机械加工工艺过程卡与工序卡

铣 铣大小两头端面 铣 铣大头端平面（60mm，80mm） 扩 扩小头孔Ø20 钻 钻2×Ø15螺栓孔 锪 锪两螺栓底面Ø28 铣 铣螺纹处凸台 钻 钻Ø8.9螺栓孔 攻丝 攻Ø8.9螺丝孔为M10 铣 铣螺纹处3mm槽 扩孔 扩上部分M10螺丝孔为Ø11 半精铣 半精铣大端平面 铰 铰小头孔Ø20 钳 去毛刺 检 检查各处尺寸和精度 处数 更改 文件号 签字 日期 标记 处数 签字 X5032 X5032 Z3080 Z3080 Z3080 X5032 Z3080 Z3080 X5032 Z3080 X5032 Z3080 钳工台 日期 专用夹具，面铣刀 专用夹具，面铣刀 专用夹具，扩孔钻 专用夹具，标准麻花钻 专用夹具，锪钻 专用夹具，立铣刀 专用夹具，标准麻花钻 专用夹具，机用丝锥 专用夹具，锯片铣刀 专用夹具，扩孔钻 专用夹具，面铣刀 专用夹具，机用铰刀 锉刀 量具 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 0.70 2.73 0.93 0.67 0.68 0.37 0.55 0.60 0.38 0.31 0.93 0.74 会签(日期) 更改 文件号

湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 立式铣床 夹具编号 工位器具编号 主轴转速 r/min 375 375 签字 日期 切削速度 m/min 58.9 58.9 支架 工序号 1 毛坯外形尺寸 设备型号 X5032 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 工序名称 粗铣端面 共 14 页 第 1 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 0.70 工步工时/min 机动 0.3 0.3 标准化 会签 辅助 0.38 0.38 每个毛坯可制件数 1 设备编号 工步号 1 2 处数 工步内容 粗铣小头端端面A1 翻转夹具，粗铣小头端端面A2 更改文件号 签字 日期 标记 工艺装备 进给量 mm/z 0.15 0.15 切削深度mm 3 3 进给次数 1 1 Ø50mm硬质合金面铣刀，专用夹具 处数 标记

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湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 立式铣床 夹具编号 工位器具编号 支架 工序号 2 毛坯外形尺寸 设备型号 X5032 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 工序名称 共 14 页 铣大头端端面 每个毛坯可制件数 1 设备编号 第 2 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 2.73 工步工时/min 机动 辅助 工步号 1 0.22面至810mm 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 工步内容 0.19粗铣大头端端面A面至610mm，B工艺装备 进给量 mm/z 切削深度mm 进给次数 Ø50mm硬质合金面铣刀，专用夹具 375 58.9 0.15 7 2 2.2 0.38 处数 更改文件号 签字 日期 处数 签字 日期 设计 (日期) 审核 (日期) 标准化 会签 标记

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湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 钻床 夹具编号 工位器具编号 主轴转速 r/min 200 切削速度 m/min 11.9 支架 工序号 3 毛坯外形尺寸 设备型号 工序名称 扩小头孔 共 14 页 第 3 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 0.93 工步工时/min 机动 0.25 辅助 0.27 每个毛坯可制件数 1 设备编号 Z3080 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 工步号 1 工步内容 粗扩铸造毛坯孔0.21Ø190mm 工艺装备 进给量 mm/r 1 切削深度mm 1.5 进给次数 Ø16mm至Ø19mm硬质合金扩孔钻，专用夹具 Ø19.8mm硬质合金扩孔钻，专用夹具 处数 1 2 处数 0.084精扩孔Ø19mm至Ø19.80mm 250 签字 15.6 日期 0.9 设计 (日期) 0.4 审核 (日期) 1 0.22 0.16 会签 更改文件号 签字 日期 标记 标准化 标记 更改文件号

湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 钻床 夹具编号 工位器具编号 支架 工序号 4 毛坯外形尺寸 设备型号 Z3080 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 工序名称 钻螺栓孔 共 14 页 第 4 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 0.67 工步工时/min 机动 0.16 0.16 标准化 会签 辅助 0.34 0.16 每个毛坯可制件数 1 设备编号 工步号 1 2 工艺装备 主轴转速 r/min 500 500 签字 日期 切削速度 m/min 23.6 23.6 设计 (日期) 进给量 mm/r 0.2 0.2 处数 工步内容 钻螺栓孔Ø15mm 移动夹具钻另一面螺栓孔Ø15mm 更改文件号 签字 日期 标记 切削深度mm 7.5 7.5 进给次数 1 1 硬质合金麻花钻，专用夹具 处数 标记

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湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 钻床 夹具编号 工位器具编号 支架 工序号 5 毛坯外形尺寸 设备型号 Z3080 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 工序名称 锪沉头孔 共 14 页 第 5 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 0.68 工步工时/min 机动 0.17 0.17 标准化 会签 辅助 0.34 0.16 每个毛坯可制件数 1 设备编号 工步号 1 2 工艺装备 主轴转速 r/min 118 118 签字 切削速度 m/min 10.4 10.4 日期 进给量 mm/r 0.1 0.1 设计 (日期) 处数 工步内容 锪沉头孔至尺寸Ø28mm 移动夹具锪另一面沉头孔至尺寸 更改文件号 签字 日期 标记 切削深度mm 6.5 6.5 进给次数 1 1 锪钻Ø28mm，专用夹具 处数 标记

