幕墙施工专项方案

丰润区综合职业技术教育中心新址迁建工程

幕 墙 施 工 方 案

编制人: 审核人: 批准人：

目 录

第一章 编制说明及依据 2 第一节 编制说明 2 第二节 编制依据 2 第二章 工程概况 2

第三章 主要机具仪表配备表 3 第四章 施工主要组织措施 4 第一节 施工组织机构 4 第二节 施工组织计划 7 第五章 主要施工方案 5 第一节 施工总体安排 5 第二节 锚固件安装 第三节 测量放线 6

第四节 铝单板幕墙施工方法 7 第五节、 框架玻璃幕墙的施工方法 9 第六节、 幕墙防雷施工 13 第七节、 幕墙防火施工 13

第八节、 干挂石材施工方法 …………………………………。16 第九节、 钢结构施工方法 ……………………………………。22 第六章 脚手架搭设 31

8

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第七章 工程质量管理及保证质量措施 33 第一节 工程质量管理 33 第二节 工程保证质量措施 34

第八章 安全生产施工的技术组织措施 40 第一节 安全管理原则 40 第二节 安全保障体系表 40 第三节 保证安全生产总体措施 第四节 施工安全保证措施 42

第五节 保证安全的具体规定及技术措施 42 第六节 防火安全措施 43 第七节 防大风措施

43

41

第九章 文明施工保证措施 44 第一节 文明施工内容 44 第二节 文明施工的保障措施 44 第三节 成品保护措施 42 第十章 环境保护保证措施 46

第一节 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 第二节 环保设计 47 第十一章 幕墙清洗及交验 44 第一节 幕墙清洗一般要求 44 第二节 幕墙清洗 44 第三节 清洗顺序： 44 第四节、安全操作管理要求 44 第五节、防火管理要求 45 第六节、文明施工管理要求 45 第七节、质量要求 45 第八节 工程验收 45 第十二章 保修及服务承诺 51

第一节 树立全员的服务意识，建立企业完善的服务体系 51 第二节 用户服务的工作原则 51

46

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第三节 用户服务的目标 51 第四节 用户服务管理体系 第五节 用户服务项目 第一章 编制说明及依据 第一节 编制说明

一、本工程施工组织设计是严格按照工程施工图和总承包方施工组织设计要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,编写而成。

二、我公司能够承接到本工程深感责任重大，所以高度重视本工程的施工组织的编制工作。对本工程的重点及特殊部位的施工技术,力求方案重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性。

三、本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度负责，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制原则是：\"确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强,使用功能发挥好\"。同时保证周边和施工现场的良好环境。

四、本施工组织设计的编制内容是依据招标文件、设计单位提供的幕墙设计图纸及同类工程的相关经验编制而成的,以用来指导施工。

第二节 编制依据

一、丰润区综合职业技术教育中心新址迁建工程施工招标文件 二、丰润区综合职业技术教育中心新址迁外装工程设计图纸。 二、我公司目前的技术管理力量及机械设备装备情况。 四、我公司在其他类似工程施工中的经验总结 五、国家相关施工及验收规范、标准、法律、法规 第二章 工程概况

一、工程名称：丰润区综合职业技术教育中心新址迁建装修工程 二、建设单位：唐山丰润区教育局

三、监理单位：唐山市华鼎工程项目管理有限公司 四、工程地点：唐山丰润区 建筑面积：约6.5万㎡ 建筑耐久年限：50年 建筑耐火等级:二级

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抗震类别：丙类 质量标准:合格

五、工期： (详见附表)

六、工程内容:本工程施组主要施工内容包括：隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙、石材幕墙、钢结构施工。

第三章 主要机具仪表配备表 主要机具仪表配备计划表

序号 1 称 激光经纬仪 JDA 2 水准仪 DS3-D BX6—3 交流电焊机 300A 2K-2U04 冲击电锤 1—22 J12-CD5 手电钻 —8C LT—6 台式钻 16G J3G—7 型材切割机 400A-Ⅱ J3G—8 砂轮切割机 4004 9 胶 15 2 设备厂 广东 ．4 200710 乙炔氧气割具 2 成都 ．9 ．2 2009 1 设备厂 郑州通用20102．8 郑州通用2007 2．2 1 山东腾州 ．8 75 工具厂 ．2 20031．88 成都电动15 德国博世 ．12 20080．36 20 设备厂 ．9 20090．52 1 南京 ．3 成都西南200713．50 机械或设备名格 J2—1 苏州 ．8 2006精度2″ 型号规量 数国别产地 年份 2008精度2″ KW 制造额定功率

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真空吸盘（311 盘） 2—12 空压机 0．12/8 M12-CD13 曲线锯 -55 14 手提电锯 C12 2 1 工具厂 日本日立 ．9 ．4 成都电动2 日本牧田 ．5 8 南京 ．9 2009 20101．2 20080．4 20051 200915 质检工具 JZC—8 1 温州 ．10 2009 16 角磨机 内配空4 .4 20100。63 17 配电箱 气开关及电表、 二芯和2 ．12 8 30 0M 2010 ．01 18 电缆线 三芯 第四章 施工主要组织措施 第一节 施工组织机构 一、项目管理机构的组建

我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程。公司的指导方针为”优质、高效、安全文明地做好每一个工程，为公司创造良好的社会效益和经济效益，为社会奉献精品”。因此根据该工程的规模和特点，建立以优秀项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、合作好、原则性强的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子。

二、施工组织机构框

技术负责人 项目经理

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技施 术工员 施工组织计划员 第二节 质检员 安全员 资料员 预算员 材料员 一、工程的总工期目标及施工工期的安排 按照本工程的特点和现场条件，我公司结合多年类似工程施工经验。我公司根据工程特点制定一系列保证工期的技术与组织措施，以确保工期按计划完成。

二、工期保证措施

为确保对业主承诺的投标工期的实现，我公司制定了一套完整的保证工期的技术组织措施，具体的内容如下:

1、组织保证措施

为了早日完成该工程，建立高效、精干的项目管理机构，采取行之有效的科学模式来达到预期目标。

2、周密的施工进度安排

在施工进程中，要求各进场的专业队伍以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。

3、科学的施工技术措施

编制详细的各种资源计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。

4、合理安排劳动力

本工程劳动力需求综合考虑幕墙施工的用工特点，施工过程中组织两支劳务作业队伍进驻施工现场。

第五章 主要施工方案 第一节 施工总体安排

整个工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。

为确保大楼的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对转角位板片进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差。

第二节 锚固件安装

1.邀请土建技术人员到场，提供准确的轴线（或水平控制线）、正负零线（或标高控

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制线)以及各层的500mm线。

2.根据土建提供的轴线确定各个立面距建筑轮廓线最近的轴线，并用墨斗将线弹于楼板或地面上。

3.用经纬仪将确定的轴线引到各个面上,并用墨斗将该线弹到墙上，该工序完成后建筑物的各个面的两端将各有一条由上到下的通线，此线便是确定建筑物最小包容面的基准线。

4.按照施工方案要求的最小距离,由确定的基准线分别于各个面的两端水平外放该距离，确定两点，然后由此两点用鱼线拉一通线。

5.上述通线必须层层拉线,然后由专人测量各层墙面距该线的最大和最小距离，并记录。

6.根据建筑物的情况，选取某一窗口的位置由正负零线起用30米米尺向上将各层理论标高位置标于墙上.

7。用水准仪将各层500mm线放到上述窗口位置，并用卷尺下返500mm找到各层实际标高位置。

8.测量实际标高位置与理论表位置的偏差（高为正，低为负）,并作记录。

9.将记录交于设计人员,以便及时调整幕墙最小外放尺寸、水平尺寸及垂直分格尺寸。 10.根据设计人员重新调整后的最小外放尺寸，固定角钢。

11.角钢上的交点处用电钻钻孔，并将0.8mm钢丝由该孔穿出后固定在角钢上,下面用吊锤吊直。

12。接下来便是确定各个面的分格尺寸，做出水平分格的基准线。然后按照图纸中的分格尺寸从某一已定位的轴线开始将各分格的分格线用0.8mm钢丝在所拉水平基准线处吊线，用钢丝固定.

