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安全标准化安全生产隐患排查工作流程

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安全标准化安全生产隐患排查工作流程

工作开展的第一步就是为企业进行全面的安全隐患排查工作,对照安全法规、技术标准查找本质安全和安全生产管理的隐患,分五个方面进行排查:基础管理专业、机械专业、热工燃爆专业、电气专业、作业环境和职业健康,排查后要形成排查报告。

图1是 安全生产标准化评级和达标排查流程图,该图示意了安全生产标准化评级和达标评审工作流程中的管理要点。

1.1 排查前的准备工作

组建隐患排查小组,制定排查小组组长,确定排查组成员及技术专业和工作分工,并有组长召开排查准备会;准备提交给企业的资料模板;文件资料按照附件中的提交给企业的资料清单准备,认真审阅资料模板是否符合要求,若发现不符合要求之处,须修改后告知公司内部管理人员;

收集项目资料和查阅项目技术资料,

确定排查工作需要公司配备的硬件及企业所需配备的硬件。

1.2 排查过程

1、分专业将企业的问题点全部找出,在工作中遇到问题应及时与公司沟通。

2、基础管理专业收集企业在安全工作中的资料(资料清单见附件),如果企业没有这些资料,记录下相关信息,然后由组长安排工程师协助企业完成。其他专业现场应有图片资料,工程师认为企业合格的照片要拍下来,不合格的照片也要拍下来,之后相片按专业归档;

3、现场检测的数据要记录下来;

4、当天工作结束后,需要向公司反馈信息,确定完成排查工作需要的时间;

5、与企业沟通排查问题点整改所需要的时间;

6、将排查前准备好提供给企业的资料模板提交给企业,并需要对方的确认签字;

确定排查小组 成员及分工 排查准备工作 仪器设备 现场排查 与企业沟通 基础管理 机械 电气 热工燃爆 作环与业康 业境职健查阅资料 现场勘查 是 是否符合标准 否 制定改善措施 是否存在安全隐患 否 图片资料 是 图片资料 制定整改措排查工作结束 排查报告 告知企业 图 1 排查流程表

1.3 排查后

1、及时返还借出的仪器、设备 2、回公司当天确定资料整理需要的时间 3、针对排查情况,编制排查报告 2、资料整理

针对在企业发现的问题点,各个专业的工程师需要准备解决问题方案

整理好后交由组长汇总审核,然后小组讨论整改进度和整改方案,最后确立整改方案,整改方案必须明确告诉企业该如何去改正。

整改方案、提供企业的资料文件、资料清单以及现场检测的数据报告交由公司备案。

对于从企业拿回来的资料(制度、操作规程等),要认真审查,组长负责资料审核工作的分工,工程师审完后,若资料中存在问题,要一一记下,并制定修改意见,然后签字确认;如文件资料没有问题,也要签字确认。由组长负责完成文件资料的审核工作。

3、 排查工作中人员的职责

组长职责:a)负责召开排查准备会;全面负责排查工作的开展,包括提出评审组成员专业人选及分工建议,具体策划、指挥和实施排

查工作,负责工作的计划安排,有问题及时与公司沟通、协调;

b)当天工作结束后,需要向公司反馈信息,确定完成排查工作

需要的时间,

c) 负责与企业沟通需要整改的问题点及整改完成的时间;

d) 负责相机、电脑、U盘、检测仪器的领用和返还。 e) 整理自身专业的排查报告,排查报告包括:问题点、合

理建议。

f) 汇总各组员的排查报告 g)讨论整改方案

组员职责:a)负责完成排查组组长安排的技术专业工作和任务 b)在各自专业上把企业的问题点全部查找出来,并与组长讨论研究整改问题点

c)整理各自专业的排查报告

d) 讨论整改方案及提供给企业的资料

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