保温节能施工方案

宁波国际贸易展览中心一期

常年展馆2号馆

保 温 节 能 专 项 施 工 方 案

编制人： 职务（称）： 审核人： 职务（称）： 审批人： 职务（称）： 批准部门（章）： 编制日期: 审批日期：

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目 录

第一节 工程概况 ................................................... 3 第二节 编制依据 ................................................... 3 第三节 节能设计 ................................................... 4 1、总体规划 ....................................................... 4 2、围护结构 ....................................................... 4 第四节 建筑节能主要施工方案 ....................................... 5 1、施工材料控制 ................................................... 5 2、施工工序控制 ................................................... 6 （一）墙体砌筑 .................................................... 6 （二）门的安装 .................................................... 6 （三）玻璃幕墙施工 ................................................ 9

（四）挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面 ..................................... 16

1、屋面作法 .................................................... 16 2、材料选择 .................................................... 19 3、施工方法 .................................................... 19 第五节 质量保证措施及验收标准 .................................... 24

1、质量保证措施 ................................................ 24 2、节能验收标准 ................................................ 25 第六节 安全文明施工保证措施 ...................................... 33

1、安全施工措施 ................................................ 33 2、文明施工措施 ................................................ 34

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第一节 工程概况

宁波国际贸易展览中心一期常年展馆（2号馆）位于宁波市东部新城，北侧为已建成的宁波国际会展中心1号馆，东临家电电子常年展馆，南侧为城市河道及宁波国际贸易展览中心3、4号馆预留用地，西临宁波国际贸易展览中心酒店。公寓等规划配套区。建筑面积约为140391平方米，主楼10层，裙房1-5层。主楼高为48.5米，一层层高为7米，二层层高为6米，三层、四层层高为5.4米，六至十层层高为3.8米。建筑物长约为209.7米，宽约为86.2米。建筑物抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为二级，合理使用50年，±0.000相当于黄海标高为3.9m。建筑节能计算面积为136258平方米。

 建设单位：宁波市国际贸易投资发展有限公司  设计单位：中国建筑设计研究院

 监理单位：宁波市诚信工程建设监理有限公司  施工单位： 中科建设开发总公司

 质量目标：确保“甬江建设杯”，争创“钱江杯”。  安全目标：确保宁波市标化，争创省标化。

第二节 编制依据

 《民用建筑热工设计规范》GB40176-93  《建筑照明设计标准》GB50034-2004

 《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001；  《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；  《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000  《屋面工程技术规范》GB50345-2004  《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

 《木(塑料)框夹板门工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002  《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；  《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96

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 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-2002  《建筑幕墙物理性能分级》GB/T 15225  《建筑节能工程施工质量验收规范》  《公共建筑节能设计标准》 DBJ15-51-2007  本工程施工图纸及有关部门颁发的文件  现行国家有关施工规范及标准等

第三节 节能设计

1、总体规划

1）规划布局、绿化和建筑朝向：南向； 2）自然通风设计：南北通透； 3）其他：无

2、围护结构

(1)外墙填充墙体材料：单体设计: A、名称：加气混凝土砌块 B、使用部位：外墙 C、厚度（mm）：200mm D、导热系数λ=0.18 W/m.K

(2)．外墙保温材料：20厚聚合物保温砂浆400型，导热系数λ=0.085 W/m.K (3)．屋面保温隔热材料：

A、名称：挤塑聚苯乙烯泡沫板 B、使用部位：屋顶 C、厚度（mm）：60mm D、导热系数λ=0.03 W/m.K (4)．架空或外挑楼板保温隔热材料： A、名称：挤塑聚苯乙烯泡沫板

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B、厚度（mm）：40mm C、导热系数λ=0.03 W/m.K (5)．外门窗（幕墙）材料