13。垂直方向的分格尺寸待立柱安装完成后进行。 第三节 测量放线

1、测量人员以±0线与轴线作为基准线进行放线及校核;

2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线； 3、利用经纬仪对辅助轴线进行复核，确保偏差在允许范围内；

4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点；

5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至层顶，校核后安装定位钢丝，利用经纬

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仪进行双向正交校核后固定；

6、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性.

第四节 铝单板幕墙施工方法

本工程幕墙大面及窗间部位均采用铝单板幕墙形式，大面铝单板幕墙采用90＊50*4热镀锌钢管型材，次龙骨采用50*25＊2。5热镀锌钢管型材，铝板采用3mm厚铝单板，防火系统采用100mm厚防火岩棉,外包1。5mm厚镀锌钢板,接缝处注防火密封胶.

1、工艺流程

测量、放线→配料→分格定位→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→隐蔽验收→焊接点清理并防腐→铝单板出尺、加工→铝单板安装→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理。

2、施工方法 （1)骨架安装

铝单板安装的钢骨架,安装时先在主体结构表面，按图纸所示位置弹纵向垂直线。然后将主方管沿纵向垂线进行布置.用连接角码与预埋板满焊连接.待主龙骨安装完毕后，按铝单板竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将次龙岗与主龙骨焊接安装。

（2)骨架焊接

电焊操作工需持正上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火.电焊工在操作过程中,焊缝长度及厚度要符合设计要求，不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。在骨架施工完成后按设计要求做好避雷连接处理。

（3)铝单板安装

铝板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装,用自攻钉将铝板四周角码固定在钢骨架上.安装过程中保证墙面外观质量，板与板之间的缝隙为12mm,用泡沫棒填充厚再打密封胶处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量,保证表面平整，缝格顺直.。

（4）板缝打胶

打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶。打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2—4mm的泡

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沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象。刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉.阴雨天气不适宜进行室外打胶作业.

（5）板面清理

把铝单板表面的保护膜揭掉,用棉丝将铝单板面擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用棉丝沾丙酮擦至干净。

3、质量要求

⑴铝单板表面应平整、洁净、色泽一致。

⑵铝单板幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

⑶铝单板幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 ⑷铝单板幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 ⑸金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 每平方米金属板的表面质量和检验方法 项次 l 2 3 项 目 明显划伤和长度>lOOmm的轻微划伤 长度≤lOOmm的轻微划伤 擦伤总面积 质量要求 不允许 ≤ ≤500mm2 检验方法 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 l 项 目 幕墙垂 直 度 允许偏差（mm） 幕墙高度≤30m 30≤幕墙高度≤60m 60≤幕墙高度≤90m 幕墙高度>90m 10 15 检 验 方 法 用经伟仪检查 20 25

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幕墙水 2 平度 3 4 5 6 7 8 9 10 层高≤3m 3 用水平仪检查 层高〉3m 5 2 3 2 1 2 3 1 l 用2m靠尺和塞尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 幕墙表面平整度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材角错位 阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 第五节、 框架玻璃幕墙的施工方法 一、工艺概述

框架玻璃幕墙主要位于图信楼、食堂、艺术中心楼等每个地方，铝合金骨架型号型材甲方订、表面用氟碳喷涂处理，面层采用TP6+12A+6TP钢化中空LOW—E玻璃。面层固定采用结构胶双面胶条,硅酮密封胶嵌缝、塞口.

二、主要施工方法

为保证幕墙的装饰效果,采取如下措施控制好质量： 1、主梁安装:

本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。层与层之间设置15mm伸缩缝。中间采用套芯连接。

（1）、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接,支座再通过焊接与预埋件固定,按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；立柱与支座挂码间防腐尼龙垫片,以减少幕墙运动时产生的吵音，及防止刚性连接产生的破坏。

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(2)、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装,待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确,然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁.主梁与支座接好后,先放螺栓,调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位。

(3)、主梁找平、调整

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。 该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；

2、横梁安装：

a、主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，安装牢固，接缝严密；接缝处布置防腐尼龙垫片以减少幕墙运动时产生的噪音。及防止刚性连接产生的破坏。

b、相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm。

c、同一层安装角码安装应由下向上进行,当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差≤1mm.玻璃框（含开启扇）均在厂内制作,安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫,然后打密封胶,刮胶至平整。

e.幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至合符设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单,经监理复核签准后方可进行板块安装。

(4).幕墙水平和竖向龙骨的安装偏差见下表: 序号 尺寸范围 允许偏差 准 企业标检查方法 钢卷尺 钢卷项目 1 相邻两竖向构件间距尺寸 相邻两横向构 ±2.0 ±1.5 2 间距±1.5 ±1.25

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件间距尺寸 ≤2m时 间距〉2m时 对角线≤2m 尺 ±2.0 ±1。5 3。0 3.0 钢卷尺或伸缩3 分格对角线差 对角线>2m 高度3。5 3.0 尺 4 竖向构件垂直度 ≤30m 高度≤60m 10 8 经纬仪或激光15 12 仪 5 相邻两横向构件水平标高差 钢板 1.0 1.0 尺或激光仪 间距6 横向构件水平度 ≤2m 间距〉2m 2.0 2.0 水平仪或平水3。0 2。5 仪 7 竖同构件直线度 2。5 2.0 2m靠尺 相邻三立柱 8 竖向构件外表面平整度 宽度≤20m 宽度<2 〈2 激光≤5 ≤4 仪 ≤7 ≤5

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≤40m 宽度≤60m 宽度〉60m 长度9 同高度内主要横向构件高度差 ≤40m 长度>40m 3、防火层的安装

每层设置两道防火隔离带,安装防火隔离带时要注意搭接在两边的角钢支撑上，要密封、牢固、美观。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。

4、玻璃面板安装：

当幕墙立柱，横梁及幕墙防火，避雷安装完毕，即可进行面板玻璃的安装.面板玻璃是在工厂内部加工完成后直接运至工地的,工地的安装主要是将其固定在周边铝合金幕墙横梁与立柱上。但在安装前应保证:

a、 将玻璃表面尘土和污物擦拭干净。 b、 检查玻璃是否有缺陷及破损.

c、 安装过程中应保证玻璃面板的垂直度及水平度，安装前应对玻璃进行对角线检查,以保证玻璃没有挠曲。

d、 在安装过程中,做好产品保护，杜绝因划伤等原因造成的返工。 5、清理:

每完成部分玻璃幕墙的安装，应对玻璃面板等进行一次抹擦。其目的是清除龙骨表面多余的胶及其它污染物，减少整体清洗的工程量。

6、成品保护：

当幕墙安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护,措施如下： ①、玻璃的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；

②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙

≤9 ≤9 ≤10 ≤10 ≤5 ≤5 水平仪 ≤7 ≤7

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浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；

第六节 幕墙防雷施工 一、防雷安装工艺概述

防雷安装保证做到：幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，其水平距离不大于10m，幕墙在位于与主体防雷引线可靠连接的均压环处的预埋件均以小于10m的间隔与均压环电气连连通，竖骨料再通过钢质连接件和不锈防雷垫片与预埋件连通.这样，在不大于100平方米的范围内，上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网，而使幕墙形成统一的避雷系统。本工程要求十一层以上隔层采用40＊4热镀锌扁铁或Ф12热镀锌钢筋作均压环与主体防雷提焊牢导电，再通过防雷体与主体防雷网连接，从而使幕墙与主体防雷系统连成一体,确保安全可靠

二、防雷安装

幕墙防雷安装,主要分为两个阶段，即： 1。 预埋件敷设阶段

防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进。在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。

2. 幕墙骨架安装阶段

幕墙在完成连接件安装后，进行幕墙立柱安装时，同样跟进防雷的施工。要确保幕墙的竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，从而使幕墙有统一的避雷系统。由于上下竖骨料之间连接是采用插接件连接并注打密封胶，所以我公司设计一连接导线利用螺钉固定于上下两立柱上。

第七节 幕墙防火施工 一、工艺概述

本工程可利用窗下墙(梁）和窗间墙(柱）起到防火分区的作用，幕墙防火除按建筑设计防火分区外,在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理。具体做法是：用1.5mm厚镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间缝隙铺满,在其上铺满不少于100mm厚的防火岩棉,确保火灾情况下楼层之间不会窜火，同时避免烟囱现象产生。本工程耐火等级为一级，窗墙部位耐火极限2小时。

二、防火棉安装 1、防火隔断板安装

安装防火棉之前先安装防火托板,防火托板是通过射钉和自攻钉分别固定于楼板砼结

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构和横料上，防火托板采用1.5mm厚镀锌钢板。

就位后防火板一侧固定在防火隔断横染上（或可当作防火隔断横梁），用拉钉固定,一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。

选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固.注意如果拉钉不稳要重新拉锚.

