以控制，并随时用插杆检查砼厚度。
4)在楼面砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在终凝前，砼表面收水后进行第二次抹平收光，避免出现表面裂缝。
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5)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
6)对已浇筑完毕的混凝土，在12小时内加以覆盖和浇水养护，使砼处于润湿状态，防水混凝土的养护不少于14天。
9.10防水工程质量控制
1）严格执行防水工程规范，所使用的防水材料的品种、牌号及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。
2）施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层须清理干净，应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实。
3）防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，铺贴和搭接、收口应符合设计规范要求和《广州市建设工程质量通病治理措施》的规定。应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、皱折等缺陷。防水层涂刷均匀，表面洁净，且在不允许露底的情况下厚度应达设计要求。
4）防水层施工完成后，应随即进行保护层的施工，确保防水层不得有损伤。保护层和防水层应紧密粘结牢固。
5）要加强防水工程的施工管理，注意现场的防火及通风。
9.11粉饰工程的质量控制
9.11.1抹灰工程所用的材料，强度(配合比)、密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
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9.11.2装饰工程施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可大面积进行。
9.11.3各抹灰层之间和抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无空鼓、脱层，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
9.11.4重视门窗框的塞缝工作，设专人负责堵塞密实。
9.11.5镶贴块料材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定，镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。
9.12确保工程质量的计量管理
9.12.1各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。
9.12.2施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物主要结构，要加强对钢筋、砼施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂、石含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。
9.12.3检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。
9.12.4计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标
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准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据采集、处理、统计、上报四步工作。
9.13确保竣工验收和质量保修措施
9.13.1工程将要竣工时，由公司主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，按照竣工验收管理办法对已完工程进行认真细致的检查，找出漏洞及需要修补的项目，采取措施逐项加以落实。
9.13.2竣工初验后，发现存在问题，必须在规定的期限落实解决，确保竣工验收。
9.13.3专职资料员负责对竣工资料进行全面整理，装订归档，整理归档标准以质量监督站下发文件为准。
9.13.4移交工程的同时，项目部制定相应的质量回访制度，对已完工程承担缺陷修补及保修责任。在保修期发生的质量问题，我司将全力予以修正，确保业主满意。
9.14创优良样板工程措施
9.14.1将本工程报入创优滚动计划，纳入公司创优日程。
9.14.2全面实施广州市质量通病治理措施，每阶段由项目部对照治理措施的每一条款进行检查，达不到要求全部返工。
9.14.3项目部要根据以往施工经验，制定出针对本工程施工的质量预防措施。
9.14.4制定一系列内控的质量标准，以提高分项工程的质量。在本工程
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中决定推行下列内控标准：
(1)现浇钢筋混凝土框架(多层和高层)楼板的平整度±5mm。 (2)楼梯砼的级差±5mm。
(3)砼梁、柱牙及接头垂直度和平整度误差不允许超过3mm。阴阳角误差不允许超过3mm。
(4)现浇钢筋砼框架柱、梁的截面尺寸偏差在±2mm内。
(5)室内外墙面抹灰的垂直度，国家检评标准高级为3mm，我们以3mm为准。
(6)室内外墙面抹灰的表面平整度，阴阳角垂直和方正，以国家检评标准中高级2mm为准。
关于这些内控标准的执行，项目部对每个施工班组制定一系列优质优价及质量奖罚规定，并且每个班组配一个质检员专门对其分项工程进行检评，保证操作到那里，质检工作跟到那里，确保标准的执行。
9.14.5内外墙装饰要先做样板墙，样板墙先行，带动整体样板的创建。 9.14.6天面防水是本工程质量重点，要从结构施工开始抓。
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第十章 施工安全保证体系及措施
10.1 建立安全生产保证体系
安全生产管理体系 安全目标：杜绝重大安全事故 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产办公室 公司质安部 安全教育： 1、三级安全教育。 2、特殊工种安全教育。 3、新工艺安全教育。 4、作好安全生产宣传工作。 开工前准备： 1、施工组织设计中有安全技术措施。 2、机械设备状况良好。 3、施工人员经过安全教育。 项目经理部 各班组人员 机材管理人员 安全生产责任制及制度： 1、公司、项目部各级领导为安全生产责任人。 2、职能部门制定安全生产制度。 3、班组安全生产制度。 4、机械设备安全检查制度。 施工中监控： 1、各级安全技术交底 2、坚持和检查安全操作规程的措施。 3、定期召开安全会议。 4、抓好安全检查信息反馈。
奖罚制度： 1、安全检查评比制度 2、伤亡事故罚款和处分制度。 3、表彰安全生产单位和个人。 竣工时总结： 1、总结安全生产经验。 2、找出薄弱环节。 10.1.1安全生产管理机构
