盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理工程技术方案

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盘锦振奥化工有限公司丁基项目

污水处理工程

技术方案

达斯玛特科技（武汉)有限公司

Dasmart International Consulting Inc.， Canada

2011年11月24日

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盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案

目 录

1. 公司简介 ................................................................................................................................................................. 2 2。设计进、出水质 .................................................................................................................................................... 2 2。1 设计进水水量及水质 ................................................................................................................................... 2 2.2 设计出水水质................................................................................................................................................. 4 3。工艺选择与工艺介绍 ............................................................................................................................................ 5 3.1工艺选择 ........................................................................................................................................................... 5 3.2吸附核心技术简介 ........................................................................................................................................... 5 3。3生物流动床（CBR)核心技术简介 ................................................................................................................. 5 3.4臭氧氧化核心技术简介 ................................................................................................................................... 9 4.工艺流程及构筑物说明 ........................................................................................................................................... 9 4.1工艺流程 ........................................................................................................................................................... 9 4。2各主要构筑物处理效果一览表 ............................................................................................................... １２ 4.3工艺流程说明 ............................................................................................................................................. １２ 4.4主要构筑物及设计参数 ............................................................................................................................. １４ 5. 处理成本 ........................................................................................................................................................... ２４ 6。其它问题 .......................................................................................................................................................... ２５

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盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案

1。 公司简介

达斯玛特科技（武汉）有限公司是一家专业从事环保技术的研发、咨询和工程的公司，其总部设在加拿大。在市政和工业给水、城市和工业再生水回用、市政和工业污水处理等领域，从事技术咨询、技术开发、试验研究、总体规划、项目评估、工程设计、工程总承包、运行开车、设备采购及成套供应、施工安装管理、技术培训、计算机软件开发等专业性服务。

在污水处理方面,除常规处理工艺应用外,达斯玛特科技(武汉）有限公司拥有3项专有技术（即厌氧颗粒污泥床、好氧载体流动床及一体化气浮滤池)，在国内外具有众多的应用业绩和实例。所有技术及工艺在工业污水处理（包括橡胶、造纸、石油、化工、制药、钢铁、食品及纺织印染等行业的高浓度有机污水的处理及升级改造）和中水回用(包括污水深度处理、中水回用及资源化）领域均运行稳定，效果良好，得到客户一致好评。

在市政和工业给水及再生水回用方面,达斯玛特科技（武汉）有限公司以市政或工业污水厂出水为原水,应用生化深度预处理、气浮滤池一体化(In—filter DAF，一种溶气浮选池与多介质滤池相结合的工艺）、及膜处理技术如超滤（UF）/ 纳滤（NF)和反渗透(RO）生产市政与工业用循环和除盐软化回用水.

达斯玛特科技（武汉)有限公司以保护人类赖以生存的水资源环境、提高人类生活质量为己任，提供给客户世界前沿技术及一流服务。在为客户提供更多更优质服务的同时，也为公司的高速发展提供了更为广阔的市场领域。

