无粘结预应力混凝土技术在施工中的应用.kdh

陈韦华

（湛江市碧诚工程有限公司，广东湛江５２４０００）

摘要：湛江市某中心地下车库为无梁双向平板结构无粘结预应力混凝土楼盖，预应力筋的铺放施工是一个比较复杂的问题。由于平板的厚

度比梁高要小很多，预应力筋抛物线的矢高也相应的少了很多，按照《无粘结预应力混泥土结构技术规程》的规定，无粘结预应力筋曲线形的垂直偏

５ｍｍ。可见，正确确定预应力筋上下位置对于保证施工质量有很大影响。差在板内为±

关键词：无粘结预应力；矢高；双向板；单向板；后张法；锚具；张拉湛江市某中心地下车库为无梁双向平板结构无粘结预应力混凝土楼盖，预应力筋的铺放施工是一个比较复杂的问题。双向均布预应力筋相互交叉影响，如果不处理好预应力筋放置的上下位置关系和顺序，施工时既浪费时间，又容易做错，导致返工而影响工期。由于平板的厚度比梁高要小很多，预应力筋抛物线的矢高也相应的少了很多，按照《无粘结预应力混泥土结构技术规程》的规定，无粘结预应力筋曲线形的垂直偏差

正确确定预应力筋上下在板内为±５ｍｍ。可见，

位置对于保证施工质量有很大影响。我们在铺设预应力筋前制定了详细的施工方案。

施工顺序

在施工过程中，把处于下方的预应力筋先铺下去，再铺上方的，保证预应力筋的上下位置不会放错，加快了施工速度。

我们对于平板结构的双向均布预应力筋的施工方法大致如下：首先根据图纸上的数据确定两个抛物线方程，然后确定两个方向预应力筋的

计算在该位置上预应力筋交叉点位置（横座标），

最后将同一位置的两个高度进行高度（竖坐标），

比较，每一个交叉点都要进行计算比较，确定预应力筋的上下关系。当上述工作完成后，施工过程中就可以根据所得数据，决定预应力筋何处在下方，何处在上方。

Ｙ方向的对于双向均布预应力筋，如果Ｘ、

配筋相近，且预应力筋抛物跨度相近（双向板），

则可以遵照以下的线的矢高相同（一般都相同），

操作顺序进行施工。首先，在模板上确定每条预应力筋的水平位置，最好是一前一后都定好位，以免偏差过大。当纵横两个方向都定位了，则先在板纵向（或横向）的两边最边缘位置各布置一条预应力筋。这两条筋是所有预应力筋中位置最低的，故而一定要先放。接着，在板横向（或纵向）的两边又布置两条筋，这两条横向筋压在纵向筋的上方。（如果保护层小于４０ｍｍ时，纵横向的预应力筋哪个在上、哪个在下，要根据板底普通钢筋的纵横走向来确定，与板底上排钢筋同向的预应力筋应先铺放，与板底下排钢筋同向的须应力筋应后铺放。这样布置可以充分利用空间，保证矢

这个问高。当预应力筋的保护层大于４０ｍｍ时，

题也可以忽略）。然后，又在纵向（或横向）布置两条预应力筋，这两条筋又压在两条横向（或纵向）筋上，依次重复布置，就可以完成布筋。在施工过程中，所有预应力筋都是以此方式进行安置的，既不用去比较哪个点高，哪个点低，也不用把预应力筋穿上穿下，施工速度很快，且不易弄错。当然，施工员在确定横纵向铺放的先后次序的确定也是必要的，但一且次序确定了，以后的施工过程都很容易掌握，工人只需经过简单的培训就可以胜任。

铺设后还要进行预应力筋高度调整、固定，

这时就更加体现出这种方法的优点：无论任何一

条筋向正确的方向调整，都不会受到别的预应力筋所阻碍，上下两条筋都可以达到其正确的位置。待板面普通钢筋绑扎后，再进行一次调整。

预应力施工组织及工艺程序１使用材料

１．１选用符合ＡＳＴＭ／Ａ４１６－９６的１８６０ＭＰａ级低松弛预应力钢绞线，进行涂包；１．２张拉端锚具采用ＱＭ１５－１型夹片式锚具，埋入端采用ＱＭＪ１５－１型挤压式锚具，质量达到国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定；１．３马凳筋按照设计要求制作。

２主要设备的选用

张拉设备采用ＹＣＱ－２０型前卡式千斤顶及配套高压油泵，挤压锚的制作采用ＪＹ－４５型挤压机。

３材料及设备的进场验收

３．１锚具按有关规定进场验收，验收方式根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的第６．２．１２条进行；３．２钢绞线及锚具进场后抽样送