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湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 立式铣床 夹具编号 工位器具编号 支架 工序号 6 毛坯外形尺寸 设备型号 X5032 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 工序名称 铣凸台 共 14 页 第 6 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 0.37 工步工时/min 机动 0.08 标准化 会签 辅助 0.28 每个毛坯可制件数 1 设备编号 工步号 1 工艺装备 主轴转速 r/min 750 签字 日期 切削速度 m/min 59 设计 (日期) 进给量 mm/z 0.1 处数 工步内容 粗铣凸台面至尺寸 更改文件号 签字 日期 标记 切削深度mm 3 进给次数 1 Ø25mm立铣刀,专用夹具 处数 标记

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湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 钻床 夹具编号 工位器具编号 支架 工序号 7 毛坯外形尺寸 设备型号 Z3080 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 工序名称 钻底孔 共 14 页 第 7 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 0.56 工步工时/min 机动 0.05 标准化 会签 辅助 0.5 每个毛坯可制件数 1 设备编号 工步号 工步内容 钻底孔至尺寸Ø8.9mm 1 工艺装备 主轴转速 r/min 800 签字 日期 切削速度 m/min 22.3 设计 (日期) 进给量 mm/r 0.50 切削深度mm 4.45 进给次数 处数 更改文件号 签字 日期 标记 Ø8.9mm高速钢麻花钻，专用夹具 处数 1 标记 审核 (日期) 更改文件号

湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 钻床 夹具编号 工位器具编号 支架 工序号 8 毛坯外形尺寸 设备型号 Z3080 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 工序名称 攻丝 共 14 页 第 8 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 0.60 工步工时/min 机动 0.09 标准化 会签 辅助 0.5 每个毛坯可制件数 1 设备编号 工步号 1 工艺装备 机用丝锥，专用夹具 处数 签字 主轴转速 r/min 229 日期 切削速度 m/min 7.2 设计 (日期) 进给量 mm/r 1 处数 工步内容 丝锥攻螺纹M10-6H 更改文件号 签字 日期 标记 切削深度mm 0.5 进给次数 1 标记

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湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 卧式铣床 夹具编号 工位器具编号 支架 工序号 9 毛坯外形尺寸 设备型号 X6030 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 工序名称 铣槽 共 14 页 第 9 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 0.38 工步工时/min 机动 0.09 标准化 会签 辅助 0.28 每个毛坯可制件数 1 设备编号 工步号 1 工艺装备 主轴转速 r/min 235 签字 日期 切削速度 m/min 92.3 设计 (日期) 进给量 mm/z 0.025 处数 铣3mm槽 更改文件号 工步内容 切削深度mm 3 进给次数 1 Ø125mm锯片铣刀，专用夹具 签字 日期 标记 处数 标记

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湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 钻床 夹具编号 工位器具编号 支架 工序号 10 毛坯外形尺寸 设备型号 Z3080 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 工序名称 扩孔 共 14 页 第 10 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 0.31 工步工时/min 机动 0.03 标准化 会签 辅助 0.25 每个毛坯可制件数 1 设备编号 工步号 1 工艺装备 主轴转速 r/min 500 处数 签字 日期 切削速度 m/min 17.3 设计 (日期) 进给量 mm/r 0.6 处数 工步内容 扩上部分M10螺纹孔至Ø11mm 更改文件号 签字 日期 标记 切削深度mm 1.05 进给次数 1 Ø11mm硬质合金扩孔钻，专用夹具 标记 审核 (日期) 更改文件号

湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 立式铣床 夹具编号 工位器具编号 支架 工序号 11 毛坯外形尺寸 设备型号 X5032 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 工序名称 共 14 页 半精铣端平面 每个毛坯可制件数 1 设备编号 第 11 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 0.93 工步工时/min 机动 0.51 标准化 会签 辅助 0.38 工步号 1 工艺装备 主轴转速 r/min 600 签字 日期 切削速度 m/min 94 设计 (日期) 进给量 mm/z 0.1 处数 工步内容 切削深度mm 1 进给次数 1 半精铣A面至尺寸600.06mm，B面至尺Ø50mm硬质合金寸800.06mm 面铣刀，专用夹具 更改文件号 签字 日期 标记 处数 标记 审核 (日期) 更改文件号

湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 钻床 夹具编号 工位器具编号 主轴转速 r/min 800 签字 日期 切削速度 m/min 50 支架 工序号 12 毛坯外形尺寸 设备型号 Z3080 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 进给量 mm/r 0.4 设计 (日期) 切削深度mm 0.1 审核 (日期) 工序名称 铰小头孔 共 14 页 第 12 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 0.74 工步工时/min 机动 0.22 标准化 会签 辅助 0.5 每个毛坯可制件数 1 设备编号 工步号 1 处数 工步内容 0.033铰小头孔至尺寸Ø200mm 工艺装备 进给次数 1 Ø20mm机用铰刀，专用夹具 更改文件号 签字 日期 标记 标记

处数 更改文件号

湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 夹具编号 工位器具编号 支架 工序号 13 毛坯外形尺寸 设备型号 夹具名称 工位器具名称 工序名称 去毛刺 共 14 页 第 13 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 工步工时/min 机动 标准化 会签 辅助 每个毛坯可制件数 1 设备编号 工步号 处数 工步内容 去除机加工的毛刺 更改文件号 签字 日期 标记 工艺装备 锉刀 处数 主轴转速 r/min 签字 切削速度 m/min 日期 进给量 mm/r 设计 (日期) 切削深度mm 进给次数 标记

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湘潭大学 机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 夹具编号 工位器具编号 支架 工序号 14 毛坯外形尺寸 设备型号 夹具名称 工位器具名称 工序名称 检验 共 14 页 第 14 页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工序工时/min 准终 单件 工步工时/min 机动 标准化 会签 辅助 每个毛坯可制件数 1 设备编号 工步号 处数 工步内容 工艺装备 量具 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度mm 进给次数 检查各处尺寸和精度 更改文件号 签字 日期 标记 标记

处数 签字 日期 设计 (日期) 审核 (日期) 更改文件号