2。设计进、出水质 2.1 设计进水水量及水质

依据业主提供的资料,装置产生污水组成见表1。

表1.装置产生污水组成

污水排放数据表 装置名称 单元号 排放物名称 PID容器位号 排放量(m/h) 3排放频率 有害成分 推荐回收 注释 2

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异丁烷脱氢 100单元 蒸气凝结水 4E—107\\4E-106 详细设计明确 连排 含盐量不大于500mg当量/升 mas 排入化学污水 PH=7—9 温度 40 PH=9以上 温度 40 逐步排放不可一时大量排放 异丁烯精制 阴离子交换过300单元 滤再生时产生的污水 1F—360 0.321 55次/年 苛性钠-1。g/L 硫酸钠—3。11g/L 生物处理TBA-37.7mg/L COD-40mg/L 与700单连排 异丁醇—200mg/m 3设施 0。01 500单元 化学污染污水 2PD—527A,B PH 7左右 温度 40 最大： 氯甲烷—20mg/m3 硬脂酸钙—200-300mg/m3 丁基橡胶 700单元 化学污染污水 42＊ 2DA-704 2DA—712 温度 70 PH 7以上 连排 铝—10mg/m3 甲醇-200mg/m3 乳化剂-10mg/m3 氯化物（氯化钾/氯化钙)—1400mg/m3 悬浮物-1300mg/m3 固体沉积物—1700mg/m3 煅烧物-1500mg/m3 1200单元 橡胶粉末过滤后的污水 10吨 温度 70 PH 7以上 间断 橡胶粉末 按年8000小时计算,排放量为80 m/年 3元混合后再去处理装置 化学需氧量 800mg/L 与500单元混合后再去处理装置 生物需氧量 560mg/L，按年8000小时计算,排放量为336000 m/年 3 LPG原料净化 12 每次持续1h 20 每次持续2—3h 330次/年 NaOH 0.05％ S 0。10％ 碳四烃类600ppm 洗塔水：NaOH 0.5％ 温度40 检修排水 LPG萃取C4 分离 检修排水 1次/年 （wt） 碳四烃类：600ppm wt， 常温 3。5连续 20 MEK 500ppm NMF10ppm 温度60 每次持续2—3h 1次/年 洗塔水: MEK 500ppm,NFM 50ppm 常温 MTBE 检修排水 7。5 每次持续2h 20 每次持续2—

48次/年 CH3OH 900ppm 温度60 1次/年 CH3OH 1000ppm 常温 3

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3h 储运 0.25 每次持续1h 5900 330次/年 含烃水 温度70 围堰内 每次持续0。17h 20次/年 雨水 油20～30mg/L 常温 蒸汽锅炉 车间及办公楼 火炬 2.0连续 排污水 温度80 5。0间断 2—3 每次持续1h 3000h/年 生活污水 常温 12次/年 水封罐、分液罐 常温 注:本方案处理的污水包括异丁烯精制、丁基橡胶、C4三股污水,该三股污水水

质经加权平均，最终确定设计进水水质见表2。

表2 设计进水水质

项目 进水水质 流量 (m/h） ≤65 3COD (mg/l) ≤900 BOD(mg/l） ≤560 NH3—N (mg/l） 微量 SS (mg/l） ≤100 pH 温度 （℃） ≤70 6～9 2.2 设计出水水质

生产污水经处理后，出水达到辽宁省地方标准（DB 21/1627—2008)，主要指标见表3.

表3 设计出水水质

项目 出水 水质

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COD （mg/l) 50 BODNH3—N TNSS （mg/l） （mg/l） （mg/l） （mg/l） 10 8(10） 15 20 pH 色度 （倍） 30 6~9 盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案

3.工艺选择与工艺介绍 3.1工艺选择

橡胶污水最大的特点是污水中的低聚物及新型助剂难以微生物降解去除.我公司依据橡胶污水的特点及处理橡胶污水的经验，最终确定以“吸附+CBR+臭氧氧化”为核心的工艺方案。

3。2吸附核心技术简介

吸附技术是在活性污泥微生物体内，存在着由蛋白质、碳水化合物和核酸组成的生物聚合物，这些生物聚合物是带有电荷的电介质，由这种微生物形成的生物絮凝体，都具有生物物理化学吸附作用和凝聚沉淀作用，在其与污水中呈悬浮状和胶状的低聚物接触后,能够使后者失稳、凝聚、并被吸附在活性污泥表面.活性污泥具有很大的表面积，能够与混合液广泛接触，在较短的时间内(15—40min），吸附污水中大量的悬浮和胶体状态的低聚物,然后通过排泥的方式将低聚物排出生化系统，污水中的低聚物大幅度下降，提高后续生物处理系统的能力.

3。3生物流动床（CBR)核心技术简介

CBR是一种基于特殊结构填料的生物流化床技术，该技术在同一个生物处理单元中将生物膜法与活性污泥法有机结合,提高反应池的处理能力和处理效果，并增强系统抗冲击能力。

其污染物降解原理如下图所示:

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盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案 吸附扩散混合液反应降解含水层生物膜卡能士载体 微生物附着生长于悬浮填料表面，形成一定厚度的微生物膜层.独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触,污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内,被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量,因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的2~4倍，可达6~10g/L，降解效率也因此成倍提高.