A、玻璃名称：6较低透光Low-E+12A+6 B、型材名称：断热铝合金Low-E中空玻璃窗 C、使用部位：外窗 D、玻璃遮蔽系数Se：0.38 E、外窗遮阳系数Sc：0.38 F、传热系数K=2.4 W/(㎡.K) G、玻璃可见光透射比：0.4 H、气密性等级：4 级

第四节 建筑节能主要施工方案

必须严格按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007进行施工，对节能工程要求的材料、工序、验收进行控制，严格按设计进行施工。

1、施工材料控制

对要求用于节能工程的材料进场时应按规定进行检验。检验合格后方能用于施工。

（1）对墙体隔热材料严格按设计品种、规格选定，并对进场材料进行抽样送检，送检合格后，方可进行使用。

本工程墙体采用加气砼砌块，按规范要求应对材料的导热系数、密度、抗压强度进行检测，同时应对粘结材料的粘结强度以及增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行检测。

（2）门窗材料应符合设计要求，按要求的品种、规格、颜色进行选定，并对到场的原材料进行抽验。同时应加工样品对其进行检测。（幕墙的四性试验、门窗三性试验）

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（3）外墙装饰材料应按设计要求的品种、规格、颜色进行选定，同时采用的粘接材料也应按设计要求的品种及配合比进行确定。对使用的材料应及时抽样送检。

（4）屋面使用隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。对进场的保温隔热材料应及时按有关规定进行抽样送检。

2、施工工序控制

节能工程在施工时必须严格按设计要求进行施工，在施工过程中必须按设计及规范要求进行施工操作。对各施工工序应严格按操作程序进行控制。

（一）墙体砌筑

操作程序：

材料选择—材料进场—材料报验—现场抽样送检—配合比确定—送检合格—基层清理—按设计分线放样—预埋管道安装—分排砌块模数—砌筑—检查验收—勾缝—交接处钉挂钢丝网—隐蔽验收—抹灰。

使用的材料必须符合设计要求，并经过检验合格；

砌筑前应按设计尺寸进行分线，并对砌筑基层及与结构交接处进行清理； 使用的粘接材料（砌筑砂浆等）必须按设计进行配比拌制，拌制取样试块必须达到设计要求方能进行施工；

穿墙管道应事先预埋，不得在砌好的墙上凿槽埋管；

与结构相接处及不同材料交接处采用的钢丝网必须按设计进行设置，宽度及网径应满足设计要求。

（二）夹板门安装（室内）

a.施工准备

在预留门洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。

b. 夹板门制作加工

本工程夹板门均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。夹板门的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合

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设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对不符合要求的作退场处理，不能使用。

夹板门进场后，应将夹板门框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，木(塑料)框夹板门要求竖直排放，底部应垫平、垫高。

c. 木(塑料)框夹板门安装

1、安装木(塑料)框夹板门采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。夹板门安装前，弹出夹板门安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。

2、防腐处理：夹板门框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行。木(塑料)框夹板门选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。

3、夹板门框就位和临时固定：根据夹板门安装位置墨线，将夹板门框装入洞口就位，将木楔塞入夹板门框与四周墙体间的安装缝隙，调整好夹板门框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。

4、夹板门框、拼樘料与墙体的连接固定：夹板门框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。

（1）连接固定形式应符合设计要求；

（2）连接件与木(塑料)框夹板门外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象； （3）连接件不得露出塞缝饰面外；

（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中； （5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护夹板门框； （6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。 5、夹板门框与墙体安装缝隙的密封

（1）木(塑料)框夹板门框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行夹板门框与墙体安装缝隙的密封处理；

（2）夹板门框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行； （3）塞缝施工时不得损坏木(塑料)框夹板门防腐面；

（4）木(塑料)框夹板门安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；

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（5）木(塑料)框夹板门框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止木(塑料)框夹板门框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若木(塑料)框夹板门框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。

6、饰面砖施工时，在木(塑料)框夹板门外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。

7、五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。

8、安装夹板门扇

(1)、立夹板门框前要看清夹板门框在施工图上的位置、标高、型号、夹板门框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。

