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裂纹补焊工艺

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上海汽轮机有限公司工艺处焊接组 工艺-HJ-06064

关于汉川电厂#1机主汽门#2机再热主汽门裂纹处理方案

根据现场查看,现处理方案如下:

1、 渗透探伤焊补区域,确定裂纹位置;

2、 打磨去除裂纹,并打磨周围区域使其露出金属光泽;

3、 渗透探伤检查待焊区,确保裂纹去除干净;

4、 打磨修整焊补区,使其焊接坡口符合焊接要求,同时无影响焊接质量的尖角等,用酒精或者丙酮清洁焊补区及周围邻近区域去除油脂等;

5、 焊前用氧乙炔火焰局部预热T≥150℃,测温位置离焊补区域不少于75mm;

6、 准备焊接设备、保温材料、清渣工具、测温计、打磨工具;

7、 焊接方法:手工电弧焊

焊条:ENiCrFe-3

8、 若有中分面焊补区域,在焊前对焊补区域周围平面冲高约1mm,防止焊接时收缩平面咬边;

9、 焊接时采用小规范施焊,层间清渣应完全,自检每层焊缝表面质量,不允许有气孔、裂纹、未熔合等焊接缺陷,如果发现打磨去除后才能继续焊接,停弧弧坑应饱满,避免产生弧坑裂纹。层道间起停弧应尽量错开。对于较深焊缝还需要层间锤击(打底层与盖面层除外);

上海汽轮机有限公司工艺处焊接组 工艺-HJ-06064

10、 层间温度不超过200℃;

11、 按工件轮廓焊满焊补区,并留有足够的修整余量;

12、 焊后后热T=250℃,然后在保温材料下缓冷;

13、 打磨修整焊补区,使其恢复至原来的尺寸;

14、 渗透探伤检查焊补区域。

上海汽轮机有限公司工艺处焊接组

2008.5.12

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