由于微生物为附着生长方式（不同于活性污泥的悬浮生长),流动床载体表面的微生物具有很长的污泥龄（30天以上）,非常有利于生长缓慢的硝化菌等自养型微生物的繁殖,填料表面有大量的硝化菌繁殖，因此系统具有很强的硝化去除氨氮能力。同时附着生长方式利于其它特殊菌群的自然选择，而这些特殊菌群可有效的降解污水中的难降解的污染物，从而获得更低的出水COD浓度,提升出水水质。

与CBR配套使用的高强度复合材料曝气管系统，曝气管所需要的支座支架采用膨胀螺栓固定在混凝土池底板上，操作方便，几乎不用维护。悬浮填料在空气搅拌下即可获得完全的流态化，最大限度的降低能耗；池内填料可以增加对水中气泡的撞击和切割，破碎大的气泡，延长气泡在水中停留时间，氧的利用率可提高3～5个百分点,有效的降低了供氧能耗。

CBR反应池出口设置筛网，将填料保留在反应池内,防止流失;同时良好的设计可以保证填料在池内呈均匀流化状态,防止填料堆积.反应池内微生物浓度高，对来水的水质和水量冲击具有更强的适应能力。

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由于该填料独特的结构设计,CBR是一种基于生物膜技术的污水净化技术，具有生物膜技术的优点：污泥浓度高，去除效率高，抗冲击能力强;生物菌种丰富，利于菌种自然选择，可降解难降解有机物,出水水质更好等优点.

CBR的填料独特之处主要表现在以下几个方面:

（1）独特的结构（如右图）

◆ 填料外部膜更新快活性强，内部膜受到充分保护，生物生长状态良好，彻底改变传统填料只能外部生长的方式，使微生物的降解效率更高。

◆ 特殊的结构使水中空气气泡和污染物可自由穿过填料内部，增加生物膜与氧气和污染物的接触机率,大大提高了系统的传质效率，提高生物的降解活性。

◆ 填料内部生物菌群生命周期长，菌种丰富，特别适合硝化菌的生长,并兼有厌氧好氧双重特点，硝化反硝化脱氮效果明显。

(2）生物载体表面积大（内部受保护的有效比表面积500 m2/m3） ◆足够大的载体表面积适合微生物的吸附生长，有效生物浓度达10g/l以上(传统活性污泥仅为2～4g/l），处理能力更强，容积负荷是传统活性污泥法的2－4倍。

◆ 高的生物浓度使来水的水质波动得到充分的分散，并迅速被消减,从而提高了系统的抗冲击负荷能力；而且微生物固定于悬浮填料上，不随水流流出反应池，因此不存在生物流失问题。

(3）科学的配比,使填料挂膜后比重接近于 1（挂膜前0。97)。 ◆ 合适的比重使填料在轻微搅拌下即可获得完全的流态化,最大限度的降低能耗；

◆ 填料自由通畅的旋转,增加对水中气泡的撞击和切割,破碎大的气泡,延长气泡在水中停留时间，氧的利用率可提高3～5个百分点，有效的降低了供氧能耗。 CBR工程应用优势

CBR技术在工程上的应用优势主要表现在以下几个方面:

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（1）更高效的脱碳能力

CBR载体上的高浓度的生物菌群可获得很强的COD降解能力，COD容积负荷达到6～10kgCOD/m3。d；同时载体上丰富的生物菌群类型，增加了对难降解有机物的降解性能。因此系统的出水水质更好。

（2）更优越的脱氮效果

CBR载体上的生物膜污泥龄长，非常适宜于硝化菌的生长,硝化菌浓度高,因此硝化脱氮能力显著，25℃的硝化效率达720～1000 g NH4—N / m3.d ，而传统的活性污泥法在污泥浓度为3g/l的情况下，硝化效率低于100~200 g NH4—N /m3。d.通过增加前置反硝化段还能去除系统总氮，脱氮效果达1100 g NOx—N / m3.d (25℃）。

（3)更稳定的出水水质

CBR能够获得稳定的出水水质主要得益与该工艺很强的抗冲击负荷能力.CBR反应池内高浓度的生物量以及附着生长的特性使反应池内一直保持着较高的生物浓度，来水水质的波动可被迅速分解,确保出水水质稳定。这一特性非常适用于石化含油污水水质水量波动大的特点。