将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉将防火板的另一侧钉在主体结构上。

2、防火棉安装

为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板上，还要在板内堵塞防火岩棉。

1）安装工艺流程：

防火岩棉（保温棉）尺寸测量→按尺寸下料→按放→固定→检查修补→隐蔽验收。 a、防火岩棉面根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装在此防火钢板内，安装需在晴天进行，并立即进行封闭,以免被雨水淋湿。可在板块安装后安装的应后安装以保护防火岩棉,安装完后应在表面用钢丝封闭.

·第八节 干挂石材幕墙施工分项工程施工方法6。2.1连接件安装 一。连接件安装 1。资源配置

1）施工依据：施工图、技术交底、安全交底、安装作业指导书 2）人员配置：2～4人/组

3）设备、机具配置：吊锤、电焊机、水平管、水平尺、角尺、扳手 4）主要材料：连接件、热镀锌铁码、不锈钢螺栓、电焊条 5）计量器具:卷尺 2。工艺流程

1）熟悉图纸及技术交底 2）熟悉施工现场

3）寻准预埋铁件对准竖梁线

4)拉水平线及进深位置,确定连接件三维位置尺寸。 5)点焊,初步固定连接件.

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6)检查连接件位置精度,应确保其偏差控制在允许偏差内。

7)加焊。保证连接件安装牢固，焊缝尺寸即:焊脚高和焊缝长度须符合技术要求. 8)防腐处理.清除焊渣、刷防锈漆和保护面漆。 9)自检、隐蔽工程验收并记录 二.立柱安装 1。资源配置

1）施工依据：施工方案图、技术交底、安全交底、安装作业指导书 2）人员配置:4-6人/组

3）设备、机具配置：大号电钻、Φ12.5钻头、扳手、木锤 4）主要材料:立柱方钢管、连接插芯、螺栓组件 5）计量器具：经纬仪 2。工艺流程

1）熟悉图纸和技术交底的要求。

2）检查立柱质量、型号、规格，对号就位 3)套插芯固定下端，并连接螺栓，但不固紧。 4)穿螺栓固定立柱上端，但不固紧。 3。技术要求

a立柱的型号、规格要求正确无误；

b螺栓安装避免出现死角,以保持螺栓孔的可调节性; c选择恰当的安装顺序；

d热镀锌角码安装，首先应对立柱、角码进行防腐处理。 三。立柱校正与验收 1。资源配置

施工依据：施工方案图、技术交底、安全交底、安装作业指导书 人员配置： 2～4人/组 设备、机具配置:扳手、橡胶锤. 计量器具：经纬仪、水准仪。 2。工艺流程

1）放基准线，打水平线建立基准面 2）校尺,测量误差

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3)用经纬仪检查立柱可视面的平面度偏差。

4)调整立柱连接件,以调整平面、垂直、误差和分格间距。用经纬仪复核立柱可视面的平面度误差，以保证其在允许的偏差范围内。

5）定位,固紧连接螺栓，先上部、后下部,逐步固紧，不宜一步到位。 6）自检、隐蔽工程验收并记录. 四.立柱加固及二次防腐处理 1.资源需求：

1)施工依据：施工方案图、技术交底、安全交底、防腐作业指导书 2）主要材料：防腐硝基油漆，毛刷

3)工器具:电焊机、小铁锤、手电钻、8～10扳手. 4）人员：每组1～2人。 2.工艺流程

1)检查立柱固定情况、焊接部位 2）焊接部位处渣、处锈处理 3）对检查出问题的立柱进行加固

4）焊接部位、立柱表面损伤部位刷防锈漆 5）清洁、检查验收 3。技术要求: 1)注意立柱变形 2）控制焊接件的变形 3）注意安全防火 五。横梁安装 1。固定角码安装 1）资源需求：

a施工依据:施工方案图、技术交底、安全交底、安装作业指导书 b主要材料：连接钢角码、连接螺栓

c工器具：水准仪、米尺、笔 、手电钻、ψ6钻头、钻孔模具。 D人员：每组２人 2)工艺操作流程: a测量放线

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b钢角码定位划线 c检查横梁定位线 d钻孔、定位、安装 e检查 3)技术要求:

a测量放线前要校对量具，校正水准仪； b对方案的调整要确实可行;

c一定要绘制横梁安装垂直剖面图并交予施工人员； d要严格控制质量，每层必须复检水平。 E要选择精确的模具；

F正确调整由模具导致的系统误差; G控制操作误差，避免误钻； 2.横梁安装 1）资源需求：

a施工依据：施工方案图、技术交底、安全交底、安装作业指导书 b材料：横梁、不锈钢螺栓。 C工器具：水平尺、扳手8～10 D人员：每组２—３人 2）工艺操作流程: a施工准备

b检查各种材料质量 c就位安装 d检查 3）技术要求: a要把好质量关 b不合格的不得安装

c调整好横梁与各配件间的配合间隙 d横梁所用不锈钢螺栓要上紧 e注意对半成品的保护 六。石材板块安装施工

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1。石材板块安装 1)资源配置:

a施工依据:施工方案图、技术交底、安全交底、作业指导书 b人员配置:4人/组

c设备、机具配置：8～10mm扳手、橡胶锤.

D主要材料：加工后石材板块、硅胶、锚固剂、纸胶带、聚丙乙稀泡沫条、软白蜡、草酸。

E计量器具:水平尺、水平管 2）工艺流程：

a按图纸在板侧编码,校核板材规格和基面尺寸，以及加工种类和要加工的边和线. B进行对号入座安装,以防碰撞,落地的第一行采用灌浆,但装法相同,缝隙同样打硅胶，落地下端可将挂件装于板侧，第一行就位，按照基面于落地所弹的线,校准校直位置,下端用木楔垫平垫稳。

C眼子注入锚固剂（须速固胶水），插入挂板。装上伸缩板、腰子槽与牛轭板沟槽或横钢沟槽对准，如有高低垫上垫片垫平.

D装上φ10×25-30mm的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片,拧紧螺帽,封好各连接点锚固剂。

E自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，槽沟对入下行挂片，逐块逐行自下至上安完为止，各行连接挂件必须自行挑装,不能迭装，防止上下荷载传递。

F缝隙宽度，用硬塑条垫嵌调整，必须注意上下块荷载传递,若连接件上口低于垫嵌条平面，需在连接挂件上找平.操作熟练者能掌握缝隙宽度，无需垫嵌任何东西。

技术要求：

a板块安装确保就位的准确性 b确保板块的垂直度、水平度 c确保相邻板块之间缝隙符合设计要求 d注意对安装完毕板块的保护 七。注胶 1。资源需求

1）施工依据:技术交底、安全交底、作业指导书 2）人员：每组2—3人。

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3)料：清洁剂、清洁布、纸胶带、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封胶、刮胶铲、胶 2.工艺操作流程： 1)清洁注胶缝 2）填塞垫杆 3)粘贴刮胶纸 4）注胶、刮胶 5）清洁饰面层 6）检查验收 3.技术要求:

1）注胶前必须把注胶缝清洗干净 2）刮胶纸粘贴顺直以保证胶缝的直线性 打胶时注意不得污染石材板面 八。清洁收尾 1.资源配置

1）施工依据：技术交底、安全交底、作业指导书 2）人员配置：2～3人/组 3）设备、机具配置:刀片。

4）主要材料:干净的洗洁布、清洗剂、清水 2。工艺流程

1）石材表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶剂、清水等清洗。

·第九节 钢结构施工方法 一.准备工作

（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计公司有的施工图进行施工. (2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

（3）设计过程中,根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

二。施工安装流程图:

1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁（楼层梁)安装→檩条支

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撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。

3、屋面梁连接程序:对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。 二、钢结构工程安装 1、吊装前准备工作：

①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A基础砼强度达到设计要求.

B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全.