建立以项目经理为组长，副项目经理、技术负责人、安全监理员为副组长，各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。
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10.2 安全生产保证措施
10.2.1安全防护措施
(1)施工中，项目部认真执行《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99每周组织安全检查，并按市质监站《建设工程施工现场安全生产管理》要求在施工过程中进行全面管理。
(2)各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。
(3)各种施工人员应经过安全培训与教育，特种操作人员必须持证上岗。 (4)施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。 (5)在工地重点部位悬挂安全色标，危险地段设置明显的警示标志和护栏。
(6)施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，调整预加固、预支顶及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。
10.2.2用电安全措施
(1)配电系统分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。
(2)各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
(3)所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，金属外壳、构架应设
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置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处理。
(4)加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。
10.2.3机械安全
(1)各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好无损，灵敏可靠，预防机械伤害事故的发生。
(2)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设置附近设标志牌及安全使用规则牌。
(3)机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。
(4)运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。 10.2.4防火安全措施
(1)贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。
(2)落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患、奖罚分明。
(3)施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。
(4)易燃易爆物堆放间距和动火类与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，并配置足够的消防器材。
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第十一章 文明施工
11.1 文明施工保证措施
为保持区环境的整洁，净化市区空气，减少噪音和粉尘污染，维护市容环境卫生，工地现场必须加强文明施工管理，切实执行市文件《广州市建设工程现场文明施工管理办法》进行施工，项目部须将规定内容张贴、宣传，做到人人重视，个个互相监督，搞好现场文明施工。
11.1.1施工管理区管理
⑴ 按质监站要求布置好“五牌一图”。 ⑵ 大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌。
⑶ 施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续，畅顺的排水系统。
⑷ 施工现场产生的废浆和渣土，未经沉淀处理不准排入下水道。废浆和渣土外运必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，严禁外泄污染城市道路和环境。
⑸ 现场建筑材料的堆放，要按照施工总平面布置指定的区域范围分类堆放。散体材料要筑围堆放，杆料要设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m。材料转运堆放要有专人管理、清扫、保持场内整洁。
⑹ 现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
⑺ 现场临时设施的设置，要按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则。凡有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌，实行管理公开化，
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互相监督。
⑻ 在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理，安全生产，质量保证方面的教育。
⑼ 施工现场防火，用电安全，施工机械管理及余泥外运、散体物料运输，使用预拌混凝土等应严格执行国家及地方的有关规范、规程和规定，绝对禁止违章行为。
11.1.2环境、环保、卫生管理
⑴严格遵守文明施工规定，并教育职工自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例，做文明职工，为共同创建全国卫生城市作贡献。
⑵落实门前三包环境保洁责任制，不得在工地门前围墙外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等，临时占用道路必须严格执行有关部门申报审批的规定。
⑶施工过程中应确保城市和周边市政道路的安全，如在施工中造成下水道及其他地下管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复。
⑷必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪音，严格执行夜间施工的申报审批制度。
⑸土方运输要严格遵守市政府的有关规定，聘用有资质的散体物料运输单位，不使用无资质单位的泥头车，不自行使用“野鸡车”。对所有进出场运输余泥的车辆，离开场地时要检查，超载、洒漏、脏、无帆布盖住的一律不准驶出工地。
⑹工地围墙周边人行道必须保持清洁，必要时应派人每天定期打扫。 11.1.3检查措施
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⑴检查时间