（4）更简捷的运行管理

载体流动床技术属于生物膜技术,不存在传统活性污泥法的污泥膨胀、污泥上浮以及污泥流失等问题,也不用担心传质问题和供氧问题,因此不必频繁的监控反应池污泥情况和变换运行参数,使日常的运行管理更简捷。

（5）更低的建设投资和占地面积

CBR处理单元的引入可显著提高该系列化工艺的容积负荷率,是传统工艺的2—4倍。在获得相同处理能力和处理效果的条件下，CBR可减少构筑物容积和占地面积1～3倍,因此土建投资和征地费用大大减少,整体投资降低约10％左右。

（6）更少的维护和检修

CBR采用的填料材质坚固稳定，可使用15年以上不需更换。配套使用的高强度复合材料中孔曝气系统长期使用免维护，彻底杜绝了传统橡胶微孔曝气器易破损的问题,从而大大减少了日常维护和检修费用，保证系统的长期连续运行.

(7）更少的剩余污泥产量

CBR系统中微生物污泥龄长（30天以上），生物相多而且稳定化，同时微

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生物自身氧化分解,故系统污泥产生量少；相应减少了污泥处理费用。后续的低负荷活性污泥工艺类似于延时曝气工艺,在提供更好水质的同时,降低污泥产量。

3。4臭氧氧化核心技术简介

该技术的原理就是在表面催化剂存在的条件下,利用强氧化剂-—臭氧，在常温常压下催化氧化污水中的有机污染物，或直接氧化有机污染物，或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，提高污水的可生化性，较好的去除有机污染物.在降解COD的过程中,还可以打断有机分子中的双键发色团，如偶氮基、硝基、硫化羟基等，达到脱色的目的。

“三相催化氧化技术”的核心是“三相”,这“三项”分别是:①由风机送入催化氧化塔内的压缩空气——“气相”;②药剂发生器产生的高效氧化剂与污水的混合物—-“液相”；③固定在载体上的高效催化剂—-“固相”。其中载体上的高效催化剂为复合型贵金属化合物，主要成分为过渡金属,正是该高效催化剂的作用，使空气中的氧气也同氧化剂一样作为氧化剂参与反应,从而减少了液相氧化剂的耗量,降低了处理成本,提高了处理效率，同时又使反应速度大大加快,缩短了污水在三相催化氧化塔内的停留时间。污水经预处理除去水中杂物后，进入催化氧化塔，水中有机污染物在催化剂的作用下被氧化剂分解,难降解有机物断链，大分子变成小分子，小分子再进一步被氧化为二氧化碳和水,从而使污水中的COD值大幅度降低,色泽基本褪尽。

4。工艺流程及构筑物说明 4。1工艺流程

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计量泵

300#异丁烯精制 污水储池

碱

500#丁基橡胶 泵 PAC PAM 酸 剩余污泥

700#丁基橡胶 污泥回流

气预调泵 泵

沉池 1200#丁基橡胶 沉淀/高级氧化 生产出现事故 节池 浮系统 冷却塔 碱 鼓风机房 PAC/PAM 污泥回流 50%-100% 水解池 CBR池 曝气池 二沉池 污泥回流井 混凝沉淀 PAC/PAM 吸附池 沉淀池 污泵 泥排放 C4 C4污水调节池 污泥排放 臭氧氧化反应塔 混凝沉淀 达标外排

泵 事故池 浮渣排放

污泥浓缩池 污泥脱水系统 泥饼外运处置

浮渣池 10

工艺流程图—

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图例：

污水管线 污泥管线 气管线 药线

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4.2各主要构筑物处理效果一览表

表4 各主要构筑物处理效果一览表

水量项 目 CODcr(mg/L) SS（mg/L） 色度(倍) （m3/d) 进 水 出 水 去 除 率 出 水 去 除 率 出 水 去 除 率 出 水 去 除 率 出 水 去 除 率 出 水 去 除 率 出水 去除率 出水 去除率 〈900 630 30% 504 20% 500 —— 200 60％ 100 50％ 80 20% 56 30％ 〈50 15％ <100 20 80％ —- —— -- -- -— -- —— —— -- -— —— —- —— —- 〈60 〈30 <30 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 处理单元 进水 气浮系统 吸附沉淀池 水解酸化池 CBR池 曝气池 混凝沉淀 臭氧氧化 混凝沉淀 65 4。3工艺流程说明