３．３张拉设备在使用前进检；行标定，在张拉前试运行，保证设备处于完好状态。

４铺束前无粘结预应力筋的准备

４．１涂包好的无粘结筋，按照设计图纸及张拉预留长度的要求，进行定长下料，用塑料胶带修补破损的涂包层；下料长度＝构件长度×１．０８＋跨高×跨数＋外露长度＝（１５．６＋２．７）×１．０８＋０．７×１＋０．８＝２２．８ｍ；注：若有成熟的施工经验，下料长度可适当减少，但要保证足够的外露张拉长度和锚固长度；４．２经挤压试验后，制作埋入端挤压锚具，严格控制质量，挤压时表压应

４．３每层在３２～６０ＭＰａ之间；

无粘结筋按长度分类编号、分开堆放，便于区别和提取。

５预应力施工人员编制参加施工的技术人员２名，技术工人约６人，其中工长１名，人员根据工作需要适当增补。预应力筋张拉需３￣４人。

６工艺程序

６．１本工程无粘结预应力

（右图）施工工艺如下：

６．２铺设无粘结预

应力束。６．２．１土建总承包单位

首先支好梁板的底模，然后绑扎梁内普通钢筋，

预应力施工队伍开始穿设并固定梁内预应力筋，梁内无粘结预应力筋需平顺放置，不得相互绞６．２．２固定好预应力筋的位置及高度后，安放扭；

６．２．３张拉端塑料泡沫块和螺旋筋等，并固定好；

为保证张拉的顺利进行，无粘结筋在靠近模板处无粘结筋与垫板要保持垂直，并用铁丝绑扎牢６．２．４预应力筋张拉端设置在板面，因此张拉靠；

端伸出处的剪力墙模板应高于板面４０ｃｍ，并且

６．２．５无粘结筋铺设打孔，以利于预应力筋穿出；

及固定完成后，在浇筑混凝土前，技术人员认真检查验收，填写“隐蔽工程验收记录”；６．２．６在浇筑混凝土时，振捣棒不得直接碰撞无粘结筋，防

６．２．７及时止钢绞线偏离原位或塑料皮受损伤；

拆模，剥除外露的塑料皮并安装锚具，为张拉工序做好准备。

６．３预应力张拉作业

６．３．１根据设计要求，在混凝土强度达到３０ＭＰａ后，开始预应力筋的张拉；６．３．２由于开始张拉时，无粘结筋在塑料套内自由放置，而且各

注：带“＊”工序由土建单位完成。（下转６１页）

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科苑论谈如何判定井下爆破网路的安全合理性

郭学１潘辉２

（１、黑龙江省黑河市黑宝山矿业公司，黑龙江黑河１６６４３００２、黑河市地质勘测队，黑龙江黑河１６６４３００）

摘要：矿井安全爆破，对煤矿的建设、安全生产都有着重要的作用。随着国民经济和科学技术不断发展，尽管采煤机械化程度逐年提高，但爆

破落煤至今还占煤炭产量相当大的比例，依然起着重要作用。

关键词：井下爆破网路；安全合理性；前提煤矿安全爆破是煤矿安全生产的一个重要环节，发挥着重要作用。但由于部分操作人员素质偏低、新技术应用不普遍、管理不善、执行规章制度不严等多种原因，致使发生一些爆破事故，轻者伤人，重者引起瓦斯、煤尘爆炸，井毁人亡，损失严重，因此，煤矿安全爆破工作应当引起高度重视。

煤矿井下现场爆破网路是否安全合理可靠，是安全爆破的一个主要环节，往往因爆破网路不合理，引起丢炮，甚至出现爆破伤人等事故。因此，《煤矿安全规程》规定：“爆破工必须做电爆网路全电阻检查”。

１爆破网路结构及组成

一般爆破网路系统由发爆器、爆破母线、电雷管、炸药及装药联线起爆方式组成。

２爆破网路合理性的影响因素

影响爆破网路合理性的主要因素有：发爆器性能、电雷管及炸药质量、爆破母线质量、电雷管脚线连接质量、装药操作质量等。

３爆破网路安全合理性

３．１判断爆破网路合理性标准

３．１．１起爆后，不因人为因素而产生丢炮。

３．１．２实测爆破网路全电阻与理论阻值的误差应在±１０％以内。

爆破网路电阻由爆破母线电阻、联接线电阻、雷管和雷管脚线接头电阻构成，不同形式的连接方式其网路电阻计算（见表１）。

３．２爆破网路安全合理的前提

３．２．１保证电雷管、炸药质量。从爆破材料库发生的电雷管、炸药质量必须合格。爆破材料库必须用电雷管检测仪逐个对电雷管进行全电阻检查，不符合规定的不准出库，严禁发放电阻不合格的电雷管；不得使用过期或严重变质的炸药。

