预应力梁施工监理要点

预应力梁施工监理要点

预应力是靠张拉机具来施加应力，其使用状态直接影响到施加预应力的效果，监理人员要检查：①油泵与压力表应一一对应，在施工过程中不允许随意拆开使用；②持荷后要注意观察压力表指针是否有回针、抖动现象 , 若有则说明油封不严，不可用它再进行张拉，应进行修理调试；③应认真检查张拉后夹片锚固情况，如有掉角、裂片等损伤，应退锚查找原因，此情况多为千斤顶头长期预压变形出现坑槽从而在张拉时损伤夹片；④张拉设备在工作 200 次或 0.5 年后（如预应力工程量较大，则应以次数限制）应重新检校。

要重点检查钢筋骨架中预应力筋的位置

预应力筋（或管道）的位置准确性直接关系到 T 梁各截面的应力分部情况，所以，由于施工因素造成预应力筋（或管道）位置的改动将会对施工预应力效果产生不利影响，甚至影响到梁的起拱值。因而在监理过程中要严格检查预应力筋的各点坐标，并监督施工人员采取有效措施固定预应力筋（或波纹管），避免其在砼施工过程中被扰动。

应足够重视应力集中区

在后张法锚固结构中，锚具底部巨大的预加压力将通过锚具及其下面的垫板传递给砼，由于垫板面积不大，砼将承受很大的局部应力，若施工未达到设计要求，施加预应力后就会在承压区产生局部纵向裂缝进而造成剪切破坏。设计通常在应力集中区配置间接钢筋予以加强，但又造成浇筑砼时振捣困难，因而在监理过程中不但要检查间接钢筋是否符合设计要求，还要监督施工人员采取措施充分振捣该区砼密实。在负弯矩锚垫板预埋的角度及预留张拉工作区应严格遵照设计图纸执行。锚垫板预埋角度不正或张拉工作区预留过短，都会使张拉轴线与锚垫板平面不垂直，使预应力筋产生竖向受力，导致锚具滑移，同时易

造成实际初始应力不足，对结构直接构成危害。因此可以说负弯矩张拉成功与否在某种程度上取决于负弯矩应力区预制质量的好坏。故在 T 梁预制过程中，监理应着重检查应力集中区域的施工，给后续工程创造良好的工作基础