本污水处理场建设计最大处理规模为65 m3/h，主要包括异丁烯精制、丁基橡胶、C4三股污水，采用以“吸附+CBR+臭氧氧化”为核心的处理工艺，整个工艺流程共分为四个处理部分，分别为预处理部分、生化处理部分、深度处理部分、污泥处理部分。各部分工艺流程说明如下。

预处理部分

异丁烯精制废水自流至污水储池，储池配备计量泵，可将污水连续提升至污水厂调节池调节pH或提升至生化系统脱氮。

丁基橡胶1200＃污水首先通过混凝沉淀系统将污水中胶体颗粒物去除，然后经臭氧氧化塔将污水中部分低聚物进行氧化剂分解，降解后污水与丁基橡胶500＃、700＃污水、C4污水混合进入污水厂预沉池，沉淀污水中的颗粒物质及

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截流生产事故时的生产原料，污泥排入污泥浓缩池。污水经沉淀后自流至调节池，调节池配备酸碱投加系统，主要作用是调节污水水质及水量。均质后的污水通过提升泵提升至气浮系统中的反应混凝槽，在反应混凝槽内投加PAC和PAM,然后流入涡凹气浮机，污水中的SS得到进一步的净化，净化后的污水自流至气浮系统集水池,然后通过提升泵提升至冷却塔，在冷却塔的作用下，使污水水温控制在40℃以内（冬天可停用），然后自流至下一处理工序，生化处理部分。

生化处理部分

经预处理后的污水自流至生化处理部分的吸附池，吸附池中大量微生物将进水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附,吸附后的混合液自流至沉淀池,污泥部分回流至吸附池，部分剩余污泥外排至污泥浓缩池，沉淀后的上清液自流至水解池，污水在活性污泥作用下，将截留下来的颗粒物质水解为溶解性物质，同时在产酸菌的协同作用下,将大分子物质、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质；从而改善污水的可生化性。分解后的污水自流至CBR池，池内设置不锈钢穿孔管和悬浮填料,填料填充量为池容积的45%，空气由底部向上运动，上升的空气与污水形成气水混合体带动悬浮式填料在水中搅拌、翻腾，形成均匀的流化状态.填料内表面作为微生物的载体，大量繁殖、生长形成具有很高活性的生物膜，降解水中的有机物及部分氨氮,在此阶段COD的去除率可达到60％.经CBR池降解后的污水自流至曝气池，曝气池主要是降解水中残留的COD和剩余NH3-N。控制整个生化系统的泥龄在25-30d、水温控制在30—35℃、MLSS控制在2。5-3.0g/l、PH控制在7.2—7。8，使整个生化系统控制在最优化状态,污水中的有机物在此污水处理系统中得到最大量的处理，处理后的混合液自流至二沉池，经生化系统处理后的污水自流至深度处理工序.

深度处理部分

该处理部分包括混凝沉淀1＃系统、臭氧氧化塔和混凝沉淀2#系统。污水首先经混凝沉淀1#系统，将影响臭氧氧化的SS进行去除，然后污水进入臭氧氧化塔，本工程的把关系统，主要作用是在催化剂的作用下，氧化降解污水中难生物降解的有机物,COD的去除可达30—50％。最后污水进入混凝沉淀2#系统，去除水中残留的SS及进一步降低COD，使出水COD控制在50mg/l以下，达到排放标准外排.

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污泥处置部分

预沉池产生的污泥通过泵，提升至污泥浓缩池;二沉池产生的剩余污泥部分排入吸附池，吸附池内的混合液经吸附沉淀池沉淀后，部分回流，产生剩余污泥全部排入污泥浓缩池；气浮产生的浮渣排入浮渣池,浮渣池的污泥和浮渣通过泵提升至污泥浓缩池，浓缩后的污泥经螺杆泵送入污泥脱水机，脱水后的泥饼经螺旋输送至污泥堆场,以便外运处置。