３．２．２发爆器性能完好。合理选好发爆器型号，下井前在发爆器参数测试仪上检测发爆器性能，只有各项性能参数达到要求时，方可下井使用。

３．２．３爆破母线的选择。一是必须选用百米阻值小于２０Ω的橡胶铜芯线，阻值过大会衰减发爆器的起爆能力，严禁使用裸线和铝线。二是接头要少，避免明接头。如有接头也一定要接紧包实，两个接头如在同一位置，一定要错开连接，以免发爆器瞬间输出强大电流时使母线短路出现哑炮；如母线接头处包扎不实，绝对不准放在有水或湿煤等导电的地方。

爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板运输机等导电体相接触。不得从电气设备上通过，不得挂在有顶板和片邦危险处，以免

表１电爆网路电阻计算表冒顶、片邦，或杂散电流、漏电或其它影响造成意外事故。

巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。

爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持０．３ｍ以上的距离。

只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

爆破前，爆破母线必须扭接成短路。不得用两根材质、规格不同的导线作爆破母线。

３．２．４减少爆破网路接头电阻，联线接头电阻是一个变值，连接不当，接头阻值会增大很多，是影响爆破网路实际阻值的决定因素，也是判断网路实际阻值与理论阻值误差的一个重要因素，爆破网路是否达到判断标准，关键在接头连接上，因此接头连接非常重要，建议（上接３２２页）个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当在初应力约为１５％的张拉力时，量测无粘结筋的伸长值，当达到张拉控制力时，再次量测伸长值，初应力以下的伸长值可根据计算伸长值推算，再叠加两次伸长值之差，就得到无粘结筋的

６．３．３当无粘结筋较长、张拉伸长值实际伸长值；

大于千斤顶的行程时，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值；６．３．４张拉作业，以控制张拉了为主，同时用张拉伸长值作为校核依据，实际伸长值与伸长计算值的偏差应在

％范围内，超出时应立即停止张拉，查（－５～＋１０）

明原因并采取相应的措施之后再继续作业。

张拉伸长值＝平均张拉应力×预应力筋长度／弹性模量＝１１０ｍｍ

张拉伸长值允许范围（１０４～１２１ｍｍ）

根据千斤顶率定报告，初始张拉力１．９５３ＫＮ对应的油表读数４．２ＭＰａ，最终张拉力１９５．３ＫＮ，取４２ＭＰａ．

施工进度。根据甲方对工程进度的要求，施工准备期定为一周，为配合土建单位的施工进

ａ．钢绞线与锚具等主要材料和设度，安排如下：

电雷管脚线接头连接采用“两条对接线折成四

条线扭三圈紧固”连接，连接后悬空，不与导体相接触。

爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

３．２．５装药、封泥按章操作，严格按照《操作规程》规定，不装“垫药”或“盖药”。装药前，必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。药卷间要密实接触，不损坏电雷管脚线，用不燃性材料封满封实炮眼。

３．２．６通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭接成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等５ｍｉｎ；使用延期电雷管时，至少等１５ｍｉｎ），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

备，提前十五日内运至我公司生产基地并进行下料和固定端的加工；ｂ．预应力筋及配件提前１￣２天进场；ｃ．铺放无粘结预应力筋约需２天；ｄ．预应力张拉工作应当在总包提交的混凝土强度达到设计值的７５％后进行，约需１天；ｅ．张拉后，切除多余钢筋、密封、封端，约需１天。

竣工资料。待预应力梁的无粘结筋张拉完成后，向甲方提交预应力竣工报告，资料主要包ａ．预应力施工组织设计；ｂ钢绞线原材料的合括：格证；ｃ．钢绞线的验收报告；ｄ．锚具出厂合格证；ｅ．锚具———钢绞线组装件性能试验报告；ｆ．张拉设备标定报告；ｇ．预应力筋的张拉报告。

采用这种方法需要施工员对工人进行短期培训，使工人能够掌握，遇到较为复杂的楼面形状，施工员可根据此布置原则进行分析、确定布筋顺序后再放手让工人操作。技术人员在施工现场监督指导。

参考文献

［１］无粘结预应力混凝土结构技术规程［Ｓ］．［２］混凝土结构工程施工及验收规范［Ｓ］．［３］预应力混凝土施工应用手册［Ｓ］．［４］建筑施工手册［Ｍ］．北京：中国建筑工业出版社．

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