项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。工程项目部牵头组织施工组、设备组、水电组、各施工班等每周对办公区、宿舍区、生活区、施工区进行一次自检评分大检查。
⑵检查内容
施工现场、生活区的安全、文明施工执行情况。 ⑶检查依据
按广州市建筑工地安全文明施工评分标准及有关部门的规定执行。 ⑷检查方法
项目部组织全体管理人员及各施工工班进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目部文明施工管理组对责任人落实整改的情况。
⑸奖惩措施
为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，在宿舍门前挂流动红旗，如连续二周保持流动红旗的班组进行现金奖励。做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。
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11.2 建立环境保护责任保证体系
在本工程施工管理中，我司将遵循“以人为本”的原则，在全面实施ISO9001质量管理体系的同时参照ISO14001标准建立一个在项目经理领导下责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，以确保环境保护目标和指标的实现，实现施工环境管理的系统化，标准化。为此，特制定如下环境保护管理制度的措施。
11.3 环境保护管理制度
11.3.1根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规定及其它要求。
11.3.2对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。
11.3.3根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每年对相关人员的有关环境知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分。
11.3.4施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用
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经济手段推动施工期环境管理的深入开展。
11.3.5施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向甲方汇报。
11.3.6建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。
11.3.7对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序(作业)结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。
11.3.10工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。
11.4 环境保护措施
11.4.1施工噪声控制措施
⑴夜间土方挖运时，应对司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，挖土机装车时应轻装慢放，减少散料冲击车厢发出的声响。
⑵临时发电房应加装隔音障，有电力供应时不许使用发电机。 ⑶大体积混凝土结构连续施工时，要合理安排工期，尽量将模板制安、混凝土浇灌的时段安排在白天进行。
11.4.2施工振动控制措施
本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形沉陷。对临近工地及
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市政道路等应先详查、做好记录、对可能的危害采取加固预防措施。
11.4.3生态保护
⑴在工程开挖时，发现地下文物、应妥善保护现场，及时向有关部门报告。
⑵严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。
⑶基坑开挖后，应及时回填，保证做完一段覆盖一段，减少对地面的干扰。
11.4.4水污染控制措施
⑴在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。指派专人对排水、废水处理设施进行日常维护、清疏。暴雨期设立抢险突击队，日夜巡视，发现情况异常，及时抢修，以免工地废水乱流，造成污染。
⑵施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。
⑶工地厨房的排水先进入隔油池，进行严格的滤油处理后才排入外排水系统。
⑷临时厕所必须设置三级化粪池，达到标准后方可进入外排水系统。 11.4.5大气污染控制措施
⑴对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。水泥等易飞扬细颗粒散物料尽量安排简易库仓存放，堆土场、散装物料露天堆放要压实、覆盖。
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⑵严禁在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。
⑶所有车辆及设备的废气排放必须合乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。
⑷现场厨房采用瓶装煤气作清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。 11.4.6固体废弃物处理
⑴对施工中产生的弃土和余泥渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。
⑵选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。
⑶剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时回收、清运，不得随意倾倒。
⑷保证回填物料的质量，不得将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。
⑸施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。 ⑹日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。 ⑺教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
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第十二章 对专业施工单位的配合及产品保护措施
12.1 对专业施工单位的配合管理
我司负责承包范围内的工程施工外，还将对业主另行选定的专业施工单位纳入总承包管理。为确保工程进度，配合协调管理工作显得尤为重要。我司将要求在场的所有施工单位在施工部署指导下，有条不紊地进行各自的工作，凡事从整个工程的施工利益出发，从业主的利益出发，与我司紧密配合一致，为实现工程质量、进度目标而努力。