4。4主要构筑物及设计参数

4。4。1污水储池 功能：

储存300＃异丁烯精制装置产生的污水,内设两台计量泵,将污水提升至调节池调节pH及提升至生化池脱氮。 设计参数：

预沉池结构型式：地下钢砼结构（池内防腐）

单个系列池体尺寸(长×宽×深）:4。0m×4。0m×4。0m 数量：1座 1列 HRT：1个月 有效体积：40m3 总体积：m3 配套设备： 序号 一 1 名称 设备 隔膜计量泵 规格型号 Q=0～500L/h，N=0.37kW 单位 套 数量 2 备注 4.4。2丁基橡胶1200＃沉淀/臭氧氧化系统

功能：沉淀丁基橡胶1200＃污水悬浮颗粒物，臭氧氧化污水中的低聚物。 待水量确定后，再确定设计参数. 配套设备： 序号 一 名称 设备

规格型号 单位 数量 备注 １４

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1 臭氧氧化塔 套 1 4。4。3 C4污水调节池 功能：

调节水质水量。 设计参数：

结构型式:地下钢砼结构

单个系列池体尺寸（长×宽×深）：8。0m×6.0m×6。0m 数量：1座 1列 HRT：24h 有效体积：240m3 总体积：288m3 配套设备: 序号 一 1 二 1 名称 设备 潜水搅拌器 仪表 在线PH计 规格型号 N=2。2KW 测量范围0—14 单位 套 套 数量 1 1 备注 4.4.4预沉池和格栅井 功能：

沉淀废水中的颗粒物质及截流生产事故时的生产原料. 设计参数：

预沉池结构型式:地上钢砼结构

单个系列池体尺寸(长×宽×深):15。0m×4。0m×5.0m 数量:1座 1列

表面负荷:1。10m3/m2。h

预沉池前端进水水渠中设置格栅,以拦截固体垃圾。 格栅井结构型式：地下钢砼结构

单个系列池体尺寸（长×宽×深)：2.0m×1.5m×3。0m 数量：1座 1列 配套设备:

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序号 一 1 2 4.4。5调节池 功能:

名称 设备 板链式刮泥机 机械格栅 规格型号 LYN-4000,N=2。2kw V=380v N=1.1Kw，B=1000mm 单位 套 套 数量 1 1 备注 调节水质水量。 设计参数：

结构型式:地上钢砼结构

单个系列池体尺寸（长×宽×深）:20。0m×20.0m×5。0m 数量：1座 1列 HRT:24h 有效体积:1600m3 总体积:2000m3 配套设备： 序号 一 1 名称 设备 加碱系统 规格型号 包括加药玻璃钢罐（6m3）、陶瓷 泵等 Q=6m3/h,H=0。3MPa N=1.1kw 包括加药玻璃钢罐（6m3)、陶瓷泵等 Q=6m3/h，H=0.3MPa N=1.1kw N=7。5KW 测量范围0—14 单位 套 数量 1 备注 2 3 二 1

加酸系统 潜水搅拌器 仪表 在线PH计 套 套 套 1 2 1 4。4。6事故池 功能：

出现生产事故时保证污水处理系统正常运行。 设计参数：

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结构型式：地下钢砼结构

单个系列池体尺寸（长×宽×深）：25。0m×20。0m×5m 数量：1座 1列 HRT:32h

有效体积：2080m3 总体积：2500m3 配套设备： 序号 一 1 2 二 1 名称 设备 事故池污水提升泵 闸门 仪表 超声波液位计 规格型号 Q=20m3/h H=15m N=3。0kw V=380v B×H=1.2×1。0m 测量范围0.5—5.0m 单位 套 套 套 数量 2 1 1 备注 一用 一备 4。4。7气浮系统 功能:

去除废水中颗粒物，降低SS。 设计参数（气浮系统浮渣池）:

结构型式：地下钢砼结构

单个系列池体尺寸（长×宽×深):4。0m×3.0m×4。0m 数量:1座 1列 总体积：48m3 设计参数（涡凹气浮机)：

结构型式:钢结构 数量：2套 处理量：70m3/h 配套设备: 序号 一 1 功率KW 设备 涡凹气浮机 Q=70m3/h

名称 规格型号 单位 数量 套 2 备注 １７

7。5 盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案

2 PAC加药系统 3 PAM加药系统 污水提升泵 （管道泵） 气浮浮渣泵 仪表 超声波液位计 4 5 二 1 包括加药碳钢内衬玻璃钢罐(2。5m3)、计量泵等 Q=0～50L/h H=0.3MPa 包括加药304不锈钢钢罐(1。2m3）、计量泵等，Q=0~50 L/h，H=0.3MPa Q=70m3/h H=11m N=4。0kw V=380v Q=10m3/h H=15m N=2.2kw V=380v 测量范围0。5-4。0m 套 2 1.5＋0。37ｘ2 1。5＋0。37ｘ2 4。0ｘ2 2。2ｘ2 套 2 与溶气气浮共用 一用 一备 一用 一备 套 台 套 2 2 1 4。4。8吸附/沉淀池 功能:

