氯化银提取

下面介绍几种较常见的还原法：

1、 水合肼还原法

水合肼是强还原剂，水合肼可以直接还原氯化银。氨水将氯化银络合生成银氨离子进入溶液。氨浸条件：液固比3~4：1，室温，搅拌条件下加入氨水，在PH=9左右的条件下浸出2~3小时。过滤后，渣用氨水与碳酸铵的混合液洗涤。经一次氨浸处理，银的浸出率可达97%~98%。

向氨浸液中加入水合肼，还原条件：温度50摄氏度，水合肼用量为理论量的2~3倍，人工或机械搅拌下缓慢加入水合肼，30分钟左右即可。还原率大于99%

2、 甲醛还原法

在碱性溶液中，氯化银可被甲醛还原为金属银。在搅拌下，用氢氧化钠调节氯化银水悬料PH至11，缓慢加入甲醛。甲醛还原氯化银为放热反应，反应速度快。必须用水反应洗涤海绵银中过剩的甲醛，以免熔炼铸锭时甲醛挥发中毒。海绵银熔炼铸锭纯度大于99%

3、 硼氢化钠还原法

用氢氧化钠调节氯化银水悬料PH至12.5，在60~80摄氏度时加入3%硼氢化钠，所得海绵银纯度大于99.9%

4、 锌粉还原

向氯化银悬浮料中加入浓硫酸，到硫酸浓度约5%，边搅拌边向氯化银水悬浮料中缓慢加入锌粉，至无白色氯化银为止。待反应完成后，再用5%稀硫酸溶解过剩的锌粉，用水反复洗涤PH到7。1KG锌粉可还原4KG海绵银，得到粗银纯度为99.5%，锌置换母液含银0.0001g/L。

5、 铁还原

将氯化银放入容器中，并把铁片埋于氯化银沉淀中，再加浓盐酸淹盖，然后加热至沸腾，同时搅拌，至白色氯化银沉淀全变成灰色的银粉为止。 取出残余铁片，再用稀盐酸溶解残余的铁，用水反复洗涤PH到7。海绵银熔炼铸锭纯度大于99%

6、 碳酸钠熔炼还原

将干的氯化银和碳酸钠混合，氯化银：碳酸钠=1：0.4。先预热升温到600摄氏度2小时，然后升温至1100~1200摄氏度。海绵银熔炼铸锭纯度大于99%

氯化银的还原及精炼技术是银回收精炼过程中的重要一环节，可用多种方法还精炼。水合肼、甲醛等液相化学还原法反就速度快、银的纯度高，但提炼成本太高，只适合较纯的氯化银还原。锌粉还原反应速度快，但易暴沸，不易控制，且成本高，海绵银中夹带锌，在熔炼铸锭时，锌易挥发，操作环境差。铁粉还原避免了锌粉还原的缺点，同时降低了成本，但现在盐酸国家控制不容易购买。碳酸钠生产周期短、成本低，但烟雾大、操作环境恶劣、对坩埚腐蚀严重，所以一定要在通风处操作。

根据不同的物料性质、氯化银的纯度、环保条件、成本、所要求的产品纯度等因素选择适宜的还原方。