12.1.1总包方对分包方的协调配合与管理
(1)钢井架、塔吊、施工电梯向各专业施工单位提供工地上现成的装置和机械，包括机驾人员和垂直运输使用。
(2)施工脚手架
①施工脚手架尚未拆除前，总包责任方有义务为各专业施工单位提供脚手架和现成的爬梯等共同使用。
②施工脚手架拆除后，各专业施工单位若要求总包责任方帮助搭架应在一周前以书面方式向总包责任方提出申请，以便于提前进材料进场搭设。
(3)施工场地
①各专业施工单位进场施工前，应向总包责任方提供其施工及构件所需场地面积、部位，以便于总包责任方合理安排施工场地。
②对临建设施由总包责任方统一规划，统一布置，各专业施工单位必须服从总包责任方对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。
(4)施工道路
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总包方有义务合理安排各专业施工单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。总包负责和保养。
(5)施工用水、用电
①总包责任方在每个施工楼层开设供水龙头，以便于各专业施工方便。 ②总包责任方有义务为专业施工单位提供高压水泵，高压水泵设专人管理。
③总包责任方在各楼层均安设分电箱，以确保各专业施工单位施工用电方便。
(6)垃圾清理
各专业施工单位应做好各自的落手清工作，做到工完料尽，场地与垃圾的处理按总包责任方的要求集中到指定地点统一处。
(7)安全设施
在“四口、五临边”位置总包责任方设有安全设施，设有安全围护、警示标志，各专业施工单位加施工需要必须拆除时，应经总包方同意并采取其它补救措施。
(8)轴线与标高
总包责任方有义务为各专业施工单位提供轴线和标高，以供各专作施工定位和高程使用，总包责任方应在每一层每一房间设有标高控制线。
12.1.2总包方对安装施工单位的协调配合与管理 (1)进度计划的控制
①按月计划对执行情况进行考核、评定。
②要求安装施工制定阶段性施工收尾计划及建立日报告制度。
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③建立月报告制度。 (2)施工技术管理
①设备进场吊运、安装的技术论证及施工协调
设备进场吊运就位，涉及到建筑结构、加固措施、起吊技术等各方面专业。为此需会同土建、机电施工单位对设备运输路线，设备吊装起吊方式，结构承重负载及加固措施召开专题协调会，明确各自职能、商讨技术方案，并亲临现场统一协调、督促，直至协调就位。
②设备单机运转及系统调试
机电施工单位在设备、系统安装结束后，在条件具备下，将进行设备运转及系统调试。总包责任方审核其调试方案及单机运转测试方案，并监控调试、运转全过程，确保设备及系统的正常开通。
③组织安装饰工单位单项工程调试及消防、总联动调试
安装施工单位先进行有关消防联动的单机调试，对各相应系统的测试数据，分析，归纳并审核准确程度；在此基础上进行消防总联动调试，以满足消防验收，大楼竣工。
12.1.3安装施工单位与土建之间的施工协调
(1)土建结构浇混凝土之前，机电预埋管线与上建的配合协调
机电预埋线配合土建浇捣混凝土，往往施工工期短，安装要求高，因此，总包责任方在现场随时保持与安装施工单位联系，协调预埋管线安装时间及保证结构厚度，以便土建顺利进行。
(2)土建结构施工时的协调工作
在结构施工时，机电也可同时穿插预埋管线施工，因此，应将矛盾在施
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工现场协调时解决。
机电安装、敲凿洞、拆把脚手及修补工作与上建的协调。机电安装施工时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后土建需做地坪及封洞修补工作。一方面保证士建向安装施工单位提交机房等施工现场面；另一方面，要求安装施工单位尽快完成安装返工，进行土建修补，同时督促各安装施工单位减少返工，以免增加上建修补工作量。
12.2 产品保护措施
本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。
为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到优良。
12.2.1半成品保护措施
(1)制成品场地堆放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用品应堆放在室内场地。
制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好。无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。
(2)制成品堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆
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放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放场应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
(3)运输要求：制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。
12.2.2现浇钢筋砼工程成品保护 (1)钢筋绑扎成型的成品质量保护
①钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净； ②接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；
③木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋； ④在梁、板绑扎成型完工的钢筋上施工后续工种时，作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；
⑤模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净； ⑥水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上； (2)模板保护
①模板支撑成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；
②安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；
③模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量； ④砼浇筑时，不得用振动棒等，撬动模板、埋件等，砼应翻锹入模，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形；
⑤水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；