C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求. 项目 允许偏差

1 支座表面（1）标高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ

2预埋板位置（注意截面处）(1）在支座范围内（2）在支座范围外±5.0mm±10.0mm ②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔. 3、起重机械选择：

本工程计划选用QY16—16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。 A、钢架的吊装

1。钢架现场拼装，采用立拼。

2.吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损.起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架

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经校正后,即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

3。钢梁安装允许误差： 1梁两端顶面高差 L/100且≤10mm 2主梁与梁面高差 ±2.0mm 3跨中垂直度 H/500

4挠曲(侧向) L/1000且≤10。0mm B、高强度螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业.

②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

④为使被连接板叠密贴,应从螺栓群顺序向外施拧，即从节点中刚变大的按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5％和±3%。

对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法\"逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°~50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查.

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⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平.高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm.

C、钢结构施工质量标准:

严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001)的要求组织施工。

5、钢结构防腐技术：

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。

A、钢构件面防锈漆的涂装 (1）、施工环境:

本防腐系统施工温度要求在10℃~30℃,相对湿度不大于80％，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。

（２）、施工准备：

在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象,否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等,是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌,观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。

(3）、施工方法与质量检验：

本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就

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应及时修补,最后检查涂层总厚度和外观至合格为止.

B、钢构件的防锈漆施工及贮存

（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。

（2)施工前，防锈漆应充分搅拌均匀,如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32℃，湿度不高于85%,施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。

（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。

（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。

（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。

三、围护材料施工安装

1、材料进场

（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度. (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度.

(4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等)。

(5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,

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材料应有适当之包装，以免损毁. 2、吊运

(1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

（2）地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上),材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。

（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点：

(1)放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。

（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。

（3）保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近.

(4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 （5)彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板)后，依序放下.

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条）。 4、檩条安装：

整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收.

固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序.

5、彩色钢板铺设及固定

彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1）屋面

a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。

b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上.

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（2)收边

a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。

d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法： a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。

c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。 d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片，其超出部分裁除. （4）清理及废料运弃

a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净. b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等）清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。

e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项

a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化.

b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。

c、屋面须做纵向（排立向)搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上)。 d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1。5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。

e、每日收工时,应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。 f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。

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第五章 工程质量保证措施

本工程严格按照ISO9001的管理标准执行,开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施: 1、施工及验收依据。

(1）钢结构安装严格按施工图纸执行。

（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。 （3）图纸会审纪要。

（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001及其它相关规范,质量检验评定标准和技术水平。

2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。

3、本工程构件存放场地应平整坚实,无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。

5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺,应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺.

6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0。3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间隙不应大于0.8mm。 8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行. 9、必须遵循的质量原则：

①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。

②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。

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③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图.

④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点,为保证安装质量打好基础.

⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查,保证每一环节的质量. ⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。

⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。

⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。

⑨、按施工程序办事,组织合理施工,文明施工,下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”. A：“四个坚持”为：

①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 ②、坚持成品复核检查制度。

③、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）. ④、坚持检查评比。 B：“四个不准”为:

①、 没有做好施工准备工作不准开工。 ②、 没有保证措施不准开工。 ③、 设计图纸未熟悉不准开工. ④、 没有技术、安全交底不准施工。

11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：

①对原材料、构配件采购的质量控制。

②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点,复核无误后，正式办理移交手续。

③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证.

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④督促检查施工机械的完好情况。

⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。 ⑥本工程质量控制点

A、钢梁安装关键控制点的保证措施：

a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。

b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装. c、强调钢梁安装的对称性。 d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察. B、为保证钢框架现场安装精度须做到:

a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。

b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试,便于操作者控制变形。 12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点:

a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度,明确钢结构工程施工同各方面的关系： b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸,能深化各种节点，使其具有可操作性,深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据,且必须由设计人员签字.

c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。

d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产,决不让不合格产品进入工地现场.

e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识. 第六章 电动吊篮的搭设

因本楼原土建施工用外脚手架拆除，本工程施工需另行搭设吊篮施工。根据施工面及负载的要求,采用无锡小天鹅的吊篮。吊篮由提升机、悬挂装置、操作平台、安全锁、电器操纵系统、悬挂钢丝绳等部件组成。

一、吊篮简介

（1）提升机能使操作平台以8m/min速度沿悬挂钢丝绳做升降运动，切断电源时电机停止运转、瞬间刹停，使吊篮平台平稳的停留在任何工作高度位置上。

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(2)操作平台和安全护栏长度以模数定尺，可使平台拼装成3、4、5、6、7.5米等各种长度，以适应各操作面的要求。

（3）SL—A800防倾斜安全锁是防止平台倾斜或突然坠落的安全装置。使用方便，运行前只要将悬挂钢丝绳分别穿入提升机和安全锁内,启动电源，提升机运转，即能使操作平台沿悬挂钢丝绳上下运行到任意高度位置，完成高处作业施工。

二、安全使用要求

用户在使用前必须认真阅读《使用说明书》和《操作人员必读》了解吊篮的结构原理,严格遵守操作规程，须在额定载荷内使用，严禁超载。

(1）吊篮上悬挂限载标牌800kg。

（2）吊篮安装完毕后必须对各部分进行检查、验收,确认安全可靠后方能使用。 (3）吊篮在正式使用前应离地2～3米处升降运行2～3次，确认情况正常后才能使用. （4）使用过程中必须坚持上岗检查制度，各种装置每天有人检查，安全监护,发现不安全因素及时排除，否则严禁使用。

(5）操作人员必须身体健康，经专业培训考核合格,持操作证才能上岗操作，严禁酒后操作。

(6）操作人员必须佩带安全带、安全帽，并将安全带连接在安全绳的自锁器上，严禁将安全带连接在护栏杆上，加强对安全绳的检查。

（7）操作平台工作处风速超过8。3米/秒时（相当于5级大风)严禁使用。 （8)连接电气控制箱的电缆必须有良好的接地装置。

（9)使用高度超过100米以上时需增加电缆抗拉保护,可使用Φ3㎜锦纶绳索绑扎在电缆上。

（10)吊篮三面防护栏杆挂密目网，吊篮使用范围下应设有明显的安全警戒标记，以防坠物伤人。

（11）电气操纵开关应有专人控制，吊篮运行时不准施工作业，并密切注意墙面障碍情况，发现异常立即切断电源。

（12）吊篮上进行电焊作业时应做好绝缘保护，严禁用钢丝绳作搭铁线使用。 （13）加强对钢丝绳的检查，钢丝绳在一个捻距内超过5根或磨损量大于原直经7％时应予更换.

（14）施工作业人员不得无故拆开安全锁自行修理，发现情况应由专人负责检修。 (15）吊篮在运行时如碰脱安全锁上手柄应立即切断电源，然后将提升机提升一段距

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离使安全锁钢丝绳卸荷，再轻轻振动复位手柄至释放位置即可继续运。

（16）如吊篮在高空中发生故障，检修人员必须带好安全带，将吊篮锁在安全钢丝绳上方能进行检修。

(17）提升机构、安全锁钢丝绳或其它部位钢丝绳的上端与悬臂连接必须符合要求，绳夹一般不少于3个，并需拧紧绳夹螺母。

(18）操作平台按使用所需长度拼装连接成一体（包括内外侧和端头护栏)，各部件连接螺栓等重要紧固件应拧紧。

(19）安全锁必须有效可靠，释放手柄与复位手柄要灵活可靠。 （20)吊篮作业时要与主体结构相连，吊篮不用时必须停在地上。 附：高处作业吊篮安装工艺流程图 钢平台 第七章 工程质量管理及保证质量措施 第一节 工程质量管理 按安装方案配置吊篮 我公司历来重视工程质量的管理，视工程质量为企业的生命.有明确的质量体系及工程质量方针。根据本工程的质量要求，结合我公司的ISO9001质量保证体系，本工程施工质量采取全过程的质量控制+事后检验的管理方式，保证本工程施工质量达到国家或行业的质量检验标准合格.工程质量管理规定如下: 水平运输 垂直运输 一、适应范围 适用于公司外墙干挂铝单板及玻璃幕墙工程项目。 钢平台 电器系统 钢丝绳 配重铁 二、主要职责 悬挂装置 工程施工由项目经理组织质量策划,并编制施工项目质量计划;幕墙构件加工由加工厂厂长组织质量策划,并编制加工生产质量计划. 整体连接 三、程序内容 ⑴ 幕墙工程项目开始施工前，由项目经理或其授权人组织工程项目人员召开质量策通电试运行 划会议，提出项目的质量目标。 ⑵ 由项目经理或其授权人依据策划结果编制《项目质量计划》 ⑶ 编制《项目质量计划》时,内容必须完整、准确、语言必须简明易懂。 载荷实验 ⑷《项目质量计划》经项目经理签字后报工程管理部经理审核，由总经理批准发布。 ⑸《项目质量计划》由体系办负责发放到有关部门和人员,做好发放登记记录。所有验收、交接 在用的《项目质量计划》为受控文本，按《文件控制程序》的有关规定控制。