(2)、预先检查门洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。

(3)、夹板门框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门洞口内。

(4)、夹板门与墙体洞口的连接要牢固可靠，夹板门框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

(5)、夹板门框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。

(6)、带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

(7)、夹板门框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

(8)、夹板门扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。 (9)、推拉门扇的安装：将配好的门扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。

(10)、平开门扇的安装：先把合页按要求位置固定在夹板门框上，然后将门扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

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(11)、地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及夹板门开启速度。

(12)、安装夹板门扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；

(13)、夹板门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。

(14)、夹板门交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。

(15)、夹板门横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将夹板门表面的胶迹清理干净。

(16)、安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。

(17)、门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。

（三）玻璃幕墙施工

幕墙的施工阶段需土建予以脚手架的配合工作。 a、幕墙放线 1）测量仪器的校验

用于施工的测量仪器要经过严格检查，不允许仪器自身误差带到测设工作中去，影响测设点的平面位置和标高。

A.经纬仪的检验与校正：

a.照准部水准管的检验与校正：使水准器轴与竖轴正交。 b.十字丝的检验与校正：使十字丝的中丝垂直于横轴。 c.望远镜视准轴的检验与校正：使视准轴垂直于横轴。 d.横轴的检验与校正：调整支架是横轴水平。 e.光学对中器的检验与校正：使仪器准确对中。 B.水准仪的检验与校正：

a.圆水准器的检验与校正：使圆水准器垂直竖轴。

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b.十字丝的检验与校正：使十字丝的中丝垂直于竖轴。

c.水准管的检验与校正：清除三角，使水准仪轴平行与于视准轴。 d.水准尺的检验与校正：较核水准尺分划不准，尺长不准和尺身弯曲。 C.量距钢尺的检验：

a.测量放线指导施工，始终用一把可信的30m钢卷尺。

b.该工程各工序量距钢尺与测量用尺进行比尺，检验尺长，求得改正数。 2）工程基准线的交接与复核：由土建方提供并指明现场基准线的点位。

a.轴线交接：轴线是幕墙分格的根据，要求基层柱轴全部恢复墨线，与图纸核对，逐根柱子验收，按接收的控制点位之间的相互关系进行复测，对其精度评价，并做好记录。

b.标高交接：可靠的高程水准点，建筑零点标高线。

上述交接在总包、监理主持下，按书面记录，在规定时间内处理完毕。 3）测量放线

要求测量的人员要严格按图纸进行施工，不允许有丝毫误差。因此，采取以四面设立基准线为中分线，以单元分格吸收偏差，不使其出现积累，以达到设计要求。

编绘放线图：根据土建提供经交验的基准线，包括轴线、中线及各层标高、建筑弧形外轮廓与弧心和有关图纸等资料，综合编绘各层点位标定图，使点位之间关系与标高一目了然。该图要经过认真核对作为现场放线的依据。

标高测量：依据土建交接的标高向各层测引统一的精确标高线，据此作为幕墙安装的依据。

用经纬仪向上测引数条垂线，以确定幕墙角部和立面尺寸。根据轴线和中线确定每单元件的中线。

4）测量放线注意事项

测量放线在风力不大于四级情况下进行。放线后及时较核，以保证幕墙的垂直度和框格位置的准确性。

玻璃幕墙安装工艺

1.弹线：根据甲方提供的基准线，将支撑骨架的安装位置准确地按设计图的要求弹线至主体结构上。基层的平整度和垂直度满足骨架安装的要求并得到甲方或监理公司的同意。弹线工作是以建筑物轴线为基准。水平标高线逐层从地面引

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上，以免误差累积。测量应在每天定时进行，测量时风力不大于四级。沿着主楼板外弹出墨线用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定竖框的前后位置，从而决定玻璃幕墙的位置。

