危险源辨识评价表

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单位: xxxx机械 责任人：xxxx 时间： 2017 年 3 月 1 日 序号 危险源部位 危险源及可能导致事故 1 电焊机、焊接作火灾、伤害视力、烧伤皮肤 业 2 手持电动工具、触电伤害、机械伤害、伤害眼睛 砂轮机 3 气瓶存放、使用 爆炸、火灾 3 6 7 126 二级 按规定分开放置在阴凉处，使用时瓶距不低于5m，距明火不低于10m，使用防回火器，配灭火消防器材 4 锻打工件焊修工件 5 6 7 8 气焊、气割 办公用电 临时灯具 配电箱 灭火不及时，造成经济损失，造成人员伤害 火灾 触电、火灾 触电伤害 触电 3 3 3 10 6 6 2 6 7 7 3 3 126 126 18 180 二级 二级 三级 一级 执行动火许可证制度，配备足够的消防器材 按要求敷设，执行有关规定 使用安全电压 设置保护零线、重复接地 3 6 7 126 二级 按要求配备消防器材，放置在使用方便的地方 10 3 3 90 二级 戴绝缘手套，接保护零线、设漏电保护 6 L 7 E 3 C D 126 风险分级 二级 控制措施 执行操作规程，配电消防器材 9 10 11 登高作业 安全帽 油漆作业、电气倾覆、高空坠落 碰伤、物体击伤 3 3 3 6 3 6 15 3 7 270 27 126 一级 三级 按规范搭设，防护严密，使用合格安全布 采用合格产品，按规定使用 中毒、火灾 焊作业 12 13 14 起重作业 触电、吊物坠落伤人 高处作业 电工作业 高空坠落 触电 3 10 10 6 6 6 15 3 3 270 180 180 二级 配戴口罩，配备消防器材 一级 一级 按措施施工，按规定使用劳保用品 按规范规定作业，按规定使用劳保用品 执行操作规程，使用合格吊具，起重物下严禁有一级 人 15 16 电焊作业 气焊作业、 触电、火灾 火灾、爆炸、人员窒息 3 10 6 3 7 3 126 90 二级 二级 执行操作规程 执行操作规程

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一、自然条件危险源辨识与风险评估 序号 危险因素 触发事件 1.夏季雷电季节自然1. 变电站变压器、电杆等直接雷击； 未安装避雷器； 1 雷击触电 2.雷电二次作用，沿2. 避雷设施损坏、失效或着电气线路、金属管人为拆除未恢复。 道侵入。 损失 中断经济损坏供电Ⅲ 2.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。 建构筑物1.安装避雷设施、避雷器； 形成事故原因 事故后果 危险等级 人员伤亡防范措施 1．夏季酷暑，室外温度高达40℃以上； 2.钢铁冶炼、铸造区2 高低温 金属熔炼 3．冬季寒冷，最低温度-18.4℃以下。 1防暑降温用品未发放到位； 2.空调、风扇等设备工作不人员伤害 正常； 3.通风不畅通； 4．防寒用品未发放到位。 Ⅱ 2.及时维修制热、制冷及通风设备； 1.加强防暑降温和防寒用品的管理； 人员伤害 1．雨季积累大量降1．防洪设备设施不完善 3 内涝水灾 水； 2．排水设备设施不畅通 2．排水不畅通。 损失 损坏经济行清理，保证排水畅通。 建构筑物Ⅱ 2.定期对排水设备设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。

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二、厂区内危险源辨识与风险评估 序号 危险因素 触发事件 形成事故原因 事故后果 危险等级 防范措施 1．无标志车速过快1．厂内道路不规范； 引发车辆伤害； 2．道路未设置限速、限高、转１ 车辆伤害 2．无标志车辆装载弯等标志； 超重、超高引发车辆3．厂内道路无人指挥 伤害。 1．雷击导致发生火灾； 2．建构筑物防火等２ 火灾 级低造成火灾； 3．中频炉火灾爆炸事故 洪水浸泡1. 遇到洪水、暴雨 建构筑物３ 内涝水灾 2. 厂区内排水系统损坏 人员伤害。 噪声造成人员听力４ 噪声 伤害。 声 厂区功能分区不明确，造成噪听力受损 Ⅱ 2. 加强个体听力防护。 1. 增加隔音设施； 排水设施不畅 造成坍塌，行清理，保证排水畅通。 Ⅱ ２．定期对排水设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进１．及时维护和增设必要的防洪设备设施； 3．建筑物防火间距小。 4. 中频炉事故 损坏经济4. 高耸建筑物必须设置避雷设施 损失 5. 中频炉操作严格按照操作规程，预防漏炉、传炉出现。 1．未设置避雷设施或设施失1. 增加建构筑物防灭火设备设施； 效； 2．建构筑物防火等级低； 人员伤亡 2. 增加建构筑物防火等级，以符合规范要求； 建构筑物Ⅱ～Ⅲ 3. 增加建筑物间防火间距； 损失 损坏经济建构筑物Ⅱ 3.严禁超速行驶。 2.在危险地段派人员指挥； 人员伤亡 1.完善道路警示标志、警示标线； 1. 金属焊接烟尘、收尘器收尘效果不良造成粉尘５ 粉尘 粉尘 伤害。 2. 钢铸工艺中粉尘 粉尘造成1． 加强收尘器的效力； 人员尘肺病 Ⅱ 2． 厂区洒水降尘。 危险源辨识、评价表

