钢 筋 电 渣 压 力 焊 技 术 交 底
签字栏 备注栏 保存稿 质量: 施工队:
专业技术负责人: 交底人: 接受人 编制单位:大连亿达建设工程有限公司第一项目部 编制日期:2011-3-24
1
大连天地软件园B09地块、B13地块
技术交底内容:
钢筋的接长是钢筋工程的关键,我们将在不同部位采用电渣压力焊、为确保工程质量,所有柱及剪力墙、暗柱主筋接长均采用电渣压力焊接头,电渣压力焊属于熔化压力焊范畴,其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点产生电弧,熔化周围焊剂形成渣池,之后转入电渣过程。大量的电阻热使钢筋截面均匀加热,然后顶压,挤出液态金属和熔渣,冷却后经凝固、结晶形成接头。质量要求:首先从外观检查,接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷,接头处钢筋轴线的侧移不得超过 0.1倍钢筋直径,同时不得大于 2mm,接头处弯折不得大于 4°。另外,以 300个同类型接头为批取三个试件进行拉伸试验,抗拉强度均不能低于该级别钢筋规定的数值。施工时注意事项:钢筋正式焊前应先做试件,检验合格后方可施工。焊接的端头垂直,端面要平。上下钢筋要对正压紧,焊接过程中不允许搬动钢筋。在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除,以确保焊头的缓冷。雨雪天不得施焊。
钢筋
接驳器
2
大连天地软件园B09地块、B13地块
一、 钢筋工程施工准备
1、 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报
告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 3、 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正
确。
4、 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 5、 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,
如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否
符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、 按要求搭好脚手架。
8、 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
9、 钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、
按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
10、 成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应
进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
11、 铁丝:可采用20~22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长
度要满足使用要求。
3
大连天地软件园B09地块、B13地块
12、 垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~
22﹟火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
二. 电渣压力焊工程施工准备作业条件
(1) 电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格
者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。
(2) 电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。 (3) 电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢
筋的直径相适应。
(4) 在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进
行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。
(5) 熟悉图纸。
三.钢筋的机具与施工
制作:除锈机;调直机;切断机;弯曲成型机;冷拉机;弯箍机;接触对焊机;电焊机;对焊机;电渣压力焊机;无齿锯;氧气乙炔
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、大锤、小锤、粉笔、尺子等。
班前焊可参考下表焊接参数 钢筋直径 焊接电流 (mm) 14 16 (A) 200~220 35~45 200~250 22~27 14 4 焊接电压(V) 电弧过程 电流过程 通电时间(s) 电弧过程 电流过程 12 3 4
大连天地软件园B09地块、B13地块
18 20 22 25 28 32 36 40 250~300 300~350 350~400 400~450 500~550 600~650 700~750 950~900 2. 材料要求
15 17 18 21 24 27 30 33 5 5 6 6 6 7 8 9 钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3. 电渣压力焊机具与施工
焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头,焊药,焊盒等。 (二) 质量要求
钢筋电渣压力焊接工程质量要求可参照本书《钢筋锥螺纹连接工程》章节中相应部分。 (三) 工艺流程
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 (四) 操作工艺
1. 电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径
5
大连天地软件园B09地块、B13地块
选定。
2. 焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。 3. 电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:
(1) 焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。 (2) 引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧
法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5~1.0mm退火铁丝,圈径不小于10mm。当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用此法。
(3) 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之
问的距离为2~4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。
(4) 引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头凸出部分
不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。
(5) 渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中。由于
电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地溶化。
6
大连天地软件园B09地块、B13地块
(6) 在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔
化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。
(7) 将熔渣清理干净。
五.材料要求
7
大连天地软件园B09地块、B13地块
8
大连天地软件园B09地块、B13地块
9
大连天地软件园B09地块、B13地块
六、注意质量事项
2、 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,
浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置,防止拄筋、墙筋位移。 3、 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 4、 梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。 5、 箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。
6、 梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置准确。 7、 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩倒。 8、 绑板的盖铁钢筋应拉通线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,
位置不准,观感不好。
9、 绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的
顺扣。层高超过4m时,搭架子进行绑扎,并采取揩施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
10、 在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防
止绑扎接头内混入对焊接头。
10
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- igat.cn 版权所有 赣ICP备2024042791号-1
违法及侵权请联系:TEL:199 1889 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务