后浇带处理方案

1#厂房后浇带处理措施

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二〇一七年十月

目录

一、编制依据................................................................................................................ 2 二、工程概况................................................................................................................ 2 三、后浇带模板安装.................................................................................................... 2 四、后浇带混凝土施工................................................................................................ 5 五、后浇带混凝土质量要求........................................................................................ 5 六、后浇带混凝土养护................................................................................................ 5

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一、编制依据

1、装配式建筑产业园施工图纸

2、《地下工程防水技术规范》 GB50108—2008 3、《混凝土强度检验评定标准》 GB/T5007—2010 4、《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(2011版） 6、《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208—2011

二、工程概况

1#PC厂房根据设计要求在G-H、P-Q、W-X、d-e、l-m、1/1-2—2/1-2、2/1-3—1-4轴之间设置温度后浇带。其中G-H、P-Q、W-X、1/1-2—2/1-2、2/1-3—1-4轴之间的后浇带设置在基础拉梁上，d-e、l-m轴之间的后浇带设置于一号轴线搅拌站区的模架梁处。

根据本工程设计要求，温度后浇带应在两侧砼浇筑完毕两个月后封闭，采用补偿收缩砼浇筑。砼强度比原砼高一等级，即C35P6。补偿收缩砼的膨胀率为0.035%~0.045%，其中性能应满足《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的要求。

三、后浇带的模板施工

1、后浇带模板施工前准备

清土：由于基础拉梁回填土施工已经完成，后浇带四周已被土覆盖，模板施工前需要将基础拉梁后浇带周围1m范围内全部挖开，工人用小铲将后浇带内土缓慢清理出来，清理时应注意不要把后浇带底部100mm厚聚苯板破坏。

剔凿：剔凿用铁锤和凿子配合进行，直至表面浮浆全部剔除，露出坚硬石子，剔凿过程中要注意混凝土的保护，避免混凝土缺棱掉角，保证混凝土外观美观，还应注意剔凿中避免触动钢筋。

钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。

最后用气泵将剔凿下来的碎渣等杂物吹除，然后用扫把清扫干净。 2、模板安装

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对于地基拉梁的模板

根据本过程结构特点，后浇带侧模采用木模板、50mm×80mm方木楞做排木，间距不大于200mm。周边采用1m长方木牢牢顶住四周密实土层，为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实，后浇带部位模板采用整块木板制成并在靠近混凝土一侧贴上海绵条。组装前要设计要求先弹好线，确定正确位置，安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，选用50×80方木背楞，排木间距控制在200mm内。施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木背楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，保证模内截面尺寸符合设计要求。

对于模架梁的模板

模架梁后浇带模板安装时，采用钢管脚手架支撑系统东西南北方向每间隔100mm设置一根钢管支撑，水平方向上下两道水平钢管锁死，防止移位。安装梁底模板时，与后浇带两侧的混凝土拼缝严密，周边粘贴海绵条，用钢管在上部锁死，防止变形、胀模、漏浆，又便于安装拆除。安装板模纵横木楞，调整可调式钢支撑标高，检查模板上平标高、平整度，模板与已浇筑混凝土面接缝严密，板

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底平整度≤2mm，与已浇筑混凝土高低差≤2mm。安装梁侧模板及上下锁口楞、斜撑楞、腰楞，加固牢固。

模板安装完成后，如不立刻进行混凝土施工，将后浇带上口用木模板盖严，防止再次进入杂物。

四、后浇带混凝土施工

后浇带混凝土施工应选用商品混凝土混凝土坍落度控制在160-180mm之间，在混凝土浇筑前用水进行润湿，保证新老混凝土结合良好，由于混凝土量比较少，

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浇筑采取人工小推车倾倒方式，浇筑时一定要注意新旧混凝土交接处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的混凝土强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老混凝土边80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。

五、后浇带混凝土质量要求

后浇带浇筑时应做好质量控制，以防出现以下问题：

1、蜂窝：原因是混凝土振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。

2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。

3、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。

4、缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净易造成缝隙、夹层。

六、后浇带混凝土的养护

由于现场气温较低，浇筑完混凝土后，需要对混凝土进行保温养护：应在浇筑后12h内养护，养护时间不少于14天，具体方法为：

在混凝土表面护盖1—2层塑料薄膜，1—2层草袋作保温、保湿养护隔层铺设。草袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好保温层，使混凝土表面保持较高的温度。加盖二层草袋保温，或使混凝土外表与气温差缩小到10C以内，同时可减少混凝土表面热扩散，充分发挥混凝土强度潜力和材料的松弛特性，使应力小于抗拉强度；另一方面适度的潮湿养护（少量水湿润）有利于水泥的水化作用顺利进行，提高早期抗拉强度，防止表脱水；且少量水湿润可以在混凝土表面和保温层之间形成水蒸汽湿气层，有利于弹性模量的增长，同时应注意养护时要使混凝土中心温度与表面温差、外表与外界空气温差不超过25C。

在混凝土强度达到设计强度100%时，不得拆除梁侧模或在混凝土上面踩踏及存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。

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