三、生产车间危险源辨识与风险评估 序号 危险因素 触发事件 1.人体不慎触碰设备的旋转部位 1 1.防护措施不当； 人员伤亡 Ⅱ～Ⅲ 形成事故原因 事故后果 危险等级 防范措施 1.加强安全教育，增强工人安全意识； 2.严格遵守安全操作规程、严禁违章操作； 3.保持安全防护设施的完好； 4.安装紧急事故停车装置拉线开关； 5.保证防跑偏装置的完好。 1.人员违章； 物料、物体、工具掉2 物体打击 落或飞出 3.安全防护措施缺陷。 3.严格遵守操作规程。 2.设备故障； 人员伤害 Ⅱ 2.及时维修设备； 1.完善安全防护措施； 机械伤害 2.设备运行中检修，2.人员违章； 造成剪、割、绞等事故 3.紧急停车装置损坏。 1. 遵守安全操作规程； 1.不遵守安全操作规程； 1.人员接触带电设2.不按照规定使用临时照明设备； 3 触电 2.设备接地不良； 3.触电保护装置失灵、避雷设3.雷击。 施失效。 5.做好监护工作，保证漏电保护装置完好。 1．厂内机动车技术状况不良； 2.厂区作业环境不良； 车辆运输及环境无4 车辆伤害 序 4.车辆超速； 5.无证驾驶。 1.无防护设施或防护设施损人体不慎从高处坠5 高处坠落 落 2.违章操作。 1.中频炉故障引起火灾爆炸 中频电炉故障诱发6 火灾 火灾或电气火灾 3.严禁违章操作 2.线路绝缘老化引发火灾 人员伤亡 Ⅱ～Ⅲ 2.绝缘老化的裸露电线应及时更换 3.设置安全警示标志。 1.严格按照操作规程操作机械设备 坏； 人员伤亡 Ⅱ～Ⅲ 2.制定安全规章制度； 3.遵守安全操作规程。 4.严禁无证人员及酒后驾车 1.依据相关技术规程设置防护； 3.载物不稳，货物超高； 人员伤害 Ⅱ 路运输安全规程》； 1.应建立运输、装卸设备的技术档案，使设备状况良好； 2.运输道路宽度、路况等应遵循《工业企业厂内铁路、道具； 备； 人员伤亡 Ⅱ～Ⅲ 4.操作人员要穿戴好劳动防护用品，正确使用安全防护用3.保证触电保护设施的完好性； 2.及时更换老化线路，加强设备设施的维护； 1.人员精力不集中； 2.起重司机和司索工配合失误； 3.违章操作、超载等导致吊物坠落伤人、起重设备控制系统失灵，设备7 起重伤害 物； 4.指挥失误，起吊物挂吊处脱落，吊具索具强度不够，物品放置不稳。

质量不合格或未定期检修。 人员伤亡 设备损坏、Ⅱ～Ⅲ 5.起重作业要严格遵守《起重机械安全规程》； 6.设备应按规定定期检测； 7.起重作业区域应设有警示标志； 8.加强员工培训、教育。 1.作业人员必须经过专门培训，持证上岗； 2.严禁吊物从人头顶经过或人从吊物下方经过； 3.严禁超载、斜吊、不走吊物通道、不鸣铃等违章作业； 4.不得使用不合格的吊具索具；起重物锐处必须有衬垫；

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四、供配电危险源辨识与风险评估 序号 危险因素 触发 事件 形成事故原因 事故后果 危险等级 防范措施 1.应定期检查用电过负荷短路保护器的功能； 1.用电超负荷，运行设备过热，过负荷2.配电盘要有防止小动物进入变配电室的措施。如设报警保护器失灵； 置防鼠墙、驱鼠器、安装纱网等； 2.小动物进入变配电盘，造成短路引起1 火灾 超负荷或短路 火灾； 3.电缆接头过热、击穿造成电缆火灾； 5.电缆要涂阻燃材料； 4.配电盘内存有易燃、可燃物品。 6.配电室内不得存有易燃、可燃物品。 人员伤亡 4.设置火灾报警装置； 财产损失、Ⅲ 3.常规配备室内灭火器； 五、重大危险源辨识与分析

（1）重大危险源定义

《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的规定，重大危险源是指长期地或者临时地生产、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

（2）根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)进行辨识 本项目在生产过程中不存在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中提到的物质，所以该公司的危险化学品未构成重大危险源。

（3）根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)进行辨识。

重大危险源申报登记的范围如下：1、贮罐区(贮罐)；2、库区(库)；3、生产场所；4、压力管道；5、锅炉；6、压力容器；7、煤矿(井工开采)；8、金属非金属地下矿山；9、尾矿库。现对我厂生产装置的重大危险源辩识如下：

生产场所

根据重大危险源申报范围的规定，该项目不构成重大危险源。 综上所述，该项目评价范围内