2.设置预埋铁件：幕墙与主体结构连接的预埋铁件应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件牢固，位置准确，一般标高偏差不大于10mm，埋件轴线与幕墙轴线距离偏差不大于20mm，幕墙平行方向的左右偏差不大于30mm。幕墙骨架安装前应首先按弹线位置检查预铁件的准确程度，略有误差的必须经调整后，在与连接件焊接牢固并做防腐处理。对于部分主体结构没有预埋件的，要用化学膨胀螺栓固定后置埋件，钻孔后清理干净，在主体结构的穿透螺栓孔中填充环氧树脂与埋件连接固定后点焊以防止松动。

3.竖料安装：寻准预埋件，先将竖料与连接件连接，然后按照放线位置确定竖向龙骨中心线，拉水平线控制水平高低及进深尺寸，当连接件三维空间定位确定标准后，连接件进行点焊，点焊时每个焊接面2-3点，要保证连接件不会脱落。竖料安装标高偏差不应大于2mm。轴线前后偏差不应大于1mm，左右偏差不应大于1mm。相邻两根竖料安装标高偏差不应大于0.5mm，同层标高偏差，当一幅幕墙宽度≤35m时，不应大于5mm；大于35m时，不应大于7mm。

4.验收检查：对初步固定的竖料按层逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，控制误差范围。

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安装允许偏差

序号 项 目 （mm） 1 2 （mm） 3 框格分格对角线长度差（mm） ＞2000 H≤30m 30m＜H≤≤15 60m 4 立梃垂直度 60m＜H≤≤20 80m H＞80m 相邻立梃 B≤20m 20m＜B≤≤5.0 40m 立梃外表面同一平面内位置5 度 60m 60m＜B≤≤10.0 80m B＞80m 相邻两横梁 6 同一标高内横梁高度差 B≤35m B＞35m ≤15.0 ≤1.0 ≤5.0 ≤7.0 40m＜B≤≤6.0 ≤25 ≤2.0 ≤4.0 ≤3.5 ≤10 ＞2000 ≤2000 ≤2.0 ≤3.0 相邻两立梃间距尺寸 相邻两横梁间距尺寸≤2000 ≤2.0 ≤1.5 允许偏差5.加焊固定：对验收合格的竖料的连接件焊接面满焊固定，清除焊渣，刷防锈漆进行防腐处理。

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6.横料安装：按照施工图纸及整体放线，找出定位点，复核水平度，按照安装详图安装横梁角码并安装幕墙横梁，再次复核水平度，以此定位点横梁为基准，按施工图安装其他部位横梁，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查，调整，校正，固定，使其符合质量要求。

7.防火隔层安装：防火隔层包板为1.5mm厚镀锌钢板，经车间加工制作而成，安装时采用射钉、胀栓等连接在主体结构上，内填防火岩棉，防火隔层与幕墙采用柔性连接，留有一定间隙，并涂防火密封胶密封。

 防火棉的要求

防火棉必须符合国家标准，防火达1小时。 防火棉应在幕墙安装完后进行安装就防火棉。 防火棉摆放不得放在露天，防止下雨淋湿。  防火棉安装要求

玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，应采用难火燃材料填实，包住连接铁件，防止窜烟窜火。

安装防火棉时不宜塞得过于坚实，防火正风压时挤玻璃或负风压时产生缝隙。

防火托板的紧固露面部分必须用防火密封胶涂抹。

防火托板的外沿不应直接顶在幕墙玻璃上，缝隙应用防火密封胶嵌缝，形成弹性缝。

8.防雷系统安装：立梃与立梃间采用铜导线连接，立梃与建筑主体结构在10mm×10mm范围内与均压环（即与主体结构防雷体系）可靠连接，三层以上起每三层设置一道均压环，形成防雷体系。

 施工步骤及要求：

在竖料与编织铜导连接处，用砂皮打去单元框上的阳极氧化物（因阳极氧化不导电，不去除没有效果）。

打磨的尺寸＜40X40，≥35X35。

将不锈钢角铁与总包压环预留扁铁想焊接，电焊长度不得＜50mm。 焊接后用编织铜导线，将不锈钢角铁与单元竖料向连接。 螺栓连接处要拧紧不得有松动。 单元板上下、左右采用骑马件相连。