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⑥模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
(3)砼成品保护
①砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；
③砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间息时间和养护期； ③楼层成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀轻放。不得集中超堆放；
④下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；
⑤不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；
⑥砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；
⑦不得重锤击砼面。 12.2.3砌体成品质量保护
(1)需要预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。 (2)砌体完成后按标准要求进行养护；
(3)冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量； (4)不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；
(5)挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。 12.2.4楼地面成品保护
(1)水泥砂浆等楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，
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成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
(2)雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。
(3)水泥砂浆及地砖等硬块料镶贴在楼地面，不允许堆放带棱角硬材料和易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。
(4)下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲击地面。
(5)注意清洁卫生，严禁在场内小便，以确保清洁卫生。 (6)严禁在楼面打钉生火。 12.2.5门窗成品质量保护
(1)木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；
(2)运输车道进出口的门框两边应钉“]”型防护挡板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框；
(3)铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除； (4)不得利用门窗销头，作架子横档使用；
(5)窗口进口的材料设置保护挡板，覆盖塑料防止压坏，碰伤、污染； (6)施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护；作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；
(7)不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物； (8)门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。 12.2.6装饰成品质量保护
(1)所有室内外，每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量
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保护工作；
(2)不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；
(3)作业架子拆除时应注意防止碰撞，钢管脚手架等应轻放。
(4)门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；
(5)严禁用水，用以防止装饰成品受污染、受潮变色。 12.2.7防水工艺成品保护
(1)屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通； (2)不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具； (3)不得在防水屋面上用火及敲击；
(4)因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应完工后将现场清理干净。电焊工作业应做好防火隔离；
(5)因设计变更，在已完防水层面上增加或换型安装设备项目，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后应及时清理现场，并进行质量检查复检。如有损坏应修补确保防水质量。
12.2.8水电安装成品保护
预留预埋管(件)应做好标记，牢固地固定于已有基础上，砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移，穿线管、线盒保护同预埋件。已安装的开关、插座、照明灯具、消防设施、电梯等材料设备均做好保护措施，保证完整、美观。
12.2.9成品保护管理
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为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。
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第十三章 消防及季节性施工措施
13.1 消防措施
⑴ 成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定本工程消防方案和检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设立各级防火责任人，教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度，并实施奖罚制度。检查中发现的问题和隐患，要限期改正。坚持安全消防检查制度，防止事故发生。现场实行义务消防员与正式消防员结合，确保安全、消防和保卫工作的顺利进行。施工高峰阶段和秋冬期阶段要组织专项检查。
⑵ 施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度。特别是电气焊、油漆等易燃危险作业时，要有具体的防火要求。电气焊要集中管理，集中设置，严格执行用火制度。