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⑹ 项目质量计划的实施。经批准发布的项目质量计划由工程负责人组织有关人员贯彻实施,项目经理对质量计划实施情况进监督检查。

⑺ 项目质量计划的修改.项目质量计划的修改由项目技术负责人指定人员进行,并由项目经理审核后报工程管理部经理批准，修改后的项目质量计划要及时发放到持有人手中，并收回作废的版本。修改后的项目质量计划应依照本程序规定发放管理。

⑻质量计划的检查和验证：

项目质量计划落实情况由项目经理组织检查，采购计划由材料科主任组织检查，检查结果由工程部经理审核后提交总工验证确认，《加工质量计划》由副厂长组织检查，检查结果由厂长审批后，提交总工验证确认，记录在《质量策划实施情况检查表》中.

第二节 工程保证质量措施 一、质量目标 合格

二、项目质量保证体系及实施办法 1、质检仪器一览表 序1 2 3 4 5 6 仪器名称 光谱仪 手提式韦氏硬PVB胶膜水份铅垂仪 钢卷尺 钢卷尺 型号、FSQ MODEL-LAMM—索佳5米 3米 产地 广州 广州 北京 德国 江苏 江苏 数量 1 3 1 1 4 4 制造年2003 2003 2003 2004 2005 2005 2、实施办法 1）程序控制

⑴《生产和服务提供控制程序》规定职责，安装流程,施工准备，技术交底，施工安装及检验验收等的控制。

⑵《特殊工序控制程序》规定横竖龙骨安装，隐蔽工程验收和打耐候密封胶为安装施工的特殊工序，并按技术规范编制作业指导书，使用合格材料，对重要技术参数进行检验，并跟踪检测，使用计量器具经过校核，操作人员持证上岗等。

⑶《施工过程监视和测量》程序,规定在施工准备、工程放线、隐蔽工程、工序交接验收等方面进行监视。

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⑷《竣工工程监视和测量程序》规定工程竣工的验收。 ⑸施工流程图

施工准备→测量放线→验收→龙骨安装→验收板件安装→检验→打耐候胶→验收→清洗→成品保护→内部验收→竣工资料准备→竣工验收→成品交接→售后服务维修

2）过程控制

⑴ 施工图经设计评审、验证、认可达到技术规范要求，设计图纸齐全,包括设计说明、满足施工需要的立面图、平面图、节点大样图（伸缩缝沉降缝防震缝及转角节点，构件与主体的连接节点，防雷节点）型材图等,并经设计、审核人、批准人签字，盖章、装订。

⑵ 制定工序作业指导书,操作人员经过培训持证上岗并按作业指导书施工. ⑶ 质检人员按检验规程、技术规范、检验记录表检验并记录、保存。

⑷ 执行操作人员和检验人员的自检、互检、专检的”三检制\"和首检、巡检、终检的质检人员”三检制\"。

⑸ 制订各种制度，约束执行者的质量行为，并纳入考核。

⑹ 每个施工项目甚至每道工序由项目技术负责人对技术主管进行技术交底,技术主管对施工队长技术交底，技术主管和施工队长对施工人员技术交底并记录。

⑺ 做好”施工日志”记录，及时发现问题,及时报告及时处置。 3)各工序质量控制 （1)弹线放样

⑴ 放线组首先对基线进行复核（标高线、轴线）； ⑵ 复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可、归档;

⑶ 弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线,墨线必须清晰； ⑷ 各层面弹出标高线以绿色油漆为标记； ⑸ 放结构控制钢线，经复核无误下一道工序施工；

⑹ 埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反馈及时调整及补救方案;

（2）调码组

⑴ 调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工； ⑵焊接工序

⑴ 焊工必须持证上岗,须有符合要求的等级证书； ⑵施焊过程中

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① 焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊; ② 施焊后自检所有焊缝；

③ 施焊完毕后通知质检部进行验收；

④ 质检员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单,记录归档； ⑷ 在施焊过程中要保护下方成品。 （3)中间验收

⑴上述工序完成后，进行中间验收（按东、南、西、北四个面分面分层进行;） ① 各完工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单; ② 完工后报监理验收； (4）避雷连接

⑴ 请业主提供各均压环连接点的位置图； ⑵ 依据避雷连接方案进行连接；

⑶ 连接完毕进行自检、互检、做好隐蔽验收单； ⑷ 采用ZC29B型接地电阻测试仪进行连接检查： ① 自检检查连接电阻予以记录; ② 填写避雷测试表，报监理验收; ③ 接地电阻≤10Ω。 （5）施工用具

⑴ 施工测量检测工具： ① 必须有年检合格证；

② 施工中量具须经检验后才能进行使用. (6）半成品到工地检验 ⑴ 校对数量、是否有损坏； ⑵ 检查板片尺寸(并记录）；

⑶ 半成品至工地通知监理到交货点并验收，并出具合格证、质保资料。 (7）质量标准

⑴ 质量标准应符合规范要求； 4）特殊工序控制

(1）龙骨安装：按作业指导书进行安装和检查，施工人员持证上岗。

1)立柱为竖向构件立柱的安装准确和质量，影响整个幕墙的质量,通过连接件幕墙的

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平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差在2mm以内。立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接并进行调整固定,立柱长以层高为一根接头留空隙,采用套筒连接。

2）横梁为横向构件,横梁两端立信连接处用弹性橡胶垫、并应有20~35％压缩性，横梁安装由下而上进行，安装完一层后,应进行检查。

3）严格按检验规程检查，并记录。 （2）隐蔽工程验收

由于幕墙施工基本完成后，不少节点已被遮盖，因此，隐蔽工程验收必须严格控制. 1）坚持哪里有隐蔽工程,哪里必须进行验收,不得遗漏，隐蔽验收合格后，才能继续下道施工工序.

2）隐蔽验收前准备好验收单，认真填写验收部位，验收要求，验收结论并及时记入验收单，参加验收人签字,监理工程师签字认可。

（3）打耐候密封胶

按作业指导书和检验规程进行施工和检查,操作人员持证上岗. 1）耐候密封胶的施工厚度为3.5㎜～4。5㎜，宽度按设计要求. 2)施工温度为5℃～48℃，严禁低于5℃施工。 3）防止三面粘结. 4）打胶前必须清理板面.

5)胶缝横平竖直，均匀、饱满、连续不隔断。第一次打胶与第二次打胶时间相隔较长时，原打胶处应将胶切除一段，切面为斜面，以便与新打的胶紧密相接。

三、薄弱环节预防措施 (1）幕墙渗水原因分析 1)设计

① 主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩产生渗水现象。

② 设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%,为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能.

③ 开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封）,导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内,出现倒泛水。

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④ 与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工,各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。

2)铝型材

① 铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级)，导致密封胶粘接失效。

② 主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。

③ 没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格,其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。

3）密封胶

① 为节约成本,采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝。在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。

② 没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。

③ 没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。

5）施工

① 铝框架安装时，不按规范操作，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。

② 耐候硅酮密封胶施工不密实,封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm，高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结.耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易被拉断,使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。

③ 对密封胶施工条件不重视。如在雨天强行露天施工耐候密封胶,无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意.

④ 密封胶条尺寸不符或采用劣质材料,很快松脱或老化，失去密封防水功能. 6）使用

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① 没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后,不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。

② 外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上,来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水

③ 住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。 （2）幕墙渗水防治措施

导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在.消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径:一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙;三是减少被浸湿缝隙处的风压差.

1）设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡,将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施.

2）在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外.