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连接完后，进行检测（确保埋件及铝型材等与总包避雷体系连接牢靠），检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收。

检测仪器ZC29B型接地电阻测试仪。 接地电阻＜1欧姆。

9.做好隐蔽记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况，要进行详细记录，其中包括施工人员、时间、质量情况、位置，如返工应注明补救情况、验收人员、验收结果等。记录要清晰详尽，要有当事人签字。

10.板块安装：

玻璃板块是由车间加工然后在工地安装的。首先应确定安装顺序，制定板块供应计划，以方便安排生产，保证顺利安装。将板块按照安装位置分组分类堆放，检查板块质量，并做好保护工作。安装时不能将玻璃板块直接搁置在地上或金属上，须先在每个框之间衬垫弹性材料，防止玻璃板块因温度变化不同引起不均匀膨胀而导致破坏，搁置的橡胶垫起到缓冲的作用。胶垫宽度以不超过玻璃板块，长度由玻璃板块质量决定。单块玻璃板块质量越大，胶垫承受的压力也越大，因此胶垫应有一定硬度。调整平面度、垂直度、水平度，使各板块在同一平面上，调整完毕后，利用压板固定，压板间距不大于设计间距，螺丝应拧紧，杜绝松动现象。明框幕墙待涂胶后，将扣板板上。

11.涂耐候胶：板块安装完毕后，进行泡沫棒填充，涂耐候胶。先将填缝部位用溶剂做工艺净化，塞入泡沫垫条，贴好保护胶带，用规定牌号的耐候胶填缝，注胶后要用刮勺将胶缝压紧，抚平，并将板块表面的污渍全部擦洗干净，做到耐候胶与板块组件粘接牢固，胶缝平整，色彩一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。

12.检查验收：幕墙安装完毕后，应进行全面的内部质量验收，做好验收记录，如有不符合质量要求的部位应进行返工，待修改后，再次验收，直到验收合格。形成完整的验收报告提交甲方及质检站验收。

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幕墙安装质量允许偏差

项 次 项 目 幕墙垂直度 幕墙高度＞30m，＜60m 1 幕墙高度＞60m，＜90m 幕墙高度＞90m 2 竖直构件直线度 横向构件水平度 3 ＜2000mm ＞2000mm 同高度相邻两根横向构件高4 度差 分格对角线差 3mm 5 对角线长＜2000mm 3.5m对角线长＞2000mm m 用3m钢卷尺 1mm 20mm 纬仪 25mm 用3m靠尺、塞3mm 尺 用钢板尺、塞2mm 尺 3mm 允许偏差 15mm 用激光仪或经检查方法

（四）挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面 1、屋面作法

本工程屋面防水等级为一级；屋面采用XPS做法的按设计图纸有六种做法： 1）上人屋面1（主要用于阳台、露台、6层架空等处）做法： ①30厚室外专用木条板。 ②木龙骨架空层（高度按实）

