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土方开挖桩基施工方案

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土方开挖桩基施工方案

2.1施工部署:

①:根据现场场地及施工安排,基坑四周均采用放坡,坡度为1:0.6,土方开挖采用机械开挖,人工配合清底。

③:土方开挖由西向东的行走方向开挖。采用二台WY160型反铲挖土机,15辆翻斗运土车。具体步骤如下:

定位放线、验线→土方分步开挖→人工分步修整边坡→放基底边线→验槽→坑底找平修整。 2.2、施工工艺:

①:开挖前先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。

②:本工程槽深8.55米,局部11.35米。基坑开挖分两步进行,第一步挖深均为4m,第二步挖深4.35米。底部预留20cm土层人工清理。

③:第一步先挖去面层渣土层及上层土层4m深,自北向南进行,挖土机挖土边坡1:0.5~0.6,由人工修坡,随挖土随修整边坡。

④:第一步挖土结束后开始第二步开挖。施工工艺同第一步。

⑤在开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。

⑦:基槽挖土过程中应及时组织人员随着挖掘机的开挖进度及时挖除20cm预留土体,用尺量好50cm标准尺杆,随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在挖好的基底上行走时,必须垫好木板或厚铁皮,不得扰动基底土。

⑧:基坑开挖过程中应在基坑四周各设2个边坡水平位移观测点,均设在坡顶棱角处。测站点距基坑20m以外,并用砼桩固定,桩顶设小钉。位移观测采用直线法。在开挖前进行一次观测,作为基准点数据。以后的观测结果与基准数据相比

较,得出边坡水平位移量。基坑开挖过程中,每天观测两次;开挖结束边坡稳定后,七天观察一次。边坡坡顶水平位置不得超过3‰基坑深度。 ⑨ :施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。 2.3、土方回填工程:

① 地下室墙体防水工程施工完以后,应及时进行土方回填,后浇带部分外墙外侧采用80mm厚、1300mm宽预制钢筋砼板加以保护,

② 填土前应将基坑底或地坪上的杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾,砂浆,石子等杂物清理干净。

③ 回填土如含水量偏高,可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施;如回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

④ 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200~250mm,每层铺摊后,随之耙平。 ⑤ 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,夯夯相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法” 。

⑥ 深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基础坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分别夯填时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。

⑦ 基槽(坑)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

⑧ 回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实。并由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯式。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

⑨ 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;

达到要求后,再进行下一层的铺土。

⑩ 修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

a) 质量控制

土方开挖工程质量验收标准

允许偏差或允许值(mm) 挖方场地平项序检查项目 目 号 基槽 人工 机械 层 1 主 控 2 项 目 3 边坡 设计要求 尺检查 一般项2 目 基底土性 设计要求 析 表面平整度 1 20 20 50 20 20 形塞尺检查 观察或土样分用2m靠尺和楔标高 长度、宽度(由设+200 +300 +500 计中心线向两边-50 -100 -150 量) 观察或用坡度+100 — 量 经纬仪、用钢尺-50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪检查 基坑 整 管内 面基(路) 检验方法 地注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。

土方回填工程质量验收标准

允许偏差或允许值(mm) 挖方场地平项序检查项目 目 号 基槽 人工 机械 层 主 1 控 项 2 目 取样检查或直1 一般项目 表面平整度 20 20 50 20 20 仪 2.4桩基工程施工:

本工程地基局部处理采用长螺旋钻孔抗拔桩,成桩直径500mm,桩长20米,总数80根,其中3根试桩做抗拔试验,单桩竖向抗拔承载力为732KN。 螺旋成孔难度较大,采用泥浆护钻孔灌注桩。有桩部分基础挖至距设计标高1米时进行钻孔桩施工,调制泥浆配合钻机成孔,同时控制孔底虚土厚度。 为便于桩施工,用5mm厚钢板预先制作钢护口,上面面板用1000×1000的钢板中心挖一直径500的孔,用钢板卷成直径500长1米的筒。下钢筋笼前将钢板护口放入孔内,再将预制好的钢筋笼慢慢放入孔内,并用挂勾调整钢筋笼高度,使其符合设计要求。

2 分层厚度及含水设计要求 量 检查 用靠尺或水准回填土料 设计要求 观鉴别 水准仪及抽样分层压实系数 0.9 按规定方法 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪检查 基坑 整 管内 面基(路) 检验方法 地桩混凝土设计强度为C25,采用混凝土输送泵进行浇筑,分层厚度以500为宜,使用振捣棒时注意不要振动钢筋和孔壁,严禁混凝土一次灌满,混凝土浇筑高度应高于设计高度350mm,待混凝土强度达到1.2Mpa后将顶部浮浆层剔除至设计标高。

为不影响工期,3根试桩可采用C35早强型混凝土浇灌。留置同条件试块,待混凝土达到C25设计强度时即可进行拔桩试验。

桩质量标准:混凝土桩不得有断桩、缩颈等质量问题,桩径容许偏差为-20mm,垂直度偏差为1/100,中心位移不大于100mm,且相邻两桩不得向一个方向偏移。桩施工时必须设专人进行记录,控制桩长度,量测孔深,对已施工完的桩除进行抗拔试验外,还应抽取不少于总数量30%的桩进行小应变动测。

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