3）选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶,而且要加强检验，防止过期使用. 5）注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃(不同品牌的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同),相对湿度不宜低于50％。

6）结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶注胶前，应先将铝框、缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护,防止手摸、水冲等。

7)开启窗应认真检查是否达到密封程度要求，配件是否材质优良，开启及关闭是否灵活。

8)完善竣工验收资料。

四、成品、半成品运输及存储保护措施 （1）运输：

① 装车要求：针对不同的物料有不同的装车加固方法速度要求：针对幕墙构件保护高标准要求，在没有特殊情况下，车速应在速度内。

（2）二次搬运：

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① 按要求分类堆放:

② 易碎物品搬运须有管理人员在场指挥； （3)成品、半成品储存地点的一般要求: ①应不易受其他工程施工影响而搬迁.

②应选择平坦的混凝土地面，且强度不宜低于C10,浇筑厚度不宜小于100mm。 ③应能避开材料的搬运通路，安全性好。 ④应接近装配现场和运输梯口.

⑤应能与办公室，保安室等部门联系方便。 ⑥应靠近消防设施。 （4)半成品储存的堆放要求：

①半成品应分门别类堆放并有专门的标识牌，标识牌上应注明型号、规格、数量等内容。

②油漆、酒精、泡沫等易燃材料应隔离放置并配备有专门的消防装置。 （5）成品保护措施

①同相关单位密切配合，共同搞好成品保护。 第八章 安全生产施工的技术组织措施 第一节 安全管理原则

建立健全安全管理网络,落实安全责任制,认真贯彻执行”企业负责、企业管理、国家监察、群众监督”的安全生产。严格按照国家和行业标准组织生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。

安全保障体系表 施工队进场 双方鉴定安全协议 提交收集所有人员名单 提交五证： 身份证、健康证、居住证、劳务证、上岗证 安装队安全员 提交上岗证 施工队 项目经理 施工队安全员

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收集、确认特殊工种上岗证:电工、焊工、吊篮工等 对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具 对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例 对施工队全体人员填写安全三级教育卡 提组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录 以下手续齐全才能施工 安全工作布置 执行 检查 总结 工地经理、安全员 施工队 工地经理、安全员 工地经理、安全员 班组长 安全员 安全员 安全员 安全员 第三节 保证安全生产总体措施

（1）运用科学管理的理论、方法，通过法规、技术、组织等手段,规范劳动者行为，控制劳动对象。消除不安全因素,将任务、环境在施工生产体系中达到最佳安全状态。

（2）成立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位相适应的安全生产委

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员会,全面负责施工过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩，以确保工程施工的顺利进行。

（3）全体管理人员牢固树立起”抓安全一刻不忘，管安全理直气壮”的观念，做到施工现场”发现隐患立即整改，发现违章立即制止”确保项目安全目标的达到。

（4）改变传统的”问题出发型\"管理，采用系统工程控制施工安全，预防事故做到”防患于未然”的现代安全管理方法。

（5)每月组织各部门及施工班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。 （6）坚持全面、全员、全过程的\"三全”管理，使施工现场的安全管理做到事事有标准,管理讲标准，作业按标准。

(7)在施工过程中对专业性能较强工程内容再编制专项安全技术措施。

(8)建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对施工人员的教育培训.对规定应持证上岗的岗位人员必须持证上岗.

（9）实行三班制值勤和夜间巡逻制度.

（10）严格执行业主出入大门的规章制度，严禁非施工人员进入现场。

（11）对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或班组，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书的结算管理。形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式.

第四节 施工安全保证措施 本工程的安全措施如下：

（1）项目部配备一名安全员，按公司布置的工作全面负责执行. （2）现场施工人员将严格遵守劳动纪律和安全制度。

（3）严禁:上班前喝酒；工作时嘻闹；带小孩、亲友及闲杂人员进入现场；穿拖鞋进入现场;吵架斗殴.

(4）电工、焊工等特殊工种必须持证上岗.

（5）进入工地必须穿戴必要的防护用品。认真使用好安全帽、安全带和安全网。高空作业或气候恶劣时，必须落实防范措施，确保安全.

（6）在吊篮内作业时，工具、物料不得乱扔乱放，谨防伤人和自伤. （7）夜间作业必须有足够的照明设备。楼梯口、配电处应设置警告牌。

（8）临时施工作电应根据施工组织设计要求而接配，接配时不准有裸线，不准留有带电的线头。各分支线路应单独控制开关。不得带电作业。

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（9）电器设备必须配开关箱并配锁。配电箱应放在安全的地方，距地面1—3米以上，并装门加锁，专人负责。

（10）施工人员必须遵守业主的有关安全规定。 第五节 保证安全的具体规定及技术措施

（1）严格执行有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产纪律，严格执行安全生产规则。

（2)施工项目经理、施工员、安全员、班组长、操作工人的安全岗位责任上墙并定期实行责任制考核。

（3)认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的人员均应进行入场生产安全和消防安全教育,建立三级教育卡片，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行有针对性的安全知识与遵章守纪教育。

（4）做到无施工方案不得施工，有方案没交底不得施工，班组上岗前没安全交底不得施工。施工班组要认真做好安全交底及活动记录.每周组织不少于1小时的安全教育活动.

（5)严格执行现场”四口\"、”五临边”的防护措施规定。 （6)夜间施工必须配备足够的照明。

（7）现场用电机具的电线不得乱拖、乱拉.材料运输、堆放时一定要注意保护好电线、防止碰砸，造成电线包皮碎剥落,一经发现有电线漏芯或电线包皮破损应及时请电工处理。

(8）现场施工用电的机电设备应严格执行三级配电二级防护装置制度.

（9）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，配电线路采用三相五线制电缆。配电箱、开关箱必须符合《施工现场临时用电安全技术规定》的要求,标志明显防火防雨，动火和照明全开设置。

（10）所有机械操作人员必须有操作合格证，否则不准上岗作业. 第六节 防火安全措施

〔1〕建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组;

〔2〕施工现场明确划分用火作业区,易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域；

〔3〕确保施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻；

〔4〕施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；

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〔5〕焊、割作业点与氧气罐、瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m；

〔6〕氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用； 〔7〕严格执行动火审批制度，做到无动火审批手续不进行焊接工作，并采取有效的安全监护和隔离措施；

〔8〕电焊过程中，电焊工严格执行\"十不烧”规定； 第七节 防大风措施

施工过程中，当接到大风消息时,应采取以下措施：

〔1〕现场的施工材料应回收工具房内,施工废料要清理到安全地方；

〔2〕电源线要绑扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或胶垫包起，并闭合所有的电源开关；

〔3〕工具房、操作、平台、焊接用防护罩等均应捆绑，固定在柱、梁上，所有缆风均应确保安全可靠；

〔4〕其它设备、机械也应采用紧扎、捆固措施。 第九章 文明施工保证措施 第一节 文明施工内容 一、文明施工奋斗目标

保证不发生重大安全事故，力争控制小事故发生率为零。 二、现场文明施工

(1)现场施工标准化,严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。 (2)严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工. (3)加强成品、半成品及产品材料的保护,派专人负责看护,建立进出持卡制度。 (4)遵守总包现场水、电线路布置。不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。

（5）工人宿舍卫生检查经常化、制度化.床、被、帐子、热水瓶、衣柜等统一购买并发放.衣服、鞋袜等东西严禁乱丢、乱放，宿舍内严禁乱拉电线.禁止使用电炉取暖.

（6）加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装,对施工现场的所有不文明行为人人有权制止.

(7)开展职业道德建设,把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过\"重在管理”以工地安全为突破口,创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求.

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第二节 文明施工的保障措施

(1)扎实做好宣传教育工作，充分利用班前会议及各种有关会议大造声势。 （2)坚持\"质量第一”，将管理人员按所划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，按ISO9001标准要求，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。

（3）项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。

(4）对施工队的管理进行”比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清\"的\"五比\"劳动竞赛活动,定期评比表彰,做到常赛常新。

（5）把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则,定期进行经济责任制考核并与经济挂钩.

（6）每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。

第三节 成品保护措施

成品保护是一项艰巨的系统工作,内容多,涉及参建的诸多专业工种。装饰成果是建筑产品系统里的最后产品,成品保护的成败对工程能否顺利开展,能否及时投入使用产生直接影响，应引起各方面的高度重视.