③40厚C20细石砼（内配双向φ6@200，分仓缝<36m ） ④60mm厚FM300（强度）XPS挤塑聚苯板保温层

⑤1.5+1.5合成高分子防水卷材（转角处附加一层）,所有屋面外露的防水

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卷材均刷浅灰色泛光漆

⑥20厚1:3水泥砂浆分层抹平

⑦1:8陶粒砼2%找坡（檐口起始处1M范围内用0-20厚1：3水泥砂浆找2%坡，1M以外陶粒砼找2%坡，最薄处20厚）

⑧钢筋混凝土楼板，需确保平整度达到标准地坪 2）上人屋面2做法：

①30厚室外专用木条板（主要用于植草屋面处）。 ②木龙骨架空层（厚度与种植土高度找齐）

③40厚C20细石砼（内配双向φ6@200，分仓缝<36m ） ④60mm厚FM300（强度）XPS挤塑聚苯板保温层

⑤1.5+1.5合成高分子防水卷材（转角处附加一层）,所有屋面外露的防水卷材均刷浅灰色泛光漆

⑥20厚1:3水泥砂浆分层抹平

⑦1:8陶粒砼2%找坡（檐口起始处1M范围内用0-20厚1：3水泥砂浆找2%坡，1M以外陶粒砼找2%坡，最薄处20厚）

⑧钢筋混凝土楼板，需确保平整度达到标准地坪

3）上人屋面3做法：

①50厚C20彩色耐磨砼随打随抹（内配双向φ6@200，分仓缝<36m ）。 ②10厚塑料凸片，凸点向上 ③60mm厚XPS挤塑聚苯板保温层

④1.5+1.5合成高分子防水卷材（转角处附加一层）,所有屋面外露的防水卷材均刷浅灰色泛光漆 ⑤20厚1:3水泥砂浆分层抹平

⑥1:8陶粒砼2%找坡（檐口起始处1M范围内用0-20厚1：3水泥砂浆找2%坡，1M以外陶粒砼找2%坡，最薄处20厚）

⑦钢筋混凝土楼板，需确保平整度达到标准地坪

4）不上人屋面4（种植屋面）做法： ①300厚种植土（局部按实）。

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②聚脂无纺布滤水层四周上翻100高，端部通长用粘结剂粘贴50高 ③20高塑料凸片排水层，凸点向下 ④能抗树根穿透的防水卷材

⑤40厚C20细石砼（内配双向φ6@200，分仓缝<36m ） ⑥60mm厚XPS挤塑聚苯板保温层

⑦1.5+1.5合成高分子防水卷材（转角处附加一层）,所有屋面外露的防水卷材均刷浅灰色泛光漆

⑧20厚1:3水泥砂浆分层抹平

⑨1:8粉煤灰陶粒砼2%找坡（檐口起始处1M范围内用0-20厚1：3水泥砂浆找2%坡，1M以外陶粒砼找2%坡，最薄处20厚）

⑩钢筋混凝土楼板，需确保平整度达到标准地坪

5）不上人屋面6：（主要用于机房屋面等）做法：

①20厚1:5水泥增稠粉砂浆，内配14号镀锌钢丝网，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：钢丝网＋20，缝宽10,嵌塑料条。

②60mm厚XPS挤塑聚苯板保温层

③1.5+1.5合成高分子防水卷材（转角处附加一层）,所有屋面外露的防水卷材均刷浅灰色泛光漆

④20厚1:3水泥砂浆分层抹平

⑤1:8粉煤灰陶粒砼2%找坡（檐口起始处1M范围内用0-20厚1：3水泥砂浆找2%坡，1M以外陶粒砼找2%坡，最薄处20厚）

⑥钢筋混凝土楼板，需确保平整度达到标准地坪

6）不上人屋面7做法： ①散铺卵石保护层。

②40厚C20细石砼（内配双向φ6@200，分仓缝<36m ） ③60mm厚XPS挤塑聚苯板保温层

④1.5+1.5合成高分子防水卷材（转角处附加一层）,所有屋面外露的防水卷材均刷浅灰色泛光漆

⑤20厚1:3水泥砂浆分层抹平

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⑥1:8粉煤灰陶粒砼2%找坡（檐口起始处1M范围内用0-20厚1：3水泥砂浆找2%坡，1M以外陶粒砼找2%坡，最薄处20厚）

⑦钢筋混凝土楼板，需确保平整度达到标准地坪

2、材料选择

屋面保温材料采用60厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为28kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

3、施工方法

1）保温层施工：

① 基层应平整、干净、干燥； ② 挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③ 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④ 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

2）找坡层施工：

① 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 ② 铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 ③ 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 ④ 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 3）水泥砂浆找平层施工：

① 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。

② 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预

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留，严禁事后打洞。

③ 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④ 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤ 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。 ⑥ 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