⑶ 现场使用明火作业时，必须按有关规定要求施工。动火必须申请，经项目经理批准才能作业，作业时有专人值班监护，周围无易燃物。进行高空明火或电焊作业，必须在其下方采取相应隔离措施，并设专人跟焊和监管，不得使火种从高空散落，防止事故发生。
⑷ 现场设有专门的消防火器材和系统，设有消防用的储水池，利用地面砖砌的消防水池。消防系统做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。
⑸ 设DN50毫米立管供水，按相邻两个水喉喷水同时到达中点的方法整个场地设置消防栓，配套消防带。在楼梯间安装长明灯，保证夜间通行和作业有一定的照明亮度，并专线供电。
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⑹ 按施工现场的防火规定，在施工区域设置灭火器材和太平桶，位置设在显眼易取的地方(楼梯口处)，各层都要设在相同的位置。
⑺ 材料仓以及工人休息室等处均设置灭火器和太平桶，现场所有消防器材，不得被其他材料盖住。
13.2 季节性施工措施
本工程历经广州地区梅雨季节，故季节施工时需采取特殊的技术措施才能确保安全生产、进度和施工质量的要求。
⑴所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备须有防雨、防淹措施，安装防雷接地安全装置，机动电掣箱要有防雨措施以及漏电保护装置要安全可靠。
⑵在雨季到来之前对钢井架、砼泵的接地装置进行一次摇测检查，钢井架的四周及时排除地表水，对仓库、临设等屋面进行全面检查是否漏雨，如漏雨应及时修复。
⑶雨期施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，疏通或加固，必须时增加排水措施，保证水流畅通。
⑷在结构施工阶段，注意掌握天气变化情况，防止雷雨突然袭击，保证砼连续浇捣的顺利进行，确保工程质量。施工现场应准备一定数量的彩条面，作为覆盖现场材料机具的使用。
⑸场地四周做好排水沟，做到有组织的排水。现场道路做好排水沟，必要时加铺防滑材料。
⑹施工期间密切注意天气预报，做好相应防护及加固措施。
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⑺雨季施工中，应设专人负责检查门窗的关闭工作。在下班前应将门窗关好，以免雨水淋湿室内的成品或材料。
⑻雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，晴天时应先室外后室内，雨天时应做施工室内，尽量避免因雨水影响而产生窝工现场。
⑼雷雨时工人不要在高墙旁，不准走近电杆、塔吊、架空电线和避雷设备的接地导线周围10m范围，人若遭受雷击触电后，要立即采用人工呼吸急救，并第一时间打120求救，送医院治疗。
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第十四章 工程施工管理方案
14.1总平面管理
本工程施工工期紧，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：
14.3.1现场运输道路和材料堆场按不同要求作好硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。
14.3.2现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。
14.3.3凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。
14.3.4施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架设的电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标识，并加以保护。
14.3.5现场施工垃圾集中堆放在垃圾池内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。
13.3.6安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责责任区的材料堆放和文明施工。
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14.2网络进度计划管理
14.4.1强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。
14.4.2实行工程动态管理模式，一级保一级，最终实现总目标。 14.4.3对于安装过程中的实际进度，定期检查，找出实际工程进度同计划工程进度的偏差，找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。
14.3施工管理
14.5.1加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，使现场施工进度、施工程序合理、科学，实现最佳化的控制。
14.5.2上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。
14.5.3加强结构施工与装修、水、电、暖通等其它专业的密切配合，围护结构与安装工程互相协调，穿插流水施工。
14.5.4针对按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。
14.5.5结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量提前安排。
14.5.6分多个施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下多作业线平
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行作业。
14.5.7合理穿插施工，在总网络进度安排上，土建每施工完成一项中交一项。
14.5.8强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织、工序搭接最佳化，保证关键节点的按期实现。
14.5.9加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。
14.5.10最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作，保证设备的运行情况良好，提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。
14.5.11特别注意在施工高峰期的劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划，要符合工程进度计划的需要，确保满足供应。
14.4质量、安全管理
14.6.1加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。
14.6.2加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，是施工有序进行、工期按期正点的保证。
