施工安全、技术交底记录
工程名称
华润浙江苍南发电厂
分项工程名称
厂区低压管道安装
具体内容: 一、一般要求
进入工地要带好安全帽等安全防护用品; 必须穿戴工作服上班,不允许穿拖鞋上班;
施工过程中必须遵循施工员或班组长的施工要求或交底进行施工; 遵守作息时间,不迟到不早退,上班时间不允许玩手机。 二、埋地管道管沟测量放线
1、管沟定位测量有项目部安排专业施工员进行定位,然后班组长安排人进行拉线,用石灰粉进行放线;
2、项目部专业施工员在管沟放线过程中会在管道拐弯、检查井或阀门井等位置做出标记,班组放线人员要根据标记放出相应的开挖范围方便挖机开挖。 三、管沟开挖
1、管沟开挖过程中班组要安排专人监护;
2、开挖前现场监护人员要仔细熟悉图纸并控制好开挖深度和宽度;
3、开挖深度的控制需要用水平仪来测量,不容许用肉眼观察或用卷尺粗侧;
4、条件允许的情况下,要结合安装管道的长度确定出焊口工作坑的位置并现场安排挖机挖好,减少人工开挖工作坑的难度;
5、本地区地下石块多而且多是大石块,开挖过程中现场监护人员要安排挖机装车把不适合回填的石块运走;
6、开挖过程中现场监护人员也要只会挖机将沟边凸出的大石块清理运走,防止在安装过程中石块滑落伤人或砸伤(坏)管道;
7、管沟开挖过程中要超挖100mm留出回填砂垫层的深度;
8、管沟开挖后要对沟底进行清理整平并填好砂垫层,在进行清理的过程中不仅要清理石块还要对松散的土壤进行清理。本工程经和业主及监理商议决定砂垫层厚度为180mm,所以加上超挖的100mm深度,在清理沟底过程中还要清理出80mm深度土壤来保证砂垫层的厚度;
9、砂垫层回填过程中要把持回填好的沟底的平整和沟底垫层的密实度;
10、沟底清理并填砂完毕后报施工员验收,由施工员通知业主及监理检查后交安; 四、管道安装
1.管道、管件、阀门的检验
1.1安装前应对管材、管件、阀门按规格、材质、型号,根据设计要求进行核对清点,纯水法兰脱脂
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厂区低压管道安装
1.2管材、弯头、法兰不得有裂纹、重皮、伤痕等缺陷。弯头壁厚减薄率不得超过8%。 1.3阀门应具有产品合格证、进出口封闭良好,并按技术文件和规范要求,做强度和严密性试验,强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门的公称压力。 2.管道的支架制安
2.1根据设计提供的技术标准,进行管道支墩制作,对预埋件进行下料焊接,并按要求做好支架的防腐。
2.2按设计施工平面图和系统图所提供的技术标准规定进行支架安装,不得在设有补偿装置的热管道直管段上同时安装两个及两个以上的固定支架。
2.3管道安装使用临时支吊架时,应有明显标记,并不得与正式支吊架位置相冲突,在管道安装及水压试验完毕后应予以拆除。
2.4在混凝土基础上,用膨胀螺栓固定支吊架的生根时,膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值。
2.5导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整,活动零件与其支撑件应接触良好,以保证管道能自由膨胀。
2.6所有活动支架的活动部位均应裸露,不应被水泥及保温层敷盖。
2.7管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作,支吊架位置应正确,安装应平整、牢固、并与管子接触面良好。
2.8在有热位移的管道上安装支吊架时,其支吊架的偏移方向及尺寸应按设计要求正确装设。 3.管道安装注意事项
3.1管道运输吊装过程中必须采用吊带进行吊装,禁止采用钢丝绳防止划伤管道外防腐; 3.2本工程管道基本在马路边,管道堆放要顺管沟摆放但不能妨碍车辆通行; 3.3管道摆放时要用木方垫好;
3.4对不能及时进行安装的管道要用编织袋对管口进行封堵;
3.5管道安装前对焊口进行坡口打磨,并且在管道下沟前要打磨坡口,防止管道下沟后坡口不好打磨;
3.6管道对口前要仔细检查管内是否存有异物,要保持管内清洁;
3.7管道对口过程中要留有间隙保证焊口焊接质量,并且严禁强力对口;
3.8本地海风较大,而且我方工程大部分在室外进行,为保证焊接施工质量,在焊口焊接过
程中要做好防风罩,在防风罩内进行焊接作业;
3.9埋地管道安装过程中,要有专人监护现场,虽然本工程管沟不深,塌方几率小但沟边两侧石块多,很容易滑落,安排专人监护能及时清理有滑落迹象的石块,防止砸伤人或管道。
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厂区低压管道安装
五、埋地管道管沟回填
1、管道焊接完毕后,及时安排人员进行打磨焊口,并报项目部检查,由施工员通知业主及监理现场验收,然后及时进行焊口防护并报施工员验收,再由施工员报监理及业主验收,才能进行管沟回填。
2、当天焊完的焊口必须当天完成打磨并及时防腐
3、在施工员通知管道可以回填,有施工班组长安排人员进行管道周围填砂,按业主及图纸要求,回填砂要高于管顶100mm。 4、回填砂回填完毕后,报施工员验收后,有施工员通知业主及监理验收然后进行原土回填。 5、考虑到后期绿化的需要,业主方要求我方回填高度不能超过5.8m,现场马路标高为5.8m,即我方回填过程中以马路为参照稍低于马路为合适。 四、管道试压
1、试验宜采用水压试验,其水质应洁净,充水要保证能将系统内空气排尽,试验压力要按设计文件和GB50235-97规定,但不得大于任何非隔离元件的最大允许压力,若管道试验压力大于设备的试验压力且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意可按设备的试验压力进行试验。
2、试验时,压力应逐渐缓升,直至试验压力,确认在试验压力下稳压10min。降至设计压力,进行严密性试验。在设计压力停压30min,以无泄漏、压力不降为合格。
交底人签字
技术主管签字
安全员签字
交底日期:年月日
接受交底班组
接受交底班组长签字
班组成员签字
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