4）防水层施工： ① 聚合物水泥砂浆的涂刷

A、聚合物砂浆基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡； B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1～2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

D、滚涂的面层厚度一般为2～3mm，砂浆配合比为水泥：砂：107胶=1：0.5～1：0.2，再掺入适量的木质素磺酸钙。砂浆稠度为10～12cm，要求配比正确，搅拌均匀，并要求在使用前必须过筛，以除去砂浆中的粗粒，保证滚涂饰面的质量。

② 防水卷材铺贴

A、卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐

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口方向，减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

c、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。

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卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

F、节点处理 a、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

b、穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

c、分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙

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烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

d、阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

e、防水层收头

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

5) 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。

5、 成品保护

1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

6 、屋面防水质量控制措施

1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。

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2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m 4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

第五节 质量保证措施及验收标准

1、质量保证措施

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

(1)分包单位的选择：承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。

(2)建筑节能材料与设备

①建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。

②材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。

③建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 2001年版、《建筑内

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部装修设计防火规范》(GB50222- 2001修订版)和《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的规定。

④建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。

(3)制定相应技术措施，作好工序过程控制。

①施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

②施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

③做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

④对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

⑤做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

2、节能验收标准

(一) 墙体工程

1、一般规定

（1）墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工，与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。

（2）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料在进场时应对其进行下列性能复验：①保温材料的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；②保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；③粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；④增强网的力学性能、抗腐蚀性能；⑤其他保温材料的热工性能；

（3）墙体节能工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。

2、主控项目

（1）用于墙体节能工程的材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。

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检查数量：按进场批次每批抽样不少于一件。

（2）用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本条第1款第2)项的规定。

检验方法：检查复验报告。

检查数量：同一厂家的同种类产品抽查不少于一组。

（3）墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。

检验方法：对照施工方案，观察检查。 检查数量：全数检查。

（4）墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按检验批抽样检查不少于3处。

（5）墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表2的规定。

墙面层的允许偏差和检验方法

序号 1 2 3 4 项目 表面平整 立面垂直 阴阳角垂直 分格缝直线度 允许偏差 4 4 4 4 用钢直尺检查。 检查方法 用2m靠尺楔形塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，

（二）屋面工程

1、一般规定

（1）屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。 （2）屋面保温隔热工程采用的保温材料在进场时应进行下列性能复验：①板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性；②松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性。

（3）屋面保温隔热工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详

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细的文字和图片资料。

（4）屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层手潮、浸泡或受损。

（5）建筑屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行：①按屋面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处；②热桥部位的保温做法全数检查；③保温隔热材料进场复验以同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组。

2、主控项目

（1）用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩强度(10%)、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。 检查数量：按本条第1条的第5)项执行。

（2）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。

检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。 检查数量：按本条第1条的第5)项执行。 3、一般项目

屋面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 检查数量：按本条第1条的第5)项执行。

(三)门窗节能工程

1、一般规定

（1）建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。

（2）建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。

（3）建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：

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✓ 同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一

个检验批，不足100樘也为一个检验批。

✓ 同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，

不足50樘也为一个检验批。

✓ 对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由

监理（建设）单位和施工单位协商确定。 （3）建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：

✓ 1 建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘，不足3樘时应全数检

查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。

✓ 2 特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检

查。 2、主控项目

（1）建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。

检查数量：按本规范第6.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

（2）建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

检验方法：核查质量证明文件和复验报告。 检查数量：全数核查。

（3）建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：

夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。 检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。

检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。 （4） 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。 检验方法：观察检查；核查质量证明文件。 检查数量：按本规范第6.1.5条执行。

（5）金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框

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的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。

检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。

检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。

（6）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。

（7）外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。 检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。

检查数量：按节能规范第6.1.5条执行；安装牢固程度全数检查。 （8）特种门的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安装中的节能措施，应符合设计要求。