吸附废水中的颗粒物质和不易分解的低聚物。 设计参数（吸附池）:

结构型式:地上钢砼结构

单个系列池体尺寸（长×宽×深）:7。5m×2.0m×4m 数量：1座 1列 HRT：45min 有效体积：45m3 总体积：60m3 设计参数（沉淀池）:

结构型式:地上钢砼结构

单个系列池体尺寸（直径×深）:Ø 9.0m×4。5m 数量：1座 1列 HRT：2。5h 总体积：290m3

表面负荷：1.00m3/m2。h 配套设备： 序号 名称 规格型号

单位 数量 备注 １８

盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案

一 1 2 3 Q=70m3/h，N=3。冷却塔 套 0Kw 刮泥机 半桥式，N=0。55KW 套 Q=20m3/h H=18m 沉淀池排泥泵 台 N=3。0kw V=380v 设备 1 1 2 一用 一备 4。4。9 水解池 功能：

水解大分子、难生化物质。 设计参数：

结构型式:地上钢砼结构

单个系列池体尺寸(长×宽×深）:10。0m×10。0m×6。0m 数量：2座 有效体积： 1100m3 总体积：1200m3 HRT:17h 4.4。10 CBR池 功能：

抗冲击负荷,降解COD。 设计参数:

结构型式:半地上钢砼结构

单个系列池体尺寸（长×宽×深）:15.0m×4.0m×5。0m 数量：2座 （并联) 有效体积： 0m3(每座） 总体积：600m3（每座） 停留时间：8h 填料填充率：45％ 填料：245m3 配套设备: 序号 一 名称 设备

规格型号 单位 数量 备注 １９

盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案

1 2 3 专用载体填料 专用曝气系统 专用不锈钢筛网 K3 与K3填料配套 8mm, SS304 包括加药不锈钢304罐（1。5m3)、计量泵等 Q=0～50L/h H=0.3MPa N=0。25KW 测量范围0—14 测量范围0。05~20mg/l m3 套 套 245 2 4 2座填料总量 SS304 SS304 4 P盐 套 1 二 1 2 仪表 在线PH计 在线DO仪 套 套 1 1 4。4.11 曝气池 功能：

降解残余COD及氨氮。 设计参数：

结构型式：半地上钢砼结构

单个系列池体尺寸(长×宽×深):50.0m×4.0m×5。0m 数量：2座 （并联） 有效体积： 1800m3（每座） 总体积：2000m3（每座） 停留时间：27。7h 配套设备： 序号 一 1 二 1 2 3 名称 设备 微孔曝气器 仪表 在线DO仪 在线pH仪 在线污泥浓度计 规格型号 Ø220 测量范围0。05～20mg/l 测量范围1—14 测量范围0～10g/l 单位 套 套 套 套 数量 1200 1 1 1 备注 4。4.12二沉池 功能：

泥水分离。

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盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案

设计参数：

结构型式：半地上钢砼结构

单个系列池体尺寸（直径×深）:Ø 9。0m×4。5m 数量：2座

表面负荷：0.50m3/m2。h 配套设备:

序号 一 1 名称 设备 刮吸泥机 规格型号 半桥式,N=0.55KW 单位 套 数量 2 备注 4.4。13污泥回流井 功能：

回流污泥. 设计参数：

结构型式：半地上钢砼结构

单个系列池体尺寸（长×宽×深）：3。0m×3.0m×3.0m 数量：2座 总体积:m3 配套设备：

序号 一 1 名称 设备 回流污泥泵 规格型号 Q=35m3/h H=18m N=4。0kw V=380v 单位 套 数量 6 备注 四用 二备 4.4。14混凝沉淀1＃系统 功能：