从装饰施工开始直至交付业主使用为成品保护期，在此期间，各专业应密切配合,相互合作,既作好自身产品的成果保护工作，也应加强他人的成果保护。

项目部成立专业半成品、成品保护小组，由项目经理任组长，成员有项目技术负责人、质安管理员、施工班组长。半成品、成品保护小组要加强对施工人员成品保护教育工作，宣传灌输成品保护制度，树立成品保护思想；尤其是加强施工人员、操作人员行为的管理，培养规范自觉的成品保护习惯。

半成品、成品保护小组负责半成品、成品保护统一指挥调度，并配备专职半成品、成品保护员，对半成品、成品保护工作进行监督检查，发现问题或隐患，有权要求其立即停工，整改合格后才允许复工。

1、加工半成品保护

①要制定专门的加工半成品保护方案,防止意外损坏,影响工程施工正常开展。 ②在运输途中，除要用有效的措施如泡沫、木箱进行保护外，还要进行可靠捆绑，并派专人跟车，发现成品损坏隐患,应采取措施及时进行纠正，消除隐患后才能继续进行运输。

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③半成品入库验收后，合理安排进行堆放，挂上标识提醒注意损坏、划伤物品，并派专人巡视。

2、施工过程中的产品保护：

①每一分项工程完成并经质安员检验后,移交下一分项工程作业人员。作业人员必须在确认上一分项成品、半成品完好后，方可进入下一分项工程施工。

②如在检验交接中发现成品、半成品损坏现象，必须追究操作人员责任，进行整改处理后，再予交接.

③当不同工程交叉作业时,由施工工长明确交叉作业各方应承担的防护责任和防护内容，一旦发现有成品、半成品被损坏，应及时追究责任并予以修复。

④在施工过程中，项目部派专人巡视,守护成品，加强防护措施。

⑤在施工过程中，根据半成品材料的性质和特点做好半成品的堆放工作，避免半成品的翘曲、变形、损坏。

⑥各种材料和加工定货，在运输、入库、保管存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。

⑦加工定货材料要求厂家必须有可靠的包装保护措施。 3、工程完工后的成品防护：

①工程完工后，由项目经理、工长指定专人对产品进行防护,定人定点分区域管理，发现损坏要及时报告处理。

②对进入施工现场的作业人员要进行成品、半成品保护教育，制定严格的管理制度和奖惩措施，确保工程产品完好无损地交付业主使用.

4、 单项工程成品保护措施:

①施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色等现象。

②施工中，给幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除,恢复其原状及原貌. ③铝单板幕墙表面保护膜应在幕墙清洁时才能撕掉，防止大气污染和铝板划伤。 ④清洁幕墙时，清洁剂应是经耐腐蚀检验的中性清洁剂，避免对铝板产生腐蚀和污染环境。

⑤对易撞伤的幕墙部位，除应打上明显标记提请注意外，还应采用竹胶板进行保护. 第十章 环境保护保证措施

第一节 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施

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⑴ 严格贯彻执行国家有关环境保护各项法规，项目部全体管理人员要认真学习《环境保》,加强对全体施工人员的教育,增强职工的环保意识。

⑵ 生活污水及生活垃圾严禁乱倒,生活垃圾每天集中运出，生活区内每天派人清扫。 ⑶ 施工中采取有效的防范措施，保护施工现场环境,避免由施工方法不当引起的对环境污染的事件发生。

⑷ 避免和减少噪声污染，现场临时切割发出的噪声是幕墙施工最大的噪声源，第一是切割机下座垫防震垫，第二是避免夜间和休息时间切割。

⑸ 每天施工结束后，及时清扫现场，做到工完场清,并及时将材料堆放整齐. ⑹ 施工弃渣集中装车外运，运到合理的地点进行堆弃,不得倒入附近河道内。 ⑺ 工程完工后，按期撤退施工人员和机具设备，拆除所有临时设施，清理现场废弃物，恢复原貌,并做好施工现场清理和竣工交验工作。

第二节 环保设计

幕墙所选用的铝材、钢材等都不会对环境造成污染,且都可回收利用。采用单元件式设计，幕墙构件加工制作很大程度上在工厂完成，减少施工现场的噪声及废料污染。

第十一章 幕墙清洗及交验 第一节 幕墙清洗一般要求

（1）幕墙清洗之前，幕墙的构件等应制定保护措施。不得发生碰撞变形，变色，污染等现象。

(2）幕墙清洗之前，应制定的详细的幕墙清洗方案，并呈交业主,监理单位审核,通过方可进行幕墙清洗。

第二节 幕墙清洗

本工程幕墙清洗、保养与维修工作不得在4级以上风力和大雨（雪)天气下进行;幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修使用的作业设备（擦窗机、吊篮等）应保养良好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前都应进行安全装置的检查，确保设备和人员的安全;幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修的作业中，凡属高空作业者，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。

第三节 清洗顺序：

按照由上至下顺序清洗。室外清洗时，由一个立面开始往同方向进行，或安排多台擦窗同时对接清洗.

第四节、安全操作管理要求

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（1）施工人员进现场前必须先经过施工安全措施,消防知识及有关国家施工生产的法规，条例等制度的培训以后方可进入施工现场。

（2）所有施工人员进入现场必须系好安全带，做好一切安全防护（如大绳损坏，安全强索时候稳固，吊定是否结实耐用)按标准负责检查，完善责任。

（3)确保工作中的人员人身安全及自带设备的安全性和可靠性。

（4）工作期间注意行人安全,设专人劝阻随意进入施工区域的闲杂人员,避免发生意外事故。

第五节、防火管理要求

施工人员严禁在现场内抽烟，熟知消防知识，随时注意防火，发现隐情及时处理，有专人负责.

第六节、文明施工管理要求

1）施工人员进场穿着整齐，搞好个人卫生及环境卫生. 2)文明人员在工作期间严禁饮酒，施工现场严禁吸烟。 3）严格遵守场内各项规章制度，做到文明施工,礼貌待人。 第七节、质量要求

验收标准要求达到JGJ50210装饰工程施工及验收规范，让甲方满意为止. 第八节 工程验收

各分部分项工程安装、工程收尾、脚手架等临时设施及幕墙清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收,工程验收由业主、监理部门组织，质量监督部门参加，验收分两个步骤进行，即公司内部验收和业主、监理部门组织并由当地质量监督部门参加的验收。

一、工程验收一般要求

(1）幕墙工程验收前,应进行隐蔽工程验收,并对隐蔽工程验收文件进行认真审核; （2）幕墙验收时，要对整幅幕墙的外侧进行观感检查；

（3）在验收幕墙时,应将型材表面的保护膜去掉，将型材表面的污垢清洗干净清洗应在验收临进时进行，以免验收前再次污染；

（4）在进行幕墙工程验收时，检查应包括内业和外业两部分。其中对内业检查的要求,作为幕墙工程验收的依据及验收的一个重要组成部分，资料应完整，准确；

（5）幕墙施工完毕时，其不少节点与部位已被装饰材料遮封隐蔽，在工程验收时无法观察和检测,但这些节点和部位的施工质量至关重要故应对工程中隐蔽工程验收文件进行认真的审核与验收;

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（6）由于幕墙为建筑物全部或部分外围护结构，凡设计幕墙的建筑一般对外观质量要求较高,个别的抽样检验并不能代表幕墙体的外侧观感质量。因此对幕墙的硬件验收检验和抽样检验两部分检验；

(7）由于本工程幕墙面积较大,且有四个主立面，考虑到幕墙质量的重要性，以一幅幕墙作为检查单元,对每幅幕墙均进行检验验收。

二、公司内部验收 （1)验收准备工作

① 工程部制定一套完整的完工项目的初验计划；

② 资料准备：包括单位工程竣工报告,材质保证文件，原材料及产品的合格证，试验报告安装过程中的质量记录,竣工图，设计图纸，技术交底资料,开工报告及开工施工许可证等。

③ 成立初验收小组：由工程部组织初验小组成员由公司主管品质的副总工程师，工程部经理,IS09000办，品管部经理,项目经理及相关设计人员等。

（2）检验依据：

① 国家相关规范及行业标准;

② 设计图纸，施工说明及技术交底文件；

③ 本企业标准及业主，监理等相关方的质量要求文件。 （3）检验内容： ① 保证项目

1）骨料，面板，配件，附件等安装情况的检测； 2）安装牢固性等检测； ② 基本项目：

1）板面质量,色泽情况； 2）骨料之间的连接； 3)骨料与面层之间的接； 4)面层与面层之间的连接； 5）板面损伤程度的检测； 6)幕墙与开启扇的安装;