14.6.3强化标准化管理，文明施工，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。
14.6.4劳动竞赛与节点考核
1、开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是工程按期建成的保证。
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2、开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。
3、内部设定工程节点奖，严格实行节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。
14.5工程周边相关部门的协调管理
由于工程施工是在社会上的一种活动，与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有一定的影响，而社会对施工的影响则更大，协调好与周边相关部门的关系，有利于本工程施工的顺利进行。
我们将协调好与各材料供应商的关系，充分了解当地的物资市场情况，掌握市场信息，考察并选择有着良好信誉的供应商为合作伙伴，及时提供材料采购计划，满足工程需要。
我们将根据工程的实际情况，及时与政府部门联系，及时得到政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。我们将同时落实与社会团体、公用事业和企业之间的友好协作与相互支持，使本工程能获得一个文明友好的工程外部环境。
14.6协调管理
14.8.1按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正，提出下一个节点的实施要求。
14.8.2由项目经理负责主持每周的施工协调会。
14.8.3会同业主代表定期或不定期地组织对工程进度节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，
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并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
14.8.4本工程项目经理部将定期提出工程简报，向业主和各有关单位反映通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况，及时解决工程中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。
14.7合同管理
施工合同作为约束发包方和承包方权利和义务的依据,合同管理的作用主要体现在以下几个方面：一是促使施工合同的双方在相互平等、诚信的基础上依法签订切实可行的合同；二是有利于合同双方在合同执行过程中进行相互监督,以确保合同顺利实施；三是通过合同管理,增强合同双方履行合同的自觉性,调动建设各方的积极性,使合同双方自觉遵守法律规定,共同维护当事人双方的合法权益。
为了确保本工程参建各方的确身利益，我单位在施工过程中，将严格遵照以下几点来对合同进行管理。
（1）增强法律观念，依法进行合同管理。
（2）加强对合同执行情况跟踪检查,督促合同双方自觉履行合同。 （3）对合同管理人员进行必要的岗前培训。 （4）加强实施阶段合同管理，提高合同履行质量
我单位在施工过程中，将严格遵守诚实守信的原则，这是合同顺利履行的外部环境保障。
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保利城一期土建工程第三标段 施工组织设计
主要施工机具计划表 （附表1）
序 数 单位 号 机具名称 型 号 单 位 量 功率 备 注 1 塔 吊 QTZ80 台 2 59KW 6、7楼 2 人货梯 SCD2000 台 2 33KW 6、7楼 3 物料提升机 JK2 台 1 22KW 会 所 4 砼输送泵 HBT60C 台 2 110KW 基础、主体工程 5 砂浆搅拌机 C200L 台 4 4KW 砌体、抹灰工程 6 插入式振捣器 JQ221-2 台 10 1.1KW 基础承台、主体工程 7 平板振动器 2F11 台 5 2.2KW 地下室底板、楼板 8 电焊机 BX1-200 台 6 21KW 基础、主体工程 9 电焊机 BX1-200 台 3 12KW 基础、主体工程 10 电渣压力焊机 BX3-630 台 4 75KW 基础、主体工程 11 钢筋对焊机 VN1-100 台 2 100KW 基础、主体工程 12 电 锯 MJ-106 台 8 2.8KW 基础、主体工程 13 电 刨 MB304 台 2 2.8KW 基础、主体工程 14 钢筋切断机 GWB-40 台 4 5.5KW 整栋工程 15 钢筋弯曲机 WQ-40 台 4 5.5KW 整栋工程 16 蛙式打夯机 HW200 台 6 2.8KW 地下土方回填 17 水管起丝机 台 2 水管安装 18 潜水泵 台 10 2.2KW 现场排水 19 20 武汉一冶建筑安装工程有限公司
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保利城一期土建工程第三标段 施工组织设计
拟投入的主要物资计划表 （附表2）
序号 1 2 3 4 5 6 7 物资名称 钢管 扣件 木质九夹板 木方 脚手板 安全网 规 格 φ48×3.5 80×100 300×3000 水平网 立面密目网 数量 580吨 92800个 18000m 240m 800块 1000m 18000m 2232备注 脚手架及模板支撑 结构工程
劳动力安排计划 （附表3）
07 人数 工种 12 木工 混凝土工 钢筋工 泥工 粉刷工 架子工 机械工 油漆工 电工 电焊工 起重工 修理工 水电工 普工 合计 10 5 10 0 3 10 6 0 2 2 6 2 6 10 72 08 年 1 30 10 25 0 10 30 6 2 2 6 6 5 20 30 182 09年 8 5 5 5 30 20 20 6 10 2 6 6 5 30 30 180 2 30 10 25 30 10 30 6 2 2 6 6 5 30 30 222 3 30 10 25 30 20 30 6 2 2 6 6 5 30 30 232 4 30 10 25 30 20 30 6 10 2 6 6 5 30 30 240 5 30 10 25 30 20 30 6 10 2 6 6 5 30 30 240 6 30 10 25 30 20 30 6 10 2 6 6 5 30 30 240 7 30 10 25 30 20 30 6 10 2 6 6 5 30 30 240 9 5 5 5 5 20 20 6 10 2 6 6 5 30 30 155 10 5 5 5 5 20 20 6 10 2 6 6 5 30 30 155 11 5 5 5 5 20 20 6 10 2 6 6 5 30 30 155 12 5 5 5 5 10 20 6 10 2 6 6 5 30 30 145 1 2 2 2 5 10 5 2 2 2 2 2 2 10 10 58 2 2 2 2 2 2 5 2 2 2 2 2 2 10 10 47
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