DZ47LE漏电断路器例行确认过程检验记录单

D47LE漏电断路器确认检验记录一

型号规格 抽样方案 序号 检验项目 送检数 台 送检日期 抽检数 台 GB2828.1正常一次抽检方案，IL=S-2，AQL=1.0，Ac/Re= / 技术要求 金属件无裂纹.麻点及镀层脱落，塑料件表面光滑，无气泡裂纹.麻点.颜色一致等缺陷； 实测记录 1 2 3 4 5 6 范围值 备注 外观检验1 手动操作试验 零部件完整正确，符合图纸要求，装配质量良好； 螺钉等紧固件锁紧无松动； 操作手柄灵活应可靠，无卡阻滑扣.合闸反弹现象，手柄指示触头位置符合要求。（手动操作5次） 断路器铭牌应有明显的触头位置，指示“ON”表示闭合，“OFF” 表示断开，断路器的移印标志内容应正确.完整。 操作试验按钮和漏电指示按钮应动作灵活无卡滞现象，且不能从壳体外取下 开距：≥ mm; 2 触头参数 超程：≥ mm; 终压力：≥ N 剩余电流稳定增加时，断路器应在20mA-23mA之间动作； 1△n,≤0.1s动作 0.85Un 先闭合试验按钮再合闭试品 先合闭试品和试验按钮S1，再合闭试验按钮S2 先合闭试品和试验按钮S1，再合闭试验按钮S2 先合闭试品和试验按钮S1，再合闭试验按钮S2 先闭合试验按钮再合闭试品 先合闭试品和试验按钮S1，再合闭试验按钮S2 先合闭试品和试验按钮S1，再合闭试验按钮S2 先合闭试品和试验按钮S1，再合闭试验按钮S2 剩余电3 流动作特性 21△n,≤0.1s动作 250mA,≤0.04s动作 1△n,≤0.1s动作 1.1Un 21△n,≤0.1s动作 250mA,≤0.04s动作

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D47LE漏电断路器确认检验记录二

序号 检验项目 电源电压4 在50V时工作状况 操作试验按钮时，不应使受保护导体带电； 按钮的颜色应为浅的颜色，且标有“T”字，用手按动按钮，手5 试验装置性能试验 离开后能够自动复位； 在0.85Un和1.1Un下操作个25次，每次间隔5S，应能可靠动作； 在1.1Un下操作一次，然后试验装置的操作件保持闭合30S，断路器不能发生继续试验的损坏。 过电流保6 护动作特性 瞬时特性 延时特性 各极同时通以1.13In时，应≥1h不脱扣（冷态） 各极同时通以1.45In时，应＜1h脱扣（热态） 5In时，t≥0.1s不脱扣 10In时，t＜0.1s脱扣 a 断路器断开时，进线与出线之间 b断路器闭合时，极与极之间 c断路器闭合时，所有连在一起的极与框架（安装导轨.手柄所粘贴的锡铂）接地之间 8 外形尺寸 1P2L 45 74 94 9 包装 小包装盒内应附有合格证和说明书，断路器的型号及规格应与包装盒及包装箱上的内容一致。 检验结论及处理意见 备注 合格数 不合格数 2P2L 63 3P3L 90 77 3P4L 99 4P4L 117 每批抽三件 不允许不合格 技术要求 电源端施加50V电压（相对地电压），对剩余电流保护器的任一极通以1△n,剩余电流保护器应能脱扣。 实测记录 1 2 3 4 5 6～范围值 备注 漏电断路器应能承受2000V，历时5s7 工频耐压 的工频耐压试验，无击穿.闪络现象 1. 无定量要求项符合要求用“√”表示，不符合要求用“×”表示； 2. 超过5只记录范围值。 检验员： 日期：

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D47LE漏电断路器例行包装检验记录

型号规格 序号 DZ47LE- 送检数 技术要求 金属件无裂纹.麻点及镀层脱落，塑料件表面光滑，无气泡裂纹.麻点.颜色一致等缺陷； 零部件完整正确，符合图纸要求，装配质量良好； 外观检验1 手动操作试验 螺钉等紧固件锁紧无松动； 操作手柄灵活应可靠，无卡阻滑扣.合闸反弹现象，手柄指示触头位置符合要求。（手动操作5次） 操作试验按钮和漏电指示按钮应动作灵活无卡滞现象，且不能从壳体外取下 漏电断路器的铭牌移印标志应正确.完整。 2 剩余电流动作特性 电源电压3 在50V时工作状况 4 试验装置性能试验 电源端输入额定电压，闭合断路器，按动试验按钮能可靠动作。 开距： mm 5 触头参数 超程： mm 终压力： N 延时特性 6 过电流脱扣特性 瞬时特性 2.55In×＿＿ ，＿＿s～＿＿s脱扣 5In时 t≥0.1s不脱扣 10In时 t＜0.1s脱扣 漏电断路器应能承受2000V，历7 工频耐压 时1s的工频耐压试验，无击穿.闪络现象 质量记录 断路器断开时，进线与出线之间 断路器闭合时，极与极之间 断路器闭合时，所有连在一起的极与框架（安装导轨.手柄所粘贴的锡铂）接地之间 合格数 不合格数 送检日期 抽检数 实测记录 备注 检验项目 1 2 3 4 5 6～范围值 剩余电流稳定增加时，漏电动作电流15～30mA I△n时，应≤0.1s动作（辅助开关接通试验电流） 电源端施加50V电压（相对地电压），对剩余电流保护器的任一极通以I△n,剩余电流保护器应能脱扣。 每批抽６只。 备1. 无定量要求项符合要求用“√”表示，不符合要求用“×”表示； 注 2. 超过5只记录范围值。 检验员： 日期：

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D47LE漏电断路器过程检验记录

型号规格 序号 1 2 技术要求 数量 操作者 一致性检查 断路器总装配检查 关键元器件与产品描述和试验报告一致。 a.装配是否完整。 检验日期 备注 检验项目 检验结论 b.手柄操作应灵活，转动手柄处于闭合 位置，再从壳体侧孔拔动锁扣，使触头分断，然后缓慢将手柄放回断开位置，此时跳扣应可靠再扣（停其动作声音）。 c.焊接牢固，无虚焊，漏焊现象。 3 触头参数调整检查 开距：≥ mm; 超程：≥ mm; 终压力：≥ N 脱扣力：F≤ N 4 整机铆合检查 锡焊引接线检查 装保护系统检查 装漏电保护器检查 漏电保护器调整检查 总装配检查 移印标志检查 包装检查 铆合是否牢固，有无铆偏，铆钉端翻边处是否开裂现象。 焊接牢固，无错.虚.漏焊现象，联结件装配正确。 焊接牢固，无错.虚.漏焊现象，联结件装配正确。 5 6 7 8 9 10 装配是否完整；各机构运动是否灵活。 当漏电动作电流在规定范围内，漏电断路器应能动作。 装配应完整，手柄操作应灵活并无滑扣现象，焊接牢固。 图案清晰.正确.美观.内容完整，排版整齐，颜色及内容符合产品图样要求。 小包装盒内应附有合格证和说明书，断路器的型号及规格应与包装盒及包装箱上的内容一致。 11 注：检验记录合格用“√”表示，不合格用“×”表示。 检验员：