室内消防涂塑管道及设备安装施工工艺

回首2010年，我经历了2个消防施工项目，一个是中冶南方机电产业园，一个是鑫宏的改扩建项目。在公司上下一心的努力下，这2个工程都顺利完工；经过这2个项目的锻炼，我在公司领导及同事的帮助下，对于消防工程的施工及管理有了一定的认识。新的一年我对于公司的发展有以下建议：

1、

关于材料的管理：现场经常出现施工队需要使用材料的时候，材料数量不足或未送到现场的情况。我觉得先要以每月或每周施工进度计划为依据制定材料供给计划，保证材料数量齐备及质量完好，以便施工队能按时完成施工计划；当然因为现场情况多变，有些材料的消耗量超出计划，所以其次要进行材料预警机制。当材料少于一定的量时，库管要及时告知项目经理，然后根据剩余工作量及时补充材料，这样可以基本保证施工的连续，不会出现不必要的间歇。

2、

关于质量的管理：质量是一个施工企业的生命。在与施工队签订合同时，要明确质量要求及验收要求，采取赏罚分明的制度，让施工队对施工质量有足够的重视。具体措施可以在签订单价时设奖励，如外网每米设奖励2元，在完成后试压无渗漏且质量优良的情况下给予奖励，提高施工队的积极性；如质量有缺陷则无奖励且可以扣除部分工程款，以示警告并提醒施工队注意施工质量。

3、

关于现场员工的管理：公司需要壮大，人是必不可少的。公司已制定的新的员工管理制度，对于上班的迟到及早退有了严格的奖惩规定，这有助于公司正规化。我希望在别的方面，如福利待遇、学习深造等公司也能制定出相应的管理制度，提高员工的积极性，为公司做出自己的贡献。

以上是我个人的几点建议，希望能对公司有所帮助，如有不妥处敬请谅解。我个人结合中冶南方机电产业园项目及部分文献资料，总结了一下室内涂塑管道施工工艺，希望在以后的此类施工中能起到参考的作用。

1室内消防涂塑管道及设备安装施工工艺

一、关于材料的准备

①、内外涂塑复合钢管塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和粘附异物等妨碍实质性实用的缺陷；

②、涂塑钢管应具有使用性的直度，但两个端面与管轴必须成立角。③、涂塑层的厚度要求：

公称口径1520253240506580100125150

④、消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体

无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。⑤、卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明

材料。

二、关于施工机具的准备

主要机具：切割机、压槽机、开孔器、电焊机、冲击钻、台钻、套丝机、

电动试压泵等机械。

附属工具：扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂

水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、管钳，台钳、梯子

2涂层厚度

＞0.3mm

＞0.35mm

＞0.4mm

或脚手架等。

三、工艺流程

安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试

四、施工准备

①、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，

如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

②、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与土建施工方协调好。③、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

五、干管卡箍连接施工工艺①、管材切割

用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。

注：切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨；建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。②、沟槽加工

应保证三人为一组进行，一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置；将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，保证钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直；启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管；将千斤顶卸去荷载，取出钢管。

3沟槽的宽度及深度要求：

管道公称直径DN65DN80DN100DN125DN150沟槽宽度(mm)8.748.748.748.748.74沟槽深度（mm）1.611.972.122.122.16允许的最小壁厚(mm)1.652.112.112.772.77③、钢管开孔及机械三通、四通安装

a)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊

缝）；

b)选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上；c)启动电机转动钻头；

d)操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处

添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。

注：开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。

检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。④、管道安装

安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管

4路整体性能。

1、准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。2、检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。

3、将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙；施工中间隙一般保持在2mm左右。

4、将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。5、两根管道的轴线应对正。

6、在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。7、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。

8、在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。9、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。六、消火栓及支管的安装

1、消火栓通常安装在消防箱内，箱体应符合设计要求，有时也装在消防箱外边。消火栓安装高度为栓口中心距地面1.1米，允许偏差20毫米；栓口出水方向朝外，与设置消防箱的墙面相互垂直或成45度角。消火栓在箱内时，消火栓中心距消防箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米，允许偏差5毫米。

2、消火栓应安装在建筑物内明显处及取用方便的地方。在多层建筑物内，消火栓布置在耐火的楼梯间内；在公共建筑物内，消火栓布置在每层的楼梯处、走廊或大厅的出入口；生产厂房的消火栓，则布置在人员经常出入的地方。

3、消火栓一般安装在墙砖上，分明装、安装及半明三种形式，若采用安装及半明时，需在土建砌砖墙时，预留好消火栓箱洞，当消火栓箱就位安装时，应根据高度和位置尺寸找正找平，使箱边沿与抹灰墙保持水平，再用水泥砂浆塞满箱四周空间，将箱体固定。若采用明装，需事先在墙上找好螺丝部位、钻孔，将箱体就位，再加垫圈螺帽拧紧固定。

54、安装室内消火栓时，必须取出箱内的水龙带及水枪等配件，箱体安装好后再全部复原。

5、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳因消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。七、管道试压

消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。八、施工中注意问题

1、蝶阀与法兰连接处应采用短管法兰（又称转换法兰），不能采用卡箍法兰

（也称法兰管卡）。因卡箍法兰与蝶阀相连接时，二者的密封橡胶接触，不宜紧密固定连接，易造成漏水、渗水等现象。

2、管道支架安装要求：支架的设定不应按照常规的焊接或丝接管道设置，

因管道的挠性接头内部为橡胶。常规的支架设置易造成接头处的下沉，使管道的接口渗漏及管道水平度允许偏差超出施工规范要求。同时卡箍不能用来承受管道的重量，因此在卡箍式连接头处宜设置支、吊架，支吊架不可设在接头处和管件上，管道的支吊架间距推荐用下表：

公称直径最大间距（m）DN25-402.4DN503.0DN65-803.6DN100-1254.25DN1505.3DN200-2505.96