7）幕墙与砼墙间的防火,防雷处理; 8）立柱与横梁的水平度；

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9）幕墙竖缝垂直度,横缝的水平度及幕墙的平整度; 10)胶缝的宽度及外观感； 11）相邻面板之间接缝高度低差； 12）整体幕墙外观质量等;

13）业主，监理等确定的内容和程序进行验收。 (4）初验步骤

① 根据初计划要求,逐条进行检验。并由工程部负责作初验记录; ② 依据检验记录编写\"工程初验报告书\"作出质量评价结论； ③ 工程部经理签字. （5）不合格项目的处理

验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。

三、业主、监理等组织举行的竣工验收

公司内部验收通过后，即将内部验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关组织由当地质量监督部门参加的幕墙最终验收，在正式验收前我司将向业主、监理部门呈交下列资料：

（1）设计图纸、文件，设计修改和材料代用文件;

（2）材料出厂质量证书,型材试验报告，结构硅酮密封胶与接触材料相容性的粘接力试验报告，及幕墙物理性能检验报告；

（3）预制构件出厂质量证书; (4）隐蔽工程验收文件； (5）施工安装自检记录；

（6）正常情况下物理耐用年限质量保证书。 1．幕墙安装验收内容

进场材料一般应提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认。安装项目完成后均经内部验收合格，再按相关要求报甲方和监理等验收，现场安装验收主要分以下几个步骤：

（1）隐蔽工程验收：

① 构件与主体结构的连接节点的安装；

② 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；

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③ 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装； ④ 幕墙防火、保温安装、防雷系统的节点安装； (2）骨架验收：

包括调偏螺栓植入砼内的深度、骨架安装垂直度、平整度、水平度及进深度等； （3）面层安装：

包括颜色是否相符，平整度、垂直度、胶缝、清洁等； (4)完成面验收（阶段验收）： 一个安装面完成后及时报验； （5)竣工验收：

工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验收； 2．幕墙外观检验

幕墙工程观感检验按下列要求进行：

（1）铝合金料的色彩与设计相符，色泽基本均匀; (2）隐蔽节点的遮封装修整齐美观； (3）幕墙不得渗漏;

（4）幕墙变形时不发出响声。 3．幕墙抽样检查

幕墙工程抽样检验按下列要求进行：

（1）铝合金料表面不应有铝屑，毛刺,油斑或其它污垢。 （2)分格铝合金料表面应下表的规定； 一个分格铝合金料表面质量要求 项次 1 2 3 4 项目 擦伤划深度 擦伤总面积（mm2） 划伤总长（mm) 擦伤和划伤处数 质量要求 不大于膜厚度的2倍 不大于1000 不大于150 不大于4 4．施工检验、验收

安装过程中严格执行\"三检”制度，严禁不合格和不合格工艺流入下道工序，确保安装合格率达100%,优良率达85％以上，并满足下列要求：

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（1）幕墙安装总体质量

幕墙安装总体质量应满足下表的规定： 幕墙安装质量要求 项次 项目 允许偏差 幕墙高度≤30，允许10mm偏差 30m〈幕墙高度≤1 幕墙垂直度 60m,允许15mm 60m〈幕墙高度≤90m 幕墙高度>90m 层高≤3m允许3mm2 幕墙水平度 偏差 层高>3m允许5mm偏差 3 4 5 6 7 8 幕墙表面平整度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 2mm 3mm 2mm 3mm 1mm 1±mm 检查方法 激光仪或经纬仪 激光仪或经纬仪 激光仪或经纬仪 激光仪或经纬仪 激光仪或经纬仪 激光仪或经纬仪 3m靠尺、钢板尺 靠尺、钢板尺 靠尺、钢板尺 靠尺、钢板尺 靠尺、钢板尺 卡尺 （2）安装位置必须符合设计要求： （3）附件安装符合有关标准及设计要求:

（4)防雷、防腐、防火、保温必须符合相关标准： （5）幕墙但缩缝等安装符合国家规范和图纸要求： (6）幕墙节点连接必须可靠牢固，并符合图纸规范要求：

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（7）连接件安装偏差控制（mm）， 标高 ±1。0(有上下调节时±2.0） 连接件两端点平等度偏差 ≤1。0 距安装轴线水平距离 ≤1。0

垂直偏差(上下两端点与垂线包括前后、左右两维) ≤1。0 两连接件连接点中心水平距离 ≤1。0。 第十二章 保修及服务承诺

第一节 树立全员的服务意识，建立企业完善的服务体系

企业和项目经理部首先应统一思想，对所有的员工进行严格的职业培训和教育，使每一个员工都有为业主服务的意识，无论业主有何需求，都应积极响应，要针对工程和业主特点，在不同的工程实施阶段，全面了解和分析业主的需求，掌握业主服务的内容，在为业主服务的原则指导下，积极主动、优质高效地为业主服务。

第二节 用户服务的工作原则

总则：以施工及保修合同为依据，全面履行对用户的承诺。

1、工程项目施工和管理工作必须执行为用户服务的宗旨，明确并满足用户（业主）或其代表人（如监理)的要求和愿望(包括潜在愿望）。

2、工程开工前想用户之所想，工程施工中急用户所急,工程交付后按保修合同为顾客提供优质服务。

3、工程保修期后为用户提供全方位的服务，完善、保证工程的各项功能和用户的正常使用.

第三节 用户服务的目标

全方位、全过程为用户提供“至诚至信的完善服务、百分之百的用户满足\"。 1、工程施工阶段服务目标:过程控制服务

关于工程进度计划，往往需要业主、设计和相关各方密切配合,共同为工程创造配套条件，才能使工程在保证工程质量的前提下按计划有序进行。施工单位不光要为自身的工作安排配套计划。而且要为业主方利益考虑。这样不仅让各方按统一的思路和配套计划去安排工作，而且各方都很主动，对工程极为有利。

2、在工程施工及管理的服务

工程施工全过程中，在保证工程质量的前提下,满足业主对项目明确的和潜在的服务需求，以达到工程预定的工程质量目标,实现对业主的承诺。

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3、工程竣工后的服务目标：售后满意服务

为保证建筑安装工程的安全和使用功能,协助业主对建筑物进行全面的维护，并保证工程自身发展而进行功能服务。

4、保修期结束后的服务目标：终身完美服务

保修期结束后，我公司对建筑物进行终身服务,协助业主对建筑物进行全面的维护,协助物业部门对设备、设施的维修、保养;为业主做一些小规模的工程改造工作。

第四节 用户服务管理体系 1、用户管理职责

我公司建立以公司售后服务部为首的用户服务管理体系，并明确相关职责,以形成有机的业务联系与相互制约，确保用户服务计划的实现.根据用户服务责任，建立岗位责任制，明确分工职责，落实服务控制质量责任，各岗位各负其职。

第五节 用户服务项目 1、施工过程中的服务管理 （1）服务管理的内容

①根据用户的要求、设计意图完善施工方案、完善设计内容、设备物资选型。 ②对施工中用户提出的要求及时地办理。

③对用户在施工管理过程中提出的意见，项目经理部及时分析、汇总，作为质量改进和改善管理工作的依据。

(2）制作建筑工程手册

为了全面的进行工程保修服务，满足业主的使用功能和舒适性，确保业主在保修期内能够享受到良好的服务和完善的保修项目。工程竣工时应及时向业主提供保修卡和使用说明书。

2、保修期内的服务管理 (1）保修服务

①保修的内容按建设部《建设工程质量管理办法》以及与用户在合同中约定的保修内容执行。

②由于用户使用不当和指定采购材料,或已超出保修期而出现的问题，按用户认可的工程技术修理方案和费用，予以修理。

③凡因不可抗力,如地震、台风、洪水等原因对工程造成的问题，另外修理。 ④保修工作要指派具有相应资质的员工进行,并进行全面交底.

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⑤保修完成需经用户逐项验收,并签字认可，验收记录由公司售后服务部备案. ⑥工程出现的质量问题,要根据具体情况尽快检查和维修。 （2）定期服务

①在工程保修期1个月内对用户进行回访，了解用户对使用功能不完善方面的意见和处理急需解决的质量功能问题。

唐山方舟建筑装饰工程有限公司

丰润项目部