去除污水中的SS，降低对臭氧氧化的影响。 设计参数：

结构型式：半地上钢砼结构 混和停留时间：1.0min

快混池尺寸（长×宽×高):1。0×1。0×1.2 数量：1座

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盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案

絮凝停留时间：25min

絮凝池尺寸（长×宽×高）：5。0×2。5×2.5 数量：1座 沉淀池:HRT=2。0h 表面负荷:1.0m3/m2。h

沉淀池尺寸（长×宽×高）:Ø 9.0m×4。5m 配套设备： 序号 一 1 2 3 名称 设备 搅拌器 搅拌器 半桥刮泥机 规格型号 n=120r/min，N=2。2kW n=20—60r/min,N=0.22kW N=0.55kW 单位 套 套 套 数量 1 2 1 备注 4。4。15臭氧氧化塔 功能:

在催化剂作用下,去除污水中残留的不可生物降解的COD. 设计参数:

结构型式：地上钢砼结构

单个系列池体尺寸（长×宽×深）:2。5m×2。5m×7m 数量：2座 HRT:1。2h

臭氧投加量：50～60mg/l 催化剂载体：32m3 总体积:87。5m3

操作间：12×6.0m×5。0m 配套设备：

序号 一 1 2 名称 设备 催化剂载体 臭氧发生器 规格型号 Q=4.0kg。O3/h,N=8—10kW.h/kg。O3 单位 M3 套 数量 33 2 备注 一用一备 4.4。16混凝沉淀2#系统

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盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案

功能：

去除污水中的SS，降低COD。 设计参数：

结构型式：半地上钢砼结构 混和停留时间：1。0min

快混池尺寸（长×宽×高）:1。0×1。0×1.2 数量：1座

絮凝停留时间：25min

絮凝池尺寸(长×宽×高)：5。0×2。5×2。5 数量：1座 沉淀池：HRT=2.0h 表面负荷：1.0m3/m2。h

沉淀池尺寸（长×宽×高）:Ø 9.0m×4.5m 4。4。17污泥浓缩池 功能：

浓缩污泥。 设计参数：

结构型式：半地上钢砼结构

单个系列池体尺寸(直径×深）：Ø5。5m×4m 数量:1座

固体通量：23.2kg/m2.d 配套设备：

序号 一 1

4。4。18辅助设施 4。4。18。1污泥脱水机房 功能：

污泥脱水及加药。

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名称 设备 中心传动浓缩机 规格型号 N=0。55KW 单位 套 数量 1 备注 盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案

设计参数（污泥脱水机房）：

结构型式：地上砖混结构

尺寸（长×宽×高）：18.0m×9。0m×5m 数量：1座

设计参数（污泥堆棚)：

结构型式:地上玻璃钢防雨棚

单个系列池体尺寸（长×宽×高）:15×9×7m 数量:1座 配套设备：

序号 一 1 2 3 名称 设备 污泥脱水系统 包括螺旋输送器及PAM加药系统 电动单梁悬挂起重机 轴流风机 规格型号 处理量5－10m3/h 起重重量：3t 2＊0。37kw Q=6000m3/h，0.37KW 单位 套 套 套 数量 1 1 2 备注 4.4.18。2风机房

型式：室内，风机外部加隔声罩

风机房尺寸（长×宽×高）：12.0m×6。0m×5。0m 数量:3台 配套设备：

序号 一 1 2

名称 设备 罗茨风机 排风扇 规格型号 Q=30m3/min ，H=49KPa ，N=45Kw ，其中一台电机为变频电机 N=1.5Kw 单位 套 台 数量 3 3 备注 二用 一备 5。 处理成本

电及化学品消耗量表

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盘锦振奥化工有限公司丁基项目污水处理技术方案

序号 1 2 3 4 5 项目名称 耗电量 磷酸二氢钾 NaOH PAM PAC 单位 kW·h/d kg/d kg/d kg/d kg/d 数量 4800 21 12 187 规格 固体磷酸二氢钾 氨氮数据落实后确定 PAM 30％（AI2O3含量） 运行成本费用约为2。09元/m3污水。

6。其它问题

待水质及水量最后确定后，再核实该污水处理厂的占地面积及造价等问题。

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