检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量检查。 检查数量：全数检查。

（9）天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。 检验方法：观察、尺量检查；淋水检查。 检查数量：按规范执行。 3. 一般项目

（1）门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

（2）门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

（3）外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位。 检验方法：现场调节试验检查。

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检查数量：全数检查。

门窗安装的允许偏差和检验方法

序号 1 项目 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度2 3 4 5 6 7 8 差 ≤1500㎜ ＞1500㎜ ≤2000㎜ ＞2000㎜ 允许偏差(㎜) 1.5 2 3 4 2.5 2 5 5 4 1.5 用垂直检测尺检查 用1M水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 检验方法 用钢尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏开中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量

（四）幕墙节能工程

1、一般规定

当幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变性性能试验报告。幕墙节能工程施工中应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

➢ 被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定； ➢ 幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充； ➢ 构造缝、结构缝； ➢ 隔汽层；

➢ 热桥部位、断热接点； ➢ 单元式幕墙板块间的接缝构造； ➢ 冷凝水收集和排放构造；

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➢ 幕墙的通风换气装置。 2、主控项目

（1）用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

（2）幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。

检验方法：核查质量证明文件和复验报告。 检查数量：全数核查。

（3）幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：

✓ 保温材料：导热系数、密度；

✓ 幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点； ✓ 隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。

检验方法：进场时抽样复验，验收时核查复验报告。 检查数量：同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。

（4）幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。当幕墙面积大于3000㎡或建筑外墙面积50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求。

密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。单元幕墙板块之间的密封应符合设计要求。开启扇应关闭严密。

检验方法：观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙气密性能检测报告、见证记录。

气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。试件应按照幕墙工程施工图进行设计。试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。气密性能的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。

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检查数量：核查全部质量证明文件和性能检测报告。现场观察及启闭检查按检验批抽查30%，并不少于5件（处）。气密性能检测应对一个单位工程中面积超过1000m2的每一种幕墙均抽取一个试件进行检测。

（5）幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要求，安装牢固，且不得松脱。

检验方法：对保温板或保温层采取针插法或剖开法，尺量厚度；手扳检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。

（6） 遮阳设施的安装位置应满足设计要求。遮阳设施的安装应牢固。 检验方法：观察；尺量；手扳检查。

检查数量：检查全数的10%，并不少于5处；牢固程度全数检查。

（7） 幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。

检验方法：对照幕墙节能设计文件，观察检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。

（8） 幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。

检验方法：观察检查。

检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。 （9）冷凝水的收集和排放应畅通，并不得渗漏。 检验方法：通水试验、观察检查。

检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。 3、主控项目

（1）镀（贴）膜玻璃的安装方向、位置应正确。中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的均压管应密封处理。

检验方法：观察；检查施工纪录。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。 （2）单元式幕墙板块组装应符合下列要求： ✓ ✓ ✓

密封条：规格正确，长度无负偏差，接缝的搭接符合设计要求； 保温材料：固定牢固，厚度符合设计要求； 隔汽层：密封完整、严密。

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检验方法：观察检查；手扳检查；尺量；通水试验。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。

（3）幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。

检验方法：观察检查。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。

（4）伸缩缝、沉降缝、抗震缝的保温或密封做法应符合设计要求。 检验方法：对照设计文件观察检查。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10件（处）。 （5）活动遮阳设施的调节机构应灵活，并应能调节到位。 检验方法：现场调节试验，观察检查。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10件（处）。

第六节 安全文明施工保证措施

1、安全施工措施

1、施工现场配备安全员，持证上岗，责任明确。

2、对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。

3、脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每周进行一次安全检查。

4、在2m(含2m)以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

5、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

6、配电系统设立三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱。 7、电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。 8、聚苯板、耐碱玻纤网等易燃材料存放地点应远离火源。

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2、文明施工措施

1、严格按《宁波市建设现场文明施工管理办法》的有关规定执行。 2、建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部派专人主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各业班组和管理人员效益挂钩。

3、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

4、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

5、粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。

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